CN113307221A - 一种双出风口结构的拍绒吸绒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织制品生产设备技术领域，更具体的说涉及一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，包括拍绒装置本体1，所述拍绒装置本体1设有至少一个吸风口，所述吸风口通过第一导管4与集料部12相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述吸风口至所述集料部12的定向风道；所述第一导管4靠近所述集料部12的一端设有导管出风口4011；所述第一导管4内装设有用于清理所述导管出风口4011内壁附着物的清理装置8；所述集料部12上设有至少一处集料部出风口1201。本发明的所述拍绒吸绒装置不仅能够实现拍绒、吸绒，而且单次的吸绒量大，更换周期长，无需频繁更换收集箱或收集袋等收集装置。

Description

一种双出风口结构的拍绒吸绒装置

技术领域：

本发明涉及纺织制品生产设备技术领域，更具体的说涉及一种双出风口结构的拍绒吸绒装置。

背景技术：

羽绒服装、家纺产品如褥子、枕头，以及毛绒玩具等物品在生产过程中，有一道充绒或充棉的工序，充绒或充棉后需要进行拍打使其填充物均匀，目前现有的拍打手段包括人工拍打和简易机器拍打。但拍打过后容易造成扬尘以及羽绒、棉絮漂浮的现象，不仅污染生产环境，而且会对工人的健康问题产生一定的影响。

中国实用新型CN201921317395.2提供了一种自动拍绒拍棉机吸尘装置，包括拍绒拍棉机本体、吸尘管和吸风机；所述吸尘管分别设置在拍绒拍棉机本体的充绒裁片进口和充绒裁片出口外侧，吸尘管两端分别与所述拍绒拍棉机本体连接固定，吸尘管表面设有朝向充绒裁片进口和充绒裁片出口设置的吸尘口；所述吸风机安装固定在所述拍绒拍棉机本体的设备支架上，且吸风机的进风口与所述吸尘管连通。上述的一种自动拍绒拍棉机吸尘装置虽然在一定的程度上解决了吸绒、吸尘的问题，但仍存在许多不足之处；例如，所述吸风机的出风口外侧设有的与其连接的过滤装置为除尘袋，但是由于拍打而扬起的羽绒、棉絮是比较少的，若是利用除尘袋进行收集，在所述吸风机的作用下，除尘袋很容易被出风鼓满，而除尘袋中收集的羽绒或棉絮等会附着于除尘袋的内表面从而使得过滤阻力增大，不得不拆卸更换，但其实除尘袋内只容纳了少量的羽绒，其利用率较低，由此带来的负面效应包括但不局限于:在集绒的过程中需要频繁地拆卸、更换除尘袋，不仅成本较大，而且费时费力。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一；所述拍绒吸绒装置不仅能够实现拍绒、吸绒，而且单次的吸绒量大，更换周期长，无需频繁更换收集箱或收集袋等收集装置。

本发明的技术解决措施如下：

一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，包括拍绒装置本体，所述拍绒装置本体设有至少一个吸风口，所述吸风口通过第一导管与集料部相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述吸风口至所述集料部的定向风道；所述第一导管靠近所述集料部的一端设有导管出风口；所述第一导管内装设有用于清理所述导管出风口内壁附着物的清理装置；所述集料部上设有至少一处集料部出风口。

作为优选，所述第一导管中装设有用于感应风量大小的风量传感器。

作为优选，所述拍绒装置本体的进料口处至少设有一个去静电装置。

作为优选，所述拍绒装置本体包括传送带，至少部分所述传送带上设有网孔。

作为优选，所述传送带下方设有漏斗，所述漏斗底部与所述集料部通过第二导管相连，通过设置至少一个风机组件以形成所述漏斗至所述集料部的定向风道。

作为优选，所述吸风口包括位于所述传送带下方的第一吸风口和位于所述传送带上方的第二吸风口。

作为优选，所述第一导管靠近所述集料部的一端设有导管出风口清理部，所述导管出风口清理部相对于邻接在其两端的管路而言为管径缩小的通路，至少部分所述导管出风口设置于所述导管出风口清理部上。

作为优选，所述清理装置上设有环形刮片，所述环形刮片的外圈由弹性材料制成。

作为优选，所述第一导管与所述集料部之间、所述第二导管与所述集料部之间均设置有可拆卸的连接结构。

作为优选，所述第一导管、所述第二导管连接在盖板上，并通过所述盖板的通孔与所述集料部相通连，所述盖板可拆卸式盖装于所述集料部的开口上，所述盖板上连接有用以控制盖板上下滑动的滑块装置。

