CN113356635A - 基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置，包括底座，底座底端四角处分别固定安装有万向轮，底座外侧边缘处均匀的固定有多个固定块，每个固定块上均通过销轴铰接有连接杆，连接杆另一端固定安装有手动吸盘，底座顶面开设有安装槽。本发明通过多个取芯钻头的设置，能够通过钻孔取芯的方式轻松的破除大部分区域的破损瓷砖以及其底部连带的滚凝土，而通过多个第一取芯钻头的设置，每个第一取芯钻头均对应一个原先相邻四个取芯钻头钻出的四个环形孔之间留下的菱形区域，并将菱形柱状的混凝土也能够掰断取出，进而有效的完成破损瓷砖的破除工作，比之传统的人工破除方式有了明显的进步，达到了省时省力的破除破损瓷砖的目的。

Description

基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置

技术领域

本发明涉及室内装修领域，具体涉及基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置。

背景技术

瓷砖是一种装饰性材料，同时也可以起到硬化地面的作用，使地面更加整洁，干净卫生便于清理打扫，但是使用过程中，瓷砖难免会出现因使用时间较长热胀冷缩自行碎裂，或者不慎掉落的物品砸坏的情况，需要单独更换损坏的部分，但是单独更换损坏的部分却十分的麻烦，关键在于如何将损坏的地砖起出，因为地砖是通过水泥与下端地面粘合的，瓷砖水泥形成整体，十分不好破碎，如果强行破碎可能会因产生的震动等问题使旁边的地砖也震碎，造成更大损失，通常的办法是通过人工使用手锤和凿子一点一点的将砖破碎起出，十分麻烦，费时费力，如果强行通过电镐等设备破碎可能会因产生的震动等问题使旁边的地砖也震碎，因此有必要设计一种破损瓷砖钻取装置来解决以上提出的问题。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定安装有万向轮，所述底座外侧边缘处均匀的固定有多个固定块，每个固定块上均通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆另一端固定安装有手动吸盘，所述底座顶面开设有安装槽，所述安装槽两端处分别对称设有配重板，所述配重板固定安装在与底座顶面上，两个配重板相对侧壁上分别对称开设有T形滑槽，两个配重板之间设有第一方形罩体和第二方形罩体，所述第一方形罩体和第二方形罩体底部均插入安装槽内并与其滑动连接，所述第一方形罩体两端处外壁上分别对称固定有第五连接板，两个第五连接板另一端分别固定有T形滑块，两个T形滑块分别嵌入两个T形滑槽内并与其滑动连接，所述第一方形罩体和第二方形罩体顶面之间通过n形连接板固定连接，所述n形连接板顶部固定有把手，所述第一方形罩体底部滑动套有方形筒体，所述方形筒体顶面两侧处分别固定有连接板，所述第一方形罩体顶面两侧处分别固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有L形连接板，所述L形连接板的竖板侧壁与第一方形罩体侧壁贴合，所述L形连接板的竖板底端固定有第一连接板，所述第一连接板上竖向贯穿设有导向杆，所述导向杆与第一连接板之间滑动连接，所述导向杆顶端固定有挡圈，所述导向杆底端与连接板顶面固定连接，所述连接板与第一连接板之间的导向杆上套设有弹簧，所述第一方形罩体顶面固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口上固定连接有横管，所述横管固定在第一方形罩体顶面上，所述横管底面均匀的固定有若干个竖管，所述竖管与横管连通，所述竖管底端穿透第一方形罩体顶板并伸入第一方形罩体内部，所述第一方形罩体顶面中央处固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端穿透第一方形罩体顶板并伸入第一方形罩体内部固定有n形板，所述n形板顶部一角处开设有穿孔，所述第一方形罩体两侧内壁上分别开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑槽内滑动设有第一T形滑块，所述第一T形滑块侧端伸出第一T形滑槽固定有第二连接板，所述第二连接板另一端与n形板侧壁固定连接，所述n形板两侧分别对称固定有安装板，两个安装板上均固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端穿透安装板固定有第三连接板，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与安装板接触处滑动连接，所述n形板的两个竖板底端固定有同一个方形框架，所述方形框架内均匀的设有若干个长方形箱体，所述长方形箱体两侧分别与方形框架两侧内壁贴合，所述长方形箱体两侧分别对称固定有弧形滑板，两个弧形滑板另一端分别穿透方形框架两侧内壁并分别固定有定位杆，所述方形框架侧壁上开设有供弧形滑板穿过的弧形滑槽，所述弧形滑板在弧形滑槽内滑动设置，所述定位杆上套设有n形推拉杆，所述方形框架同一侧处的若干个n形推拉杆顶端固定连接有同一个第四连接板，所述第四连接板顶面与第三连接板底端固定连接，所述第四连接板与方形框架相对侧壁上固定有第六T形滑块，所述方形框架侧壁上开设有供第六T形滑块滑动的第五T形滑槽，所述第六T形滑块嵌入第五T形滑槽内并与其滑动连接，所述长方形箱体顶面等间距固定安装有若干个电机，所述电机的输出轴穿透长方形箱体顶面并伸入长方形箱体内部固定有齿轮，所述电机的输出轴与长方形箱体接触处旋转连接，每个齿轮一侧均啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处竖向贯穿设有筒体，所述筒体与第一齿轮接触处固定连接，所述筒体底端穿透长方形箱体内底面并固定有取芯钻头，所述筒体与长方形箱体接触处旋转连接，所述筒体上固定套有两个限位圈，两个限位圈对称贴合设置在长方形箱体内底面和底面上，每相邻两个取芯钻头之间均贴合设置，所述取芯钻头两侧内壁上分别对称开设有第二T形滑槽，两个第二T形滑槽内分别滑动设有第二T形滑块，所述取芯钻头内滑动套有内部取芯钻头，所述内部取芯钻头两侧分别与两个第二T形滑块相对一端固定连接，所述内部取芯钻头内顶部固定有环形腔体，所述环形腔体底面均匀的固定有若干个真空吸盘，所述真空吸盘与环形腔体内部空腔连通，所述长方形箱体顶面固定有第一n形板，所述第一n形板顶面中央处固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端穿透第一n形板的横板并固定有第一长方形箱体，所述第一长方形箱体顶面一侧固定有连接管，所述连接管与第一长方形箱体内部空腔连通，所述连接管顶端穿透第一n形板内顶面并通过伸缩软管与竖管底端连通，所述第一n形板的横板上开设有供连接管穿过的开孔，所述伸缩软管穿过穿孔，所述第一长方形箱体的底面上等间距贯穿设有若干个第一连接管，若干个第一连接管的数量与若干个筒体的数量相匹配设置，所述第一连接管与第一长方形箱体接触