CN113356364B - 一种快速周转装配式钢结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快速周转装配式钢结构及其施工方法，第一标准化主体部件和第二标准化主体部件均为“凵”字形槽钢结构，第一标准化主体部件和第二标准化主体部件的高度和宽度均相等，第一标准化主体部件的宽带与高度相等，第二标准化主体部件的宽带与高度相等，第一标准化主体部件和第二标准化主体部件上开设的槽的槽深和槽宽均相等，第一标准化主体部件和第二标准化主体部件上开设的槽的截面均为正方形结构，在第一标准化主体部件上开设的槽内设置有与其自身以及第二标准化主体部件相配合的第一标准化周转装配装置，在第二标准化主体部件上开设的槽内设置有与其自身以及第一标准化主体部件相配合的第二标准化周转装配装置，第一标准化周转装配装置与第二标准化周转装配装置相互配合；根据不同需求变换不同的长度、宽度以及高度，整体连接结构简单易操作，连接点连接紧密，强度大。

Description

一种快速周转装配式钢结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种快速周转装配式钢结构及其施工方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

传统的钢结构在使用时存在一定的改进之处，总结为：首先，传统的钢结构多采用预制结构，为了满足不同构建体的需求，需要在工厂根据施工要求和构建要求预制出不同长度和不同类型的钢结构部件，这些预制部件包括横向基础构建、纵向基础构建、斜向附加部件、横向附加部件、纵向附加部件以及装配连接部件等结构，在预制过程中均是根据具体施工需求构建来制定不同长度和宽度不部件，这些不同类型和规格的部件因需要根据施工的需求实施定位设置，因此一旦生产制作出来，只能应用于该施工需求的特定要求，当钢结构建筑需要拆除时，这些部件就变成了废弃物需要实施回收处理作业，造成了资源的浪费，并不能周转使用；其次，传统的钢结构在使用时很多位置采用焊接的方式实施连接，这种连接方式虽然提高了连接的稳定性，但是整体结构应变弹性不足，抗应变能力不足，预应力较弱，存在一定的风险，特别是大跨度作业，风险更高，有些钢结构采用螺栓连接，但是螺栓连接点过多，造成整体连接结构复杂，连接点过多，操作繁琐，这是现有钢结构连接的又一缺陷；再次，传统的钢结构由于需要具有一定的跨度和高度，在施工时采用预制结构实施构建作业时，往往依靠自身设计结构实施横向和纵向的构建作业，其施工步骤和方法是固定的，其不具备延伸能力，无论是纵向还是横向都要按照构建的设置长度和高度实施施工作业，不具备大跨度和超高度的作业延伸需求，在一些特定需求的钢结构构建作业中，这种传统的固有预制构建模式就是失去了优越性，特别是在一些需要逐步增加钢结构跨度和高度的构建作业中，传统的钢结构自身结构设计和施工方法均存在很大的弊端。

因此，生产一种结构简单，操作方便，安全系数高，适用范围广，节省资源，可反复周转使用，安装拆卸快速方便，部件标准化，部件规范统一化程度高，可扩展延伸连接，强度高，延伸能力强，装配操作简单易操作，施工方法简单易操作的快速周转装配式钢结构及其施工方法，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，安全系数高，适用范围广，节省资源，可反复周转使用，安装拆卸快速方便，部件标准化，部件规范统一化程度高，可扩展延伸连接，强度高，延伸能力强，装配操作简单易操作，施工方法简单易操作的快速周转装配式钢结构及其施工方法，用于克服现有技术中的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种快速周转装配式钢结构，包括第一标准化主体部件和第二标准化主体部件，所述的第一标准化主体部件和第二标准化主体部件均为“凵”字形槽钢结构，第一标准化主体部件和第二标准化主体部件的高度和宽度均相等，第一标准化主体部件的宽带与高度相等，第二标准化主体部件的宽带与高度相等，第一标准化主体部件和第二标准化主体部件上开设的槽的槽深和槽宽均相等，第一标准化主体部件和第二标准化主体部件上开设的槽的截面均为正方形结构，在第一标准化主体部件上开设的槽内设置有与其自身以及第二标准化主体部件相配合的第一标准化周转装配装置，在第二标准化主体部件上开设的槽内设置有与其自身以及第一标准化主体部件相配合的第二标准化周转装配装置，第一标准化周转装配装置与第二标准化周转装配装置相互配合。

所述的第一标准化周转装配装置包括对称安装在第一标准化主体部件上开设的槽两端的两个端部固定块，每个端部固定块的两端均安装有连接加强块，每个连接加强块的外侧面中心位置以及每个端部固定块外侧面的中心位置均开设有侧面螺栓连接螺纹孔，设置在连接加强块上的侧面螺栓连接螺纹孔对应的第一标准化主体部件上开设有螺栓对应安装孔，在端部固定块顶部自上而下开设有贯穿于第一标准化主体部件底面的纵向螺纹贯穿孔，该纵向螺纹贯穿孔内配套安装有纵向贯穿螺栓，第二标准化周转装配装置包括对称安装在第二标准化主体部件上开设的槽两端的两个螺栓加强支撑块，每个螺栓加强支撑块上均开设有与螺栓对应安装孔相配合的螺栓穿入固定孔，在该螺栓穿入固定孔内套装有横向贯穿螺栓。