本发明的有益效果在于：

本发明包括所述导管出风口和所述集料部出风口，结合构成双出风结构；当羽绒或棉絮等被收集物聚积在所述集料部的内壁上，堵塞所述集料部出风口时，通过所述导管出风口依然可以形成一个通畅的所述吸风口至所述集料部的定向风道，收集羽绒、棉絮，以填充所述集料部中部的收纳空间。同时，在所述导管出风口处装设有清理装置，通过所述清理装置可以将附着于导管出风口内壁上的被收集物推入集料部中，使所述吸风口至所述集料部的风道更加稳定，也可以保证集料部能够有效的装满被收集物后再进行更换，提高了集料部的单次收集量，延长了更换周期，减少了生产时间的浪费，提高了整体生产效率。

本发明包括设置在第一导管内的用于感应风量大小的风量传感器，通过检测第一导管中的风量大小，可以实时、有效的反映导管出风口、集料部出风口的被堵塞情况；结合所述清理装置，可以在检测到出风口堵塞的时候，马上自动清理，提高装置整体的吸绒效率。

本发明包括去静电装置，通过所述去静电装置，可以对进入拍绒装置本体的物料进行去静电化，有效的避免羽绒或棉絮等被收集物产生静电吸附，在优化拍打的同时，提高装置的吸绒效果。

本发明包括设有网孔的传送带，在所述传送带下方设有与集料部相连的漏斗，可以收集被拍打物料底面上的羽绒或棉絮等附着物，提高装置整体的吸绒效果，而不是单单对被拍打物料顶面或侧面进行吸绒处理。

本发明包括所述导管出风口清理部与邻接在其两端的管路共同形成的类文丘里管结构。确保当所述集料部出风口通畅时，所述导管出风口不会先于所述集料部出风口被完全堵塞，使被收集物可以更好地被收集到所述集料部中，提高装置整体吸绒、收集的效果。

本发明包括外圈由弹性材料制成的环形刮片，可以有效避免清理装置在清理导管出风口堵塞的过程中，损伤所述导管出风口，而且当所述环形刮片的外圈具有一定的弹性时，可以使其与导管出风口内壁的接触更加紧密，清理效果更好。

本发明包括可拆卸式盖装于所述集料部的开口上的盖板，所述盖板上连接有滑块装置，通过滑块装置可以带动盖板上下运动，来完成对所述集料部的开闭控制，方便对所述集料部进行更换。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的整体装配示意图。

图2为本发明的拍绒装置本体的结构示意图。

图3为本发明的传送带的局部结构示意图。

图4为本发明的风机组件的结构示意图。

图5为本发明的集料部的装配结构示意图。

图6为本发明的导管出风口清理部的装配结构示意图。

图中所示：拍绒装置本体1、拍打装置2、去静电装置3；

第一导管4、直管401、导管出风口4011、导管出风口清理部4012、连接口4013、第二导管5；

风机组件6、第一出风管601、第一风机组件602、漏斗603、第一连接管604、第二连接管605、第一吸风口606、第二吸风口607、第三连接管608、第四连接管609、第二风机组件6010、转接管6011、第二出风管6012；

收集箱装置7、出风孔701；

清理装置8、活动杆801、环形刮片802、安装座803；

滑块安装架9、滑块装置10、盖板11、通孔1101、集料部12、集料部出风口1201、限位导片13、传送带14、网孔1401。

具体实施方式：

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。另外，在本发明的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，参考附图1至附图6，包括拍绒装置本体1，所述拍绒装置本体1设有至少一个吸风口，所述吸风口通过第一导管4与集料部12相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述吸风口至所述集料部12的定向风道；所述第一导管4靠近所述集料部12的一端设有导管出风口4011；所述第一导管4内装设有用于清理所述导管出风口4011内壁附着物的清理装置8；所述集料部12上设有至少一处集料部出风口1201。作为优选，所述导管出风口4011、集料部出风口1201的出风结构与所收集的羽绒或棉絮等被收集物的尺寸相适应，可以是网口状结构、均匀排列的细小通孔结构等。

作为优选，由于风机组件在所述吸风口至所述集料部12形成的定向风道，所述拍绒装置本体1内部因拍打装置2的拍打而扬起的灰尘、羽绒或棉絮等易漂浮物会随着风道从吸风口顺着第一导管4进入所述集料部12中；在此过程中，所述羽绒或棉絮等易漂浮物会经过所述导管出风口4011处，由于羽绒或棉絮等易漂浮物易被吸附在出风口上，因此，无论是导管出风口4011或集料部出风口1201都会因为羽绒或棉絮等易漂浮物吸附而造成聚积、堵塞，使所述导管出风口4011和所述集料部12无法排风，阻碍所述定向风道的形成。通过所述清理装置8可以对吸附在所述导管出风口4011上的羽绒或棉絮等易漂浮物进行清理，并将被清理的羽绒或棉絮等易漂浮物推入所述集料部12中，恢复定向风道，进而保证吸绒状态的稳定。使所述集料部12可以在完成满额收集量后再进行更换，吸绒、集绒量大，更换周期长。