处旋转连接，所述第一连接管上固定套有两个第一限位圈，两个第一限位圈对称贴合设置在第一长方形箱体内底面和底面上，两个第一限位圈相对一侧均固定设有密封垫，所述第一连接管底端穿过相对应的筒体并依次穿透取芯钻头顶面和内部取芯钻头顶面，并与环形腔体顶面固定连接，且第一连接管与环形腔体内部空腔连通，所述第一连接管与取芯钻头和内部取芯钻头接触处均固定连接，所述第一连接管与筒体滑动连接，所述第二方形罩体两端处外壁上分别对称固定有第六连接板，两个第六连接板另一端分别固定有第三T形滑块，两个第三T形滑块分别嵌入两个T形滑槽内并与其滑动连接，所述第二方形罩体底部滑动套有第一方形筒体，所述第一方形筒体顶面两侧处分别固定有第七连接板，所述第二方形罩体顶面两侧处分别固定安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有第一L形连接板，所述第一L形连接板的竖板侧壁与第二方形罩体侧壁贴合，所述第一L形连接板的竖板底端固定有第八连接板，所述第八连接板上竖向贯穿设有第一导向杆，所述第一导向杆与第八连接板之间滑动连接，所述第一导向杆顶端固定有第一挡圈，所述第一导向杆底端与第七连接板顶面固定连接，所述第七连接板与第八连接板之间的第一导向杆上套设有第一弹簧，所述第二方形罩体顶面固定安装有第一真空泵，所述第一真空泵的进气口上固定连接有第一横管，所述第一横管固定在第二方形罩体顶面上，所述第一横管底面均匀的固定有若干个第一竖管，所述第一竖管与第一横管连通，所述第一竖管底端穿透第二方形罩体顶板并伸入第二方形罩体内部，所述第二方形罩体顶面中央处固定安装有第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的伸缩端穿透第二方形罩体顶板并伸入第二方形罩体内部固定有第二n形板，所述第二n形板顶部一角处开设有第一穿孔，所述第二方形罩体两侧内壁上分别开设有第三T形滑槽，所述第三T形滑槽内滑动设有第四T形滑块，所述第四T形滑块侧端伸出第三T形滑槽固定有第九连接板，所述第九连接板另一端与第二n形板侧壁固定连接，所述第二n形板两侧分别对称固定有第一安装板，两个第一安装板上均固定安装有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的伸缩端穿透第一安装板固定有第十连接板，所述第七电动伸缩杆的伸缩端与第一安装板接触处滑动连接，所述第二n形板的两个竖板底端固定有同一个第一方形框架，所述第一方形框架内均匀的设有若干个第二长方形箱体，所述第二长方形箱体两侧分别与第一方形框架两侧内壁贴合，所述第二长方形箱体两侧分别对称固定有第一弧形滑板，两个第一弧形滑板另一端分别穿透第一方形框架两侧内壁并分别固定有第一定位杆，所述第一方形框架侧壁上开设有第一弧形滑板穿过的第一弧形滑槽，所述第一弧形滑板在第一弧形滑槽内滑动设置，所述第一定位杆上套设有第一n形推拉杆，所述第一方形框架同一侧处的若干个第一n形推拉杆顶端固定连接有同一个第十一连接板，所述第十一连接板顶面与第十连接板底端固定连接，所述第十一连接板与第一方形框架相对侧壁上固定有第七T形滑块，所述第一方形框架侧壁上开设有供第七T形滑块滑动的第六T形滑槽，所述第七T形滑块嵌入第六T形滑槽内并与其滑动连接，所述第二长方形箱体顶面等间距固定安装有若干个第一电机，所述第一电机的输出轴穿透第二长方形箱体顶面并伸入第二长方形箱体内部固定有第二齿轮，所述第一电机的输出轴与第二长方形箱体接触处旋转连接，每个第二齿轮一侧均啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处竖向贯穿设有第一筒体，所述第一筒体与第三齿轮接触处固定连接，所述第一筒体底端穿透第二长方形箱体内底面并固定有第一取芯钻头，所述第一筒体与第二长方形箱体接触处旋转连接，所述第一筒体上固定套有两个第一限位圈，两个第一限位圈对称贴合设置在第二长方形箱体内底面和底面上，每相邻两个第一取芯钻头之间均贴合设置，所述第一取芯钻头两侧内壁上分别对称开设有第四T形滑槽，两个第四T形滑槽内分别滑动设有第五T形滑块，所述第一取芯钻头内滑动套有第一内部取芯钻头，所述第一内部取芯钻头两侧分别与两个第五T形滑块相对一端固定连接，所述第一内部取芯钻头内顶部固定有菱形腔体，所述菱形腔体底面中央处固定有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘与菱形腔体内部空腔连通，所述菱形腔体顶面中央处固定有第二连接管，所述第二连接管与菱形腔体内部空腔连通，所述第二连接管顶端依次穿透述第一内部取芯钻头内顶面和第一取芯钻头内顶面并固定有圆环，所述圆环上套设有活塞桶，所述圆环在活塞桶内密封滑动设置，所述活塞桶内顶端与圆环之间固定设有第二弹簧，所述第二弹簧设置在活塞桶内，所述活塞桶上固定套有固定环，所述固定环底面均匀的固定有四个插杆，四个插杆底端均穿透第一内部取芯钻头顶端并伸入第一内部取芯钻头内部，且插杆与第一内部取芯钻头接触处滑动连接，所述第二长方形箱体顶面固定有第三n形板，所述第三n形板顶面中央处固定安装有第八电动伸缩杆，所述第八电动伸缩杆的伸缩端穿透第三n形板的横板并固定有第三长方形箱体，所述第三长方形箱体顶面一侧固定有第三连接管，所述第三连接管与第三长方形箱体内部空腔连通，所述第三连接管顶端穿透第三n形板内顶面并通过第一伸缩软管与第一竖管底端连通，所述第三n形板的横板上开设有供第三连接管穿过的开孔，所述第一伸缩软管穿过第一穿孔，所述第三长方形箱体的底面上等间距贯穿设有若干个第四连接管，若干个第四连接管的数量与若干个第一筒体的数量相匹配设置，所述第四连接管与第三长方形箱体接触处旋转连接，所述第四连接管上固定套有两个第二限位圈，两个第二限位圈对称贴合设置在第三长方形箱体内底面和底面上，两个第二限位圈相对一侧均固定设有密封垫，所述第四连接管底端穿过相对应的第一筒体并伸入第一取芯钻头内部与活塞桶顶部固定连接，且第四连接管与活塞桶内部空腔连通，所述第四连接管与第一筒体滑动连接。

优选的，所述方形筒体和第一方形筒体均由透明PVC材料制成。

优选的，所述电机和第一电机均为YE2型号的电动马达。

优选的，所述电机、第一电机、真空泵、第一真空泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆、第六电动伸缩杆、第七电动伸缩杆和第八电动伸缩杆分别通过导线与外接电源电性连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过多个取芯钻头的设置，能够通过钻孔取芯的方式轻松的破除大部分区域的破损瓷砖以及其底部连带的滚凝土，而通过多个第一取芯钻头的设置，每个第一取芯钻头均对应一个原先相邻四个取芯钻头钻出的四个环形孔之间留下的菱形区域，并将菱形柱状的混凝土也能够掰断取出，进而有效的完成破损瓷砖的破除工作，比之传统的人工破除方式有了明显的进步，达到了省时省力的破除破损瓷砖的目的。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图；

