CN113334201A - 一种智能化生产家具打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化生产家具打磨设备，涉及打磨装置领域，包括底板和支撑架，所述底板的内部设置有移动组件，所述移动组件包括移动滑板、长轴、丝杆、高功率电机、滑块、滑轨、滑槽和固定封板。通过设置有移动滑板、长轴、丝杆、高功率电机、滑块、滑轨、滑槽和固定封板，通过开启高功率电机，使其带动丝杆进行转动，丝杆与移动滑板螺纹连接，移动滑板与底板滑动连接，左右两端内部通过有长轴进行进一步限位，且其底部通过滑块和滑轨与底板滑动连接，当丝杆进行转动时，移动滑板进行移动，通过高功率电机的正反转，实现移动滑板的前后移动，从而实现工作台的前后移动，进而可使得木材可进行前后移动打磨。

Description

一种智能化生产家具打磨设备

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种智能化生产家具打磨设备。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，越来越多的人们开始对家具有了更高的要求，在家具生产制造过程中常用木材作为原材料，家具在加工的过程中需要将木材切割成需要的大小，木材在切割之后木材的表面非常粗糙，为了家具的美观和装配往往需要对家具木材木板进行打磨处理，现有的打磨装置还存在一些问题。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的智能化生产家具打磨设备不方便打磨组件左右移动，打磨装置的实用性较差；

(2)传统的智能化生产家具打磨设备，对打磨产生的碎屑没有进行有效地处理，容易污染环境；

(3)传统的智能化生产家具打磨设备对木材没有进行有效地限位，在对木材打磨时木材容易偏移；

(4)传统的智能化生产家具打磨设备，对打磨组件没有进行有效地降温，打磨组件容易损坏；

(5)传统的智能化生产家具打磨设备，不能对工作台进行旋转，工作效率较低。

(6)传统的智能化生产家具打磨设备，不能使得工作台进行前后移动，从而不方便木材进行前后位置的打磨，打磨装置的灵活性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化生产家具打磨设备，以解决上述背景技术中提出的不能使得工作台进行前后移动，从而不方便木材进行前后位置的打磨，打磨设备的灵活性较差问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化生产家具打磨设备，包括底板和支撑架，所述底板的内部设置有移动组件，所述移动组件包括移动滑板、长轴、丝杆、高功率电机、滑块、滑轨、滑槽和固定封板；

所述底板的内部滑动连接有移动滑板，且前后两端固定连接有固定封板，所述移动滑板的左右两端内部设置有长轴，且中端内部设置有丝杆，所述长轴的前后两端与所述固定封板固定连接，所述丝杆的前后两端与所述固定封板转动连接；

所述丝杆的一端设置有高功率电机，所述高功率电机的驱动轴与所述丝杆固定连接，所述高功率电机的外壳与所述固定封板固定连接。

优选的，所述底板的底部内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁与所述移动滑板的底部固定连接。

优选的，所述底板的顶端设置有支撑架，所述支撑架的两侧设置有吸尘机构，所述支撑架的内部设置有工作台，所述工作台的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的底端设置有承重板，所述承重板底端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱与所述移动滑板固定连接，所述支撑块顶端的两侧设置有夹持结构，所述支撑柱的一侧设置有旋转机构，所述支撑架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有打磨组件，所述支撑架的顶端设置有降温机构，所述支撑架一侧的顶端设置有移动机构；

所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机设置在支撑架一侧的顶端，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有滑杆，所述螺纹杆和滑杆的外部设置有移动套。

优选的，所述移动套内部的底端设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹杆和移动套之间构成螺纹连接。

优选的，所述吸尘机构由除尘箱、吸尘口、分管、抽风机、吸尘管道、防尘网、储存箱和支撑板组成，所述支撑板固定连接在支撑架的两侧，所述支撑板的顶端设置有除尘箱，所述除尘箱内部的底端设置有储存箱，所述储存箱的顶端设置有防尘网，所述除尘箱内部一侧的顶端设置有抽风机，所述抽风机的输出端和输入端分别设置有吸尘管道，所述吸尘管道的一侧固定连接有分管，所述分管的一侧固定连接有吸尘口。

