CN113333428A - 一种建筑混合垃圾的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑混合垃圾的处理方法,包括以下步骤:上料、筛分、磁选、风选、磁选、人工分拣、风选、破碎、筛分,通过此种方法可将拆建垃圾、装修垃圾、存量建筑混合垃圾在同一条处理线上面有效回收处置,减少了项目的占地面积,将建筑混合垃圾进行重新分类,分为铁质金属、包装袋和木材、再生产品,再生产品破碎成再生粉料和再生骨料进行回收利用。
Description
技术领域
本发明属于建筑垃圾处理技术领域,涉及一种建筑混合垃圾的处理方法。
背景技术
装修垃圾、拆建垃圾和存量建筑混合垃圾大量存在,却因产生背景和时间的不同,导致处置工艺和处置理念完全不一样。现在城市受限于土地资源紧张,建筑固废处置项目一般无法实现三种垃圾全面完善的解决,导致垃圾处理不了,建筑垃圾偷倒现场依旧严重。为完善建筑垃圾治理制度建设,有些地方已经启动垃圾分类管理,将装修垃圾列入垃圾分类,严格建筑垃圾核准制度,要求拆建时,确定建筑垃圾去向、运送路线后发放拆建许可证;土地出让时,将建筑垃圾消纳至何处作为先决条件。渣土车进行升级改造,全面推广使用新型环保车辆,实现车辆违规倾倒和重车未密闭等违章精准报警。
建筑垃圾随意处置占用土地、污染环境,直接或间接影响空气质量,且易造成土壤、水资源的污染和安全隐患,建筑垃圾的治理已成为推进生态文明建设的必需。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种建筑混合垃圾的处理方法,对拆建垃圾、装修垃圾和存量混合垃圾进行了量化的成分分析,设计出了一条既可以处置拆建垃圾、装修垃圾,又可以处置存量混合垃圾的处理线,大大节约了土地面积,为全面处理城市建筑固废做了保障。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种建筑混合垃圾的处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
A、上料:将建筑混合垃圾通过喂料机进入系统,建筑混合垃圾要求粒径400mm以下,喂料机为板式喂料机;
B、筛分:通过筛子将建筑混合垃圾分为3种大小的粒径分开存放,粒径0-10mm的为小物料,粒径10-100mm的为中物料,粒径100mm以上的为大物料,筛子规格为复合3D筛;
C、磁选:粒径0-10mm的小物料经过磁选,将铁质金属去除,形成混合粉料,进行再生利用;
D、风选:粒径10-100mm的中物料经过风选除杂后形成洁净的砖砼料,进入反击式破碎机;风选为厢式风选,风压为2800KPA,变频可调,自带回风降尘系统;
E、磁选:粒径100mm以上的物料经过磁选,将铁质金属去除;
F、人工分拣:粒径100mm以上的物料经过人工,将大块杂物捡出,大块杂物主要为包装袋、木头;
G、风选:经过人工分拣的物料经过风选除杂后形成洁净的砖砼料,进入反击式破碎机,风选为厢式风选,风压为2800KPA,变频可调,自带回风降尘系统;
H、破碎:粒径10-100mm和100mm以上砖砼料进入反击式破碎机破碎,反击式破碎机为大开口两腔式反击式破碎机;
I、筛分:经过反击破破碎后的物料进入振动筛筛分,筛分成为两种粒径:粒径0-10mm和粒径10mm以上,振动筛为单层的圆振动筛,筛网为钢丝编织,孔径10mm;
J、风选:粒径10mm以上的物料经过再次风选,返回至反击式破碎机循环破碎,直至粒径达到10mm以下;风选为负压式结构,自带沉降器;
K、再生骨料:粒径0-10mm的物料作为再生产品,作为建筑材料进行再生利用。
在上述的步骤K中,最终产生的再生产品为再生粉料和再生骨料。
在上述的步骤B中,复合3D筛的筛子分为两层,上层为焊接3D结构,孔径100mm,下层为张弛结构,孔径10mm。
在上述的步骤H中,所述反击式破碎机的最大进料500mm,出料200mm以下。
在上述的步骤C和步骤E中,所述磁选装置为跨带式除铁器,磁场强度900GS。
与现有技术相比,本建筑混合垃圾的处理方法具有以下优点:
1.通过此种方法可将拆建垃圾、装修垃圾、存量建筑混合垃圾在同一条处理线上面有效回收处置,减少了项目的占地面积。
2.将建筑混合垃圾进行重新分类,分为铁质金属、包装袋和木材、再生产品,再生产品破碎成再生粉料和再生骨料进行回收利用。
附图说明
图1是本建筑混合垃圾的处理方法的流程图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本建筑混合垃圾的处理方法,包括以下步骤:
A、上料:将建筑混合垃圾通过喂料机进入系统,建筑混合垃圾要求粒径400mm以下,喂料机为板式喂料机;
