CN113352101A - 一种激光、折弯联合生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种激光、折弯联合生产线，包括激光切割机、折弯机和两个U形杆，两个所述U形杆的顶端共同固定连接有连接框，所述连接框的两端侧壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁共同固定连接有螺杆，所述连接框的侧壁固定连接有驱动电机。本发明使激光切割和折弯联合生产线具有自动转运工件和除烟尘的功能，不仅提高激光切割和折弯联合生产线的环保性能，还能够避免人工转运工件耗时费力的情况，进而提高了激光切割和折弯联合生产线工件加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高工件加工的自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种激光、折弯联合生产线。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，目前工件加工过程中常需要通过激光切割机切割板材下料，然后下料后材料再通过折弯机进行折弯加工。
目前工件在激光切割机加工完毕后需要人工转运至折弯机旁，然后再通过折弯机折弯加工，但人工转运过程较为繁琐不便，影响工件加工的效率和便捷性，以及增加了工作人员的劳动强度，同时影响工件加工的自动化程度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中工件在激光切割机加工完毕后需要人工转运至折弯机旁，但人工转运过程较为繁琐不便，影响工件加工的效率和便捷性，以及增加了工作人员的劳动强度，同时影响工件加工自动化程度的问题，而提出的一种激光、折弯联合生产线。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种激光、折弯联合生产线，包括激光切割机、折弯机和两个U形杆，两个所述U形杆的顶端共同固定连接有连接框，所述连接框的两端侧壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁共同固定连接有螺杆，所述连接框的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆的侧端固定连接，所述螺杆的杆壁螺纹套接有输送机构，其中一个所述U形杆的外壁固定连接有除尘机构，所述折弯机远离激光切割机的一侧固定连接有带式输送机。
优选的，所述输送机构包括与螺杆外壁螺纹套接的螺纹筒，所述连接框的上表面和下表面均开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔的孔壁活动连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁固定套接有两个连接轴承，其中一个所述连接轴承的外壁与螺纹筒的外壁固定连接，另一个所述连接轴承的外壁固定套接有支撑板，所述支撑板的下表面四角处均固定连接有滚轮，所述滚轮的底端与连接框的上表面滚动连接，所述支撑板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与螺纹管的顶端固定连接，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有挂钩，所述挂钩的外壁活动挂接有第一输送筐，所述激光切割机的排料口附近设有第二输送筐，所述折弯机和U形杆的外壁共同固定连接有辅助机构。
优选的，所述辅助机构包括与折弯机和U形杆的外壁共同固定连接的方框，所述方框的内壁互动连接有L形限位杆，所述L形限位杆的底端与螺纹杆的底端外壁固定连接。
优选的，所述除尘机构包括与U形杆外壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连通有软管，所述激光切割机的激光切割头外壁固定套接有挡罩，所述挡罩的外壁与软管的底端固定连通，所述抽气泵的输出端固定连通有弯管，所述弯管的底端与过滤箱的顶端固定连通，所述过滤箱的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有过滤网板，所述过滤网板的侧壁固定连接有挡板，所述挡板的外壁开设有多个螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有螺栓，所述过滤箱的外壁开设有多个与螺栓相配合的螺纹盲孔，所述过滤箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的下表面固定连通有透气管，所述过滤箱的底端外壁固定连通有连通管。
