CN113318501B - 一种陶瓷废水循环装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种陶瓷废水循环装置，包括承载座，所述承载座上方固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿的数量为四个，所述第一支撑腿一端连接有支撑板，所述支撑板上方固定安装有驱动电机；其中，所述承载座上方远离第一支撑腿的一侧等距设有第二支撑腿，所述第二支撑腿的一端连接有过滤罐，所述旋转轴贯穿所述过滤罐的外壁并延伸至过滤罐腔内；所述旋转轴上方的过滤罐上设有污水管。该装置通过针对陶瓷生产的特点，通过合理的结构改良，对陶瓷废水内具有的大量絮状物和漂浮物具有较强的处理能力，同时设备可以进行长时间工作，避免了传统需要多个沉淀池的弊端。

Description

一种陶瓷废水循环装置
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷废水循环装置。
背景技术
陶瓷厂工业废水包括两部分：一部分是大磨、制粉、送粉车间的地面冲洗水，一部分是抛光磨边用水。现有的陶瓷厂工业废水通常使用沉淀池进行处理，污染环境，物料回收利用率低，物料利用率低。陶瓷生产及后期加工中用水量大，目前处理废水的主要方法是将废水引入沉淀池中进行沉淀处理，该方法沉淀速度慢，占地面积大，池底容易产生细菌，产生异味，不利于清洁生产和小型化生产。
发明内容
本发明提供了一种一种陶瓷废水循环装置，具备过滤速度快和过滤效果好的有益效果，解决了上述背景技术中所提到陶瓷废水处理占地面积大的问题。
本发明提供如下技术方案：一种陶瓷废水循环装置，包括承载座，所述承载座上方固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿的数量为四个，所述第一支撑腿一端连接有支撑板，所述支撑板上方固定安装有驱动电机；
其中，所述承载座上方远离第一支撑腿的一侧等距设有第二支撑腿，所述第二支撑腿的一端连接有过滤罐，所述驱动电机上设有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述过滤罐的外壁并延伸至过滤罐腔内；
所述过滤罐腔内的旋转轴连接有过滤罩，所述旋转轴上方的过滤罐上设有污水管，所述污水管贯穿所述过滤罐并延伸至过滤罐的腔内。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述过滤罩靠近旋转轴的一侧等距开设有第一矩形腔，所述第一矩形腔的数量为四个。
其中，所述第一矩形腔以旋转轴为圆心环绕开设，所述过滤罩腔内靠近旋转轴一侧固定安装有条形支撑块，所述支撑块一端连接有所述过滤罩，所述支撑块四角均设有第一过滤板，所述第一过滤板的一端连接所述过滤罩内壁，所述过滤罩上等距开设有第四矩形腔，所述第四矩形腔数量为四个。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述第四矩形腔内壁的两侧均设有第一连接杆；
其中，所述第一连接杆上设有弧形板，所述弧形板与所述第一连接杆铰接。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述支撑块上开设有横截面为圆形的第一通槽，所述第一通槽内设有净水管，所述净水管贯穿所述过滤罩和所述过滤罐，所述净水管上开设有第三矩形腔，所第三矩形腔置于所述第一通槽内，所述支撑块内开设有储水槽，所述储水槽数量为四个；
其中，所述储水槽以第一通槽为圆心环绕开设，所述第一过滤板内开设有第二通槽，所述第二通槽内中心设有隔板，所述第二通槽与储水槽连通，所述第一过滤板与所述支撑块上开设有若干过滤孔，所述过滤孔与所述储水槽和第二通槽连通，所述储水槽底部设有排水槽，所述排水槽与所述第一通槽连通。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述过滤罐底部开设有第五矩形腔，所述过滤罐下方的承载座上开设有两个第二矩形腔，所述第二矩形腔贯穿所述承载座一侧，所述第二矩形腔内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽数量为两个，所述第一滑槽内设有横截面为T形的条形第一滑块，所述第一滑块的一端连接转运盒，所述转运盒的一侧设有把手。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述过滤罐外侧的净水管上安装有浮球阀，所述浮球阀与所述驱动电机通过导线连接。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述过滤孔内与外表面平齐一侧设有外滤网，所述外滤网下方的过滤孔内开设有内滤网。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述外滤网目数为90目，所述内滤网目数为200目。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述旋转轴上设有导流板，所述导流板上开设有的弧形槽，所述弧形槽的数量为四个，所述弧形槽呈倾斜开设。
