CN113324598A - 一种具有清理功能的防堵结构及流量计 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有清理功能的防堵结构及流量计，所述主测量管与被测管道可拆卸连接，并位于被测管道的内部，每个所述右测量管分别与所述主测量管固定连接，每个所述左测量管关于所述主测量管与对应的所述右测量管对称设置，所述斜管与所述主测量管固定连接，并位于所述主测量管的侧面，所述直管的外侧壁与所述斜管固定连接，并位于所述斜管远离所述主测量管的一侧，所述自清洁棒与所述直管活动连接，并位于所述直管的内部，通过上述结构可获得多个总压数据，与同一静压值进行流量值计算，从而得到被测管道内的真实平均流速，利用所述自清洁棒的摆动，从而将粉尘抖落，防止所述直管内部积累灰尘，造成堵塞。

Description

一种具有清理功能的防堵结构及流量计

技术领域

本发明涉及流量测量技术领域，特别是涉及一种具有清理功能的防堵结构及流量计。

背景技术

目前流量测量技术在工业生产，能源计量，环境保护等领域具有不可或缺的作用，与国民经济、科学研究等有密切的联系，流量计有差压式流量计、转子流量计等，其中，差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件在不同点产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表，传统的流量计对矩形管道进行测量时，由于矩形管道内湍流流动比层流更为复杂，测量数据不具有可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清理功能的防堵结构及流量计，旨在解决现有技术中流量计对矩形管道进行测量时，由于矩形管道内湍流流动比层流更为复杂，测量数据不具有可靠性。

为实现上述目的，本发明提供一种具有清理功能的防堵结构及流量计，包括迎流管和背流管，所述迎流管和所述背流管均与被测管道可拆卸连接，并均位于被测管道的内部，所述迎流管包括主测量管、左测量管和右测量管，所述主测量管与被测管道可拆卸连接，并位于被测管道的内部，所述左测量管和所述右测量管的数量均为两个，每个所述左测量管分别与所述主测量管固定连接，并分别位于所述主测量管的同一侧，每个所述右测量管分别与所述主测量管固定连接，并分别位于所述主测量管远离所述左测量的一侧，每个所述左测量管与对应的所述右测量管之间沿所述主测量管的轴线对称设置，每个所述左测量管和每个所述右测量管均包括斜管、直管和自清洁棒，所述斜管与所述主测量管固定连接，并位于所述主测量管的侧面，所述直管的外侧壁与所述斜管固定连接，并位于所述斜管远离所述主测量管的一侧，所述自清洁棒与所述直管活动连接，并位于所述直管的内部。

其中，所述直管的上下两端均设置有迎流面。

其中，所述背流管远离所述主测量管的一侧设置有背流面。

其中，所述有迎流面与所述背流面形成30°夹角。

其中，所述自清洁棒包括固定杆、球体和杆体，所述固定杆与所述直管固定连接，并位于所述固定杆的内侧壁，所述球体与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的侧面，所述杆体的外侧壁设置有圆形凹槽，所述球体与所述杆体活动连接，并位于所述圆形凹槽内。

本发明还提供一种采用上述所述的具有清理功能的防堵结构的流量计，所述流量计包括安装座、导压管和测量仪表，所述安装座与被测管道可拆卸连接，并位于所述被测管道的外侧壁，所述导压管的数量为两个，两个所述导压管均与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上方，两个所述导压管的下方管口分别与所述迎流管和所述背流管固定连接，并分别位于所述迎流管和所述背流管的上方，所述测量仪表分别与两个所述导压管的上方管口固定连接，并位于两个所述导压管之间。

本发明的有益效果体现在：被测管道内的气体经过所述迎流面后，利用所述直管的上下两个管口进行导压，以气体为介质，将压力通过所述斜管导入所述主测量管，所述测量仪表通过所述迎流管传来的压力，得到动压力和静压之和，即总压，通过所述背流管传来的压力，得到静压，根据伯努利方程即可推算出流量值，每个所述直管有上下两个测量点，所述具有清理功能的防堵结构共设置有多个测量点，通过所述具有清理功能的防堵结构可获得多个总压数据，与同一静压值进行流量值计算，从而得到被测管道内的真实平均流速；被测管道内气体流动时，使得所述自清洁棒发生摆动，从而将粉尘抖落，防止所述直管内部积累灰尘，造成堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种具有清理功能的防堵结构的侧视图。