优选的，所述过滤箱的底端开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞。
优选的，所述第一输送筐包括筐体，所述筐体的两侧外壁均固定连接有挂绳，所述第二输送筐的结构与第一输送筐的结构一致。
优选的，两个所述U形杆的底端均固定连接有固定盘，所述固定盘的上表面开设有多个固定通孔。
优选的，所述挡板的外壁固定连接有橡胶密封垫。
优选的，所述过滤网板的下表面固定连接有过滤布。
与现有技术相比，本发明提供了一种激光、折弯联合生产线，具备以下有益效果：
1、该激光、折弯联合生产线，通过设置有驱动电机、旋转电机、第一输送筐和第二输送筐，当需要转运激光切割机切割的工件到折弯机处折弯加工时，首先把第一输送筐放置在激光切割机出料口处，然后工件直接进入第一输送筐，第一输送筐装满后，首先启动旋转电机，旋转电机使螺纹管旋转，螺纹管使螺纹杆向下移动，螺纹杆带动挂钩向下移动，之后把挂钩挂在第一输送筐的挂绳上，之后再反转旋转电机，旋转电机使螺纹杆向上移动，之后启动驱动电机，驱动电机使螺杆旋转，螺杆使螺纹筒移动，螺纹筒通过螺纹管和螺纹杆带动第一输送筐移动，第一输送筐吊起的同时直接把第二输送筐放置在第一输送筐之前的位置，如此循环，之后第一输送筐携带工件移动到折弯机处，此时工作人员直接从第一输送筐内拿取工件进行折弯加工，折弯加工完毕后工件直接放入带式输送机上进行远程输送，该机构使激光切割和折弯联合生产线具有自动转运工件的功能，避免人工转运工件耗时费力的情况，进而提高了激光切割和折弯联合生产线工件加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高工件加工的自动化程度。
2、该激光、折弯联合生产线，通过设置有抽气泵、过滤网板、过滤箱和挡罩，当激光切割机工作的时候，启动抽气泵，抽气泵通过软管和挡罩吸收激光切割产生的烟雾，接着烟雾通过弯管进入过滤箱，同时通过过滤箱内过滤网板过滤，最后空气通过透气管进入过滤箱底部水体中，通过水体再次过滤降尘，该机构使激光切割和折弯联合生产线具有除烟尘的功能，提高激光切割和折弯联合生产线的环保性能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使激光切割和折弯联合生产线具有自动转运工件和除烟尘的功能，不仅提高激光切割和折弯联合生产线的环保性能，还能够避免人工转运工件耗时费力的情况，进而提高了激光切割和折弯联合生产线工件加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高工件加工的自动化程度。
附图说明
图1为本发明提出的一种激光、折弯联合生产线的结构示意图；
图2为本发明提出的一种激光、折弯联合生产线A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种激光、折弯联合生产线B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种激光、折弯联合生产线C部分的结构示意图。
图中：1激光切割机、2折弯机、3 U形杆、4连接框、5螺杆、6驱动电机、7输送机构、71螺纹筒、72矩形限位孔、73螺纹管、74连接轴承、75支撑板、76滚轮、77旋转电机、78螺纹杆、79挂钩、710第一输送筐、7101筐体、7102挂绳、711第二输送筐、8除尘机构、81过滤箱、82抽气泵、83软管、84挡罩、85弯管、86过滤网板、87挡板、88螺栓、89隔板、810透气管、811连通管、9辅助机构、91方框、92 L形限位杆、10带式输送机、11封口塞、12固定盘、13过滤布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，一种激光、折弯联合生产线，包括激光切割机1、折弯机2和两个U形杆3，两个U形杆3的顶端共同固定连接有连接框4，连接框4的两端侧壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承的内壁共同固定连接有螺杆5，连接框4的侧壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与螺杆5的侧端固定连接，螺杆5的杆壁螺纹套接有输送机构7，其中一个U形杆3的外壁固定连接有除尘机构8，折弯机2远离激光切割机1的一侧固定连接有带式输送机10。