作为本发明的实施例一，参考附图1至附图5，所述拍绒装置本体1包括装设于拍绒装置本体1中部位置的设有网孔1401的传送带14，所述传送带14横穿拍绒装置本体1；所述传送带14可以是一体化结构，也可以由模块化组件拼装而成，保证拆卸更换方便，而且可以提供充足的支撑；所述模块化组件可以是平格型板链、也可以是网链、组合网带等，所述平格型板链、网链均为现有公知常识结构，故此处不再详述；所述至少一部分模块化组件上设有网孔1401，在本实施例一中，为使通风效果更好，采用传送带14上均匀分设网孔1401的结构；所述网孔1401的大小根据所需拍打的物料的表面最大附着物的尺寸而定。所述拍绒装置本体1还包括设置在传送带14上方的拍打装置2，所述拍打装置2可以是单拍杆拍打，可以是多拍杆拍打；可以是上下竖直运动拍打，也可以是转动拍打；本领域技术人员可以根据需求以及现有技术自行选择，故此处不再详述，附图中也未显示。

作为优选，在拍绒装置本体1进料口位置设有去静电装置3，所述去静电装置3可以是至少一根的除静电离子棒，也可以是其它用于除静电的结构。实施例一中，为优化去静电效果，可以在拍绒装置本体1进料口的上下端皆装设有去静电装置3，当物料通过进料口进料时，去静电装置3可以完成对物料内部、物料上表面以及物料下表面的去静电化处理，为优化拍打以及吸绒、除尘做好准备工作。

作为优选，实施例一中，为优化吸绒效果，所述吸风口包括在所述拍绒装置本体1的出料口下方设有的第一吸风口606和在所述拍绒装置本体1出料口上方设有的第二吸风口607；所述第一吸风口606一端与第二连接管605相连，另一端与第四连接管609相连；所述第二吸风口607一端与第一连接管604相连，另一端与第三连接管608相连；所述第一连接管604、第二连接管605、第三连接管608、第四连接管609的下端皆与转接管6011相连，所述转接管6011与第二风机组件6010相连，所述第二风机组件6010的出风端连接有第二出风管6012，所述第二出风管6012与所述第一导管4相连，所述第一导管4靠近所述集料部12的一端设有导管出风口4011。所述风机组件为常规风机结构，且其控制方法也为公知常识内容，故此处不再详述，附图中也未显示。进一步作为优选，所述第二风机组件6010可以根据本发明所述装设于所述吸风口与所述第一导管4之间，也可以安装在所述第一导管4内，还可以安装在第一导管4于所述集料部12之间，或安装在其它可安装的适宜位置，本领域技术人员可结合本发明内容自行选择。

作为优选，可以通过直接观察所述导管出风口4011的堵塞状态，人为控制所述清理装置8运动；或者定时控制所述清理装置8运动；或者设置传感器控制所述清理装置8运动。为使操作简单高效，实施例一中，所述第一导管4中装设有用于感应风量大小的风量传感器，所述风量传感器可以装设在所述第一导管4的与所述第二出风管6012相连端或与所述集料部12的相连端，或者装设在第一导管4的中部位置。当所述风量传感器检测到风量衰弱至一定数值时，反馈信号给所述清理装置8，所述清理装置8运动，清理所述导管出风口4011的内壁，将吸附、堵塞在导管出风口4011上的羽绒或棉絮等被收集物推入所述集料部12中，来使所述吸风口至所述集料部12的风道畅通；通过风量传感器，可以实时根据出风口的堵塞状态对所述导管出风口4011进行清理，以保证吸绒的稳定，提高装置整体的吸绒效果。所述风量传感器的风量检测、信号反馈、控制皆为公知常识内容，本领域技术人员可结合本发明内容充分理解、再现，故此处不再详述，附图中也未显示。进一步作为优选，所述一定数值的具体数据大小根据设备的尺寸、生产环境的外界压力等综合考虑，本领域技术人员可结合本发明内容自行设定，此处不再详述。