优选的，所述吸尘口设置有三组，所述吸尘口在分管的一侧呈等间距排列。

优选的，所述夹持结构由拉板、连接杆、支撑杆、夹板、限位弹簧、限位套杆和限位套筒组成，所述支撑杆固定连接在工作台顶端的两侧，所述支撑杆的一侧设置有拉板，所述拉板和支撑杆之间固定连接有限位弹簧，所述拉板一侧的中间位置处固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹板，所述限位弹簧内部的一侧设置有限位套杆，所述限位弹簧内部的另一侧设置有限位套筒。

优选的，所述连接杆贯穿支撑杆的内部，所述限位套筒套接在限位套杆外部的一侧。

优选的，所述降温机构由水箱、水泵、水管、软管、固定块和喷头组成所述水箱设置在支撑架的顶端，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的输出端和输入端设置有水管，所述水管之间固定连接有软管，所述水管的底端固定连接有喷头，所述软管和水管的外部分别设置有固定块。

优选的，所述水管的一端贯穿水箱的内部并且延伸至水箱内部的底端，所述水管和软管通过固定块设置在电动伸缩杆的一端。

优选的，所述旋转机构由驱动电机、限位杆、限位槽、限位块、从动齿轮、转轴和驱动齿轮组成，所述驱动电机设置在移动滑板的一侧，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接有驱动齿轮，所述从动齿轮固定套接在支撑块的外部，所述限位块固定连接在支撑块底端的两侧，所述限位槽固定连接在旋转机构内部顶端的两侧。

优选的，所述限位块设置在限位槽的内部，所述从动齿轮的外部设置有齿块，所述驱动齿轮的外部设置有齿块，所述从动齿轮和驱动齿轮之间构成啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能化生产家具打磨设备不仅实现了使工作台进行前后启动，实现了对打磨组件进行左右移动，实现了对打磨产生的碎屑进行处理，实现了对木材进行有效地夹持，实现了对打磨组件进行有效的散热，而且实现了使工作台进行旋转；

(1)通过设置有移动滑板、长轴、丝杆、高功率电机、滑块、滑轨、滑槽和固定封板，通过开启高功率电机，使其带动丝杆进行转动，丝杆与移动滑板螺纹连接，移动滑板与底板滑动连接，左右两端内部通过有长轴进行进一步限位，且其底部通过滑块和滑轨与底板滑动连接，当丝杆进行转动时，移动滑板进行移动，通过高功率电机的正反转，实现移动滑板的前后移动，从而实现工作台的前后移动，进而可使得木材可进行前后移动打磨，更加方便于打磨位置的调整，也直接性的增加了该打磨设备的灵活性。

(2)通过设置有滑杆、伺服电机、螺纹杆和移动套，需要对打磨组件进行移动时，启动伺服电机，伺服电机通过带动螺纹杆旋转使移动套在螺纹杆的外部左右移动，移动套左右移动可以带动移动套底端的电动伸缩杆和打磨组件左右移动，通过使打磨组件左右移动可以对木材不同的位置进行打磨，对木材不同的位置进行打磨可以提高装置的实用性，移动套和打磨组件之间设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可以带动打磨组件停在不同的高度，螺纹杆顶端的滑杆可以对移动套进行限位防止移动套在螺纹杆的外部旋转；

(3)通过设置有除尘箱、吸尘口、分管、抽风机、吸尘管道、防尘网、储存箱和支撑板，打磨组件对木材进行打磨会产生碎屑，在支撑架的两侧设置有除尘箱，启动除尘箱内部的抽风机，抽风机通过吸尘管道和吸尘口把打磨产生的碎屑吸到储存箱的内部，当储存箱的内部碎屑较多时，拉动储存箱一端的把手把储存箱从除尘箱的内部拉出，把储存箱拉出之后对储存箱内部的碎屑进行统一处理，通过对碎屑统一处理可以防止碎屑对环境造成污染，除尘箱内部的防尘网可以防止碎屑漂浮；