输送机构7包括与螺杆5外壁螺纹套接的螺纹筒71，连接框4的上表面和下表面均开设有矩形限位孔72，矩形限位孔72的孔壁活动连接有螺纹管73，螺纹管73的外壁固定套接有两个连接轴承74，其中一个连接轴承74的外壁与螺纹筒71的外壁固定连接，另一个连接轴承74的外壁固定套接有支撑板75，支撑板75的下表面四角处均固定连接有滚轮76，滚轮76的底端与连接框4的上表面滚动连接，支撑板75的上表面固定连接有旋转电机77，旋转电机77的输出端与螺纹管73的顶端固定连接，螺纹管73的内壁螺纹连接有螺纹杆78，螺纹杆78的底端固定连接有挂钩79，挂钩79的外壁活动挂接有第一输送筐710，激光切割机1的排料口附近设有第二输送筐711，折弯机2和U形杆3的外壁共同固定连接有辅助机构9。
辅助机构9包括与折弯机2和U形杆3的外壁共同固定连接的方框91，方框91的内壁互动连接有L形限位杆92，L形限位杆92的底端与螺纹杆78的底端外壁固定连接，上述机构使激光切割和折弯联合生产线具有自动转运工件的功能，避免人工转运工件耗时费力的情况，进而提高了激光切割和折弯联合生产线工件加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高工件加工的自动化程度。
除尘机构8包括与U形杆3外壁固定连接有过滤箱81，过滤箱81的上表面固定连接有抽气泵82，抽气泵82的进气口固定连通有软管83，激光切割机1的激光切割头外壁固定套接有挡罩84，挡罩84的外壁与软管83的底端固定连通，抽气泵82的输出端固定连通有弯管85，弯管85的底端与过滤箱81的顶端固定连通，过滤箱81的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有过滤网板86，过滤网板86的侧壁固定连接有挡板87，挡板87的外壁开设有多个螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有螺栓88，过滤箱81的外壁开设有多个与螺栓88相配合的螺纹盲孔，过滤箱81的内壁固定连接有隔板89，隔板89的下表面固定连通有透气管810，过滤箱81的底端外壁固定连通有连通管811，该机构使激光切割和折弯联合生产线具有除烟尘的功能，提高激光切割和折弯联合生产线的环保性能。
过滤箱81的底端开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞11，打开封口塞11能够方便排放过滤箱81底部的污水。
第一输送筐710包括筐体7101，筐体7101的两侧外壁均固定连接有挂绳7102，第二输送筐711的结构与第一输送筐710的结构一致，挂绳7102能够方便筐体7101吊运。
两个U形杆3的底端均固定连接有固定盘12，固定盘12的上表面开设有多个固定通孔，固定盘12能够方便U形杆13固定安装。
挡板87的外壁固定连接有橡胶密封垫，橡胶密封垫能够提高挡板87连接的密封性。
本实施例中，当需要转运激光切割机1切割的工件到折弯机2处折弯加工时，首先把第一输送筐710放置在激光切割机1出料口处，然后工件直接进入第一输送筐710，第一输送筐710装满后，首先启动旋转电机77，旋转电机77使螺纹管73旋转，螺纹管73使螺纹杆78向下移动，螺纹杆78带动挂钩79向下移动，之后把挂钩79挂在第一输送筐710的挂绳7102上，之后再反转旋转电机77，旋转电机77使螺纹杆78向上移动，之后启动驱动电机6，驱动电机6使螺杆5旋转，螺杆5使螺纹筒71移动，螺纹筒71通过螺纹管73和螺纹杆78带动第一输送筐710移动，第一输送筐710吊起的同时直接把第二输送筐711放置在第一输送筐710之前的位置，如此循环，之后第一输送筐710携带工件移动到折弯机2处，此时工作人员直接从第一输送筐710内拿取工件进行折弯加工，折弯加工完毕后工件直接放入带式输送机10上进行远程输送，该机构使激光切割和折弯联合生产线具有自动转运工件的功能，避免人工转运工件耗时费力的情况，进而提高了激光切割和折弯联合生产线工件加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高工件加工的自动化程度，当激光切割机1工作的时候，首先通过连通管811向过滤箱81底部加水，使水体浸没透气管710，接着启动抽气泵82，抽气泵82通过软管83和挡罩84吸收激光切割产生的烟雾，接着烟雾通过弯管85进入过滤箱81，同时通过过滤箱81内过滤网板86过滤，最后空气通过透气管810进入过滤箱81底部水体中，通过水体再次过滤降尘，该机构使激光切割和折弯联合生产线具有除烟尘的功能，提高激光切割和折弯联合生产线的环保性能。
实施例2