图2是本发明所述结构图1的A局部放大图；

图3是本发明所述结构图1的B局部放大图；

图4是本发明所述结构图1的A-A截面图；

图5是本发明所述结构图1的B-B截面图；

图6是本发明所述结构图1的C-C截面图；

图7是本发明所述结构图1中第一方形框架83的仰视图；

图8是本发明所述结构图1中方形框架38的仰视图；

图9是本发明所述结构的多个取芯钻头47在破损瓷砖上作业后的示意图；

图10是本发明所述结构的多个第一取芯钻头94在图9所示工作结束后在破损瓷砖上作业后的示意图。

图中：底座1、万向轮2、固定块3、连接杆4、手动吸盘5、配重板6、安装槽7、T形滑槽8、第一方形罩体9、第二方形罩体9-1、方形筒体10、第一电动伸缩杆11、L形连接板12、第一连接板13、导向杆14、挡圈15、弹簧16、真空泵17、横管18、竖管19、第二电动伸缩杆20、n形板21、穿孔22、第一T形滑槽23、连接板24、第一T形滑块25、第二连接板26、安装板27、第三电动伸缩杆28、第三连接板29、第四连接板30、第六T形滑块31、第五T形滑槽32、长方形箱体33、n形连接板34、把手35、第五连接板36、T形滑块37、方形框架38、弧形滑板39、定位杆40、弧形滑槽41、n形推拉杆42、电机43、齿轮44、第一齿轮45、筒体46、取芯钻头47、限位圈48、第二T形滑槽49、第二T形滑块50、内部取芯钻头51、环形腔体52、真空吸盘53、第一连接管54、第四电动伸缩杆55、第一长方形箱体56、第一限位圈57、连接管58、伸缩软管59、第一n形板60、第六连接板61、第三T形滑块62、第一方形筒体63、第七连接板64、第五电动伸缩杆65、第一L形连接板66、第八连接板67、第一导向杆68、第一挡圈69、第一弹簧70、第一真空泵71、第一横管72、第一竖管73、第六电动伸缩杆74、第二n形板75、第一穿孔76、第三T形滑槽77、第四T形滑块78、第九连接板79、第一安装板80、第七电动伸缩杆81、第十连接板82、第一方形框架83、第二长方形箱体84、第一弧形滑板85、第一定位杆86、第一弧形滑槽87、第一n形推拉杆88、第十一连接板89、第一电机90、第二齿轮91、第三齿轮92、第一筒体93、第一取芯钻头94、第一限位圈95、第四T形滑槽96、第五T形滑块97、第一内部取芯钻头98、菱形腔体99、第一真空吸盘100、第二连接管101、圆环102、活塞桶103、第二弹簧104、固定环105、插杆106、第三n形板107、第八电动伸缩杆108、第三长方形箱体109、第三连接管110、第一伸缩软管111、第四连接管112、第二限位圈113、第七T形滑块114、第六T形滑槽115。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定安装有万向轮2，所述底座1外侧边缘处均匀的固定有多个固定块3，每个固定块3上均通过销轴铰接有连接杆4，所述连接杆4另一端固定安装有手动吸盘5，所述底座1顶面开设有安装槽7，所述安装槽7两端处分别对称设有配重板6，所述配重板6固定安装在与底座1顶面上，两个配重板6相对侧壁上分别对称开设有T形滑槽8，两个配重板6之间设有第一方形罩体9和第二方形罩体9-1，所述第一方形罩体9和第二方形罩体9-1底部均插入安装槽7内并与其滑动连接，所述第一方形罩体9两端处外壁上分别对称固定有第五连接板36，两个第五连接板36另一端分别固定有T形滑块37，两个T形滑块37分别嵌入两个T形滑槽8内并与其滑动连接，所述第一方形罩体9和第二方形罩体9-1顶面之间通过n形连接板34固定连接，所述n形连接板34顶部固定有把手35，所述第一方形罩体9底部滑动套有方形筒体10，所述方形筒体10顶面两侧处分别固定有连接板24，所述第一方形罩体9顶面两侧处分别固定安装有第一电动伸缩杆11，所述第一电动伸缩杆11的伸缩端上固定安装有L形连接板12，所述L形连接板12的竖板侧壁与第一方形罩体9侧壁贴合，所述L形连接板12的竖板底端固定有第一连接板13，所述第一连接板13上竖向贯穿设有导向杆14，所述导向杆14与第一连接板13之间滑动连接，所述导向杆14顶端固定有挡圈15，所述导向杆14底端与连接板24顶面固定连接，所述连接板24与第一连接板13之间的导向杆14上套设有弹簧16，所述第一方形罩体9顶面固定安装有真空泵17，所述真空泵17的进气口上固定连接有横管18，所述横管18固定在第一方形罩体9顶面上，所述横管18底面均匀的固定有若干个竖管19，所述竖管19与横管18连通，所述竖管19底端穿透第一方形罩体9顶板并伸入第一方形罩体9内部，所述第一方形罩体9顶面中央处固定安装有第二电动伸缩杆20，所述第二电动伸缩杆20的伸缩端穿透第一方形罩体9顶板并伸入第一方形罩体9内部固定有n形板21，所述n形板21顶部一角处开设有穿孔22，所述第一方形罩体9两侧内壁上分别开设有第一T形滑槽23，所述第一T形滑槽23内滑动设有第一T形滑块25，所述第一T形滑块25侧端伸出第一T形滑槽23固定有第二连接板26，所述第二连接板26另一端与n形板21侧壁固定连接，所述n形板21两侧分别对称固定有安装板27，两个安装板27上均固定安装有第三电动伸缩杆28，所述第三电动伸缩杆28的伸缩端穿透安装板27固定有第三连接板29，所述第三电动伸缩杆28的伸缩端与安装板27接触处滑动连接，所述n形板21的两个竖板底端固定有同一个方形框架38，所述方形框架38内均匀的设有若干个长方形箱体33，所述长方形箱体33两侧分别与方形框架38两侧内壁贴合，所述长方形箱体33两侧分别对称固定有弧形滑板39，两个弧形滑板39另一端分别穿透方形框架38两侧内壁并分别固定有定位杆40，所述方形框架38侧壁上开设有供弧形滑板39穿过的弧形滑槽41，所述弧形滑板39在弧形滑槽41内滑动设置，所述定位杆40上套设有n形推拉杆42，所述方形框架38同一侧处的若干个n形推拉杆42顶端固定连接有同一个第四连接板30，所述第四连接板30顶面与第三连接板29底端固定连接，所述第四连接板30与方形框架38相对侧壁上固定有第六T形滑块31，所述方形框架38侧壁上开设有供第六T形滑块31滑动的第五T形滑槽32，所述第六T形滑块31嵌入第五T形滑槽32内并与其滑动连接，所述长方形箱体33顶面等间距固定安装有若干个电机43，所述电机43的输出轴穿透长方形箱体33顶面并伸入长方形箱体33内部固定有齿轮44，所述电机43的输出轴与长方形箱体33接触处旋转连接，每个齿轮44一侧均啮合有第一齿轮45，所述第一齿轮45的轴心处竖向贯穿设有筒体46，所述筒体46与第一齿轮45接触处固定连接，所述筒体46底端穿透长方形箱体33内底面并固定有取芯钻头47，所述筒体46与长方形箱体33接触处旋转连接，所述筒体46上固定套有两个限位圈48，两个限位圈48对称贴合设置在长方形箱体33内底面和底面上，每相邻两个取芯钻头47之间均贴合设置，所述取芯钻头47两侧内壁上分别对称开设有第二T形滑槽49，两个第二T形滑槽49内分别滑动设有第二T形滑块50，所述取芯钻头47内滑动套有内部取芯钻头51，所述内部取芯钻头51两侧分别与两个第二T形滑块50相对一端固定连接，所述内部取芯钻头51内顶部固定有环形腔体52，所述环形腔体52底面均匀的固定有若干个真空吸盘53，所述真空吸盘53与环形腔体52内部空腔连通，所述长方形箱体33顶面固定有第一n形板60，所述第一n形板60顶面中央处固定安装有第四电动伸