所述的第一标准化主体部件的长度与第二标准化主体部件的长度相等，或者第一标准化主体部件的长度是第二标准化主体部件的长度加上第二标准化主体部件的宽度的两倍之和。

所述的端部固定块是截面为正方形的长方体结构，端部固定块的长度是侧面边长的两倍，端部固定块的底部通过纵向贯穿螺栓与第一标准化主体部件上开设的槽的槽底固定连接，端部固定块截面的边长不大于第一标准化主体部件上开设的槽的槽宽，端部固定块截面的边长不大于第一标准化主体部件上开设的槽的槽深，端部固定块的中心点位于第一标准化主体部件上开设的槽的中心点的下方，端部固定块的外侧面与第一标准化主体部件的外侧面平齐设置。

所述的加强块是截面为正方形的块状结构，加强块的内侧与端部固定块的外侧固定连接为一体结构，开设在加强块的外侧面中心位置上的侧面螺栓连接螺纹孔的深度不大于端部固定块宽度的二分之一，开设在端部固定块外侧面的中心位置的螺栓连接螺纹孔的深度不大于端部固定块长度的二分之一，纵向贯穿螺栓中心点距离端部固定块内侧面的长度与开设在端部固定块外侧面的中心位置的螺栓连接螺纹孔的中心点距离第一标准化主体部件底面的长度相等，纵向贯穿螺栓的中心点与开设在两个加强块的外侧面中心位置上的两个侧面螺栓连接螺纹孔的中心点不在同一个平面上，开设在两个加强块的外侧面中心位置上的两个侧面螺栓连接螺纹孔的中心点在同一平面上。

所述的连接加强块的内侧固定安装有第一加强连接筋块，在第一加强连接筋块的中心位置开设有第一扩展加强连接片螺栓孔，第一加强连接筋块的两端分别与连接加强块的内侧面固定连接，第一加强连接筋块的底部与第一标准化主体部件上开设的槽的槽底固定连接，在第二标准化主体部件上开设的槽内固定安装有第二加强连接筋块，第二加强连接筋块的中心位置开设有第二扩展加强连接片螺栓孔，第二加强连接筋块的两端分别位于两个螺栓加强支撑块的内侧，第二加强连接筋块的底部与第二标准化主体部件上开设的槽的槽底固定连接，在第二加强连接筋块的两端纵向对称开设有两个第二加强连接筋块纵向螺栓孔，在该两个第二加强连接筋块纵向螺栓孔内均安装有第二加强连接筋块纵向螺栓，第二加强连接筋块纵向螺栓中心点距离第二标准化主体部件端部边缘位置的长度与纵向贯穿螺栓中心点距离第一标准化主体部件端部边缘位置的长度相等，第一加强连接筋块的宽度与第二加强连接筋块的宽度相等，第一加强连接筋块的厚度与第二加强连接筋块的厚度相等，第一加强连接筋块的厚度与端部固定块的厚度相等。

所述的螺栓加强支撑块是截面为正方形的块状结构，螺栓加强支撑块的底部与第二标准化主体部件上开设的槽的槽底相连接，螺栓加强支撑块截面的边长与第二标准化主体部件上开设的槽的槽宽相等，螺栓加强支撑块截面的边长与第二标准化主体部件上开设的槽的槽深相等，螺栓加强支撑块的中心点与第二标准化主体部件上开设的槽的中心点位置重合，螺栓加强支撑块的外侧面与第二标准化主体部件的外侧面平齐设置，横向贯穿螺栓开设在螺栓加强支撑块中心点的下方，横向贯穿螺栓的中心点距离第二标准化主体部件底面的长度与螺栓对应安装孔中心点距离第一标准化主体部件底面的长度相等。

所述的第一扩展加强连接片螺栓孔或第二扩展加强连接片螺栓孔的外侧通过纵向第一外部固定螺栓连接有纵向第一辅助加强连接片或者顶部支撑板，在第一标准化主体部件的外侧面通过纵向第二外部固定螺栓连接有纵向第二辅助加强连接片，纵向第一辅助加强连接片的长度与纵向第二辅助加强连接片的长度相等，或者纵向第一辅助加强连接片的长度不小于纵向第二辅助加强连接片的长度。

一种上所述的快速周转装配式钢结构的施工方法，其施工方法如下：首先，构建底部基础框架，根据施工需求，制定底部基础框架的规格，在构建底部基础框架时，采用一根第一标准化主体部件和一根第二标准化主体部件连接为一个直角结构，该直角结构中使用的第一标准化主体部件和第二标准化主体部件的槽口均朝下，将第二标准化主体部件上设置的横向贯穿螺栓插入到第一标准化主体部件上设置的螺栓对应安装孔内，然后将穿过螺栓对应安装孔后的第二标准化主体部件上设置的横向贯穿螺栓的端部落入到第一标准化主体部件上设置的连接加强块的外侧面中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔内，并通过拧紧该横向贯穿螺栓实现横向贯穿螺栓与连接加强块的外侧面中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔的螺纹连接，此时该直角结构构建完成，根据底部基础框架规格的需求，对该直角结构实施两个方向的扩展，在实施第一标准化主体部件直角外侧端部位置的扩展时，采用至少一根第二标准化主体部件和至少一根第一标准化主体部件实施扩展，具体扩展的需求根据底部基础框架规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件和第一标准化主体部件的数量相同，并且保证扩展至最外端时设置的扩展件为第一标准化主体部件，第一标准化主体部件直角外侧端部位置的扩展完成时，第一标准化主体部件的总体数量比第二标准化主体部件的总体数量多一个，第一标准化主体部件直角外侧端部位置的扩展连接方式为：第一标准化主体部件的外侧端部与第二标准化主体部件的一端相连接，连接时，将第二标准化主体部件一端设置的横向贯穿螺栓的端部落入到第一标准化主体部件上设置的端部固定块外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔内，第二标准化主体部件的另一端设置的横向贯穿螺栓的端部落入到需要扩展的另一根第一标准化主体部件上设置的端部固定块外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔内，直至完成第一标准化主体部件直角外侧端部位置扩展连接中所有第一标准化主体部件和第二标准化主体部件的连接；