参照图1-4，一种激光、折弯联合生产线，包括激光切割机1、折弯机2和两个U形杆3，两个U形杆3的顶端共同固定连接有连接框4，连接框4的两端侧壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承的内壁共同固定连接有螺杆5，连接框4的侧壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与螺杆5的侧端固定连接，螺杆5的杆壁螺纹套接有输送机构7，其中一个U形杆3的外壁固定连接有除尘机构8，折弯机2远离激光切割机1的一侧固定连接有带式输送机10。
输送机构7包括与螺杆5外壁螺纹套接的螺纹筒71，连接框4的上表面和下表面均开设有矩形限位孔72，矩形限位孔72的孔壁活动连接有螺纹管73，螺纹管73的外壁固定套接有两个连接轴承74，其中一个连接轴承74的外壁与螺纹筒71的外壁固定连接，另一个连接轴承74的外壁固定套接有支撑板75，支撑板75的下表面四角处均固定连接有滚轮76，滚轮76的底端与连接框4的上表面滚动连接，支撑板75的上表面固定连接有旋转电机77，旋转电机77的输出端与螺纹管73的顶端固定连接，螺纹管73的内壁螺纹连接有螺纹杆78，螺纹杆78的底端固定连接有挂钩79，挂钩79的外壁活动挂接有第一输送筐710，激光切割机1的排料口附近设有第二输送筐711，折弯机2和U形杆3的外壁共同固定连接有辅助机构9。
辅助机构9包括与折弯机2和U形杆3的外壁共同固定连接的方框91，方框91的内壁互动连接有L形限位杆92，L形限位杆92的底端与螺纹杆78的底端外壁固定连接，上述机构使激光切割和折弯联合生产线具有自动转运工件的功能，避免人工转运工件耗时费力的情况，进而提高了激光切割和折弯联合生产线工件加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高工件加工的自动化程度。
除尘机构8包括与U形杆3外壁固定连接有过滤箱81，过滤箱81的上表面固定连接有抽气泵82，抽气泵82的进气口固定连通有软管83，激光切割机1的激光切割头外壁固定套接有挡罩84，挡罩84的外壁与软管83的底端固定连通，抽气泵82的输出端固定连通有弯管85，弯管85的底端与过滤箱81的顶端固定连通，过滤箱81的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有过滤网板86，过滤网板86的侧壁固定连接有挡板87，挡板87的外壁开设有多个螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有螺栓88，过滤箱81的外壁开设有多个与螺栓88相配合的螺纹盲孔，过滤箱81的内壁固定连接有隔板89，隔板89的下表面固定连通有透气管810，过滤箱81的底端外壁固定连通有连通管811，该机构使激光切割和折弯联合生产线具有除烟尘的功能，提高激光切割和折弯联合生产线的环保性能。
过滤箱81的底端开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞11，打开封口塞11能够方便排放过滤箱81底部的污水。
第一输送筐710包括筐体7101，筐体7101的两侧外壁均固定连接有挂绳7102，第二输送筐711的结构与第一输送筐710的结构一致，挂绳7102能够方便筐体7101吊运。
两个U形杆3的底端均固定连接有固定盘12，固定盘12的上表面开设有多个固定通孔，固定盘12能够方便U形杆13固定安装。
挡板87的外壁固定连接有橡胶密封垫，橡胶密封垫能够提高挡板87连接的密封性。
过滤网板86的下表面固定连接有过滤布13，过滤布13能够有效提高过滤网板86的过滤效果，驱动电机6、旋转电机77和抽气泵82均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实施例中，激光、折弯联合生产线在实施例1的基础上增加过滤布13，过滤布13加装在过滤网板86的下方，使烟雾经过过滤网板86过滤后再一次过滤，过滤布13能够过滤更细小的烟雾颗粒，提高烟雾过滤的效果，使激光切割和折弯联合生产线具有自动转运工件和除烟尘的功能，不仅提高激光切割和折弯联合生产线的环保性能，还能够避免人工转运工件耗时费力的情况，进而提高了激光切割和折弯联合生产线工件加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高工件加工的自动化程度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种激光、折弯联合生产线，包括激光切割机(1)、折弯机(2)和两个U形杆(3)，其特征在