缩杆55，所述第四电动伸缩杆55的伸缩端穿透第一n形板60的横板并固定有第一长方形箱体56，所述第一长方形箱体56顶面一侧固定有连接管58，所述连接管58与第一长方形箱体56内部空腔连通，所述连接管58顶端穿透第一n形板60内顶面并通过伸缩软管59与竖管19底端连通，所述第一n形板60的横板上开设有供连接管58穿过的开孔，所述伸缩软管59穿过穿孔22，所述第一长方形箱体56的底面上等间距贯穿设有若干个第一连接管54，若干个第一连接管54的数量与若干个筒体46的数量相匹配设置，所述第一连接管54与第一长方形箱体56接触处旋转连接，所述第一连接管54上固定套有两个第一限位圈57，两个第一限位圈57对称贴合设置在第一长方形箱体56内底面和底面上，两个第一限位圈57相对一侧均固定设有密封垫，所述第一连接管54底端穿过相对应的筒体46并依次穿透取芯钻头47顶面和内部取芯钻头51顶面，并与环形腔体52顶面固定连接，且第一连接管54与环形腔体52内部空腔连通，所述第一连接管54与取芯钻头47和内部取芯钻头51接触处均固定连接，所述第一连接管54与筒体46滑动连接，所述第二方形罩体9-1两端处外壁上分别对称固定有第六连接板61，两个第六连接板61另一端分别固定有第三T形滑块62，两个第三T形滑块62分别嵌入两个T形滑槽8内并与其滑动连接，所述第二方形罩体9-1底部滑动套有第一方形筒体63，所述第一方形筒体63顶面两侧处分别固定有第七连接板64，所述第二方形罩体9-1顶面两侧处分别固定安装有第五电动伸缩杆65，所述第五电动伸缩杆65的伸缩端上固定安装有第一L形连接板66，所述第一L形连接板66的竖板侧壁与第二方形罩体9-1侧壁贴合，所述第一L形连接板66的竖板底端固定有第八连接板67，所述第八连接板67上竖向贯穿设有第一导向杆68，所述第一导向杆68与第八连接板67之间滑动连接，所述第一导向杆68顶端固定有第一挡圈69，所述第一导向杆68底端与第七连接板64顶面固定连接，所述第七连接板64与第八连接板67之间的第一导向杆68上套设有第一弹簧70，所述第二方形罩体9-1顶面固定安装有第一真空泵71，所述第一真空泵71的进气口上固定连接有第一横管72，所述第一横管72固定在第二方形罩体9-1顶面上，所述第一横管72底面均匀的固定有若干个第一竖管73，所述第一竖管73与第一横管72连通，所述第一竖管73底端穿透第二方形罩体9-1顶板并伸入第二方形罩体9-1内部，所述第二方形罩体9-1顶面中央处固定安装有第六电动伸缩杆74，所述第六电动伸缩杆74的伸缩端穿透第二方形罩体9-1顶板并伸入第二方形罩体9-1内部固定有第二n形板75，所述第二n形板75顶部一角处开设有第一穿孔76，所述第二方形罩体9-1两侧内壁上分别开设有第三T形滑槽77，所述第三T形滑槽77内滑动设有第四T形滑块78，所述第四T形滑块78侧端伸出第三T形滑槽77固定有第九连接板79，所述第九连接板79另一端与第二n形板75侧壁固定连接，所述第二n形板75两侧分别对称固定有第一安装板80，两个第一安装板80上均固定安装有第七电动伸缩杆81，所述第七电动伸缩杆81的伸缩端穿透第一安装板80固定有第十连接板82，所述第七电动伸缩杆81的伸缩端与第一安装板80接触处滑动连接，所述第二n形板75的两个竖板底端固定有同一个第一方形框架83，所述第一方形框架83内均匀的设有若干个第二长方形箱体84，所述第二长方形箱体84两侧分别与第一方形框架83两侧内壁贴合，所述第二长方形箱体84两侧分别对称固定有第一弧形滑板85，两个第一弧形滑板85另一端分别穿透第一方形框架83两侧内壁并分别固定有第一定位杆86，所述第一方形框架83侧壁上开设有第一弧形滑板85穿过的第一弧形滑槽87，所述第一弧形滑板85在第一弧形滑槽87内滑动设置，所述第一定位杆86上套设有第一n形推拉杆88，所述第一方形框架83同一侧处的若干个第一n形推拉杆88顶端固定连接有同一个第十一连接板89，所述第十一连接板89顶面与第十连接板82底端固定连接，所述第十一连接板89与第一方形框架83相对侧壁上固定有第七T形滑块114，所述第一方形框架83侧壁上开设有供第七T形滑块114滑动的第六T形滑槽115，所述第七T形滑块114嵌入第六T形滑槽115内并与其滑动连接，所述第二长方形箱体84顶面等间距固定安装有若干个第一电机90，所述第一电机90的输出轴穿透第二长方形箱体84顶面并伸入第二长方形箱体84内部固定有第二齿轮91，所述第一电机90的输出轴与第二长方形箱体84接触处旋转连接，每个第二齿轮91一侧均啮合有第三齿轮92，所述第三齿轮92的轴心处竖向贯穿设有第一筒体93，所述第一筒体93与第三齿轮92接触处固定连接，所述第一筒体93底端穿透第二长方形箱体84内底面并固定有第一取芯钻头94，所述第一筒体93与第二长方形箱体84接触处旋转连接，所述第一筒体93上固定套有两个第一限位圈95，两个第一限位圈95对称贴合设置在第二长方形箱体84内底面和底面上，每相邻两个第一取芯钻头94之间均贴合设置，所述第一取芯钻头94两侧内壁上分别对称开设有第四T形滑槽96，两个第四T形滑槽96内分别滑动设有第五T形滑块97，所述第一取芯钻头94内滑动套有第一内部取芯钻头98，所述第一内部取芯钻头98两侧分别与两个第五T形滑块97相对一端固定连接，所述第一内部取芯钻头98内顶部固定有菱形腔体99，所述菱形腔体99底面中央处固定有第一真空吸盘100，所述第一真空吸盘100与菱形腔体99内部空腔连通，所述菱形腔体99顶面中央处固定有第二连接管101，所述第二连接管101与菱形腔体99内部空腔连通，所述第二连接管101顶端依次穿透述第一内部取芯钻头98内顶面和第一取芯钻头94内顶面并固定有圆环102，所述圆环102上套设有活塞桶103，所述圆环102在活塞桶103内密封滑动设置，所述活塞桶103内顶端与圆环102之间固定设有第二弹簧104，所述第二弹簧104设置在活塞桶103内，所述活塞桶103上固定套有固定环105，所述固定环105底面均匀的固定有四个插杆106，四个插杆106底端均穿透第一内部取芯钻头98顶端并伸入第一内部取芯钻头98内部，且插杆106与第一内部取芯钻头98接触处滑动连接，所述第二长方形箱体84顶面固定有第三n形板107，所述第三n形板107顶面中央处固定安装有第八电动伸缩杆108，所述第八电动伸缩杆108的伸缩端穿透第三n形板107的横板并固定有第三长方形箱体109，所述第三长方形箱体109顶面一侧固定有第三连接管110，所述第三连接管110与第三长方形箱体109内部空腔连通，所述第三连接管110顶端穿透第三n形板107内顶面并通过第一伸缩软管111与第一竖管73底端连通，所述第三n形板107的横板上开设有供第三连接管110穿过的开孔，所述第一伸缩软管111穿过第一穿孔76，所述第三长方形箱体109的底面上等间距贯穿设有若干个第四连接管112，若干个第四连接管112的数量与若干个第一筒体93的数量相匹配设置，所述第四连接管112与第三长方形箱体109接触处旋转连接，所述第四连接管112上固定套有两个第二限位圈113，两个第二限位圈113对称贴合设置在第三长方形箱体109内底面和底面上，两个第二限位圈113相对一侧均固定设有密封垫，所述第四连接管112底端穿过相对应的第一筒体93并伸入第一取芯钻头94内部与活塞桶103顶部固定连接，且第四连接管112与活塞桶103内部空腔连通，所述第四连接管112与第一筒体93滑动连接。