作为优选，所述清理装置8的形状结构与所述清理装置8装设位置的所述第一导管4的形状结构相配合。实施例一中，为便于清理装置8的安装以及运动，所述第一导管4的与所述集料部12相接一端为直筒型的直管401，所述直管401上设有用于安装清理装置8的安装座803；所述清理装置8包括可上下滑动的活动杆801，所述清理装置8上端连接在安装座803上，下端设有连接在活动杆801上的环形刮片802，所述环形刮片802的外圈为环形，且所述环形刮片802的外径与直管401的内径相适应。进一步地，所述环形刮片802的外圈由弹性材料制成，包括但不局限于橡胶、硅胶、弹性塑料等弹性材料；在所述清理装置8清理导管出风口4011内壁的时候时，所述环形刮片802的外圈会与所述导管出风口4011内壁之间形成弹性挤压，使所述环形刮片802的外圈与导管出风口4011内壁之间更加紧密，以达到更好的清理效果，同时可以避免损伤所述环形刮片802或所述导管出风口4011。

作为优选，所述第一导管4、所述第二导管5连接在盖板11上，通过所述盖板11的通孔1101与所述集料部12相通连。实施例一中，所述通孔1101的孔径不小于所述环形刮片802的外径，以确保所述环形刮片802可以将最大量度的被收集物推入所述集料部12中。所述盖板11可拆卸式盖装于所述集料部12的开口上。所述集料部12可以是收集箱结构或收集袋结构等，实施例一中采用的是收集箱结构，所述集料部12除与所述盖板11相连接的开口面，其余侧面或底面皆可设置集料部出风口1201，所述集料部出风口1201越多，出风效果越好，吸绒收集效果越好。结合成本以及技术考虑，本领域技术人员可自行选择所需的集料部出风口1201设定位置以及数目。进一步地，为了保护所述集料部12，所述集料部12的外侧还设有收集箱装置7，所述收集箱装置7上至少一处设有出风孔701；为便于所述集料部12安装定位，所述收集箱装置7上还设有限位导片13；为便于移动，所述收集箱装置7底部设有滚轮，所述收集箱装置7设有可开闭的换料口。

作为本发明的实施例二，基于实施例一，参考附图4，在所述传送带14下方设有漏斗603，所述漏斗603下端与第一风机组件602相连，所述第一风机组件602的出风端连接有第一出风管601，所述第一出风管601与所述第二导管5相连，所述第二导管5的结构以及所述第二导管5与所述集料部12之间的连接，参考实施例一中的所述第一导管4。物料的与传送带14相接面上的羽绒或棉絮等收集物可以通过所述传送带14的网孔1401随着风道从所述漏斗603，顺着所述第二导管5，进入所述集料部12中；增大了装置整体的吸绒面，提高装置整体的吸绒效果。

作为本发明的实施例三，基于实施例一或实施例二，参考附图6，所述第一导管4或所述第二导管5靠近所述集料部12的一端设有导管出风口清理部4012，所述导管出风口清理部4012相对于邻接在其两端的管路而言为管径缩小的通路，以形成局部的类似文丘里管的结构。文丘里管是先收缩而后逐渐扩大的管道，通过文丘里管会产生文丘里效应，该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，即常见的文丘里现象。通俗地讲，这种效应是指在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用。实施例三中，所述受限流动在通过缩小的过流断面是指流过导管出风口清理部4012的过流断面，所述导管出风口清理部4012通过连接口4013与所述盖板11相连。进一步地，实施例三中，至少部分所述导管出风口4011设置于所述导管出风口清理部4012上；所述环形刮片802的外径与所述导管出风口清理部4012的内径相适应。

作为优选，当所述集料部出风口1201尚未被完全堵塞，而所述导管出风口4011基本被完全堵塞时，所述导管出风口清理部4012内由于流速变动会形成一个相对低压的区域，外界空气的气压与所述导管出风口清理部4012内气体的气压形成一压力差，该压力差使得外界空气存在向所述导管出风口清理部4012内流动的动力，该动力使得外界空气通过所述导管出风口4011的出风孔对附着于所述导管出风口4011内壁上的被收集物进行向内推压，可以使至少部分附着于所述导管出风口4011内壁的被收集物脱离所述导管出风口4011，并随着导管内的风道流动，进入所述集料部12中；而当所述导管出风口4011达到一定程度的畅通时，所述导管出风口4011向外出风，堵塞时形成的低压区消失，文丘里效应也相应消失，直至被收集物再一次基本完全堵塞所述导管出风口4011时，文丘里效应会再次出现。以确保所述导管出风口4011不会先于所述集料部出风口1201被完全堵塞，使被收集物能更好的被收集到所述集料部12中。当所述集料部12内侧的集料部出风口1201完全被堵塞，无法形成一个相对大的、稳定的风道，此时，若所述导管出风口4011也被堵塞，无法通过文丘里效应消除所述导管出风口4011内壁的附着物，需要通过所述清理装置8来清理所述导管出风口4011。