在实施第二标准化主体部件直角外侧端部位置的扩展时，采用至少一根第二标准化主体部件和至少一根第一标准化主体部件实施扩展，具体扩展的需求根据底部基础框架规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件和第一标准化主体部件的数量相同，并且保证扩展至最外端时设置的扩展件为第二标准化主体部件，第二标准化主体部件直角外侧端部位置的扩展完成时，第二标准化主体部件的总体数量比第一标准化主体部件的总体数量多一个，第二标准化主体部件直角外侧端部位置的扩展连接方式为：第二标准化主体部件的外侧端部与第一标准化主体部件的一端相连接，连接时，将第二标准化主体部件外端设置的横向贯穿螺栓的端部落入到需要扩展的第一标准化主体部件上设置的端部固定块外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔内，需要扩展的第一标准化主体部件的另一端与需要扩展的第二标准化主体部件连接，需要扩展的第一标准化主体部件上设置的端部固定块外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔内与需要扩展的第二标准化主体部件的一端设置的横向贯穿螺栓实施连接，直至完成第二标准化主体部件直角外侧端部位置扩展连接中所有第一标准化主体部件和第二标准化主体部件的连接；然后通过镜像安装的方式实施另一个直角结构的组装施工作业，最后将第一个直角结构中最外端的第一标准化主体部件与另一个直角结构中最外端的第二标准化主体部件实施连接，将将第一个直角结构中最外端的第二标准化主体部件与另一个直角结构中最外端的第一标准化主体部件实施连接，连接方式按照第一标准化主体部件和第二标准化主体部件的连接方式实施，此致完成底部基础框架的构建作业，底部基础框架中的每个第一标准化主体部件以及每个第二标准化主体部件的槽口均朝下设置，完成底部基础框架的构建作业后，在底部基础框架的上方实施中部基础框架的构建；

中部基础框架的构建方式为：施工需求，中部基础框架的规格，根据规格需求在底部基础框架中四个边角位置的第一标准化主体部件分别连接一根需要扩展的第一标准化主体部件，将底部的第一标准化主体部件上设置的纵向贯穿螺栓的顶部插入到上方设置的需要扩展的第一标准化主体部件中端部固定块外侧面的中心位置均开设的侧面螺栓连接螺纹孔内实施螺纹连接，然后再对每根需要扩展的第一标准化主体部件的顶部根据中部基础框架的规格实施扩展延伸作业，采用至少一根第二标准化主体部件和至少一根第一标准化主体部件实施扩展，具体扩展的需求根据中部基础框架的规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件和第一标准化主体部件的数量相同，并且保证扩展至最顶部时设置的扩展件为第一标准化主体部件，扩展完成时，每个扩展位置的第一标准化主体部件的总体数量比第二标准化主体部件的总体数量多一个，具体扩展连接方式按照第一标准化主体部件和第二标准化主体部件的连接方式实施，直至完所有纵向扩展位置的施工，完成中部基础框架的构建作业后，在中部基础框架的构建的上方实施顶部基础框架的构建；

顶部基础框架的构建方式为：顶部基础框架的构建与底部基础框架呈现镜像安装方式，顶部基础框架的底部与中部基础框架的连接方式与底部基础框架和中部基础框架的连接方式相互镜像，在完成顶部基础框架的构建作业后，顶部基础框架中的每个第一标准化主体部件以及每个第二标准化主体部件的槽口均朝上设置，至此完成快速周转装配式钢结构的施工作业。

本发明具有如下的积极效果：本产品提供了一种快速周转装配式钢结构及其施工方法，首先，本产品结构中克服了传统的钢结构在工厂根据施工要求和构建要求预制出不同长度和不同类型的钢结构部件制造模式，采用统一化和标准化的结构配件，第一标准化主体部件和第二标准化主体部件配合使用，在程度方向，高度方向和宽度方向同时实施扩展模式，采用部件第一标准化主体部件和第二标准化主体部件可以实现不同位置的连接和扩展连接作业，可实现周转使用，安装和拆卸都很方便，实现了反复的周转使用和快速的安装拆卸作业，节省了资源，实现了无限次数的周转使用，可以根据施工需求实施快速的拼接安装作业；其次，克服了传统的钢结构在使用时很多位置采用焊接的方式实施连接的缺陷，本产品第一标准化主体部件和第二标准化主体部件之前采用作何对接插接和螺栓固定的方式，同时具有很好的抗应变能力和预应力，在大跨度作业实施时，配合自身独特的连接点支撑结构，实现了稳定的支撑作业，并且整体安装灵活，可以拆卸组合使用，根据不同需求变换不同的长度、宽度以及高度，整体连接结构简单易操作，连接点连接紧密，强度大；再次，本产品施工方法采用扩展式结构，可以实现不同方向的延伸扩展作业，并且采取的是标准件的第一标准化主体部件和第二标准化主体部件的扩展延伸连接作业，其扩展方法简单易操作，整体可以满足大跨度作业的需求，在一些特定需求的钢结构构建作业中，采取本产品的部件和施工方法，具有很好的优越性，并且本产品除了单一的扩展作业大跨度连接外，在大跨度的每个节点位置都可以实现再次的扩展加固作业，用于满足高承载能力的结构构件，具有很好的实用性，满足了安全系数高，适用范围广，节省资源，可反复周转使用，安装拆卸快速方便，部件标准化，部件规范统一化程度高，可扩展延伸连接，强度高，延伸能力强，装配操作简单易操作，施工方法简单易操作等优点，具有广泛的市场前景。