作为本发明所述一种陶瓷废水循环装置的一种可选方案，其中：所述第一过滤板上开设有第六矩形腔，所述第六矩形腔的数量为两个，所述第六矩形腔内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有横截面为T形的第二滑块，所述第二滑块上连接有第二过滤板，所述第二滑块上设有旋转接头，所述旋转接头上设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述第一过滤板，所述螺纹杆与所述第一过滤板螺纹连接，所述螺纹杆上连接有调节旋钮。
本发明具备以下有益效果：
1、该一种陶瓷废水循环装置，该装置通过针对陶瓷生产的特点，通过合理的结构改良，对陶瓷废水内具有的大量絮状物和漂浮物具有较强的处理能力，同时设备可以进行长时间工作，避免了传统需要多个沉淀池的弊端。
2、该一种陶瓷废水循环装置，转运盒可以对废水中过滤出的大量废料进行迅速转运，避免了废料落入处理后的净水中产生二次污染，同时通过采用第一滑槽设计可以使转运盒在承载座中进行定位，避免废料对转运盒产生冲击，使转运盒位置偏移让废料落入地面。
3、该一种陶瓷废水循环装置，通过支撑块与第一过滤板形成的T形腔，在对废水进行过滤时，当支撑块上的过滤孔被堵上时，可以通过两侧的第一过滤板继续进行过滤，提高了过滤效率和过滤效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明转运盒结构示意图。
图3为本发明净水管结构示意图。
图4为本发明过滤罩结构示意图。
图5为本发明支撑块结构示意图。
图6为本发明过滤孔结构示意图。
图7为本发明第一过滤板结构示意图。
图8为本发明导流板结构示意图。
图中：承载座1、第一支撑腿2、支撑板3、驱动电机4、旋转轴5、污水管6、第一矩形腔7、过滤罩8、弧形板9、净水管10、浮球阀11、过滤罐12、第二支撑腿13、第二矩形腔14、把手15、转运盒16、第一滑块17、第一滑槽18、支撑块19、第三矩形腔20、第一通槽21、第四矩形腔22、第一连接杆23、第一过滤板24、过滤孔25、隔板26、第二通槽27、排水槽28、储水槽29、外滤网30、内滤网31、第五矩形腔32、第二过滤板33、导流板34、弧形槽35、第六矩形腔36、第二滑槽37、调节旋钮38、螺纹杆39、旋转接头40、第二滑块41。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-8，一种陶瓷废水循环装置，包括承载座1，承载座1上方固定安装有第一支撑腿2，第一支撑腿2的数量为四个，第一支撑腿2一端连接有支撑板3，支撑板3上方固定安装有驱动电机4；
其中，承载座1上方远离第一支撑腿2的一侧等距设有第二支撑腿13，第二支撑腿13的一端连接有过滤罐12，驱动电机4上设有旋转轴5，旋转轴5贯穿过滤罐12的外壁并延伸至过滤罐12腔内；
过滤罐12腔内的旋转轴5连接有过滤罩8，旋转轴5上方的过滤罐12上设有污水管6，污水管6贯穿过滤罐12并延伸至过滤罐12的腔内。
具体的工作原理：过滤罐12通过第二支撑腿13固定在承载座1上方，便于对废水处理后的废料进行排放，驱动电机4通过支撑板3进行加高使驱动电机4上的旋转轴5与过滤罐12保持同一轴线，旋转轴5在过滤罐12内连接过滤罩8，当驱动电机4带动旋转轴5进行旋转时，过滤罩8同时进行旋转，通过污水管6将生产废水抽入过滤罩8内进行过滤。
进一步的，过滤罩8靠近旋转轴5的一侧等距开设有第一矩形腔7，第一矩形腔7的数量为四个。
其中，第一矩形腔7以旋转轴5为圆心环绕开设，过滤罩8腔内靠近旋转轴5一侧固定安装有条形支撑块19，支撑块19一端连接有过滤罩8，支撑块19四角均设有第一过滤板24，第一过滤板24的一端连接过滤罩8内壁，过滤罩8上等距开设有第四矩形腔22，第四矩形腔22数量为四个。
具体的工作原理：过滤罩8上开设的第一矩形腔7均可通过旋转与旋转轴5上方的污水管6对应，第一矩形腔7均开设在两块第一过滤板24之间，同时支撑块19可以通过第一过滤板24与过滤罩8形成支撑。过滤罩8通过支撑块19和第一过滤板24分割成四个T形腔，过滤罩8外壁上开设有与T形腔对应的第四矩形腔22，污水管6内的污水通过第一矩形腔7进入到第一过滤板24与支撑块19形成的T形腔内进行过滤，当废料过滤完成后通过旋转过滤罩8将过滤完成后废料通过第四矩形腔22排放出过滤罩8内，同时在旋转排放过程中，过滤罩2内的其他T形腔经过旋转与污水管6对应，可以对污水进行继续过滤，不会因排除废料而影响过滤。
