CN113353810A - 一种钢筋加工用多功能搬运设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢筋加工用多功能搬运设备，涉及钢筋加工设备技术领域，包括支撑底座以及搬运平台，搬运平台表面对称设置支架，支架远离搬运平台的一端固定连接支座，支架一侧设置螺杆，螺杆与支座转动连接，螺杆通过皮带与驱动电机一转动连接，螺杆表面设置螺母，螺母远离螺杆的一端固定连接支杆，支杆末端安装承接座，两侧所述承接座相互靠近的一端连接液压伸缩杆，将夹紧机构插至成卷后的钢筋圆心处，转轮通过推杆一以及推杆二带动弧形卡座向成卷后的钢筋内侧处移动，多组弧形卡座对其进行支撑固定，螺母通过支杆、承接座以及绳索带动夹紧后的成卷钢筋进行升降，使用更加方便，无需使用钢筋桁架搬运大型设备进行搬运，效率更高。

Description

一种钢筋加工用多功能搬运设备
技术领域
本发明涉及钢筋加工设备技术领域，具体是一种钢筋加工用多功能搬运设备。
背景技术
钢筋在建筑领域具有广泛应用，特别是在大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构中；在这些建筑结构中，钢筋的作用主要是与混凝土互相配合形成钢筋混凝土来加固建筑。
钢筋在生产加工过程中需要进行输送，为了便于输送，通常需要将钢筋卷绕后进行输送，卷绕后的钢筋重量较重，人工难以将其从低处转移至运输车表面，现有钢筋桁架搬运机构体积较大，不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋加工用多功能搬运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢筋加工用多功能搬运设备，包括支撑底座以及搬运平台，所述搬运平台表面对称设置支架，所述支架远离搬运平台的一端固定连接支座，所述支架一侧设置螺杆，所述螺杆与支座转动连接，所述螺杆通过皮带与驱动电机一转动连接，所述螺杆表面设置螺母，所述螺母远离螺杆的一端固定连接支杆，所述支杆末端固定安装承接座，两侧所述承接座相互靠近的一端固定连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆末端与基座固定连接，所述基座下方通过绳索与夹紧机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑底座两侧对称设置多个定位螺钉。
作为本发明再进一步的方案：所述支架远离螺杆的一侧固定安装平衡承重座。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座与搬运平台转动连接，所述平衡承重座侧壁固定安装手柄，所述搬运平台表面远离夹紧机构的一端固定安装支柱，所述支柱通过支撑杆与手柄固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支架内侧壁表面设置限位槽，所述螺母固定连接限位座，所述限位座与限位槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺母两端对称固定连接套筒，所述套筒与螺杆滑动连接，两侧所述套筒通过加强筋与支杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述绳索与支板固定连接，所述支板侧壁固定安装驱动电机二，所述驱动电机二输出端固定连接转轮，所述转轮表面边缘一侧均匀活动连接多个推杆一，所述支板边缘一侧设置多个相应的承接板，所述承接板表面设置卡座，所述卡座内设置推杆二，所述推杆二与卡座滑动连接，所述推杆一远离转轮的一端与推杆二活动连接，所述推杆二末端通过缓冲机构与弧形卡座连接。
作为本发明再进一步的方案：所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板与推杆二固定连接，所述缓冲板两端对称安装固定座，两侧所述固定座间设置导杆，所述导杆表面两端对称设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与固定座固定连接，另一端与活动座固定连接，所述活动座与导杆滑动连接，所述活动座活动连接缓冲杆，所述缓冲杆远离活动座的一端与弧形卡座活动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述弧形卡座外侧壁表面设置防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种钢筋加工用多功能搬运设备，将夹紧机构插至成卷后的钢筋圆心处，转轮通过推杆一以及推杆二带动弧形卡座向成卷后的钢筋内侧处移动，多组弧形卡座对其进行支撑固定，螺母通过支杆、承接座以及绳索带动夹紧后的成卷钢筋进行升降，使用更加方便，无需使用钢筋桁架搬运大型设备进行搬运，效率更高。