B、筛分:通过筛子将建筑混合垃圾分为3种大小的粒径分开存放,粒径0-10mm的为小物料,粒径10-100mm的为中物料,粒径100mm以上的为大物料,筛子规格为复合3D筛;
C、磁选:粒径0-10mm的小物料经过磁选,将铁质金属去除,形成混合粉料,进行再生利用;
D、风选:粒径10-100mm的中物料经过风选除杂后形成洁净的砖砼料,进入反击式破碎机;风选为厢式风选,风压为2800KPA,变频可调,自带回风降尘系统;
E、磁选:粒径100mm以上的物料经过磁选,将铁质金属去除;
F、人工分拣:粒径100mm以上的物料经过人工,将大块杂物捡出,大块杂物主要为包装袋、木头;
G、风选:经过人工分拣的物料经过风选除杂后形成洁净的砖砼料,进入反击式破碎机,风选为厢式风选,风压为2800KPA,变频可调,自带回风降尘系统;
H、破碎:粒径10-100mm和100mm以上砖砼料进入反击式破碎机破碎,反击式破碎机为大开口两腔式反击式破碎机;
I、筛分:经过反击破破碎后的物料进入振动筛筛分,筛分成为两种粒径:粒径0-10mm和粒径10mm以上,振动筛为单层的圆振动筛,筛网为钢丝编织,孔径10mm;
J、风选:粒径10mm以上的物料经过再次风选,返回至反击式破碎机循环破碎,直至粒径达到10mm以下;风选为负压式结构,自带沉降器;
K、再生骨料:粒径0-10mm的物料作为再生产品,作为建筑材料进行再生利用。
在上述的步骤K中,最终产生的再生产品为再生粉料和再生骨料。
在上述的步骤B中,复合3D筛的筛子分为两层,上层为焊接3D结构,孔径100mm,下层为张弛结构,孔径10mm。
在上述的步骤H中,所述反击式破碎机的最大进料500mm,出料200mm以下。
在上述的步骤C和步骤E中,所述磁选装置为跨带式除铁器,磁场强度900GS。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种建筑混合垃圾的处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
A、上料:将建筑混合垃圾通过喂料机进入系统,建筑混合垃圾要求粒径400mm以下,喂料机为板式喂料机;
B、筛分:通过筛子将建筑混合垃圾分为3种大小的粒径分开存放,粒径0-10mm的为小物料,粒径10-100mm的为中物料,粒径100mm以上的为大物料,筛子规格为复合3D筛;
C、磁选:粒径0-10mm的小物料经过磁选,将铁质金属去除,形成混合粉料,进行再生利用;
D、风选:粒径10-100mm的中物料经过风选除杂后形成洁净的砖砼料,进入反击式破碎机;风选为厢式风选,风压为2800KPA,变频可调,自带回风降尘系统;
E、磁选:粒径100mm以上的物料经过磁选,将铁质金属去除;
F、人工分拣:粒径100mm以上的物料经过人工,将大块杂物捡出,大块杂物主要为包装袋、木头;
G、风选:经过人工分拣的物料经过风选除杂后形成洁净的砖砼料,进入反击式破碎机,风选为厢式风选,风压为2800KPA,变频可调,自带回风降尘系统;
H、破碎:粒径10-100mm和100mm以上的砖砼料进入反击式破碎机破碎,反击式破碎机为大开口两腔式反击式破碎机;
I、筛分:经过反击破破碎后的物料进入振动筛筛分,筛分成为两种粒径:粒径0-10mm和粒径10mm以上,振动筛为单层的圆振动筛,筛网为钢丝编织,孔径10mm;
J、风选:粒径10mm以上的物料经过再次风选,返回至反击式破碎机循环破碎,直至粒径达到10mm以下;风选为负压式结构,自带沉降器;
K、再生骨料:粒径0-10mm的物料作为再生产品,作为建筑材料进行再生利用。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混合垃圾的处理方法,其特征在于,在上述的步骤K中,最终产生的再生产品为再生粉料和再生骨料。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混合垃圾的处理方法,其特征在于,在上述的步骤B中,复合3D筛的筛子分为两层,上层为焊接3D结构,孔径100mm,下层为张弛结构,孔径10mm。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混合垃圾的处理方法,其特征在于,在上述的步骤H中,所述反击式破碎机的最大进料500mm,出料200mm以下。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混合垃圾的处理方法,其特征在于,在上述的步骤C和步骤E中,磁选装置为跨带式除铁器,磁场强度900GS。
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