附图说明

图1为本发明的第一标准化主体部件结构示意图之一。

图2为本发明的第一标准化主体部件结构示意图之二。

图3为本发明的第二标准化主体部件结构示意图之一。

图4为本发明的第二标准化主体部件结构示意图之二。

图5为本发明的组合加强支撑件结构示意图之一。

图6为本发明的组合加强支撑件结构示意图之二。

图7为本发明的连接结构示意图之一。

图8为本发明图7的侧面结构示意图。

图9为本发明的连接结构示意图之二。

图10为本发明图9的侧面结构示意图。

图11为本发明的连接结构示意图之三。

图12为本发明图11的侧面结构示意图。

图13为本发明的连接结构示意图之四。

图14为本发明图13的侧面结构示意图。

图15为本发明侧面加固连接结构示意图。

图16为本发明图15的顶部连接结构示意图。

图17为本发明的侧面加固扩展连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17所示，一种快速周转装配式钢结构，包括第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7，所述的第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7均为“凵”字形槽钢结构，第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7的高度和宽度均相等，第一标准化主体部件1的宽带与高度相等，第二标准化主体部件7的宽带与高度相等，第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7上开设的槽的槽深和槽宽均相等，第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7上开设的槽的截面均为正方形结构，在第一标准化主体部件1上开设的槽内设置有与其自身以及第二标准化主体部件7相配合的第一标准化周转装配装置，在第二标准化主体部件7上开设的槽内设置有与其自身以及第一标准化主体部件1相配合的第二标准化周转装配装置，第一标准化周转装配装置与第二标准化周转装配装置相互配合。所述的第一标准化周转装配装置包括对称安装在第一标准化主体部件1上开设的槽两端的两个端部固定块2，每个端部固定块2的两端均安装有连接加强块4，每个连接加强块4的外侧面中心位置以及每个端部固定块2外侧面的中心位置均开设有侧面螺栓连接螺纹孔6，设置在连接加强块4上的侧面螺栓连接螺纹孔6对应的第一标准化主体部件1上开设有螺栓对应安装孔5，在端部固定块2顶部自上而下开设有贯穿于第一标准化主体部件1底面的纵向螺纹贯穿孔，该纵向螺纹贯穿孔内配套安装有纵向贯穿螺栓3，第二标准化周转装配装置包括对称安装在第二标准化主体部件7上开设的槽两端的两个螺栓加强支撑块8，每个螺栓加强支撑块8上均开设有与螺栓对应安装孔5相配合的螺栓穿入固定孔，在该螺栓穿入固定孔内套装有横向贯穿螺栓9。

所述的第一标准化主体部件1的长度与第二标准化主体部件7的长度相等，或者第一标准化主体部件1的长度是第二标准化主体部件7的长度加上第二标准化主体部件7的宽度的两倍之和。所述的端部固定块2是截面为正方形的长方体结构，端部固定块2的长度是侧面边长的两倍，端部固定块2的底部通过纵向贯穿螺栓3与第一标准化主体部件1上开设的槽的槽底固定连接，端部固定块2截面的边长不大于第一标准化主体部件1上开设的槽的槽宽，端部固定块2截面的边长不大于第一标准化主体部件1上开设的槽的槽深，端部固定块2的中心点位于第一标准化主体部件1上开设的槽的中心点的下方，端部固定块2的外侧面与第一标准化主体部件1的外侧面平齐设置。所述的加强块4是截面为正方形的块状结构，加强块4的内侧与端部固定块2的外侧固定连接为一体结构，开设在加强块4的外侧面中心位置上的侧面螺栓连接螺纹孔6的深度不大于端部固定块2宽度的二分之一，开设在端部固定块2外侧面的中心位置的螺栓连接螺纹孔6的深度不大于端部固定块2长度的二分之一，纵向贯穿螺栓3中心点距离端部固定块2内侧面的长度与开设在端部固定块2外侧面的中心位置的螺栓连接螺纹孔6的中心点距离第一标准化主体部件1底面的长度相等，纵向贯穿螺栓3的中心点与开设在两个加强块4的外侧面中心位置上的两个侧面螺栓连接螺纹孔6的中心点不在同一个平面上，开设在两个加强块4的外侧面中心位置上的两个侧面螺栓连接螺纹孔6的中心点在同一平面上。所述的连接加强块4的内侧固定安装有第一加强连接筋块10，在第一加强连接筋块10的中心位置开设有第一扩展加强连接片螺栓孔11，第一加强连接筋块10的两端分别与连接加强块4的内侧面固定连接，第一加强连接筋块10的底部与第一标准化主体部件1上开设的槽的槽底固定连接，在第二标准化主体部件7上开设的槽内固定安装有第二加强连接筋块12，第二加强连接筋块12的中心位置开设有第二扩展加强连接片螺栓孔14，第二加强连接筋块12的两端分别位于两个螺栓加强支撑块8的内侧，第二加强连接筋块12的底部与第二标准化主体部件7上开设的槽的槽底固定连接，在第二加强连接筋块12的两端纵向对称开设有两个第二加强连接筋块纵向螺栓孔，在该两个第二加强连接筋块纵向螺栓孔内均安装有第二加强连接筋块纵向螺栓13，第二加强连接筋块纵向螺栓13中心点距离第二标准化主体部件7端部边缘位置的长度与纵向贯穿螺栓3中心点距离第一标准化主体部件1端部边缘位置的长度相等，第一加强连接筋块10的宽度与第二加强连接筋块12的宽度相等，第一加强连接筋块10的厚度与第二加强连接筋块12的厚度相等，第一加强连接筋块10的厚度与端部固定块2的厚度相等。所述的螺栓加强支撑块8是截面为正方形的块状结构，螺栓加强支撑块8的底部与第二标准化主体部件7上开设的槽的槽底相连接，螺栓加强支撑块8截面的边长与第二标准化主体部件7上开设的槽的槽宽相等，螺栓加强支撑块8截面的边长与第二标准化主体部件7上开设的槽的槽深相等，螺栓加强支撑块8的中心点与第二标准化主体部件7上开设的槽的中心点位置重合，螺栓加强支撑块8的外侧面与第二标准化主体部件7的外侧面平齐设置，横向贯穿螺栓9开设在螺栓加强支撑块8中心点的下方，横向贯穿螺栓9的中心点距离第二标准化主体部件7底面的长度与螺栓对应安装孔5中心点距离第一标准化主体部件1底面的长度相等。所述的第一扩展加强连接片螺栓孔11或第二扩展加强连接片螺栓孔14的外侧通过纵向第一外部固定螺栓18连接有纵向第一辅助加强连接片19或者顶部支撑板17，在第一标准化主体部件1的外侧面通过纵向第二外部固定螺栓22连接有纵向第二辅助加强连接片21，纵向第一辅助加强连接片19的长度与纵向第二辅助加强连接片21的长度相等，或者纵向第一辅助加强连接片19的长度不小于纵向第二辅助加强连接片21的长度。