图2是本发明的自清洁棒的部分剖视图。

图3是本发明的流量计的结构示意图。

图4是本发明图3中A处的局部结构放大示意图。

1-迎流管、2-背流管、3-主测量管、4-左测量管、5-右测量管、6-斜管、7-直管、8-自清洁棒、9-迎流面、10-背流面、11-固定杆、12-球体、13-杆体、14-安装座、15-测量仪表、16-弹性层、17-金属层、18-安装螺钉、19-固定管、20-开关阀、21-T形管、22-连接管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种具有清理功能的防堵结构，包括迎流管1和背流管2，所述迎流管1和所述背流管2均与被测管道可拆卸连接，并均位于被测管道的内部，所述迎流管1包括主测量管3、左测量管4和右测量管5，所述主测量管3与被测管道可拆卸连接，并位于被测管道的内部，所述左测量管4和所述右测量管5的数量均为两个，每个所述左测量管4分别与所述主测量管3固定连接，并分别位于所述主测量管3的同一侧，每个所述右测量管5分别与所述主测量管3固定连接，并分别位于所述主测量管3远离所述左测量的一侧，每个所述左测量管4与对应的所述右测量管5之间沿所述主测量管3的轴线对称设置，每个所述左测量管4和每个所述右测量管5均包括斜管6、直管7和自清洁棒8，所述斜管6与所述主测量管3固定连接，并位于所述主测量管3的侧面，所述直管7的外侧壁与所述斜管6固定连接，并位于所述斜管6远离所述主测量管3的一侧，所述自清洁棒8与所述直管7活动连接，并位于所述直管7的内部。

在本实施方式中，被测管道内的气体经过所述迎流面9后，利用所述直管7的上下两个管口进行导压，以气体为介质，将压力通过所述斜管6导入所述主测量管3，所述测量仪表15通过所述迎流管1传来的压力，得到动压力和静压之和，即总压，通过所述背流管2传来的压力，得到静压，根据伯努利方程即可推算出流量值，每个所述直管7有上下两个测量点，所述具有清理功能的防堵结构共设置有多个测量点，通过所述具有清理功能的防堵结构可获得多个总压数据，与同一静压值进行流量值计算，从而得到被测管道内的真实平均流速；被测管道内气体流动时，使得所述自清洁棒8发生摆动，从而将所述直管7内的灰尘抖出，防止所述直管7内部积累灰尘，造成堵塞。

进一步的，所述直管7的上下两端均设置有迎流面9；所述背流管2远离所述主测量管的一侧设置有背流面10；所述有迎流面9与所述背流面10形成30°夹角。

在本实施方式中，被测管道内的气体先经过所述迎流面9，由于所述迎流管1将气体阻挡，所以所述背流面10周围无气体流动，为静压；当脏污介质流经所述迎流面9时，随着清扫棒抖动与粉尘自身重量朝所述直管7的外侧掉落，这样就不会引起堵塞。

进一步的，所述自清洁棒8包括固定杆11、球体12和杆体13，所述固定杆11与所述直管7固定连接，并位于所述固定杆11的内侧壁，所述球体12与所述固定杆11固定连接，并位于所述固定杆11的侧面，所述杆体13的外侧壁设置有圆形凹槽，所述球体12与所述杆体13活动连接，并位于所述圆形凹槽内。

在本实施方式中，所述杆体13可以绕所述球体12的球进行旋转，在被测管道内气体的流动下，产生了风力，气体在与所述直管7的内侧壁产生接触时，由于所述直管7的内侧壁为曲面，所以产生的风向不同，使得所述杆体13产生一定程度的摆动，从而将粉尘抖落，防止所述直管7内部积累灰尘，造成堵塞。

请参阅图3和图4，本发明提供一种采用上述所述具有清理功能的防堵结构的流量计，包括安装座14、导压管和测量仪表15，所述安装座14与被测管道可拆卸连接，并位于所述被测管道的外侧壁，所述导压管的数量为两个，两个所述导压管均与所述安装座14固定连接，并位于所述安装座14的上方，两个所述导压管的下方管口分别与所述迎流管1和所述背流管2固定连接，并分别位于所述迎流管1和所述背流管2的上方，所述测量仪表15分别与两个所述导压管的上方管口固定连接，并位于两个所述导压管之间。

在本实施方式中，以气体作为介质，通过所述迎风管和所述背风管分别传递压力，总压通过所述迎风管转递至所述导压管，最后被所述测量仪表15感知，静压通过所述背风管转递至所述导压管，最后被所述测量仪表15感知，所述测量仪表15自身具有运输模块，对总压和静压进行计算，并得出被测管道内的气体流速，所述安装座14用于将所述流量计固定在被测管道的外侧壁。

