CN113369568A - 一种增强不锈钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增强不锈钢管切割装置，包括送料机构、切割机构，切割机构包括切割台、切割组件、定位组件，切割组件包括前、后两个固设于切割台上表面的伸缩柱，两个伸缩柱上端间连有横梁，横梁下端安装有切割刀，定位组件包括定位框、刻度绳，定位框、伸缩柱外壁同水平高度分别固设有定位杆，两个定位杆间通过连接件勾连有所述刻度绳，本申请切割装置可实现定长切割，且切割夹持稳定性好，综合切割质量显著提高，高效便捷。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢管道加工技术领域，具体涉及一种增强不锈钢管切割装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等，不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。
目前，国内最常用的不锈钢管切割装置普遍存在需要人工的控制切割机，这样就会使得工人需要繁琐的操作，在切割过程中通过人工进行固定，这样就会难以控制不锈钢管的长度，从而会影响不锈钢管的质量。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种增强不锈钢管切割装置，可实现定长切割，调控性好，适用性强，且切割夹持稳定性好，上料、夹持一步到位，高效便捷，综合切割质量显著提高。
一种增强不锈钢管切割装置，包括送料机构、切割机构，切割机构包括切割台、固设于切割台一端的切割组件、滑动设于切割台上的定位组件，切割组件包括前、后两个固设于切割台上表面的伸缩柱，两个伸缩柱上端间连有横梁，横梁下端安装有切割刀用于管道切割，定位组件包括定位框、刻度绳，定位框、伸缩柱外壁同水平高度分别固设有定位杆，两个定位杆间通过连接件勾连有所述刻度绳。
作为本发明进一步的改进：定位框截面为“匚”形结构，定位框底面设有滑块，切割台上表面开设有与滑块适配滑接的滑槽。
作为本发明进一步的改进：定位框上方水平段和竖直段为一体连通的空心结构，空心的水平段下表面贯通设有若干套筒一，套筒一内适配设有活塞杆一，空心的竖直段底部侧壁贯通设有套筒二，套筒二内适配设有活塞杆二。
作为本发明进一步的改进：定位框为适应管道壁面的弧形结构，套筒一、套筒二分别于水平段弧形面、竖直段弧形面设有至少1个。
作为本发明进一步的改进：活塞杆一、活塞杆二外端设有防护垫层用于与管道壁面接触抵紧减轻碰损。
作为本发明进一步的改进：定位框外壁设有与空心内腔连通的补偿气管，补偿气管为三通结构，一端与空心内腔连通，另外两端分别安装进气单向阀、排气单向阀。
作为本发明进一步的改进：其中一个活塞杆一外端、内端分别设有压力传感器，压力传感器、进气单向阀、排气单向阀均电性连接控制器，通过设置压力阈值对应调控进气单向阀和排气单向阀的开启或闭合。
作为本发明进一步的改进：伸缩柱外壁安装有收卷辊，刻度绳绕设于该收卷辊上，刻度绳外端绕过伸缩柱外壁的定位杆最后固定连于定位框外壁上的定位杆上。
有益效果：
1、本发明不锈钢管切割装置，可实现定长切割，调控性好，适用性强，且切割夹持稳定性好，上料、夹持一步到位，高效便捷，综合切割质量显著提高。
2、设置刻度绳限位，可直观反应切割长度，且柔性度高可根据需要调节长短，配合送料机构，可直接对待切割管件长度进行定量、定位，高效便捷。同时，定位组件配合送料机构还能有效对管道端部进行抵紧固定，有效保证了切割过程中管件的稳定性，提高了切割质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明另一种结构示意图；
图中：1送料机构、2切割机构、3切割台、4切割组件、5定位组件、6伸缩柱、7横梁、8切割刀、9管道、10定位框、11刻度绳、12定位杆、13滑块、14滑槽、15套筒一、16活塞杆一、17套筒二、18活塞杆二、19防护垫层、20补偿气管、21进气单向阀、22排气单向阀、23压力传感器、24收卷辊。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种增强不锈钢管切割装置，如图1、2所示，包括送料机构1、切割机构2，切割机构2包括切割台3、固设于切割台3一端的切割组件4、滑动设于切割台3上的定位组件5，切割组件4包括前、后两个固设于切割台上表面的伸缩柱6（采购现有电动伸缩柱安装用于竖直方向伸缩驱动即可），两个伸缩柱6上端间连有横梁7，横梁7下端安装有切割刀8用于管道9切割，本申请切割组件非重点改进内容，在此不做详述，可采用本领域常规切刀设备安装应用。
定位组件5包括定位框10、刻度绳11，定位框10、伸缩柱6外壁同水平高度分别固设有定位杆12，两个定位杆12间通过连接件（常规勾连固定结构，卡扣、卡箍、弹簧钩、定位针等，在此不作限定）勾连有所述刻度绳11。
其中，定位框10截面为“匚”形结构，开口侧朝向送料机构，且下方水平段可设置为渐变的坡度，有利于管道插入，定位框10底面设有滑块13，切割台3上表面开设有与滑块13适配滑接的滑槽14，即定位框在切割台上可沿滑槽滑动（直至刻度绳拉直绷紧）。