一种如上所述的快速周转装配式钢结构的施工方法，其施工方法如下：首先，构建底部基础框架，根据施工需求，制定底部基础框架的规格，在构建底部基础框架时，采用一根第一标准化主体部件1和一根第二标准化主体部件7连接为一个直角结构，该直角结构中使用的第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7的槽口均朝下，将第二标准化主体部件7上设置的横向贯穿螺栓9插入到第一标准化主体部件1上设置的螺栓对应安装孔5内，然后将穿过螺栓对应安装孔5后的第二标准化主体部件7上设置的横向贯穿螺栓9的端部落入到第一标准化主体部件1上设置的连接加强块4的外侧面中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔6内，并通过拧紧该横向贯穿螺栓9实现横向贯穿螺栓9与连接加强块4的外侧面中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔6的螺纹连接，此时该直角结构构建完成，根据底部基础框架规格的需求，对该直角结构实施两个方向的扩展，在实施第一标准化主体部件1直角外侧端部位置的扩展时，采用至少一根第二标准化主体部件7和至少一根第一标准化主体部件1实施扩展，具体扩展的需求根据底部基础框架规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件7和第一标准化主体部件1的数量相同，并且保证扩展至最外端时设置的扩展件为第一标准化主体部件1，第一标准化主体部件1直角外侧端部位置的扩展完成时，第一标准化主体部件1的总体数量比第二标准化主体部件7的总体数量多一个，第一标准化主体部件1直角外侧端部位置的扩展连接方式为：第一标准化主体部件1的外侧端部与第二标准化主体部件7的一端相连接，连接时，将第二标准化主体部件7一端设置的横向贯穿螺栓9的端部落入到第一标准化主体部件1上设置的端部固定块2外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔6内，第二标准化主体部件7的另一端设置的横向贯穿螺栓9的端部落入到需要扩展的另一根第一标准化主体部件1上设置的端部固定块2外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔6内，直至完成第一标准化主体部件1直角外侧端部位置扩展连接中所有第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7的连接；

在实施第二标准化主体部件7直角外侧端部位置的扩展时，采用至少一根第二标准化主体部件7和至少一根第一标准化主体部件1实施扩展，具体扩展的需求根据底部基础框架规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件7和第一标准化主体部件1的数量相同，并且保证扩展至最外端时设置的扩展件为第二标准化主体部件7，第二标准化主体部件7直角外侧端部位置的扩展完成时，第二标准化主体部件7的总体数量比第一标准化主体部件1的总体数量多一个，第二标准化主体部件7直角外侧端部位置的扩展连接方式为：第二标准化主体部件7的外侧端部与第一标准化主体部件1的一端相连接，连接时，将第二标准化主体部件7外端设置的横向贯穿螺栓9的端部落入到需要扩展的第一标准化主体部件1上设置的端部固定块2外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔6内，需要扩展的第一标准化主体部件1的另一端与需要扩展的第二标准化主体部件7连接，需要扩展的第一标准化主体部件1上设置的端部固定块2外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔6内与需要扩展的第二标准化主体部件7的一端设置的横向贯穿螺栓9实施连接，直至完成第二标准化主体部件7直角外侧端部位置扩展连接中所有第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7的连接；然后通过镜像安装的方式实施另一个直角结构的组装施工作业，最后将第一个直角结构中最外端的第一标准化主体部件1与另一个直角结构中最外端的第二标准化主体部件7实施连接，将将第一个直角结构中最外端的第二标准化主体部件7与另一个直角结构中最外端的第一标准化主体部件1实施连接，连接方式按照第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7的连接方式实施，此致完成底部基础框架的构建作业，底部基础框架中的每个第一标准化主体部件1以及每个第二标准化主体部件7的槽口均朝下设置，完成底部基础框架的构建作业后，在底部基础框架的上方实施中部基础框架的构建；

