CN113323624B - 一种导流孔防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种导流孔防护装置，包括上接头、外筒和内筒。其中，外筒套设在内筒上，上接头与外筒的其中一端连接。外筒上设有沿圆周方向均匀布置的导流孔，在导流孔对应的位置套设有保护套，并且保护套的外径不大于外筒的外径。本发明提供的导流孔防护装置，能够有效保护了孔内高粘度液体脱落，使高粘度液体占满导流孔，阻止了外部泥浆、水泥浆进入，同时也保护了外部岩屑等杂质进入导流孔内。
Description
技术领域
本发明属于油气井钻井技术领域，具体涉及一种导流孔防护装置。
背景技术
随着油气藏的开发向低渗致密储层推进，井越来越深，储层越来越致密，水平段越来越长，钻井及完井成本越来越高。为节约建井成本，一般采用裸眼完井以及套管滑套的完井方式。但是在滑套下入过程中，导流孔容易与井壁岩石刮擦，导致井筒泥浆、岩屑等容易进入导流孔，同时固井过程中水泥浆进入导流孔，导致导流孔被水泥凝固，最终导致滑套不能正常开启。常规的方法是在导流孔上涂抹一层粘度较高液体，在下入过程中以及循环过程中，粘度较高液体最终脱落失去保护，从而导致滑套不能正常开启，影响整过改造进程及改造效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够防止钻井岩屑、水泥浆和杂质进入入井滑套或套管滑套上的导流孔内部的导流孔防护装置。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种导流孔防护装置，包括上接头、外筒和内筒。其中，外筒套设在内筒上，上接头与外筒的其中一端连接。外筒上设有沿圆周方向均匀布置的导流孔，在导流孔对应的位置套设有保护套，并且保护套的外径不大于外筒的外径。
根据本发明的导流孔防护装置，在导流孔内填充高粘度液体后，外筒上采用保护套进行固定，从而有效保护了孔内高粘度液体脱落，使高粘度液体占满导流孔，阻止了外部泥浆、水泥浆进入，同时保护套也保护了外部岩屑等杂质进入导流孔内。
对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。
根据本发明的导流孔防护装置，在一个优选的实施方式中，保护套上与导流孔的中心对应的位置设有导向孔，并且，导向孔的尺寸小于导流孔的尺寸。
在保护套上正对倒流孔中心设置导向孔，能够为液体流出进行导向，从而能够解决套管固井造成的地层破裂压力高的问题。
具体地，在一个优选的实施方式中，导向孔为细长形割缝。
这种结构形式的导向孔，结构简单，加工方便，并且能够更好地避免套管固井造成的地层破裂压力高的问题。
进一步地，在一个优选的实施方式中，割缝两端设有圆形通孔。
通过设置圆形通孔，能够避免细长形割缝两端的应力集中的问题。
进一步地，在一个优选的实施方式中，外筒上设有用于布置保护套的凹槽。
通过设置凹槽，能够极大程度地确保保护套的安装定位精准、稳定牢靠、简单便捷。
进一步地，在一个优选的实施方式中，凹槽的深度大于保护套的厚度。
这种结构形式，能够避免保护套套设在外筒上之后大于外筒的外径，从而能够避免影响钻井或完井进程。
具体地，在一个优选的实施方式中，保护套采用金属粘合剂与外筒粘接固定。
采用耐高温的金属粘合剂将保护套粘合在外筒上的连接方式，能够简化真个防护装置的结构，操作简单便捷，结构强度高，并且能够避免其他连接方式中紧固件的存在影响外筒的外径而影响钻井或完井进程。
具体地，在一个优选的实施方式中，保护套采用板材焊接制成。
通过焊接的方式制造保护套，结构简单、制造成本低。
进一步地，在一个优选的实施方式中，上接头与外筒之间设有密封装置。
通过在上接头与外筒之间设置密封装置能够避免钻井或完井过程中整个防护装置产生泄露而影响施工进程。
进一步地，在一个优选的实施方式中，外筒与内筒之间设有密封装置。
通过在外筒与内筒之间设置密封装置能够避免钻井或完井过程中整个防护装置产生泄露而影响施工进程。
相比现有技术，本发明的优点在于：能够有效保护了孔内高粘度液体脱落，使高粘度液体占满导流孔，阻止了外部泥浆、水泥浆进入，同时也保护了外部岩屑等杂质进入导流孔内。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1示意性显示了本发明实施例的导流孔防护装置的整体结构；
图2示意性显示了本发明实施例的导流孔防护装置的局部结构；
图3示意性显示了本发明实施例的导流孔防护装置的另一局部结构。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。
图1示意性显示了本发明实施例的导流孔防护装置10的整体结构。图2示意性显示了本发明实施例的导流孔防护装置10的局部结构。图3示意性显示了本发明实施例的导流孔防护装置10的另一局部结构。