进一步的，定位框10上方水平段和竖直段为一体连通的空心结构，空心的水平段下表面贯通设有若干套筒一15（图中为2个），套筒一15内适配设有活塞杆一16，空心的竖直段底部侧壁贯通设有套筒二17，套筒二17内适配设有活塞杆二18（套筒外端口内壁可设置限位块用于防止活塞杆脱离）；活塞杆一16、活塞杆二18外端设有防护垫层19用于与管道壁面接触抵紧减轻碰损。
基于上述空心的定位框机构，定位框10外壁设有与空心内腔连通的补偿气管20，补偿气管20为三通结构，一端与空心内腔连通，另外两端分别安装进气单向阀21、排气单向阀22。
另外，定位框为适应管道壁面的弧形结构，套筒一、套筒二分别于水平段弧形面、竖直段弧形面设有至少1个，同理，平面内阵列设置连通套筒一、套筒二等结构。此时，可在与管道平行的弧面上，多位点固定抵触，提高稳定性。
其中一个活塞杆一16外端、内端分别设有压力传感器23，压力传感器23、进气单向阀21、排气单向阀22均电性连接控制器（图中未示出，可采用常规PLC控制电性连接调控），通过设置压力阈值对应调控进气单向阀21和排气单向阀22的开启或闭合。设置补偿气管有效保证了空心定位框内压平衡，使得活塞杆一、活塞杆二能够正常在套筒一、套筒二的行程范围内移动。
使用时，根据需要切割的长度调整两个定位杆间刻度绳长度，将相应长度的刻度绳两端通过连接件固定在定位杆上后，驱动送料机构将管道向切割机构方向运动，在此过程中，管道一端插入定位框内并抵触在活塞杆二外端防护垫层上，同时向外侧推移（滑块沿滑槽滑动），待移动至刻度绳对应长度时，由于刻度绳定长而无法再沿滑槽滑动，此时，随着管道的继续推进，会使得管道端口挤压活塞杆二向套筒二内活动，从而带动活塞杆一压向管道内壁，实现管道外端口处的固定夹持，待夹持面夹紧（压力传感器感应到一定压力值），停止送料机构推送，启动切割组件，由伸缩柱下压带动切割刀进行管道切割。
在夹持固定过程中，为保证活塞杆二能被压缩至最里面，配合刻度绳精准读数，减小误差，还可在活塞杆二内、外端设置压力传感器，同理设置感应阈值，并由控制器分析调控单向阀的启合、送料机构的启停或切割组件的启动。
更进一步的，伸缩柱6外壁安装有收卷辊24，刻度绳11绕设于该收卷辊24上，刻度绳11外端绕过伸缩柱6外壁的定位杆12最后固定连于定位框10外壁上的定位杆12上。刻度绳绕设收卷于装置本体上，可根据需要调整长度截选，方便高效。收卷辊可人工通过手轮转动调节，也可设置电机驱动转动调节，在此不做限定。
本申请中各电气件驱动均可电性连接（PLC）控制器，如送料机构、伸缩柱、压力传感器、单向阀（电磁）等，集中调控。均为现有常规技术结构，在此不作限定。
本发明不锈钢管切割装置，可实现定长切割，调控性好，适用性强，且切割夹持稳定性好，上料、夹持一步到位，高效便捷，综合切割质量显著提高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种增强不锈钢管切割装置，包括送料机构、切割机构，其特征在于：所述切割机构包括切割台、固设于切割台一端的切割组件、滑动设于切割台上的定位组件，切割组件包括前、后两个固设于切割台上表面的伸缩柱，两个伸缩柱上端间连有横梁，横梁下端安装有切割刀用于管道切割，定位组件包括定位框、刻度绳，定位框、伸缩柱外壁同水平高度分别固设有定位杆，两个定位杆间通过连接件勾连有所述刻度绳。
2.根据权利要求1所述的增强不锈钢管切割装置，其特征在于：所述定位框截面为“匚”形结构，定位框底面设有滑块，切割台上表面开设有与滑块适配滑接的滑槽。
3.根据权利要求2所述的增强不锈钢管切割装置，其特征在于：所述定位框上方水平段和竖直段为一体连通的空心结构，空心的水平段下表面贯通设有若干套筒一，套筒一内适配设有活塞杆一，空心的竖直段底部侧壁贯通设有套筒二，套筒二内适配设有活塞杆二。
4.根据权利要求3所述的增强不锈钢管切割装置，其特征在于：所述定位框为适应管道壁面的弧形结构，套筒一、套筒二分别于水平段弧形面、竖直段弧形面设有至少1个。
5.根据权利要求3所述的增强不锈钢管切割装置，其特征在于：所述活塞杆一、活塞杆二外端设有防护垫层用于与管道壁面接触抵紧减轻碰损。
6.根据权利要求3所述的增强不锈钢管切割装置，其特征在于：所述定位框外壁设有与空心内腔连通的补偿气管，补偿气管为三通结构，一端与空心内腔连通，另外两端分别安装进气单向阀、排气单向阀。
7.根据权利要求6所述的增强不锈钢管切割装置，其特征在于：其中一个所述活塞杆一外端、内端分别设有压力传感器，压力传感器、进气单向阀、排气单向阀均电性连接控制器，通过设置压力阈值对应调控进气单向阀和排气单向阀的开启或闭合。
8.根据权利要求3所述的增强不锈钢管切割装置，其特征在于：所述伸缩柱外壁安装有收卷辊，刻度绳绕设于该收卷辊上，刻度绳外端绕过伸缩柱外壁的定位杆最后固定连于定位框外壁上的定位杆上。
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