所述方形筒体10和第一方形筒体63均由透明PVC材料制成。

所述电机43和第一电机90均为YE2型号的电动马达。

所述电机43、第一电机90、真空泵17、第一真空泵71、第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆20、第三电动伸缩杆28、第四电动伸缩杆55、第五电动伸缩杆65、第六电动伸缩杆74、第七电动伸缩杆81和第八电动伸缩杆108分别通过导线与外接电源电性连接。

工作原理：本发明在使用时，如图1所示，首先将本装置推动到破损瓷砖上面，使得多个取芯钻头47正好处在破损瓷砖上方，取芯钻头47的数量取决于对应瓷砖的大小，只要保证由多个取芯钻头47的组成的钻取面积正好与瓷砖的面积匹配即可，针对不同大小的瓷砖时，本装置上所搭配的取芯钻头47的数量也不同，使用者或者厂家可根据不同瓷砖的大小可灵活的制造生产出相对应尺寸的本装置。

这样当通过本装置取下破损瓷砖时，首先将本装置推动到破损瓷砖上面，使得多个取芯钻头47全部正好处在破损瓷砖上方，然后将底座1通过手动吸盘5固定到瓷砖地面上(如图1所示)，这样固定好底座1后，启动两个第一电动伸缩杆11，两个第一电动伸缩杆11被启动时其伸缩端同步伸缩，控制两个第一电动伸缩杆11的伸缩端同步缩回，这样两个第一电动伸缩杆11的伸缩端会分别通过L形连接板12同步带动方形筒体10向下移动，当两个第一电动伸缩杆11的伸缩端缩一半时，方形筒体10底部与地面贴合，当两个第一电动伸缩杆11的伸缩端缩回到最大程度时，弹簧16受到压缩，使得方形筒体10底部始终与地面贴合，这样第一方形罩体9内形成一个密封的空间，能够有效的避免后期作业时灰尘从第一方形罩体9内飘出，此时在启动所有的电机43，电机43运行时通过齿轮44和第一齿轮45带动筒体46高速转动，筒体46转动时带动取芯钻头47同步转动，随后控制第二电动伸缩杆20的伸缩端伸长，随着第二电动伸缩杆20伸缩端的伸长，n形板21打带动多个取芯钻头47同步下降，最终取芯钻头47底部与破损瓷砖接触并钻透破损瓷砖，随后继续钻入破损瓷砖底部混凝土内(当第二电动伸缩杆20的伸缩端伸长到最大程度时，取芯钻头47钻入混凝土内的厚度为8-12cm)，当第二电动伸缩杆20的伸缩端伸长到最大程度后，在控制第二电动伸缩杆20的伸缩端缩回原位，随后在控制所有的第四电动伸缩杆55的伸缩端伸长，这时第四电动伸缩杆55的伸缩端通过第一长方形箱体56同步向下推动多个第一连接管54，第一连接管54被推动时会同步带动内部取芯钻头51下降，当第四电动伸缩杆55的伸缩端伸长到四分之三的长度时，停止第四电动伸缩杆55的伸缩端继续伸长，这时内部取芯钻头51底部插入原先与取芯钻头47一起钻出的环形钻孔内，套在环形钻孔内留下的圆柱形混凝土(圆柱形混凝土包括最上层的瓷砖以及瓷砖下方的混凝土层)上，这时再启动两个第三电动伸缩杆28，两个第三电动伸缩杆28被启动时其伸缩端进行同步收缩的往复运动，第三电动伸缩杆28的伸缩端来回伸缩时通过第四连接板30同步带动多个n形推拉杆42来回移动，n形推拉杆42来回移动时通过定位杆40带动弧形滑板39在弧形滑槽41内来回滑动，弧形滑板39来回滑动时同步带动长方形箱体33以弧形滑槽41的轴心线为轴心来回摇摆，这样多个内部取芯钻头51随着弧形滑板39摇摆过程中，掰断内部取芯钻头51内的圆柱形混凝土，使得圆柱形混凝土从环形钻孔底部断裂，取芯钻头47的外圈直径大于内部取芯钻头51的直径，而掰动圆柱形混凝土时只有内部取芯钻头51插到圆柱形混凝土上，所以内部取芯钻头51在之前取芯钻头47钻出的环形孔内有足够的摆动空间，所以内部取芯钻头51能够做到掰断圆柱形混凝土，这时再控制第四电动伸缩杆55的伸缩端继续伸长，当第四电动伸缩杆55的伸缩端伸长到最大程度时，环形腔体52底部的真空吸盘53贴住已经断裂的圆柱形混凝土的顶部，这时在启动真空泵17，真空泵17运行时依次通过横管18、竖管19、伸缩软管59、连接管58、连接管58、第一连接管54吸取环形腔体52的的空气，使得环形腔体52内形成负压，这样真空吸盘53就能能够牢牢的吸住断裂的圆柱形混凝土顶部的瓷砖，这时在控制第二电动伸缩杆20的伸缩端缩回到最大程度，此时内部取芯钻头51内的真空吸盘53将断裂的圆柱形混凝土从环形钻孔内同步带出，此时破损瓷砖的俯视图如图9所示，表面上形成密集的圆柱形空孔，大部分区域的破损瓷砖被取出，这时在控制两个第一电动伸缩杆11的伸缩端伸长到原位，使得方形筒体10底部与地面分离复位。随后通过把手35向左侧拖动第一方形罩体9跟第二方形罩体9-1，使得第一方形罩体9从破损瓷砖上方移动到其左侧，并使得第二方形罩体9-1移动到破损瓷砖正上方位置，这时每个第一取芯钻头94均对应一个原先相邻四个取芯钻头47钻出的四个环形孔之间留下的菱形区域，这时，同理，先启动两个第五电动伸缩杆65，控制两个第五电动伸缩杆65的伸缩端同步缩回，使得第一方形筒体63底部始终与地面贴合，让第二方形罩体9-1内形成一个密闭的空间，防止后期作业中灰尘从第二方形罩体9-1内飘出，随后在启动所有的第一电机90，使得每个第一取芯钻头94高速转动，随后控制第六电动伸缩杆74的伸缩端伸长，使得第一取芯钻头94底部与菱形区域的四角处接触并继续钻入破损瓷砖底部混凝土内，当第六电动伸缩杆74的伸缩端伸长到最大程度后，在控制第六电动伸缩杆74的伸缩端缩回原位，第一取芯钻头94从底面伸出，在其正下方留下一个菱形柱状的混凝土，随后在控制所有的第八电动伸缩杆108的伸缩端伸长，这时第八电动伸缩杆108的伸缩端通过第三长方形箱体109同步向下推动多个第四连接管112，第四连接管112被推动时会同步带动活塞桶103下降，活塞桶103下降时通过第二弹簧104挤压圆环102，通过圆环102以及第二连接管101推动第一内部取芯钻头98下降，当第八电动伸缩杆108的伸缩端伸长到一半时，第一内部取芯钻头98套在菱形柱状的混凝土上，并且菱形腔体99底部的第一真空吸盘100会顶住菱形柱顶部，随着第八电动伸缩杆108伸缩