于，两个所述U形杆(3)的顶端共同固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)的两端侧壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁共同固定连接有螺杆(5)，所述连接框(4)的侧壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与螺杆(5)的侧端固定连接，所述螺杆(5)的杆壁螺纹套接有输送机构(7)，其中一个所述U形杆(3)的外壁固定连接有除尘机构(8)，所述折弯机(2)远离激光切割机(1)的一侧固定连接有带式输送机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种激光、折弯联合生产线，其特征在于，所述输送机构(7)包括与螺杆(5)外壁螺纹套接的螺纹筒(71)，所述连接框(4)的上表面和下表面均开设有矩形限位孔(72)，所述矩形限位孔(72)的孔壁活动连接有螺纹管(73)，所述螺纹管(73)的外壁固定套接有两个连接轴承(74)，其中一个所述连接轴承(74)的外壁与螺纹筒(71)的外壁固定连接，另一个所述连接轴承(74)的外壁固定套接有支撑板(75)，所述支撑板(75)的下表面四角处均固定连接有滚轮(76)，所述滚轮(76)的底端与连接框(4)的上表面滚动连接，所述支撑板(75)的上表面固定连接有旋转电机(77)，所述旋转电机(77)的输出端与螺纹管(73)的顶端固定连接，所述螺纹管(73)的内壁螺纹连接有螺纹杆(78)，所述螺纹杆(78)的底端固定连接有挂钩(79)，所述挂钩(79)的外壁活动挂接有第一输送筐(710)，所述激光切割机(1)的排料口附近设有第二输送筐(711)，所述折弯机(2)和U形杆(3)的外壁共同固定连接有辅助机构(9)。
3.根据权利要求1所述的一种激光、折弯联合生产线，其特征在于，所述辅助机构(9)包括与折弯机(2)和U形杆(3)的外壁共同固定连接的方框(91)，所述方框(91)的内壁互动连接有L形限位杆(92)，所述L形限位杆(92)的底端与螺纹杆(78)的底端外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光、折弯联合生产线，其特征在于，所述除尘机构(8)包括与U形杆(3)外壁固定连接有过滤箱(81)，所述过滤箱(81)的上表面固定连接有抽气泵(82)，所述抽气泵(82)的进气口固定连通有软管(83)，所述激光切割机(1)的激光切割头外壁固定套接有挡罩(84)，所述挡罩(84)的外壁与软管(83)的底端固定连通，所述抽气泵(82)的输出端固定连通有弯管(85)，所述弯管(85)的底端与过滤箱(81)的顶端固定连通，所述过滤箱(81)的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有过滤网板(86)，所述过滤网板(86)的侧壁固定连接有挡板(87)，所述挡板(87)的外壁开设有多个螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有螺栓(88)，所述过滤箱(81)的外壁开设有多个与螺栓(88)相配合的螺纹盲孔，所述过滤箱(81)的内壁固定连接有隔板(89)，所述隔板(89)的下表面固定连通有透气管(810)，所述过滤箱(81)的底端外壁固定连通有连通管(811)。
5.根据权利要求4所述的一种激光、折弯联合生产线，其特征在于，所述过滤箱(81)的底端开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞(11)。
6.根据权利要求2所述的一种激光、折弯联合生产线，其特征在于，所述第一输送筐(710)包括筐体(7101)，所述筐体(7101)的两侧外壁均固定连接有挂绳(7102)，所述第二输送筐(711)的结构与第一输送筐(710)的结构一致。
7.根据权利要求1所述的一种激光、折弯联合生产线，其特征在于，两个所述U形杆(3)的底端均固定连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)的上表面开设有多个固定通孔。
8.根据权利要求4所述的一种激光、折弯联合生产线，其特征在于，所述挡板(87)的外壁固定连接有橡胶密封垫。
9.根据权利要求4所述的一种激光、折弯联合生产线，其特征在于，所述过滤网板(86)的下表面固定连接有过滤布(13)。
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