进一步的，所述安装座14包括弹性层16、金属层17和安装螺钉18，两个所述导压管分别与所述金属层17固定连接，并分别位于两个所述金属层17的上方，所述弹性层16通过螺钉与所述金属层17可拆卸连接，并位于所述金属层17的下方，所述金属层17与所述弹性层16均设置有多个螺纹孔，所述安装螺钉18的数量为多个，每个所述安装螺钉18分别与所述金属层17和所述弹性层16螺纹连接，并分别位于对应的所述螺纹孔内。

在本实施方式中，所述安装座14具有两种安装方式，根据被测管道外侧壁的可加工情况进行不同的安装，进行第一安装方式时，将被测管道的外侧壁进行打孔，其中两个孔用于与所述主测量管3和被测量管焊接的孔，其余孔为螺纹孔，与所述安装螺钉18进行连接，此种方式只需打孔，需要进行焊接，保证其气密性；进行第二种安装方式时，对被测管道进行开口，将所述弹性层16卡入被测管道内，由于自身的弹性，将开口胀紧，保证了被测管道的气密性，此种安装方式易拆卸，需要更大的加工面积。

进一步的，所述导压管包括固定管19、开关阀20、T形管21和连接管22，所述固定管19与所述金属层17固定连接，并位于所述金属层17的上方，所述固定管19顶端的外侧壁设置有外侧壁，所述T形管21的底部设置有内螺纹，所述T形管21与所述固定管19螺纹连接，并位于所述固定管19的内部，所述开关阀20与所述T形管21活动连接，并位于所述T形管21的外侧壁，所述连接管22的一端与所述T形管21侧面的管口可拆卸连接，所述连接管22的另一端与所述测量仪表15可拆卸连接，并位于所述测量仪表15和所述T形管21之间。

在本实施方式中，通过所述开关阀20可以打开或关闭所述T形管21内部的管道，从而启动或停止所述计量计的测量；所述测量仪表15的位置根据测量环境需要进行调整，不能放置在强磁场以及其他恶劣环境中，根据所述测量仪表15与所述T形管21的位置关系，利用所述外螺纹旋转所述T形管21，可以改变所述T形管21侧面管口的朝向，再根据所述测量仪表15与所述T形管21的距离，更换不同长度的所述连接管22，以及利用所述连接管22自身的弯曲，可以将测量仪表15安装在离测量环境较远，更为安全的位置。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种具有清理功能的防堵结构，其特征在于，包括迎流管和背流管，所述迎流管和所述背流管均与被测管道可拆卸连接，并均位于被测管道的内部，所述迎流管包括主测量管、左测量管和右测量管，所述主测量管与被测管道可拆卸连接，并位于被测管道的内部，所述左测量管和所述右测量管的数量均为两个，每个所述左测量管分别与所述主测量管固定连接，并分别位于所述主测量管的同一侧，每个所述右测量管分别与所述主测量管固定连接，并分别位于所述主测量管远离所述左测量的一侧，每个所述左测量管与对应的所述右测量管之间沿所述主测量管的轴线对称设置，每个所述左测量管和每个所述右测量管均包括斜管、直管和自清洁棒，所述斜管与所述主测量管固定连接，并位于所述主测量管的侧面，所述直管的外侧壁与所述斜管固定连接，并位于所述斜管远离所述主测量管的一侧，所述自清洁棒与所述直管活动连接，并位于所述直管的内部。

2.如权利要求1所述的一种具有清理功能的防堵结构，其特征在于，所述直管的上下两端均设置有迎流面。

3.如权利要求2所述的一种具有清理功能的防堵结构，其特征在于，所述背流管远离所述主测量管的一侧设置有背流面。

4.如权利要求3所述的一种具有清理功能的防堵结构，其特征在于，所述有迎流面与所述背流面形成30°夹角。

5.如权利要求4所述的一种具有清理功能的防堵结构，其特征在于，所述自清洁棒包括固定杆、球体和杆体，所述固定杆与所述直管固定连接，并位于所述固定杆的内侧壁，所述球体与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的侧面，所述杆体的外侧壁设置有圆形凹槽，所述球体与所述杆体活动连接，并位于所述圆形凹槽内。

6.采用如权利要求5所述的具有清理功能的防堵结构的流量计，其特征在于，所述流量计还包括安装座、导压管和测量仪表，所述安装座与被测管道可拆卸连接，并位于所述被测管道的外侧壁，所述导压管的数量为两个，两个所述导压管均与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上方，两个所述导压管的下方管口分别与所述迎流管和所述背流管固定连接，并分别位于所述迎流管和所述背流管的上方，所述测量仪表分别与两个所述导压管的上方管口固定连接，并位于两个所述导压管之间。

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