中部基础框架的构建方式为：施工需求，中部基础框架的规格，根据规格需求在底部基础框架中四个边角位置的第一标准化主体部件1分别连接一根需要扩展的第一标准化主体部件1，将底部的第一标准化主体部件1上设置的纵向贯穿螺栓3的顶部插入到上方设置的需要扩展的第一标准化主体部件1中端部固定块2外侧面的中心位置均开设的侧面螺栓连接螺纹孔6内实施螺纹连接，然后再对每根需要扩展的第一标准化主体部件1的顶部根据中部基础框架的规格实施扩展延伸作业，采用至少一根第二标准化主体部件7和至少一根第一标准化主体部件1实施扩展，具体扩展的需求根据中部基础框架的规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件7和第一标准化主体部件1的数量相同，并且保证扩展至最顶部时设置的扩展件为第一标准化主体部件1，扩展完成时，每个扩展位置的第一标准化主体部件1的总体数量比第二标准化主体部件7的总体数量多一个，具体扩展连接方式按照第一标准化主体部件1和第二标准化主体部件7的连接方式实施，直至完所有纵向扩展位置的施工，完成中部基础框架的构建作业后，在中部基础框架的构建的上方实施顶部基础框架的构建；

顶部基础框架的构建方式为：顶部基础框架的构建与底部基础框架呈现镜像安装方式，顶部基础框架的底部与中部基础框架的连接方式与底部基础框架和中部基础框架的连接方式相互镜像，在完成顶部基础框架的构建作业后，顶部基础框架中的每个第一标准化主体部件1以及每个第二标准化主体部件7的槽口均朝上设置，至此完成快速周转装配式钢结构的施工作业。

在完成所有基础框架的构建作业后，在发生扩展后的顶部基础框架的下方中间位置和发生扩展后的底部基础框架的上方中间位置添加组合加强支撑件15，组合加强支撑件15采用截面为H字形结构的槽钢制成，在组合加强支撑件15的两端槽体内固定安装有扩展稳定连接块16，两个扩展稳定连接块16的顶部均开设有扩展稳定连接螺纹孔17，扩展稳定连接螺纹孔17的设置与纵向贯穿螺栓3和第二加强连接筋块纵向螺栓13的螺栓外部的螺纹层相互配合，扩展稳定连接螺纹孔17的孔径与纵向贯穿螺栓3和第二加强连接筋块纵向螺栓13的螺栓外径相互配合。扩展稳定连接螺纹孔17的中心点距离组合加强支撑件15中心点的长度与纵向贯穿螺栓3的中心点距离第一标准化主体部件1端部的长度相等。扩展稳定连接螺纹孔17的中心点距离组合加强支撑件15中心点的长度与第二加强连接筋块纵向螺栓13的中心点距离第二标准化主体部件7端部的长度相等。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速周转装配式钢结构，包括第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7），其特征在于：所述的第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）均为“凵”字形槽钢结构，第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）的高度和宽度均相等，第一标准化主体部件（1）的宽度与高度相等，第二标准化主体部件（7）的宽度与高度相等，第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）上开设的槽的槽深和槽宽均相等，第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）上开设的槽的截面均为正方形结构，在第一标准化主体部件（1）上开设的槽内设置有与其自身以及第二标准化主体部件（7）相配合的第一标准化周转装配装置，在第二标准化主体部件（7）上开设的槽内设置有与其自身以及第一标准化主体部件（1）相配合的第二标准化周转装配装置，第一标准化周转装配装置与第二标准化周转装配装置相互配合；所述的第一标准化周转装配装置包括对称安装在第一标准化主体部件（1）上开设的槽两端的两个端部固定块（2），每个端部固定块（2）的两端均安装有连接加强块（4），每个连接加强块（4）的外侧面中心位置以及每个端部固定块（2）外侧面的中心位置均开设有侧面螺栓连接螺纹孔（6），设置在连接加强块（4）上的侧面螺栓连接螺纹孔（6）对应的第一标准化主体部件（1）上开设有螺栓对应安装孔（5），在端部固定块（2）顶部自上而下开设有贯穿于第一标准化主体部件（1）底面的纵向螺纹贯穿孔，该纵向螺纹贯穿孔内配套安装有纵向贯穿螺栓（3），第二标准化周转装配装置包括对称安装在第二标准化主体部件（7）上开设的槽两端的两个螺栓加强支撑块（8），每个螺栓加强支撑块（8）上均开设有与螺栓对应安装孔（5）相配合的螺栓穿入固定孔，在该螺栓穿入固定孔内套装有横向贯穿螺栓（9）。

2.根据权利要求1所述的快速周转装配式钢结构，其特征在于：所述的第一标准化主体部件（1）的长度与第二标准化主体部件（7）的长度相等，或者第一标准化主体部件（1）的长度是第二标准化主体部件（7）的长度加上第二标准化主体部件（7）的宽度的两倍之和。