附图说明
图1为一种钢筋加工用多功能搬运设备的结构示意图。
图2为一种钢筋加工用多功能搬运设备中夹紧机构的结构示意图。
图3为一种钢筋加工用多功能搬运设备图2中A处放大的结构示意图。
图4为一种钢筋加工用多功能搬运设备中液压伸缩杆的结构示意图。
图5为一种钢筋加工用多功能搬运设备中驱动电机二的结构示意图。
图中：1-支撑底座；2-定位螺杆；3-搬运平台；4-液压伸缩杆；5-驱动电机；6-支柱；7-支撑杆；8-手柄；9-皮带；10-螺杆；11-螺母；12-限位槽；13-限位座；14-支架；15- 支座；16-套筒；17-加强筋；18-支杆；19-承接座；20-基座；21-绳索；22-卡座；23-支板；24-承接板；25-转轮；26-推杆二；27-固定座；28-缓冲板；29-推杆二；30-驱动电机二；31-活动座；32-缓冲弹簧；33-导杆；34-缓冲杆；35-弧形卡座；36-防滑垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种钢筋加工用多功能搬运设备，包括支撑底座1以及搬运平台3，所述搬运平台3表面对称设置支架14，所述支架14远离搬运平台3的一端固定连接支座15，所述支架14一侧设置螺杆10，所述螺杆10与支座15转动连接，所述螺杆10通过皮带9 与驱动电机一5转动连接，所述螺杆10表面设置螺母11，所述螺母11远离螺杆10的一端固定连接支杆18，所述支杆18末端固定安装承接座19，两侧所述承接座19相互靠近的一端固定连接液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4末端与基座20固定连接，所述基座20 下方通过绳索21与夹紧机构连接，两侧所述液压伸缩杆4通过基座20以及绳索21带动下方夹紧机构同时向内移动，将夹紧机构插至卷绕后的钢筋圆心处，所述夹紧机构对成卷的钢筋进行固定，启动驱动电机一5，所述驱动电机一5通过皮带9带动螺杆10转动，所述螺母11通过支杆18、承接座19以及绳索21带动夹紧后的成卷钢筋进行升降。
进一步的，为了对支撑底座1进行固定，本实施例中，所述支撑底座1两侧对称设置多个定位螺钉2。
进一步的，为了在成卷钢筋升降时保持搬运平台3两端的平衡性，本实施例中，所述支架14远离螺杆10的一侧固定安装平衡承重座11。
进一步的，为了便于对夹紧机构的角度进行调节，本实施例中，所述支撑底座1与搬运平台3转动连接，所述平衡承重座11侧壁固定安装手柄8，所述搬运平台3表面远离夹紧机构的一端固定安装支柱6，所述支柱6通过支撑杆7与手柄8固定连接。
进一步的，为了提高螺母11在螺杆10表面移动的稳定性，本实施例中，所述支架14内侧壁表面设置限位槽12，所述螺母11固定连接限位座13，所述限位座13与限位槽12 滑动连接。
进一步的，为了提高螺母11与支杆18连接的稳定性，本实施例中，所述螺母11两端对称固定连接套筒16，所述套筒16与螺杆10滑动连接，两侧所述套筒16通过加强筋 17与支杆18固定连接。
实施例2
请参阅图1-5，在实施例1的基础上，为了通过夹紧机构对成卷后的钢筋进行固定，所述夹紧机构包括支板23，所述绳索21与支板23固定连接，所述支板23侧壁固定安装驱动电机二30，所述驱动电机二30输出端固定连接转轮25，所述转轮25表面边缘一侧均匀活动连接多个推杆一26，所述支板23边缘一侧设置多个相应的承接板24，所述承接板24表面设置卡座22，所述卡座22内设置推杆二29，所述推杆二29与卡座22滑动连接，所述推杆一26远离转轮25的一端与推杆二29活动连接，所述推杆二29末端通过缓冲机构与弧形卡座35连接，将夹紧机构插至成卷后的钢筋圆心处，启动驱动电机二30，所述驱动电机二30带动转轮25转动，所述转轮25通过推杆一26以及推杆二29带动弧形卡座35向成卷后的钢筋内侧处移动，多组弧形卡座35对其进行支撑固定。
进一步的，为了提高弧形卡座35与推杆二29间的缓冲效果，本实施例中，所述缓冲机构包括缓冲板28，所述缓冲板28与推杆二29固定连接，所述缓冲板28两端对称安装固定座27，两侧所述固定座27间设置导杆33，所述导杆33表面两端对称设置缓冲弹簧 32，所述缓冲弹簧32一端与固定座27固定连接，另一端与活动座31固定连接，所述活动座31与导杆33滑动连接，所述活动座31活动连接缓冲杆34，所述缓冲杆34远离活动座31的一端与弧形卡座35活动连接。
进一步的，为了提高弧形卡座35与钢筋间的摩擦力，本实施例中，所述弧形卡座35外侧壁表面设置防滑垫36。