(4)通过设置有拉板、连接杆、支撑杆、夹板、限位弹簧、限位套杆和限位套筒，需要把木材放入工作台的顶端时，拉动拉板，拉板通过连接杆使夹板之间的距离变大，当夹板之间的距离变大时把需要打磨的木材放入夹板之间，放好之后再松开拉板，拉板一侧的限位弹簧会通过自身的弹性带动夹板回弹，夹板回弹可以对夹板之间的木材进行夹持，对木材进行夹持固定可以防止在对木材打磨时木材会偏移，通过防止木材偏移可以提高家具的品质，由于限位弹簧具有弹性，所以夹板可以对不同大小的木材进行夹持，限位弹簧内部的限位套杆和限位套筒可以对限位弹簧进行限位；

(5)通过设置有水箱、水泵、水管、软管、固定块和喷头，打磨组件长时间对木材打磨会产生热量，打磨组件产生热量不仅容易使打磨组件损坏还容易降低木材的品质，需要对打磨组件降温时，启动水泵，水泵通过水管和软管把水箱内部的水传送到喷头的内部，把水传送到喷头的内部之后再通过喷头对打磨组件进行喷洒，通过使喷头对打磨组件进行喷洒可以对打磨组件进行降温，对打磨组件进行降温不仅可以增加打磨组件的使用寿命还可以增加木材打磨的品质；

(6)通过设置有驱动电机、限位杆、限位槽、限位块、从动齿轮、转轴和驱动齿轮，需要使工作台顶端的木材进行旋转时，启动驱动电机，驱动电机通过转轴使驱动齿轮转动，驱动齿轮则可以通过从动齿轮带动支撑块和支撑块顶端的工作台转动，工作台转动可以使工作台顶端的木材转动，通过使工作台顶端的木材转动不仅可以方便对木材进行打磨还可以提高打磨的工作效率，限位槽和限位块可以对支撑块和旋转机构进行支撑限位，限位杆则可以对转轴进行支撑限位，通过对转轴进行支撑可以防止转轴在工作时折弯。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的移动组件的俯视缩小结构示意图；

图3为本发明的吸尘机构正视放大剖面结构示意图；

图4为本发明的移动套正视剖面结构示意图；

图5为本发明的旋转机构仰视结构示意图；

图6为本发明的夹持结构正视局部放大结构示意图；

图7为本发明固定块侧视局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、工作台；4、吸尘机构；401、除尘箱；402、吸尘口；403、分管；404、抽风机；405、吸尘管道；406、防尘网；407、储存箱；408、支撑板；5、夹持结构；501、拉板；502、连接杆；503、支撑杆；504、夹板；505、限位弹簧；506、限位套杆；507、限位套筒；6、打磨组件；7、电动伸缩杆；8、降温机构；801、水箱；802、水泵；803、水管；804、软管；805、固定块；806、喷头；9、滑杆；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、支撑块；13、旋转机构；1301、驱动电机；1302、限位杆；1303、限位槽；1304、限位块；1305、从动齿轮；1306、转轴；1307、驱动齿轮；14、支撑柱；15、承重板；16、移动套；17、移动组件；1701、移动滑板；1702、长轴；1703、丝杆；1704、高功率电机；1705、滑块；1706、滑轨；1707、滑槽；1708、固定封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种智能化生产家具打磨设备，包括底板1和支撑架2，底板1的内部设置有移动组件17，移动组件17包括移动滑板1701、长轴1702、丝杆1703、高功率电机1704、滑块1705、滑轨1706、滑槽1707和固定封板1708；底板1的内部滑动连接有移动滑板1701，且前后两端固定连接有固定封板1708，移动滑板1701的左右两端内部设置有长轴1702，且中端内部设置有丝杆1703，长轴1702的前后两端与固定封板1708固定连接，丝杆1703的前后两端与固定封板1708转动连接；丝杆1703的一端设置有高功率电机1704，高功率电机1704的驱动轴与丝杆1703固定连接，高功率电机1704的外壳与固定封板1708固定连接。底板1的底部内部开设有滑槽1707，滑槽1707的内部固定连接有滑轨1706，滑轨1706的外壁滑动连接有滑块1705，滑块1705的外壁与移动滑板1701的底部固定连接。