进一步的，第四矩形腔22内壁的两侧均设有第一连接杆23；
其中，第一连接杆23上设有弧形板9，弧形板9与第一连接杆23铰接。两块弧形板9通过扭簧与第一连接杆23进行铰接，在扭簧的作用下，两块弧形板9可以闭合对第四矩形腔22进行封闭，当弧形板9经过旋转至过滤罐12底部时，过滤后的废料压在弧形板9上将弧形板9压开排出废料，当废料排出后，弧形板9通过扭簧重新闭合。
进一步的，支撑块19上开设有横截面为圆形的第一通槽21，第一通槽21内设有净水管10，净水管10贯穿过滤罩8和过滤罐12，净水管10上开设有第三矩形腔20，所第三矩形腔20置于第一通槽21内，支撑块19内开设有储水槽29，储水槽29数量为四个，
其中，储水槽29以第一通槽21为圆心环绕开设，第一过滤板24内开设有第二通槽27，第二通槽27内中心设有隔板26，第二通槽27与储水槽29连通，第一过滤板24与支撑块19上开设有若干过滤孔25，过滤孔25与储水槽29和第二通槽27连通，储水槽29底部设有排水槽28，排水槽28与第一通槽21连通。
具体的工作原理：当污水流入T形腔内时，通过支撑块12与第一过滤板24表面开设的过滤孔12将污水内的絮状物和泥沙过滤，过滤后的净水通过过滤孔流入储水槽29内，第一过滤板24内开设有第二通槽27，第二通槽27通过隔板26分割成两个通槽分别与对角的两个储水槽29连通，避免污水通过第一过滤板24流入另一T形腔影响过滤效果，当支撑块19表面的过滤孔25被泥沙堵住时，污水从两侧第一过滤板24内过滤后通过第二通槽27流入储水槽29，储水槽29下方连通有贯穿支撑块19内第一通槽21的排水槽28，第一通槽21内设有净水管10，净水管10上开设有与排水槽28对应的第三矩形腔20，净化后的水流通过排水槽28和第三矩形腔20流入净水管10内流出。
进一步的，过滤罐12底部开设有第五矩形腔32，过滤罐12下方的承载座1上开设有两个第二矩形腔14，第二矩形腔14贯穿承载座1一侧，第二矩形腔14内壁开设有第一滑槽18，第一滑槽18数量为两个，第一滑槽18内设有横截面为T形的条形第一滑块17，第一滑块17的一端连接转运盒16，转运盒16的一侧设有把手15。通过承载座1上开设的第一滑槽18和转运盒16上进行配合，可以迅速将转运盒16与过滤罐12底部的第五矩形腔32进行对应，避免过滤后的废料撒出转运盒16，不仅清理不便更是增加了转运的工作量，通过把手15可以方便抽拉和抬放转运盒16，减轻了工人的工作强度。
进一步的，过滤罐12外侧的净水管10上安装有浮球阀11，浮球阀11与驱动电机4通过导线连接。当净水管10内的水流过低时，通过浮球阀11作为开关控制驱动电机4启动，带动过滤罩8旋转90度，使过滤装置可以进行长时工作，同时净化后的水流可以直接对陶瓷生产进行二次使用。
进一步的，过滤孔25内与外表面平齐一侧设有外滤网30，外滤网30下方的过滤孔25内开设有内滤网31。过滤孔25内的滤网采用双层设计，进一步增加了过滤效果，保证了过滤后的水流的清澈程度。
进一步的，外滤网30目数为90目，内滤网31目数为200目。外滤网30为90目可以过滤绝大多数絮状物和沉淀物，在废水中难免会产生更细小的废料，通过内滤网31的200可以进一步筛除废料，并且旋转后可以通过外滤网30进行排出，避免堵塞内滤网31。
进一步的，旋转轴5上设有导流板34，导流板34上开设有的弧形槽35，弧形槽35的数量为四个，弧形槽35呈倾斜开设。当污水管6内的污水进入过滤罩8内时，如果水流不足容易直接流入过滤罐12内，导流板34位于污水管6下方的旋转轴5上，弧形槽35与第一矩形腔7对应，污水通过弧形槽35流入过滤罩内，倾斜开设的弧形槽35避免了污水倒流和溅落。
进一步的，第一过滤板24上开设有第六矩形腔36，第六矩形腔36的数量为两个，第六矩形腔36内壁开设有第二滑槽37，第二滑槽37内设有横截面为T形的第二滑块41，第二滑块41上连接有第二过滤板33，第二滑块41上设有旋转接头40，旋转接头40上设有螺纹杆39，螺纹杆39贯穿第一过滤板24，螺纹杆39与第一过滤板24螺纹连接，螺纹杆39上连接有调节旋钮38。
具体的工作原理：通过旋转调节旋钮38可以带动第二滑块41在第二滑槽37内进行滑动，第二滑块41上连接的第二过滤板33可以同时滑动，第一过滤板24与第二过滤板33上均开设有过滤孔25，通过移动第二过滤板33可以使第一过滤板24与第二过滤板33上的过滤孔25重叠，当过滤能力足够时，可以通过移动第二过滤板33来控制过滤孔25的大小，使过滤效果更加优秀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷废水循环装置，包括承载座（1），其特征在于：所述承载座（1）上方固定安装有第一支撑腿（2），所述第一支撑腿（2）的数量为四个，所述第一支撑腿（2）一端连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上方固定安装有驱动电机（4）；
