CN113333361A - 一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，包括：锥形清洗池，其上端设置有环形洗涤滤槽，下端设置有滤水腔；所述环形洗涤滤槽上设置有入料口和出料口；所述出料口上安装有用于对接发酵装置的输料带；所述滤水腔中设置有与所述锥形清洗池上方连通的回流管；所述环形滤洗涤槽内外圈之间设置有多个可转动的推动滚板。本发明结构新颖，运行稳定，操作简单，实现了大批量麦冬苗的高效清洗及转运发酵，生产效率高，可循环作业，节约资源，显著提高了经济效益。

Description

一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置

技术领域

本发明涉及麦冬加工装置领域，具体为一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置。

背景技术

麦冬，是一种百合科植物，原为野生，由于市场需求量的不断增加，现已经有所人工栽培。目前，麦冬的主要利用部位是它的根块，因为根块有很高的药用价值，具有养明清热、润肺止咳的功效。但采收麦冬过后的麦冬苗的茎叶部，并没有多少药用价值，目前除了专门种植的绿化麦冬，即将麦冬苗作为园林绿化地被植物这种作用以外，其它部分却成了废弃物，尤其是用于麦冬再种植制种过程中将苗尖叶部和根须部位剪下后没有任何利用措施，由于缺乏对麦冬废弃苗合理利用的手段，不能产生较为客观的经济效益，同时导致大批量麦冬在收割根块后，茎叶部直接废弃在田边地角，其腐败后污染环境和空气，造成非常大的环保伤害，同时也是一种严重资源的浪费，而目前针对麦冬废弃苗处理的相关设备却是空白。

本发明对麦冬废弃苗处理的一个有效途径是将废弃麦冬苗做成发酵饲料，用于整个牲畜养殖行业，其整个工艺流程为清洗、粉碎、发酵等。在整个工艺的第一步，也就是对废弃麦冬苗的清洗是相当关键的，将直接影响后续发酵成品的品质，牲畜健康和肉质品质，由于采收后堆积的废弃麦冬苗数量太多，不及时处理会造成腐烂变质，如果只通过人工或小型清洗装置更替清洗的话，作业成本过高，出料效率太低，更无法完成对大批量麦冬苗的及时转运以及和后续工艺无缝对接，严重影响了生产效率和经济收益，所以设计一种能大批量处理麦冬废弃苗的相关工艺及其配套装置是相当有必要的。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，包括：锥形清洗池，其上端设置有环形洗涤滤槽，下端设置有滤水腔；所述环形洗涤滤槽上设置有入料口和出料口；所述出料口上安装有用于对接发酵装置的输料带；所述滤水腔中设置有与所述锥形清洗池上方连通的回流管；所述环形洗涤滤槽内外圈之间设置有多个可转动推动滚板。

优选的是，其中，还包括一个堆料仓；所述堆料仓下端设置有聚料漏斗；所述聚料漏斗中横向可转动设置有翻料辊；所述翻料辊上设置有多根搅棒；所述聚料漏斗下端开口处连接一个导料管；所述导料管一端连接一个风机箱，另一端设置有向下弯曲的弧形管；所述入料口上方设置有一个与所述弧形管连通的防尘箱；所述防尘箱侧面安装有观察窗；所述防尘箱一侧下方设置有固定在所述环形清洗滤槽上的踩踏板；所述踩踏板上设置有扶手。

优选的是，其中，所述环形洗涤滤槽下端设置有用于挡住麦冬苗的粗网格板；所述滤水腔上端设置有挡住泥沙滤出清水的过滤层。

优选的是，其中，所述环形洗涤滤槽内圈下端通过多根支撑杆固定设置在所述锥形清洗池侧面内壁上。

优选的是，其中，所述环形洗涤滤槽上端固定有多对挡板；多对所述挡板分别设置于多个所述推动滚板两侧的上方。

优选的是，其中，所述推动滚板包括一根横向设置的滚轴；所述滚轴侧面间隔设置有多个驱水刮板；所述滚轴其一端通过轴承可转动设置在所述环形洗涤滤槽内圈，另一端伸出所述环形洗涤滤槽外圈后固定连接一个转盘；所述转盘通过链条连接有电机。