端的继续伸长，由于第一真空吸盘100会顶住菱形柱顶部，第一内部取芯钻头98停止下降，活塞桶103随着第八电动伸缩杆108的伸长继续下降，活塞桶103继续下降时，第二弹簧104受到压缩，活塞桶103通过固定环105同步带动四个插杆106分别插入菱形柱四侧与第一内部取芯钻头98内壁之间形成的四个的空隙内，当第八电动伸缩杆108的伸缩端伸长到最大程度后，再启动两个第七电动伸缩杆81，两个第七电动伸缩杆81被启动时其伸缩端进行同步收缩的往复运动，第七电动伸缩杆81的伸缩端来回伸缩时通过第十一连接板89同步带动多个第一n形推拉杆88来回移动，第一n形推拉杆88来回移动时通过第一定位杆86带动第一弧形滑板85在第一弧形滑槽87内来回滑动，第一弧形滑板85来回滑动时同步带动第二长方形箱体84以第一弧形滑槽87的轴心线为轴心来回摇摆，这样多个第一内部取芯钻头98随着第一弧形滑板85摇摆过程中，掰断内部第一内部取芯钻头98内的菱形柱状的混凝土，使得菱形柱状的混凝土从底部断裂，由于四个插杆106的设置，四个插杆106能够填补菱形柱状的混凝土四侧与第一内部取芯钻头98之间形成的空缺部分，能够牢牢的将菱形柱状的混凝土固定在第一内部取芯钻头98内，这样第一内部取芯钻头98摆动菱形柱状的混凝土时，不会因为菱形柱状的混凝土的棱角破碎而影响掰断菱形柱状的混凝土的工作，确保菱形柱状的混凝土能够被第一内部取芯钻头98掰断，第一取芯钻头94的外圈直径大于第一内部取芯钻头98的直径，而掰动菱形柱状的混凝土时只有第一内部取芯钻头98插到菱形柱状的混凝土上，所以第一内部取芯钻头98在之前第一取芯钻头94钻出的环形钻孔内有足够的摆动空间，所以第一内部取芯钻头98能够做到掰断菱形柱状的混凝土，这时在启动第一真空泵71，使得第一真空吸盘100牢牢的吸住断裂的菱形柱状的混凝土顶部的瓷砖，这时在控制第六电动伸缩杆74的伸缩端缩回到最大程度，此时第一内部取芯钻头98内的第一真空吸盘100将断裂的圆柱形混凝土从环形钻孔内同步带出，此时破损瓷砖的俯视图如图10所示，有效的完成破损瓷砖的破除工作，就破损瓷砖的边边角角处留下一点点的遗留部分，此部分可通过人工轻松的破除下来，这时在控制两个第五电动伸缩杆65的伸缩端伸长到原位，使得第一方形筒体63底部与地面分离复位，随后拔开手动吸盘5，将本装置移动到一侧，分别停止第一真空泵71和真空泵17，这样第一内部取芯钻头98内的菱形柱状的混凝土以及内部取芯钻头51内的圆柱形混凝土由于没有了吸力，会全部掉落下来。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)底端四角处分别固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)外侧边缘处均匀的固定有多个固定块(3)，每个固定块(3)上均通过销轴铰接有连接杆(4)，所述连接杆(4)另一端固定安装有手动吸盘(5)，所述底座(1)顶面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)两端处分别对称设有配重板(6)，所述配重板(6)固定安装在与底座(1)顶面上，两个配重板(6)相对侧壁上分别对称开设有T形滑槽(8)，两个配重板(6)之间设有第一方形罩体(9)和第二方形罩体(9-1)，所述第一方形罩体(9)和第二方形罩体(9-1)底部均插入安装槽(7)内并与其滑动连接，所述第一方形罩体(9)两端处外壁上分别对称固定有第五连接板(36)，两个第五连接板(36)另一端分别固定有T形滑块(37)，两个T形滑块(37)分别嵌入两个T形滑槽(8)内并与其滑动连接，所述第一方形罩体(9)和第二方形罩体(9-1)顶面之间通过n形连接板(34)固定连接，所述n形连接板(34)顶部固定有把手(35)，所述第一方形罩体(9)底部滑动套有方形筒体(10)，所述方形筒体(10)顶面两侧处分别固定有连接板(24)，所述第一方形罩体(9)顶面两侧处分别固定安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的伸缩端上固定安装有L形连接板(12)，所述L形连接板(12)的竖板侧壁与第一方形罩体(9)侧壁贴合，所述L形连接板(12)的竖板底端固定有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)上竖向贯穿设有导向杆(14)，所述导向杆(14)与第一连接板(13)之间滑动连接，所述导向杆(14)顶端固定有挡圈(15)，所述导向杆(14)底端与连接板(24)顶面固定连接，所述连接板(24)与第一连接板(13)之间的导向杆(14)上套设有弹簧(16)，所述第一方形罩体(9)顶面固定安装有真空泵(17)，所述真空泵(17)的进气口上固定连接有横管(18)，所述横管(18)固定在第一方形罩体(9)顶面上，所述横管(18)底面均匀的固定有若干个竖管(19)，所述竖管(19)与横管(18)连通，所述竖管(19)底端穿透第一方形罩体(9)顶板并伸入第一方形罩体(9)内部，所述第一方形罩体(9)顶面中央处固定安装有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的伸缩端穿透第一方形罩体(9)顶板并伸入第一方形罩体(9)内部固定有n形板(21)，所述n形板(21)顶部一角处开设有穿孔(22)，所述第一方形罩体(9)两侧内壁上分别开设有第一T形滑槽(23)，所述第一T形滑槽(23)内滑动设有第一T形滑块(25)，所述第一T形滑块(25)侧端伸出第一T形滑槽(23)固定有第二连接板(26)，所述第二连接板(26)另一端与n形板(21)侧壁固定连接，所述n形板(21)两侧分别对称固定有安装板(27)，两个安装板(27)上均固定安装有第三电动伸缩杆(28)，所述第三电动伸缩杆(28)的伸缩端穿透安装板(27)固定有第三连接板(29)，所述第三电动伸缩杆(28)的伸缩端与安装板(27)接触处滑动连接，所述n形