其中，所述承载座（1）上方远离第一支撑腿（2）的一侧等距设有第二支撑腿（13），所述第二支撑腿（13）的一端连接有过滤罐（12），所述驱动电机（4）上设有旋转轴（5），所述旋转轴（5）贯穿所述过滤罐（12）的外壁并延伸至过滤罐（12）腔内；
所述过滤罐（12）腔内的旋转轴（5）连接有过滤罩（8），所述旋转轴（5）上方的过滤罐（12）上设有污水管（6），所述污水管（6）贯穿所述过滤罐（12）并延伸至过滤罐（12）的腔内；
所述过滤罩（8）靠近旋转轴（5）的一侧等距开设有第一矩形腔（7），所述第一矩形腔（7）的数量为四个；
其中，所述第一矩形腔（7）以旋转轴（5）为圆心环绕开设，所述过滤罩（8）腔内靠近旋转轴（5）一侧固定安装有条形支撑块（19），所述支撑块（19）一端连接有所述过滤罩（8），所述支撑块（19）四角均设有第一过滤板（24），
所述第一过滤板（24）的一端连接所述过滤罩（8）内壁，所述过滤罩（8）上等距开设有第四矩形腔（22），所述第四矩形腔（22）数量为四个；
所述第四矩形腔（22）内壁的两侧均设有第一连接杆（23）；
其中，所述第一连接杆（23）上设有弧形板（9），所述弧形板（9）与所述第一连接杆（23）铰接；
所述支撑块（19）上开设有横截面为圆形的第一通槽（21），所述第一通槽（21）内设有净水管（10），所述净水管（10）贯穿所述过滤罩（8）和所述过滤罐（12），所述净水管（10）上开设有第三矩形腔（20），所第三矩形腔（20）置于所述第一通槽（21）内，所述支撑块（19）内开设有储水槽（29），所述储水槽（29）数量为四个。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废水循环装置，其特征在于：所述储水槽（29）以第一通槽（21）为圆心环绕开设，所述第一过滤板（24）内开设有第二通槽（27），所述第二通槽（27）内中心设有隔板（26），所述第二通槽（27）与储水槽（29）连通，所述第一过滤板（24）与所述支撑块（19）上开设有若干过滤孔（25），所述过滤孔（25）与所述储水槽（29）和第二通槽（27）连通，所述储水槽（29）底部设有排水槽（28），所述排水槽（28）与所述第一通槽（21）连通。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷废水循环装置，其特征在于：所述过滤罐（12）底部开设有第五矩形腔（32），所述过滤罐（12）下方的承载座（1）上开设有两个第二矩形腔（14），所述第二矩形腔（14）贯穿所述承载座（1）一侧，所述第二矩形腔（14）内壁开设有第一滑槽（18），所述第一滑槽（18）数量为两个，所述第一滑槽（18）内设有横截面为T形的条形第一滑块（17），所述第一滑块（17）的一端连接转运盒（16），所述转运盒（16）的一侧设有把手（15）。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷废水循环装置，其特征在于：所述过滤罐（12）外侧的净水管（10）上安装有浮球阀（11），
所述浮球阀（11）与所述驱动电机（4）通过导线连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷废水循环装置，其特征在于：所述过滤孔（25）内与外表面平齐一侧设有外滤网（30），所述外滤网（30）下方的过滤孔（25）内开设有内滤网（31）。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷废水循环装置，其特征在于：所述外滤网（30）目数为90目，所述内滤网（31）目数为200目。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷废水循环装置，其特征在于：所述旋转轴（5）上设有导流板（34），所述导流板（34）上开设有的弧形槽（35），所述弧形槽（35）的数量为四个，所述弧形槽（35）呈倾斜开设。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷废水循环装置，其特征在于：所述第一过滤板（24）上开设有第六矩形腔（36），所述第六矩形腔（36）的数量为两个，所述第六矩形腔（36）内壁开设有第二滑槽（37）；
其中，所述第二滑槽（37）内设有横截面为T形的第二滑块（41），所述第二滑块（41）上连接有第二过滤板（33），所述第二滑块（41）上设有旋转接头（40），所述旋转接头（40）上设有螺纹杆（39），所述螺纹杆（39）贯穿所述第一过滤板（24），所述螺纹杆（39）与所述第一过滤板（24）螺纹连接，所述螺纹杆（39）上连接有调节旋钮（38）。
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