优选的是，其中，所述输料带的始端嵌入到所述环形清洗滤槽中，末端向上倾斜延伸，且最终位于所述发酵装置入料口的正上方。

优选的是，其中，所述输料带上端设置有门字型的清洗架；所述清洗架上设置有多个外接水泵的喷头。

优选的是，其中，一种麦冬苗清洗装置生产麦冬苗发酵饲料的工艺包括以下步骤：

步骤一、在环形清洗滤槽中对麦冬苗进行首次清洗，预先向锥形清洗池中注水时，整个水面位于环形清洗滤槽高度的一半；

步骤二、在输料带上通过清洗架上的多个喷头对麦冬苗喷洒清水，进行二次清洗；

步骤三、将已完成细洗的麦冬苗从输料带末端依次导入发酵装置的粉碎仓和消毒仓，将麦冬苗粉碎后导入高压蒸汽，在10-20kgf/cm2，150℃-200℃的条件下维持10分钟，随后迅速减压至常压，制成麦冬渣后备用；

步骤四、将麦冬渣，玉米粉，蛋白胨按照重量比10:4:2混合搅拌均匀后作为固态料，将乳酸菌剂、米曲霉粉、红糖、蒸馏水按照重量比3:1:2:5的比例配置为培养液，将固态料和培养液按照重量比1:2配置为混合料，将混合料导入发酵装置的发酵罐中，设置发酵温度为25度，发酵7天。

步骤五、将发酵完成后的混合料从发酵装置的发酵罐中导出，按照60kg每份封装到不透明的塑料袋中，排出袋中空气，即可得到麦冬苗发酵青贮饲料。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明结构新颖，运行稳定，操作简单，实现了大批量麦冬苗的高效清洗及转运发酵，生产效率高，可循环用水作业，节约资源，环保，显著提高了经济效益。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本发明的总结构俯视示意图；

图2为本发明的锥形清洗池及其连接结构的侧视示意图；

图3为本发明的堆料仓及其连接结构的侧视示意图；

图4为本发明的入料口及其周围连接结构的平面示意图；

图5为本发明的推动滚板的俯视示意图；

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

图1-5示出了本发明提供的一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置的实现形式，包括：

锥形清洗池1，其上端设置有环形清洗滤槽11，下端设置有滤水腔12；所述环形洗涤滤槽11上设置有入料口13和出料口14；所述出料口14上安装有用于对接发酵装置15的输料带16；所述滤水腔12中设置有与所述锥形清洗池1上方连通的回流管17；所述环形洗涤滤槽11内外圈之间设置有多个可转动的推动滚板18。

工作原理：

在使用本发明时，整个锥形清洗池1是嵌入地表10下的，可先使用外部水泵预先在锥形清洗池1中添加清水至合适高度备用；将麦冬苗从入料口13导入环形洗涤滤槽11中，启动多个推动滚板18，随着多个推动滚板18的不断滚动，环形洗涤滤槽11中的麦冬苗在水流的作用下被反复淘洗，同时沿周向逐渐向出料口14移动，当麦冬苗到达出料口14后，会被输料带16送走，然后直接送入后续的发酵装置15进行下一步处理。

在这种技术方案中，环形洗涤滤槽11可容纳大批量麦冬苗清洗，同时又能对其进行限位输送，设计非常巧妙；麦冬苗上附着的泥沙将会在多个推动滚板18的反复搅动下脱离，然后从环形清洗滤槽11底部沉降至锥形清洗池1下端，效果良好，尤其是在处理大批量麦冬苗时，清洗效率非常可观；此时滤水腔12将会渗过清水而阻挡住泥沙，再使用外部泵机通过回流管17将滤水腔12中的清水打环形洗涤滤槽11中实现循环利用，随着清洗作业不断进行，此时泥沙将会逐渐堆积在锥形清洗池1中部，而这个泥沙是有经济效益的生态泥沙，使用外部工具挖出后可进行售卖，泥沙清空后，整个锥形清洗池1即可继续投入使用，实现了循环作业。