具体地，如图1-2所示，当需对木材进行前后移动进行打磨时，通过开启高功率电机1704，使其带动丝杆1703进行转动，丝杆1703与移动滑板1701螺纹连接，移动滑板1701与底板1滑动连接，左右两端内部通过有长轴1702进行进一步限位，且其底部通过滑块1705和滑轨1706与底板1滑动连接，当丝杆1703进行转动时，移动滑板1701进行移动，通过高功率电机1704的正反转，实现移动滑板1701的前后移动，进而可使得木材可进行前后移动打磨，方便于打磨位置的调整。

实施例2：请参阅图1-7，一种智能化生产家具打磨设备，包括底板1和支撑架2，底板1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的两侧设置有吸尘机构4，支撑架2的内部设置有工作台3，工作台3的底端固定连接有支撑块12，支撑块12的底端设置有承重板15，承重板15底端的四个拐角处固定连接有支撑柱14，支撑块12顶端的两侧设置有夹持结构5，支撑柱14的一侧设置有旋转机构13，支撑架2的内部设置有电动伸缩杆7，该电动伸缩杆7的型号为IP1200，电动伸缩杆7的底端固定连接有打磨组件6，支撑架2的顶端设置有降温机构8，支撑架2一侧的顶端设置有移动机构；

一种智能化生产家具打磨设备还包括移动机构，移动机构包括伺服电机10，伺服电机10设置在支撑架2一侧的顶端，该伺服电机10的型号为MR-J2S-10A，伺服电机10的输出端设置有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端设置有滑杆9，螺纹杆11和滑杆9的外部设置有移动套16；

移动套16内部的底端设置有内螺纹，螺纹杆11的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，螺纹杆11和移动套16之间构成螺纹连接。

具体地，如图1和图4所示，需要对打磨组件6进行移动时，启动伺服电机10，伺服电机10通过带动螺纹杆11旋转使移动套16在螺纹杆11的外部左右移动，移动套16左右移动可以带动移动套16底端的电动伸缩杆7和打磨组件6左右移动，通过使打磨组件6左右移动可以对木材不同的位置进行打磨，对木材不同的位置进行打磨可以提高装置的实用性，移动套16和打磨组件6之间设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7可以带动打磨组件6停在不同的高度，螺纹杆11顶端的滑杆9可以对移动套16进行限位防止移动套16在螺纹杆11的外部旋转。

实施例3：吸尘机构4由除尘箱401、吸尘口402、分管403、抽风机404、吸尘管道405、防尘网406、储存箱407和支撑板408组成，支撑板408固定连接在支撑架2的两侧，支撑板408的顶端设置有除尘箱401，除尘箱401内部的底端设置有储存箱407，储存箱407的顶端设置有防尘网406，除尘箱401内部一侧的顶端设置有抽风机404，该抽风机404的型号为XG-3，抽风机404的输出端和输入端分别设置有吸尘管道405，吸尘管道405的一侧固定连接有分管403，分管403的一侧固定连接有吸尘口402；