3.根据权利要求1所述的快速周转装配式钢结构，其特征在于：所述的端部固定块（2）是截面为正方形的长方体结构，端部固定块（2）的长度是端部固定块（2）侧面边长的两倍，端部固定块（2）的底部通过纵向贯穿螺栓（3）与第一标准化主体部件（1）上开设的槽的槽底固定连接，端部固定块（2）截面的边长不大于第一标准化主体部件（1）上开设的槽的槽宽，端部固定块（2）截面的边长不大于第一标准化主体部件（1）上开设的槽的槽深，端部固定块（2）的中心点位于第一标准化主体部件（1）上开设的槽的中心点的下方，端部固定块（2）的外侧面与第一标准化主体部件（1）的外侧面平齐设置。

4.根据权利要求1所述的快速周转装配式钢结构，其特征在于：所述的连接加强块（4）是截面为正方形的块状结构，连接加强块（4）的内侧与端部固定块（2）的外侧固定连接为一体结构，开设在连接加强块（4）的外侧面中心位置上的侧面螺栓连接螺纹孔（6）的深度不大于端部固定块（2）宽度的二分之一，开设在端部固定块（2）外侧面的中心位置的侧面螺栓连接螺纹孔（6）的深度不大于端部固定块（2）长度的二分之一，纵向贯穿螺栓（3）中心点距离端部固定块（2）内侧面的长度与开设在端部固定块（2）外侧面的中心位置的侧面螺栓连接螺纹孔（6）的中心点距离第一标准化主体部件（1）底面的长度相等，纵向贯穿螺栓（3）的中心点与开设在两个连接加强块（4）的外侧面中心位置上的两个侧面螺栓连接螺纹孔（6）的中心点不在同一个平面上，开设在两个连接加强块（4）的外侧面中心位置上的两个侧面螺栓连接螺纹孔（6）的中心点在同一平面上。

5.根据权利要求4所述的快速周转装配式钢结构，其特征在于：所述的连接加强块（4）的内侧固定安装有第一加强连接筋块（10），在第一加强连接筋块（10）的中心位置开设有第一扩展加强连接片螺栓孔（11），第一加强连接筋块（10）的两端分别与连接加强块（4）的内侧面固定连接，第一加强连接筋块（10）的底部与第一标准化主体部件（1）上开设的槽的槽底固定连接，在第二标准化主体部件（7）上开设的槽内固定安装有第二加强连接筋块（12），第二加强连接筋块（12）的中心位置开设有第二扩展加强连接片螺栓孔（14），第二加强连接筋块（12）的两端分别位于两个螺栓加强支撑块（8）的内侧，第二加强连接筋块（12）的底部与第二标准化主体部件（7）上开设的槽的槽底固定连接，在第二加强连接筋块（12）的两端纵向对称开设有两个第二加强连接筋块纵向螺栓孔，在该两个第二加强连接筋块纵向螺栓孔内均安装有第二加强连接筋块纵向螺栓（13），第二加强连接筋块纵向螺栓（13）中心点距离第二标准化主体部件（7）端部边缘位置的长度与纵向贯穿螺栓（3）中心点距离第一标准化主体部件（1）端部边缘位置的长度相等，第一加强连接筋块（10）的宽度与第二加强连接筋块（12）的宽度相等，第一加强连接筋块（10）的厚度与第二加强连接筋块（12）的厚度相等，第一加强连接筋块（10）的厚度与端部固定块（2）的厚度相等。

6.根据权利要求1所述的快速周转装配式钢结构，其特征在于：所述的螺栓加强支撑块（8）是截面为正方形的块状结构，螺栓加强支撑块（8）的底部与第二标准化主体部件（7）上开设的槽的槽底相连接，螺栓加强支撑块（8）截面的边长与第二标准化主体部件（7）上开设的槽的槽宽相等，螺栓加强支撑块（8）截面的边长与第二标准化主体部件（7）上开设的槽的槽深相等，螺栓加强支撑块（8）的中心点与第二标准化主体部件（7）上开设的槽的中心点位置重合，螺栓加强支撑块（8）的外侧面与第二标准化主体部件（7）的外侧面平齐设置，横向贯穿螺栓（9）开设在螺栓加强支撑块（8）中心点的下方，横向贯穿螺栓（9）的中心点距离第二标准化主体部件（7）底面的长度与螺栓对应安装孔（5）中心点距离第一标准化主体部件（1）底面的长度相等。

7.根据权利要求5所述的快速周转装配式钢结构，其特征在于：所述的第一扩展加强连接片螺栓孔（11）或第二扩展加强连接片螺栓孔（14）的外侧通过纵向第一外部固定螺栓（18）连接有纵向第一辅助加强连接片（19）或者顶部支撑板（17），在第一标准化主体部件（1）的外侧面通过纵向第二外部固定螺栓（22）连接有纵向第二辅助加强连接片（21），纵向第一辅助加强连接片（19）的长度与纵向第二辅助加强连接片（21）的长度相等，或者纵向第一辅助加强连接片（19）的长度不小于纵向第二辅助加强连接片（21）的长度。