本发明的工作原理是：一种钢筋加工用多功能搬运设备，将夹紧机构插至成卷后的钢筋圆心处，启动驱动电机二30，所述驱动电机二30带动转轮25转动，所述转轮25通过推杆一26以及推杆二29带动弧形卡座35向成卷后的钢筋内侧处移动，多组弧形卡座35 对其进行支撑固定，启动驱动电机一5，所述驱动电机一5通过皮带9带动螺杆10转动，所述螺母11通过支杆18、承接座19以及绳索21带动夹紧后的成卷钢筋进行升降。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种钢筋加工用多功能搬运设备，包括支撑底座(1)以及搬运平台(3)，其特征在于，所述搬运平台(3)表面对称设置支架(14)，所述支架(14)远离搬运平台(3)的一端固定连接支座(15)，所述支架(14)一侧设置螺杆(10)，所述螺杆(10)与支座(15)转动连接，所述螺杆(10)通过皮带(9)与驱动电机一(5)转动连接，所述螺杆(10)表面设置螺母(11)，所述螺母(11)远离螺杆(10)的一端固定连接支杆(18)，所述支杆(18)末端固定安装承接座(19)，两侧所述承接座(19)相互靠近的一端固定连接液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)末端与基座(20)固定连接，所述基座(20)下方通过绳索(21)与夹紧机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用多功能搬运设备，其特征在于，所述支撑底座(1)两侧对称设置多个定位螺钉(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋加工用多功能搬运设备，其特征在于，所述支架(14)远离螺杆(10)的一侧固定安装平衡承重座(11)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋加工用多功能搬运设备，其特征在于，所述支撑底座(1)与搬运平台(3)转动连接，所述平衡承重座(11)侧壁固定安装手柄(8)，所述搬运平台(3)表面远离夹紧机构的一端固定安装支柱(6)，所述支柱(6)通过支撑杆(7)与手柄(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋加工用多功能搬运设备，其特征在于，所述支架(14)内侧壁表面设置限位槽(12)，所述螺母(11)固定连接限位座(13)，所述限位座(13)与限位槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋加工用多功能搬运设备，其特征在于，所述螺母(11)两端对称固定连接套筒(16)，所述套筒(16)与螺杆(10)滑动连接，两侧所述套筒(16)通过加强筋(17)与支杆(18)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋加工用多功能搬运设备，其特征在于，所述绳索(21)与支板(23)固定连接，所述支板(23)侧壁固定安装驱动电机二(30)，所述驱动电机二(30)输出端固定连接转轮(25)，所述转轮(25)表面边缘一侧均匀活动连接多个推杆一(26)，所述支板(23)边缘一侧设置多个相应的承接板(24)，所述承接板(24)表面设置卡座(22)，所述卡座(22)内设置推杆二(29)，所述推杆二(29)与卡座(22)滑动连接，所述推杆一(26)远离转轮(25)的一端与推杆二(29)活动连接，所述推杆二(29)末端通过缓冲机构与弧形卡座(35)连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋加工用多功能搬运设备，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲板(28)，所述缓冲板(28)与推杆二(29)固定连接，所述缓冲板(28)两端对称安装固定座(27)，两侧所述固定座(27)间设置导杆(33)，所述导杆(33)表面两端对称设置缓冲弹簧(32)，所述缓冲弹簧(32)一端与固定座(27)固定连接，另一端与活动座(31)固定连接，所述活动座(31)与导杆(33)滑动连接，所述活动座(31)活动连接缓冲杆(34)，所述缓冲杆(34)远离活动座(31)的一端与弧形卡座(35)活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋加工用多功能搬运设备，其特征在于，所述弧形卡座(35)外侧壁表面设置防滑垫(36)。
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