吸尘口402设置有三组，吸尘口402在分管403的一侧呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，打磨组件6对木材进行打磨会产生碎屑，在支撑架2的两侧设置有除尘箱401，启动除尘箱401内部的抽风机404，抽风机404通过吸尘管道405和吸尘口402把打磨产生的碎屑吸到储存箱407的内部，当储存箱407的内部碎屑较多时，拉动储存箱407一端的把手把储存箱407从除尘箱401的内部拉出，把储存箱407拉出之后对储存箱407内部的碎屑进行统一处理，通过对碎屑统一处理可以防止碎屑对环境造成污染，除尘箱401内部的防尘网406可以防止碎屑漂浮。

实施例4：夹持结构5由拉板501、连接杆502、支撑杆503、夹板504、限位弹簧505、限位套杆506和限位套筒507组成，支撑杆503固定连接在工作台3顶端的两侧，支撑杆503的一侧设置有拉板501，拉板501和支撑杆503之间固定连接有限位弹簧505，拉板501一侧的中间位置处固定连接有连接杆502，连接杆502的一侧固定连接有夹板504，限位弹簧505内部的一侧设置有限位套杆506，限位弹簧505内部的另一侧设置有限位套筒507；

连接杆502贯穿支撑杆503的内部，限位套筒507套接在限位套杆506外部的一侧；

具体地，如图1和图6所示，需要把木材放入工作台3的顶端时，拉动拉板501，拉板501通过连接杆502使夹板504之间的距离变大，当夹板504之间的距离变大时把需要打磨的木材放入夹板504之间，放好之后再松开拉板501，拉板501一侧的限位弹簧505会通过自身的弹性带动夹板504回弹，夹板504回弹可以对夹板504之间的木材进行夹持，对木材进行夹持固定可以防止在对木材打磨时木材会偏移，通过防止木材偏移可以提高家具的品质，由于限位弹簧505具有弹性，所以夹板504可以对不同大小的木材进行夹持，限位弹簧505内部的限位套杆506和限位套筒507可以对限位弹簧505进行限位。

实施例5：降温机构8由水箱801、水泵802、水管803、软管804、固定块805和喷头806组成，水箱801设置在支撑架2的顶端，水箱801的一端设置有水泵802，该水泵802的型号为WBS，水泵802的输出端和输入端设置有水管803，水管803之间固定连接有软管804，水管803的底端固定连接有喷头806，软管804和水管803的外部分别设置有固定块805；

水管803的一端贯穿水箱801的内部并且延伸至水箱801内部的底端，水管803和软管804通过固定块805设置在电动伸缩杆7的一端；

具体地，如图1和图7所示，打磨组件6长时间对木材打磨会产生热量，打磨组件6产生热量不仅容易使打磨组件6损坏还容易降低木材的品质，需要对打磨组件6降温时，启动水泵802，水泵802通过水管803和软管804把水箱801内部的水传送到喷头806的内部，把水传送到喷头806的内部之后再通过喷头806对打磨组件6进行喷洒，通过使喷头806对打磨组件6进行喷洒可以对打磨组件6进行降温，对打磨组件6进行降温不仅可以增加打磨组件6的使用寿命还可以增加木材打磨的品质。

实施例6：旋转机构13由驱动电机1301、限位杆1302、限位槽1303、限位块1304、从动齿轮1305、转轴1306和驱动齿轮1307组成，驱动电机1301设置在移动滑板1701的一侧，该驱动电机1301的型号为Y80M1-2，驱动电机1301的输出端设置有转轴1306，转轴1306的一侧固定连接有驱动齿轮1307，从动齿轮1305固定套接在支撑块12的外部，限位块1304固定连接在支撑块12底端的两侧，限位槽1303固定连接在旋转机构13内部顶端的两侧；

限位块1304设置在限位槽1303的内部，从动齿轮1305的外部设置有齿块，驱动齿轮1307的外部设置有齿块，从动齿轮1305和驱动齿轮1307之间构成啮合连接；