8.一种如权利要求1所述的快速周转装配式钢结构的施工方法，其特征在于，其施工方法如下：首先，构建底部基础框架，根据施工需求，制定底部基础框架的规格，在构建底部基础框架时，采用一根第一标准化主体部件（1）和一根第二标准化主体部件（7）连接为一个直角结构，该直角结构中使用的第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）的槽口均朝下，将第二标准化主体部件（7）上设置的横向贯穿螺栓（9）插入到第一标准化主体部件（1）上设置的螺栓对应安装孔（5）内，然后将穿过螺栓对应安装孔（5）后的第二标准化主体部件（7）上设置的横向贯穿螺栓（9）的端部落入到第一标准化主体部件（1）上设置的连接加强块（4）的外侧面中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔（6）内，并通过拧紧该横向贯穿螺栓（9）实现横向贯穿螺栓（9）与连接加强块（4）的外侧面中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔（6）的螺纹连接，此时该直角结构构建完成，根据底部基础框架规格的需求，对该直角结构实施两个方向的扩展，在实施第一标准化主体部件（1）直角外侧端部位置的扩展时，采用至少一根第二标准化主体部件（7）和至少一根第一标准化主体部件（1）实施扩展，具体扩展的需求根据底部基础框架规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件（7）和第一标准化主体部件（1）的数量相同，并且保证扩展至最外端时设置的扩展件为第一标准化主体部件（1），第一标准化主体部件（1）直角外侧端部位置的扩展完成时，第一标准化主体部件（1）的总体数量比第二标准化主体部件（7）的总体数量多一个，第一标准化主体部件（1）直角外侧端部位置的扩展连接方式为：第一标准化主体部件（1）的外侧端部与第二标准化主体部件（7）的一端相连接，连接时，将第二标准化主体部件（7）一端设置的横向贯穿螺栓（9）的端部落入到第一标准化主体部件（1）上设置的端部固定块（2）外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔（6）内，第二标准化主体部件（7）的另一端设置的横向贯穿螺栓（9）的端部落入到需要扩展的另一根第一标准化主体部件（1）上设置的端部固定块（2）外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔（6）内，直至完成第一标准化主体部件（1）直角外侧端部位置扩展连接中所有第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）的连接；

在实施第二标准化主体部件（7）直角外侧端部位置的扩展时，采用至少一根第二标准化主体部件（7）和至少一根第一标准化主体部件（1）实施扩展，具体扩展的需求根据底部基础框架规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件（7）和第一标准化主体部件（1）的数量相同，并且保证扩展至最外端时设置的扩展件为第二标准化主体部件（7），第二标准化主体部件（7）直角外侧端部位置的扩展完成时，第二标准化主体部件（7）的总体数量比第一标准化主体部件（1）的总体数量多一个，第二标准化主体部件（7）直角外侧端部位置的扩展连接方式为：第二标准化主体部件（7）的外侧端部与第一标准化主体部件（1）的一端相连接，连接时，将第二标准化主体部件（7）外端设置的横向贯穿螺栓（9）的端部落入到需要扩展的第一标准化主体部件（1）上设置的端部固定块（2）外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔（6）内，需要扩展的第一标准化主体部件（1）的另一端与需要扩展的第二标准化主体部件（7）连接，需要扩展的第一标准化主体部件（1）上设置的端部固定块（2）外侧面的中心位置开设的侧面螺栓连接螺纹孔（6）内与需要扩展的第二标准化主体部件（7）的一端设置的横向贯穿螺栓（9）实施连接，直至完成第二标准化主体部件（7）直角外侧端部位置扩展连接中所有第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）的连接；然后通过镜像安装的方式实施另一个直角结构的组装施工作业，最后将第一个直角结构中最外端的第一标准化主体部件（1）与另一个直角结构中最外端的第二标准化主体部件（7）实施连接，将第一个直角结构中最外端的第二标准化主体部件（7）与另一个直角结构中最外端的第一标准化主体部件（1）实施连接，连接方式按照第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）的连接方式实施，至此完成底部基础框架的构建作业，底部基础框架中的每个第一标准化主体部件（1）以及每个第二标准化主体部件（7）的槽口均朝下设置，完成底部基础框架的构建作业后，在底部基础框架的上方实施中部基础框架的构建；

中部基础框架的构建方式为：施工需求，中部基础框架的规格，根据规格需求在底部基础框架中四个边角位置的第一标准化主体部件（1）分别连接一根需要扩展的第一标准化主体部件（1），将底部的第一标准化主体部件（1）上设置的纵向贯穿螺栓（3）的顶部插入到上方设置的需要扩展的第一标准化主体部件（1）中端部固定块（2）外侧面的中心位置均开设的侧面螺栓连接螺纹孔（6）内实施螺纹连接，然后再对每根需要扩展的第一标准化主体部件（1）的顶部根据中部基础框架的规格实施扩展延伸作业，采用至少一根第二标准化主体部件（7）和至少一根第一标准化主体部件（1）实施扩展，具体扩展的需求根据中部基础框架的规格的需求制定，保证添加的第二标准化主体部件（7）和第一标准化主体部件（1）的数量相同，并且保证扩展至最顶部时设置的扩展件为第一标准化主体部件（1），扩展完成时，每个扩展位置的第一标准化主体部件（1）的总体数量比第二标准化主体部件（7）的总体数量多一个，具体扩展连接方式按照第一标准化主体部件（1）和第二标准化主体部件（7）的连接方式实施，

直至完成所有纵向扩展位置的施工，完成中部基础框架的构建作业后，在中部基础框架的构建的上方实施顶部基础框架的构建；

顶部基础框架的构建方式为：顶部基础框架的构建与底部基础框架呈现镜像安装方式，顶部基础框架的底部与中部基础框架的连接方式与底部基础框架和中部基础框架的连接方式相互镜像，在完成顶部基础框架的构建作业后，顶部基础框架中的每个第一标准化主体部件（1）以及每个第二标准化主体部件（7）的槽口均朝上设置，至此完成快速周转装配式钢结构的施工作业。

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