如图1所示，本发明实施例的导流孔防护装置10，包括上接头1、外筒2和内筒3。其中，外筒2套设在内筒3上，上接头1与外筒2的其中一端连接。外筒2上设有沿圆周方向均匀布置的导流孔21，在导流孔21对应的位置套设有保护套4，并且保护套4的外径不大于外筒2的外径。根据本发明实施例的导流孔防护装置，在导流孔内填充高粘度液体后，外筒上采用保护套进行固定，从而有效保护了孔内高粘度液体脱落，使高粘度液体占满导流孔，阻止了外部泥浆、水泥浆进入，同时保护套也保护了外部岩屑等杂质进入导流孔内。
本发明实施例的导流孔防护装置10，优选地，如图2所示，保护套4上与导流孔21的中心对应的位置设有导向孔41，并且，导向孔41的尺寸小于导流孔21的尺寸。在保护套上正对倒流孔中心设置导向孔，能够为液体流出进行导向，从而能够解决套管固井造成的地层破裂压力高的问题。具体地，在本实施例中，导向孔41为细长形割缝。这种结构形式的导向孔，结构简单，加工方便，并且能够更好地避免套管固井造成的地层破裂压力高的问题。进一步地，如图2和图3所示，在本实施例中，割缝两端设有圆形通孔42。通过设置圆形通孔，能够避免细长形割缝两端的应力集中的问题。
进一步地，在本实施例中，如图1所示，外筒2上设有用于布置保护套4的凹槽22。通过设置凹槽，能够极大程度地确保保护套的安装定位精准、稳定牢靠、简单便捷。优选地，在本实施例中，凹槽22的深度大于保护套4的厚度。这种结构形式，能够避免保护套套设在外筒上之后大于外筒的外径，从而能够避免影响钻井或完井进程。
具体地，在本实施例中，保护套4采用金属粘合剂与外筒2粘接固定。采用耐高温的金属粘合剂将保护套粘合在外筒上的连接方式，能够简化真个防护装置的结构，操作简单便捷，结构强度高，并且能够避免其他连接方式中紧固件的存在影响外筒的外径而影响钻井或完井进程。具体地，在本实施例中，保护套4采用板材焊接制成。通过焊接的方式制造保护套，结构简单、制造成本低。
优选地，在本实施例中，如图1所示，上接头1与外筒2之间设有密封圈5。外筒2与内筒3之间设有密封圈5。通过在外筒与内筒之间设置密封圈能够避免钻井或完井过程中整个防护装置产生泄露而影响施工进程。
如图1所示，本发明实施例的防护保护装置的安装过程如下：
首先在外筒2对应的凹槽22骨架处涂抹耐高温的金属粘合剂，然后将保护套4在对应的凹槽22处粘贴上，其中导向孔21的位置应正对导流孔21的正中位置，并采用夹具将保护套4夹紧并固定，便于将保护套4与外筒2粘接在一起。然后采用氩弧焊等焊接方式将保护套4合缝处进行焊接，形成一条焊缝43。焊接完成后，在导流孔21内部涂满高温黄油或耐高温的高粘性物质，再组装内筒2、上接头1等其他部件。
根据上述实施例，可见，本发明涉及的导流孔防护装置，能够有效保护了孔内高粘度液体脱落，使高粘度液体占满导流孔，阻止了外部泥浆、水泥浆进入，同时也保护了外部岩屑等杂质进入导流孔内。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种导流孔防护装置，其特征在于，包括上接头、外筒和内筒；其中，
所述外筒套设在所述内筒上，所述上接头与所述外筒的其中一端连接；
所述外筒上设有沿圆周方向均匀布置的导流孔，在所述导流孔对应的位置套设有保护套，并且所述保护套的外径不大于所述外筒的外径；
其中，所述保护套上与所述导流孔的中心对应的位置设有导向孔，并且，所述导向孔的尺寸小于所述导流孔的尺寸，
所述保护套采用金属粘合剂与所述外筒粘接固定，用于始终保护填充在所述导流孔内的高粘度液体以免脱落。
2.根据权利要求1所述的导流孔防护装置，其特征在于，所述导向孔为细长形割缝。
3.根据权利要求2所述的导流孔防护装置，其特征在于，所述割缝两端设有圆形通孔。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的导流孔防护装置，其特征在于，所述外筒上设有用于布置所述保护套的凹槽。
5.根据权利要求4所述的导流孔防护装置，其特征在于，所述凹槽的深度大于所述保护套的厚度。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的导流孔防护装置，其特征在于，所述保护套采用板材焊接制成。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的导流孔防护装置，其特征在于，所述上接头与所述外筒之间设有密封装置。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的导流孔防护装置，其特征在于，所述外筒与所述内筒之间设有密封装置。
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