具体地，如图1和图5所示，需要使工作台3顶端的木材进行旋转时，启动驱动电机1301，驱动电机1301通过转轴1306使驱动齿轮1307转动，驱动齿轮1307则可以通过从动齿轮1305带动支撑块12和支撑块12顶端的工作台3转动，工作台3转动可以使工作台3顶端的木材转动，通过使工作台3顶端的木材转动不仅可以方便对木材进行打磨还可以提高打磨的工作效率，限位槽1303和限位块1304可以对支撑块12和旋转机构13进行支撑限位，限位杆1302则可以对转轴1306进行支撑限位，通过对转轴1306进行支撑可以防止转轴1306在工作时折弯。限位杆1302用于增加旋转机构13的稳定性，用于将转轴1306和驱动齿轮1307进行限位，限位杆1302与移动滑板1701固定连接。

工作原理：本发明在使用时，首先，需要对打磨组件6进行移动时，启动伺服电机10，伺服电机10通过带动螺纹杆11旋转使移动套16在螺纹杆11的外部左右移动，移动套16左右移动可以带动移动套16底端的电动伸缩杆7和打磨组件6左右移动，通过使打磨组件6左右移动可以对木材不同的位置进行打磨，对木材不同的位置进行打磨可以提高装置的实用性，移动套16和打磨组件6之间设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7可以带动打磨组件6停在不同的高度，螺纹杆11顶端的滑杆9可以对移动套16进行限位防止移动套16在螺纹杆11的外部旋转。

同时，当需对木材进行前后移动进行打磨时，通过开启高功率电机1704，使其带动丝杆1703进行转动，丝杆1703与移动滑板1701螺纹连接，移动滑板1701与底板1滑动连接，左右两端内部通过有长轴1702进行进一步限位，且其底部通过滑块1705和滑轨1706与底板1滑动连接，当丝杆1703进行转动时，移动滑板1701进行移动，通过高功率电机1704的正反转，实现移动滑板1701的前后移动，进而可使得木材可进行前后移动打磨，方便于打磨位置的调整。

其次，打磨组件6对木材进行打磨会产生碎屑，在支撑架2的两侧设置有除尘箱401，启动除尘箱401内部的抽风机404，抽风机404通过吸尘管道405和吸尘口402把打磨产生的碎屑吸到储存箱407的内部，当储存箱407的内部碎屑较多时，拉动储存箱407一端的把手把储存箱407从除尘箱401的内部拉出，把储存箱407拉出之后对储存箱407内部的碎屑进行统一处理，通过对碎屑统一处理可以防止碎屑对环境造成污染，除尘箱401内部的防尘网406可以防止碎屑漂浮。

然后，需要把木材放入工作台3的顶端时，拉动拉板501，拉板501通过连接杆502使夹板504之间的距离变大，当夹板504之间的距离变大时把需要打磨的木材放入夹板504之间，放好之后再松开拉板501，拉板501一侧的限位弹簧505会通过自身的弹性带动夹板504回弹，夹板504回弹可以对夹板504之间的木材进行夹持，对木材进行夹持固定可以防止在对木材打磨时木材会偏移，通过防止木材偏移可以提高家具的品质，由于限位弹簧505具有弹性，所以夹板504可以对不同大小的木材进行夹持，限位弹簧505内部的限位套杆506和限位套筒507可以对限位弹簧505进行限位。

之后，打磨组件6长时间对木材打磨会产生热量，打磨组件6产生热量不仅容易使打磨组件6损坏还容易降低木材的品质，需要对打磨组件6降温时，启动水泵802，水泵802通过水管803和软管804把水箱801内部的水传送到喷头806的内部，把水传送到喷头806的内部之后再通过喷头806对打磨组件6进行喷洒，通过使喷头806对打磨组件6进行喷洒可以对打磨组件6进行降温，对打磨组件6进行降温不仅可以增加打磨组件6的使用寿命还可以增加木材打磨的品质。