在上述技术方案中，还包括一个堆料仓2；所述堆料仓2下端设置有聚料漏斗21；所述聚料漏斗21中横向可转动设置有翻料辊22；所述翻料辊22上设置有多根搅棒23；所述聚料漏斗21下端开口处连接一个导料管24；所述导料管24一端连接一个风机箱25，另一端设置有向下弯曲的弧形管26；所述入料口13上方设置有一个与所述弧形管26连通的防尘箱27；所述防尘箱27侧面安装有观察窗28；所述防尘箱27一侧下方设置有固定在所述环形清洗滤槽11上的踩踏板29；所述踩踏板29上设置有扶手291。这样设置可先将收集来的大量麦冬苗批量存储在堆料仓2中，避免直接露天堆放物料导致质量损失，聚料漏斗21可提高大量麦冬苗向下输送的能力，配合上翻料辊22的不断翻滚，使得麦冬苗可以非常均匀的落入导料管24的一端，开启风机箱25后，麦冬苗可从导料管24另外一端的弧形管26直接向下导入整个入料口13中，方便快捷，整个过程全封闭式操作，传料效率高，避免了人员手动加料导致劳动强度过大，同时防尘箱27可防止出料时从弧形管26大量喷出的杂质灰尘影响环境和人员健康；观察窗28方便人员实时观察出料情况；踩踏板29配合扶手291相当于一个临时的工作台，方便人员在上面站立支撑，保证了入料口13周围的工作环境。

在上述技术方案中，所述出料口14位于所述入料口13右侧，且呈90度配置；多个所述推动滚板18的其中一个设置于所述入料口13右侧，其余的沿周向均匀分布设置，且位于所述入料口13左侧和所述所述出料口14右侧之间。这样设置保证了麦冬苗在整个环形清洗滤槽11中具有足够的清洗时间和合适传送长度，提高了清洗效率。

在上述技术方案中，所述环形洗涤滤槽11下端设置有用于挡住麦冬苗的粗网格板111；所述滤水腔12上端设置有挡住泥沙滤出清水的过滤层121。这样设置保证了环形洗涤滤槽11和滤水腔12对泥沙和清水的不同过滤能力。

在上述技术方案中，所述环形洗涤滤槽11内圈竖向档板下端通过多根支撑杆112固定设置在所述锥形清洗池1侧面内壁上并。这样设置可保证整个环形洗涤滤槽11中的泥沙沿侧面内壁向下沉降。

在上述技术方案中，所述环形洗涤滤槽11上端固定有多对挡板181；多对所述挡板181分别设置于多个所述推动滚板18两侧的上方。这样设置可防止清洗过程中，麦冬苗在多个推动滚板18的滚动作用下飞溅出来，导致质量损失，影响经济效益。

在上述技术方案中，所述推动滚板18包括一根横向设置的滚轴182；所述滚轴182侧面间隔设置有多个驱水刮板183；所述滚轴182其一端通过轴承可转动设置在所述环形洗涤滤槽11内圈，另一端伸出所述环形洗涤滤槽11外圈后固定连接一个转盘；所述转盘通过链条连接有电机。这样设置使得多个推动滚板18连接支撑更加稳定，提高了持续滚动的工作能力。

在上述技术方案中，所述输料带16的始端嵌入到所述出料口14中，末端向上倾斜延伸，且最终位于所述发酵装置15入料口的正上方。这样设置的好处是，倾斜向上的输料带16实现了将平面上的物料，即嵌在环形洗涤滤槽11中的麦冬苗向上带起送走，然后从末端掉入后续的发酵装置15，传递效率高，作业非常稳定。

在上述技术方案中，所述输料带16上端设置有门字型的清洗架161；所述清洗架161上设置有多个外接水泵的喷头。这样设置实现了对输料带16上的麦冬苗进行二次清洗，进一步提升物料的洁净度，从而提升了后续发酵成品的品质。

实施例1:

一种麦冬苗清洗装置生产麦冬苗发酵饲料的工艺包括以下步骤：

步骤一、在环形清洗滤槽11中对麦冬苗进行首次清洗，预先向锥形清洗池1中注水时，整个水面位于环形清洗滤槽11高度的一半；

步骤二、在输料带16上通过清洗架161上的多个喷头对麦冬苗喷洒清水，进行二次清洗；

步骤三、将已完成细洗的麦冬苗从输料带16末端依次导入发酵装置15的粉碎仓和消毒仓，将麦冬苗粉碎后导入高压蒸汽，在10kgf/cm2，150℃的条件下维持10分钟，随后迅速减压至常压，制成麦冬渣后备用；

步骤四、将麦冬渣，玉米粉，蛋白胨按照重量比10:4:2混合搅拌均匀后作为固态料，将乳酸菌剂、米曲霉粉、红糖、蒸馏水按照重量比3:1:2:5的比例配置为培养液，将固态料和培养液按照重量比1:2配置为混合料，将混合料导入发酵装置15的发酵罐中，设置发酵温度为25度，发酵7天。

步骤五、将发酵完成后的混合料从发酵装置15的发酵罐中导出，按照60kg每份封装到不透明的塑料袋中，排出袋中空气，即可得到麦冬苗发酵青贮饲料。

实施例2:

一种麦冬苗清洗装置生产麦冬苗发酵饲料的工艺包括以下步骤：

步骤一、在环形清洗滤槽11中对麦冬苗进行首次清洗，预先向锥形清洗池1中注水时，整个水面位于环形清洗滤槽11高度的一半；

步骤二、在输料带16上通过清洗架161上的多个喷头对麦冬苗喷洒清水，进行二次清洗；

步骤三、将已完成细洗的麦冬苗从输料带16末端依次导入发酵装置15的粉碎仓和消毒仓，将麦冬苗粉碎后导入高压蒸汽，在15kgf/cm2，175℃的条件下维持10分钟，随后迅速减压至常压，制成麦冬渣后备用；

步骤四、将麦冬渣，玉米粉，蛋白胨按照重量比10:4:2混合搅拌均匀后作为固态料，将乳酸菌剂、米曲霉粉、红糖、蒸馏水按照重量比3:1:2:5的比例配置为培养液，将固态料和培养液按照重量比1:2配置为混合料，将混合料导入发酵装置15的发酵罐中，设置发酵温度为25度，发酵7天。

步骤五、将发酵完成后的混合料从发酵装置15的发酵罐中导出，按照60kg每份封装到不透明的塑料袋中，排出袋中空气，即可得到麦冬苗发酵青贮饲料。

实施例3:

一种麦冬苗清洗装置生产麦冬苗发酵饲料的工艺包括以下步骤：

步骤一、在环形清洗滤槽11中对麦冬苗进行首次清洗，预先向锥形清洗池1中注水时，整个水面位于环形清洗滤槽11高度的一半；

步骤二、在输料带16上通过清洗架161上的多个喷头对麦冬苗喷洒清水，进行二次清洗；

步骤三、将已完成细洗的麦冬苗从输料带16末端依次导入发酵装置15的粉碎仓和消毒仓，将麦冬苗粉碎后导入高压蒸汽，在20kgf/cm2，200℃的条件下维持10分钟，随后迅速减压至常压，制成麦冬渣后备用；

步骤四、将麦冬渣，玉米粉，蛋白胨按照重量比10:4:2混合搅拌均匀后作为固态料，将乳酸菌剂、米曲霉粉、红糖、蒸馏水按照重量比3:1:2:5的比例配置为培养液，将固态料和培养液按照重量比1:2配置为混合料，将混合料导入发酵装置15的发酵罐中，设置发酵温度为25度，发酵7天。

步骤五、将发酵完成后的混合料从发酵装置15的发酵罐中导出，按照60kg每份封装到不透明的塑料袋中，排出袋中空气，即可得到麦冬苗发酵青贮饲料。

根据实施例3得到的麦冬苗发酵青贮饲料的核心指标组份检测数据如表1所示。

表1

组份	抽样	干物质
			水分/％	70.16	/
干物质/％	29.84	/
			粗蛋白/％	4.58	15.34
脂肪/％	1.86	6.23
			淀粉/％	2.15	7.20
钙/％	0.51	1.71
			酸性洗涤纤维/％	10.69	35.81
中性洗涤纤维/％	11.98	40.14
			木质素/％	2.71	9.09
灰份/％	4.34	14.53
			氯离子/％	0.05	0.16
马的消化能/％	0.71	2.37