板(21)的两个竖板底端固定有同一个方形框架(38)，所述方形框架(38)内均匀的设有若干个长方形箱体(33)，所述长方形箱体(33)两侧分别与方形框架(38)两侧内壁贴合，所述长方形箱体(33)两侧分别对称固定有弧形滑板(39)，两个弧形滑板(39)另一端分别穿透方形框架(38)两侧内壁并分别固定有定位杆(40)，所述方形框架(38)侧壁上开设有供弧形滑板(39)穿过的弧形滑槽(41)，所述弧形滑板(39)在弧形滑槽(41)内滑动设置，所述定位杆(40)上套设有n形推拉杆(42)，所述方形框架(38)同一侧处的若干个n形推拉杆(42)顶端固定连接有同一个第四连接板(30)，所述第四连接板(30)顶面与第三连接板(29)底端固定连接，所述第四连接板(30)与方形框架(38)相对侧壁上固定有第六T形滑块(31)，所述方形框架(38)侧壁上开设有供第六T形滑块(31)滑动的第五T形滑槽(32)，所述第六T形滑块(31)嵌入第五T形滑槽(32)内并与其滑动连接，所述长方形箱体(33)顶面等间距固定安装有若干个电机(43)，所述电机(43)的输出轴穿透长方形箱体(33)顶面并伸入长方形箱体(33)内部固定有齿轮(44)，所述电机(43)的输出轴与长方形箱体(33)接触处旋转连接，每个齿轮(44)一侧均啮合有第一齿轮(45)，所述第一齿轮(45)的轴心处竖向贯穿设有筒体(46)，所述筒体(46)与第一齿轮(45)接触处固定连接，所述筒体(46)底端穿透长方形箱体(33)内底面并固定有取芯钻头(47)，所述筒体(46)与长方形箱体(33)接触处旋转连接，所述筒体(46)上固定套有两个限位圈(48)，两个限位圈(48)对称贴合设置在长方形箱体(33)内底面和底面上，每相邻两个取芯钻头(47)之间均贴合设置，所述取芯钻头(47)两侧内壁上分别对称开设有第二T形滑槽(49)，两个第二T形滑槽(49)内分别滑动设有第二T形滑块(50)，所述取芯钻头(47)内滑动套有内部取芯钻头(51)，所述内部取芯钻头(51)两侧分别与两个第二T形滑块(50)相对一端固定连接，所述内部取芯钻头(51)内顶部固定有环形腔体(52)，所述环形腔体(52)底面均匀的固定有若干个真空吸盘(53)，所述真空吸盘(53)与环形腔体(52)内部空腔连通，所述长方形箱体(33)顶面固定有第一n形板(60)，所述第一n形板(60)顶面中央处固定安装有第四电动伸缩杆(55)，所述第四电动伸缩杆(55)的伸缩端穿透第一n形板(60)的横板并固定有第一长方形箱体(56)，所述第一长方形箱体(56)顶面一侧固定有连接管(58)，所述连接管(58)与第一长方形箱体(56)内部空腔连通，所述连接管(58)顶端穿透第一n形板(60)内顶面并通过伸缩软管(59)与竖管(19)底端连通，所述第一n形板(60)的横板上开设有供连接管(58)穿过的开孔，所述伸缩软管(59)穿过穿孔(22)，所述第一长方形箱体(56)的底面上等间距贯穿设有若干个第一连接管(54)，若干个第一连接管(54)的数量与若干个筒体(46)的数量相匹配设置，所述第一连接管(54)与第一长方形箱体(56)接触处旋转连接，所述第一连接管(54)上固定套有两个第一限位圈(57)，两个第一限位圈(57)对称贴合设置在第一长方形箱体(56)内底面和底面上，两个第一限位圈(57)相对一侧均固定设有密封垫，所述第一连接管(54)底端穿过相对应的筒体(46)并依次穿透取芯钻头(47)顶面和内部取芯钻头(51)顶面，并与环形腔体(52)顶面固定连接，且第一连接管(54)与环形腔体(52)内部空腔连通，所述第一连接管(54)与取芯钻头(47)和内部取芯钻头(51)接触处均固定连接，所述第一连接管(54)与筒体(46)滑动连接，所述第二方形罩体(9-1)两端处外壁上分别对称固定有第六连接板(61)，两个第六连接板(61)另一端分别固定有第三T形滑块(62)，两个第三T形滑块(62)分别嵌入两个T形滑槽(8)内并与其滑动连接，所述第二方形罩体(9-1)底部滑动套有第一方形筒体(63)，所述第一方形筒体(63)顶面两侧处分别固定有第七连接板(64)，所述第二方形罩体(9-1)顶面两侧处分别固定安装有第五电动伸缩杆(65)，所述第五电动伸缩杆(65)的伸缩端上固定安装有第一L形连接板(66)，所述第一L形连接板(66)的竖板侧壁与第二方形罩体(9-1)侧壁贴合，所述第一L形连接板(66)的竖板底端固定有第八连接板(67)，所述第八连接板(67)上竖向贯穿设有第一导向杆(68)，所述第一导向杆(68)与第八连接板(67)之间滑动连接，所述第一导向杆(68)顶端固定有第一挡圈(69)，所述第一导向杆(68)底端与第七连接板(64)顶面固定连接，所述第七连接板(64)与第八连接板(67)之间的第一导向杆(68)上套设有第一弹簧(70)，所述第二方形罩体(9-1)顶面固定安装有第一真空泵(71)，所述第一真空泵(71)的进气口上固定连接有第一横管(72)，所述第一横管(72)固定在第二方形罩体(9-1)顶面上，所述第一横管(72)底面均匀的固定有若干个第一竖管(73)，所述第一竖管(73)与第一横管(72)连通，所述第一竖管(73)底端穿透第二方形罩体(9-1)顶板并伸入第二方形罩体(9-1)内部，所述第二方形罩体(9-1)顶面中央处固定安装有第六电动伸缩杆(74)，所述第六电动伸缩杆(74)的伸缩端穿透第二方形罩体(9-1)顶板并伸入第二方形罩体(9-1)内部固定有第二n形板(75)，所述第二n形板(75)顶部一角处开设有第一穿孔(76)，所述第二方形罩体(9-1)两侧内壁上分别开设有第三T形滑槽(77)，所述第三T形滑槽(77)内滑动设有第四T形滑块(78)，所述第四T形滑块(78)侧端伸出第三T形滑槽(77)固定有第九连接板(79)，所述第九连接板(79)另一端与第二n形板(75)侧壁固定连接，所述第二n形板(75)两侧分别对称固定有第一安装板(80)，两个第一安装板(80)上均固定安装有第七电动伸缩杆(81)，所述第七电动伸缩杆