进一步作为优选，基于实施例一或实施例二或实施例三，所述盖板11上连接有用以控制盖板11上下滑动的滑块装置10，所述滑块装置10连接在滑块安装架9上，所述滑块安装架9连接在所述收集箱装置7上。更进一步地，所述收集箱装置7的换料口上设有一个开门感应器，当所述开门感应器检测到换料口打开时，可以反馈信号给所述滑块装置10，控制滑块装置10带动盖板11离开所述集料部12开口，随后可更换所述集料部12；通过开门感应器、滑块装置10来控制所述盖板11是否盖装在所述集料部12上，可以提高更换效率，无需人力拆卸，更换便捷，而且可以保证更好的安装精度。所述开门感应器的开关感应、信号反馈、滑块装置10的运动控制皆为公知常识的现有技术，本领域技术人员可结合本发明内容充分理解，故此处不再详述，附图中也未显示。

具体使用方式如下：

当物料从进料口进入所述拍绒装置本体1时，所述去静电装置3会对所述物料进行整体的去静电处理。随着物料进一步进入拍绒装置本体1，所述拍打装置2会对物料进行拍打，同时，所述风机组件6会对物料进行吸绒收集处理。被所述风机组件6吸入的羽绒或棉絮等被收集物会通过所述第一导管4或第二导管5进入所述集料部12中。当所述集料部12的集料部出风口1201、以及导管出风口4011、被堵塞时，所述风机组件6吹入所述集料部12中的风无法排出，因此会在所述集料部12中形成一个高压区，使所述第一导管4、第二导管5中的风量减小，当所述风量传感器检测到风量衰减至一定数值时，会反馈一个信号，控制所述清理装置8的环形刮片802运动，进而将所述导管出风口4011内壁附着的羽绒或棉絮等被收集物推入所述集料部12中，使所述导管出风口4011畅通，所述风机组件6可以继续对物料进行吸绒收集处理。当所述集料部12集满时，可以对所述集料部12进行更换，或者将所述集料部12中收集的羽绒或棉絮等被收集物进行处理后，所述集料部12进行再利用。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，包括拍绒装置本体（1），其特征在于：

所述拍绒装置本体（1）设有至少一个吸风口，所述吸风口通过第一导管（4）与集料部（12）相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述吸风口至所述集料部（12）的定向风道；所述第一导管（4）靠近所述集料部（12）的一端设有导管出风口（4011）；所述第一导管（4）内装设有用于清理所述导管出风口（4011）内壁附着物的清理装置（8）；所述集料部（12）上设有至少一处集料部出风口（1201）。

2.按照权利要求1所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述第一导管（4）中装设有用于感应风量大小的风量传感器。

3.按照权利要求1所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述拍绒装置本体（1）的进料口处至少设有一个去静电装置（3）。

4.按照权利要求1所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述拍绒装置本体（1）包括传送带（14），至少部分所述传送带（14）上设有网孔（1401）。

5.按照权利要求4所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述传送带（14）下方设有漏斗（603），所述漏斗（603）与所述集料部（12）通过第二导管（5）相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述漏斗（603）至所述集料部（12）的定向风道。

6.按照权利要求4所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述吸风口包括位于所述传送带（14）下方的第一吸风口（606）和位于所述传送带（14）上方的第二吸风口（607）。

7.按照权利要求1所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述第一导管（4）靠近所述集料部（12）的一端设有导管出风口清理部（4012），所述导管出风口清理部（4012）相对于邻接在其两端的管路而言为管径缩小的通路，至少部分所述导管出风口（4011）设置于所述导管出风口清理部（4012）上。

8.按照权利要求1所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述清理装置（8）上设有环形刮片（802），所述环形刮片（802）的外圈由弹性材料制成。

9.按照权利要求1至8中任一条所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述第一导管（4）与所述集料部（12）之间、所述第二导管（5）与所述集料部（12）之间均设置有可拆卸的连接结构。

10.按照权利要求9所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述第一导管（4）、所述第二导管（5）连接在盖板（11）上，并通过所述盖板（11）的通孔（1101）与所述集料部（12）相通连，所述盖板（11）可拆卸式盖装于所述集料部（12）的开口上，所述盖板（11）上连接有用以控制盖板（11）上下滑动的滑块装置（10）。

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