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，其特征在于，包括：

锥形清洗池，其上端设置有环形洗涤滤槽，下端设置有滤水腔；所述环形洗涤滤槽上设置有入料口和出料口；所述出料口上安装有用于对接发酵装置的输料带；所述滤水腔中设置有与所述锥形清洗池上方连通的过滤水回流管；所述环形洗涤滤槽内外圈之间设置有多个可转动的推动滚板。

2.如权利要求1所述的一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，其特征在于，还包括一个堆料仓；所述堆料仓下端设置有聚料漏斗；所述聚料漏斗中横向可转动设置有翻料辊；所述翻料辊上设置有多根搅棒；所述聚料漏斗下端开口处连接一个导料管；所述导料管一端连接一个风机箱，另一端设置有向下弯曲的弧形管；所述入料口上方设置有一个与所述弧形管连通的防尘箱；所述防尘箱侧面安装有观察窗；所述防尘箱一侧下方设置有固定在所述环形清洗滤槽上的踩踏板；所述踩踏板上设置有扶手。

3.如权利要求1所述的一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，其特征在于，所述环形洗涤滤槽下端设置有用于挡住麦冬苗而又能滤出泥沙的粗网格板；所述滤水腔上端设置有挡住泥沙滤出清水的过滤层。

4.如权利要求1所述的一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，其特征在于，所述环形洗涤滤槽内圈下端通过多根支撑杆固定设置在所述锥形清洗池侧面内壁上。

5.如权利要求1所述的一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，其特征在于，所述环形清洗滤槽上端固定有多对挡板；多对所述挡板分别设置于多个所述推动滚板两侧的上方。

6.如权利要求1所述的一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，其特征在于，所述推动滚板包括一根横向设置的滚轴；所述滚轴侧面间隔设置有多个驱水刮板；所述滚轴其一端通过轴承可转动设置在所述环形清洗滤槽内圈，另一端伸出所述环形清洗滤槽外圈后固定连接一个转盘；所述转盘通过链条连接有电机。

7.如权利要求1所述的一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，其特征在于，所述输料带的始端嵌入到环形洗涤滤槽中，末端向上倾斜延伸，且最终位于所述发酵装置入料口的正上方。

8.如权利要求1所述的一种用于麦冬苗发酵饲料的麦冬苗清洗装置，其特征在于，所述输料带上端设置有门字型的清洗架；所述清洗架上设置有多个外接水泵的喷头。

9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的麦冬苗清洗装置生产麦冬苗发酵饲料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在环形清洗滤槽中对麦冬苗进行首次清洗，预先向锥形清洗池中注水时，整个水面位于环形清洗滤槽高度的一半；

步骤二、在输料带上通过清洗架上的多个喷头对麦冬苗喷洒清水，进行二次清洗；

步骤三、将已完成细洗的麦冬苗从输料带末端依次导入发酵装置的粉碎仓和消毒仓，将麦冬苗粉碎后导入高压蒸汽，在10-20kgf/cm2，150℃-200℃的条件下维持10分钟，随后迅速减压至常压，制成麦冬渣后备用；

步骤四、将麦冬渣，玉米粉，蛋白胨按照重量比10:4:2混合搅拌均匀后作为固态料，将乳酸菌剂、米曲霉粉、红糖、蒸馏水按照重量比3:1:2:5的比例配置为培养液，将固态料和培养液按照重量比1:2配置为混合料，将混合料导入发酵装置的发酵罐中，设置发酵温度为25度，发酵7天。

步骤五、将发酵完成后的混合料从发酵装置的发酵罐中导出，按照60kg每份封装到不透明的塑料袋中，排出袋中空气，即可得到麦冬苗发酵青贮饲料。

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