(81)的伸缩端穿透第一安装板(80)固定有第十连接板(82)，所述第七电动伸缩杆(81)的伸缩端与第一安装板(80)接触处滑动连接，所述第二n形板(75)的两个竖板底端固定有同一个第一方形框架(83)，所述第一方形框架(83)内均匀的设有若干个第二长方形箱体(84)，所述第二长方形箱体(84)两侧分别与第一方形框架(83)两侧内壁贴合，所述第二长方形箱体(84)两侧分别对称固定有第一弧形滑板(85)，两个第一弧形滑板(85)另一端分别穿透第一方形框架(83)两侧内壁并分别固定有第一定位杆(86)，所述第一方形框架(83)侧壁上开设有第一弧形滑板(85)穿过的第一弧形滑槽(87)，所述第一弧形滑板(85)在第一弧形滑槽(87)内滑动设置，所述第一定位杆(86)上套设有第一n形推拉杆(88)，所述第一方形框架(83)同一侧处的若干个第一n形推拉杆(88)顶端固定连接有同一个第十一连接板(89)，所述第十一连接板(89)顶面与第十连接板(82)底端固定连接，所述第十一连接板(89)与第一方形框架(83)相对侧壁上固定有第七T形滑块(114)，所述第一方形框架(83)侧壁上开设有供第七T形滑块(114)滑动的第六T形滑槽(115)，所述第七T形滑块(114)嵌入第六T形滑槽(115)内并与其滑动连接，所述第二长方形箱体(84)顶面等间距固定安装有若干个第一电机(90)，所述第一电机(90)的输出轴穿透第二长方形箱体(84)顶面并伸入第二长方形箱体(84)内部固定有第二齿轮(91)，所述第一电机(90)的输出轴与第二长方形箱体(84)接触处旋转连接，每个第二齿轮(91)一侧均啮合有第三齿轮(92)，所述第三齿轮(92)的轴心处竖向贯穿设有第一筒体(93)，所述第一筒体(93)与第三齿轮(92)接触处固定连接，所述第一筒体(93)底端穿透第二长方形箱体(84)内底面并固定有第一取芯钻头(94)，所述第一筒体(93)与第二长方形箱体(84)接触处旋转连接，所述第一筒体(93)上固定套有两个第一限位圈(95)，两个第一限位圈(95)对称贴合设置在第二长方形箱体(84)内底面和底面上，每相邻两个第一取芯钻头(94)之间均贴合设置，所述第一取芯钻头(94)两侧内壁上分别对称开设有第四T形滑槽(96)，两个第四T形滑槽(96)内分别滑动设有第五T形滑块(97)，所述第一取芯钻头(94)内滑动套有第一内部取芯钻头(98)，所述第一内部取芯钻头(98)两侧分别与两个第五T形滑块(97)相对一端固定连接，所述第一内部取芯钻头(98)内顶部固定有菱形腔体(99)，所述菱形腔体(99)底面中央处固定有第一真空吸盘(100)，所述第一真空吸盘(100)与菱形腔体(99)内部空腔连通，所述菱形腔体(99)顶面中央处固定有第二连接管(101)，所述第二连接管(101)与菱形腔体(99)内部空腔连通，所述第二连接管(101)顶端依次穿透述第一内部取芯钻头(98)内顶面和第一取芯钻头(94)内顶面并固定有圆环(102)，所述圆环(102)上套设有活塞桶(103)，所述圆环(102)在活塞桶(103)内密封滑动设置，所述活塞桶(103)内顶端与圆环(102)之间固定设有第二弹簧(104)，所述第二弹簧(104)设置在活塞桶(103)内，所述活塞桶(103)上固定套有固定环(105)，所述固定环(105)底面均匀的固定有四个插杆(106)，四个插杆(106)底端均穿透第一内部取芯钻头(98)顶端并伸入第一内部取芯钻头(98)内部，且插杆(106)与第一内部取芯钻头(98)接触处滑动连接，所述第二长方形箱体(84)顶面固定有第三n形板(107)，所述第三n形板(107)顶面中央处固定安装有第八电动伸缩杆(108)，所述第八电动伸缩杆(108)的伸缩端穿透第三n形板(107)的横板并固定有第三长方形箱体(109)，所述第三长方形箱体(109)顶面一侧固定有第三连接管(110)，所述第三连接管(110)与第三长方形箱体(109)内部空腔连通，所述第三连接管(110)顶端穿透第三n形板(107)内顶面并通过第一伸缩软管(111)与第一竖管(73)底端连通，所述第三n形板(107)的横板上开设有供第三连接管(110)穿过的开孔，所述第一伸缩软管(111)穿过第一穿孔(76)，所述第三长方形箱体(109)的底面上等间距贯穿设有若干个第四连接管(112)，若干个第四连接管(112)的数量与若干个第一筒体(93)的数量相匹配设置，所述第四连接管(112)与第三长方形箱体(109)接触处旋转连接，所述第四连接管(112)上固定套有两个第二限位圈(113)，两个第二限位圈(113)对称贴合设置在第三长方形箱体(109)内底面和底面上，两个第二限位圈(113)相对一侧均固定设有密封垫，所述第四连接管(112)底端穿过相对应的第一筒体(93)并伸入第一取芯钻头(94)内部与活塞桶(103)顶部固定连接，且第四连接管(112)与活塞桶(103)内部空腔连通，所述第四连接管(112)与第一筒体(93)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置，其特征在于：所述方形筒体(10)和第一方形筒体(63)均由透明PVC材料制成。

3.根据权利要求1所述的基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置，其特征在于：所述电机(43)和第一电机(90)均为YE2型号的电动马达。

4.根据权利要求1所述的基于建筑施工的室内装修用破损瓷砖钻取装置，其特征在于：所述电机(43)、第一电机(90)、真空泵(17)、第一真空泵(71)、第一电动伸缩杆(11)、第二电动伸缩杆(20)、第三电动伸缩杆(28)、第四电动伸缩杆(55)、第五电动伸缩杆(65)、第六电动伸缩杆(74)、第七电动伸缩杆(81)和第八电动伸缩杆(108)分别通过导线与外接电源电性连接。

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