最后，需要使工作台3顶端的木材进行旋转时，启动驱动电机1301，驱动电机1301通过转轴1306使驱动齿轮1307转动，驱动齿轮1307则可以通过从动齿轮1305带动支撑块12和支撑块12顶端的工作台3转动，工作台3转动可以使工作台3顶端的木材转动，通过使工作台3顶端的木材转动不仅可以方便对木材进行打磨还可以提高打磨的工作效率，限位槽1303和限位块1304可以对支撑块12和旋转机构13进行支撑限位，限位杆1302则可以对转轴1306进行支撑限位，通过对转轴1306进行支撑可以防止转轴1306在工作时折弯。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种智能化生产家具打磨设备，包括底板(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底板(1)的内部设置有移动组件(17)，所述移动组件(17)包括移动滑板(1701)、长轴(1702)、丝杆(1703)、高功率电机(1704)、滑块(1705)、滑轨(1706)、滑槽(1707)和固定封板(1708)；

所述底板(1)的内部滑动连接有移动滑板(1701)，且前后两端固定连接有固定封板(1708)，所述移动滑板(1701)的左右两端内部设置有长轴(1702)，且中端内部设置有丝杆(1703)，所述长轴(1702)的前后两端与所述固定封板(1708)固定连接，所述丝杆(1703)的前后两端与所述固定封板(1708)转动连接；

所述丝杆(1703)的一端设置有高功率电机(1704)，所述高功率电机(1704)的驱动轴与所述丝杆(1703)固定连接，所述高功率电机(1704)的外壳与所述固定封板(1708)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化生产家具打磨设备，其特征在于：所述底板(1)的底部内部开设有滑槽(1707)，所述滑槽(1707)的内部固定连接有滑轨(1706)，所述滑轨(1706)的外壁滑动连接有滑块(1705)，所述滑块(1705)的外壁与所述移动滑板(1701)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化生产家具打磨设备，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧设置有吸尘机构(4)，所述支撑架(2)的内部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的底端固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的底端设置有承重板(15)，所述承重板(15)底端的四个拐角处固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)与所述移动滑板(1701)固定连接，所述支撑块(12)顶端的两侧设置有夹持结构(5)，所述支撑柱(14)的一侧设置有旋转机构(13)，所述支撑架(2)的内部设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底端固定连接有打磨组件(6)，所述支撑架(2)的顶端设置有降温机构(8)，所述支撑架(2)一侧的顶端设置有移动机构；

所述移动机构包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)设置在支撑架(2)一侧的顶端，所述伺服电机(10)的输出端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端设置有滑杆(9)，所述螺纹杆(11)和滑杆(9)的外部设置有移动套(16)。

4.根据权利要求1所述的一种智能化生产家具打磨设备，其特征在于：所述移动套(16)内部的底端设置有内螺纹，所述螺纹杆(11)的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹杆(11)和移动套(16)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化生产家具打磨设备，其特征在于：所述吸尘机构(4)由除尘箱(401)、吸尘口(402)、分管(403)、抽风机(404)、吸尘管道(405)、防尘网(406)、储存箱(407)和支撑板(408)组成，所述支撑板(408)固定连接在支撑架(2)的两侧，所述支撑板(408)的顶端设置有除尘箱(401)，所述除尘箱(401)内部的底端设置有储存箱(407)，所述储存箱(407)的顶端设置有防尘网(406)，所述除尘箱(401)内部一侧的顶端设置有抽风机(404)，所述抽风机(404)的输出端和输入端分别设置有吸尘管道(405)，所述吸尘管道(405)的一侧固定连接有分管(403)，所述分管(403)的一侧固定连接有吸尘口(402)。

6.根据权利要求3所述的一种智能化生产家具打磨设备，其特征在于：所述吸尘口(402)设置有三组，所述吸尘口(402)在分管(403)的一侧呈等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种智能化生产家具打磨设备，其特征在于：所述夹持结构(5)由拉板(501)、连接杆(502)、支撑杆(503)、夹板(504)、限位弹簧(505)、限位套杆(506)和限位套筒(507)组成，所述支撑杆(503)固定连接在工作台(3)顶端的两侧，所述支撑杆(503)的一侧设置有拉板(501)，所述拉板(501)和支撑杆(503)之间固定连接有限位弹簧(505)，所述拉板(501)一侧的中间位置处固定连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)的一侧固定连接有夹板(504)，所述限位弹簧(505)内部的一侧设置有限位套杆(506)，所述限位弹簧(505)内部的另一侧设置有限位套筒(507)。

8.根据权利要求5所述的一种智能化生产家具打磨设备，其特征在于：所述连接杆(502)贯穿支撑杆(503)的内部，所述限位套筒(507)套接在限位套杆(506)外部的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种智能化生产家具打磨设备，其特征在于：所述降温机构(8)由水箱(801)、水泵(802)、水管(803)、软管(804)、固定块(805)和喷头(806)组成所述水箱(801)设置在支撑架(2)的顶端，所述水箱(801)的一端设置有水泵(802)，所述水泵(802)的输出端和输入端设置有水管(803)，所述水管(803)之间固定连接有软管(804)，所述水管(803)的底端固定连接有喷头(806)，所述软管(804)和水管(803)的外部分别设置有固定块(805)；

所述水管(803)的一端贯穿水箱(801)的内部并且延伸至水箱(801)内部的底端，所述水管(803)和软管(804)通过固定块(805)设置在电动伸缩杆(7)的一端。

10.根据权利要求1所述的一种智能化生产家具打磨方法，其特征在于：首先，需要对打磨组件6进行移动时，启动伺服电机10，伺服电机10通过带动螺纹杆11旋转使移动套16在螺纹杆11的外部左右移动，移动套16左右移动可以带动移动套16底端的电动伸缩杆7和打磨组件6左右移动，通过使打磨组件6左右移动可以对木材不同的位置进行打磨，对木材不同的位置进行打磨可以提高装置的实用性，移动套16和打磨组件6之间设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7可以带动打磨组件6停在不同的高度，螺纹杆11顶端的滑杆9可以对移动套16进行限位防止移动套16在螺纹杆11的外部旋转；同时，当需对木材进行前后移动进行打磨时，通过开启高功率电机1704，使其带动丝杆1703进行转动，丝杆1703与移动滑板1701螺纹连接，移动滑板1701与底板1滑动连接，左右两端内部通过有长轴1702进行进一步限位，且其底部通过滑块1705和滑轨1706与底板1滑动连接，当丝杆1703进行转动时，移动滑板1701进行移动，通过高功率电机1704的正反转，实现移动滑板1701的前后移动，进而可使得木材可进行前后移动打磨，方便于打磨位置的调整。其次，打磨组件6对木材进行打磨会产生碎屑，在支撑架2的两侧设置有除尘箱401，启动除尘箱401内部的抽风机404，抽风机404通过吸尘管道405和吸尘口402把打磨产生的碎屑吸到储存箱407的内部，当储存箱407的内部碎屑较多时，拉动储存箱407一端的把手把储存箱407从除尘箱401的内部拉出，把储存箱407拉出之后对储存箱407内部的碎屑进行统一处理，通过对碎屑统一处理可以防止碎屑对环境造成污染，除尘箱401内部的防尘网406可以防止碎屑漂浮；然后，需要把木材放入工作台3的顶端时，拉动拉板501，拉板501通过连接杆502使夹板504之间的距离变大，当夹板504之间的距离变大时把需要打磨的木材放入夹板504之间，放好之后再松开拉板501，拉板501一侧的限位弹簧505会通过自身的弹性带动夹板504回弹，夹板504回弹可以对夹板504之间的木材进行夹持，对木材进行夹持固定可以防止在对木材打磨时木材会偏移，通过防止木材偏移可以提高家具的品质，由于限位弹簧505具有弹性，所以夹板504可以对不同大小的木材进行夹持，限位弹簧505内部的限位套杆506和限位套筒507可以对限位弹簧505进行限位。

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