CN113307088A - 一种卷纬机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织机械技术领域,具体涉及一种卷纬机;其包括机架、控制器和往复级升系统;控制器和往复级升系统均设置在机架上;往复级升系统包括驱动装置、驱动带和支架,驱动装置与控制器电连接,驱动装置与驱动带传动连接,驱动带的动作方向与纬纱管的长度方向平行,支架设置在驱动带上。该卷纬机往复级升系统的结构简单,以往的纱线卷绕往复系统和级升系统通过该往复级升系统便能够同时实现,往复级升系统中的驱动装置通过驱动带来带动支架做往复运动,且通过控制器改变驱动装置往、复的行程来完成级升运动,从而更好的调整纱线的卷绕位置,以保证纱线在卷绕的过程中成型稳定,且不出现纱线堆积以及卷绕塌陷的问题。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,具体涉及一种卷纬机。
背景技术
卷纬机在我国至少可以追溯到公元前1世纪,目前市场上的卷纬机多用于生产单纱,一般市面上的卷纬机在使用时的工艺流程为:纱线自卷筒上退绕,依次经过导纱部件、张力装置和断头自停探测杆,再引入导纱器的导纱钩上,最后卷绕于主动锭杆带动的纬纱管上;
其中的导纱器是引导纱线作往复导纱运动和级升运动的,主动锭杆带动纬纱管做旋转运动,上述的往复导纱运动、级升运动以及纬纱管的旋转运动合成便能够实现卷纬动作。
但是,现有的导纱器内部的结构复杂,且往复导纱运动是通过凸轮进行驱动,其往复的距离是固定的;而级升运动则是将整个往复导纱运动向纬纱管的一端移动,该动作方式较为复杂,且导纱器的往复动程以及级升距离不能控制和调整,导致型号不同的纱线容易出现卷绕不均匀的情况,使得纱线出现堆积或者是塌陷等问题。因此,发明一种能够精确调整往复动程以及级升距离的卷纬机,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供一种将往复运动与级升运动组合且结构简单的卷纬机,以解决现有技术中存在的卷纬机中的往复动程以及级升距离不能控制和调整,导致卷绕在纬纱管上的纱线容易出现堆积或者是塌陷的技术问题。
本发明通过以下技术方案具体实现:
一种卷纬机,包括机架、控制器和往复级升系统;
所述控制器和所述往复级升系统均设置在所述机架上;
所述往复级升系统包括驱动装置、驱动带和支架,所述驱动装置与所述控制器电连接,所述驱动装置与所述驱动带传动连接,所述驱动带的动作方向与纬纱管的长度方向平行,所述支架设置在所述驱动带上。
为了更好的实现本发明,在上述结构作进一步的优化,所述机架上设置有辊轮,所述驱动带包绕在所述驱动装置的动力输出端以及所述辊轮上,且所述驱动带的长度方向与纬纱管的长度方向平行。
为了更好的实现本发明,在上述结构作进一步的优化,所述机架上设置有用于调节纱线的张力的张力调节系统。
为了更好的实现本发明,在上述结构作进一步的优化,所述张力调节系统包括电子纱线张力器,所述电子纱线张力器与所述控制器电连接,纱线依次经过所述电子纱线张力器和所述往复级升系统卷绕在所述纬纱管上。
为了更好的实现本发明,在上述结构作进一步的优化,所述机架上设置有用于驱动所述纬纱管转动的传动装置,所述传动装置与所述控制器电连接,且所述传动装置的传动端与纬纱管传动连接。
为了更好的实现本发明,在上述结构作进一步的优化,所述机架上转动设置有锁紧部,所述锁紧部与所述传动装置的传动端相对设置,且所述锁紧部转动中心与所述传动装置的转动中心重合,所述纬纱管的两端分别与所述传动装置的传动端以及所述锁紧部传动抵接。
为了更好的实现本发明,在上述结构作进一步的优化,该卷纬机还包括锁紧电机,所述锁紧电机设置在所述机架上,且所述锁紧电机与所述控制器电连接,所述锁紧部转动设置在所述锁紧电机的动作端。
为了更好的实现本发明,在上述结构作进一步的优化,该卷纬机还包括便于卷筒上的纱线输出的纱线系统,所述纱线系统设置在所述机架上。
为了更好的实现本发明,在上述结构作进一步的优化,所述控制器为PLC控制器。
综上所述,本发明具有以下技术效果:
该卷纬机往复级升系统的结构简单,以往的往复导纱运动和级升运动通过该往复级升系统便能够同时实现,往复级升系统中的驱动装置通过驱动带来带动支架做往复运动,且通过控制器改变驱动装置往、复的行程来完成级升运动,从而更好的调整纱线的卷绕位置,以保证纱线在卷绕的过程中成型稳定,且不出现纱线堆积以及卷绕塌陷的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种卷纬机的结构示意图;
图2是本发明一种卷纬机中往复级升系统的结构示意图。
附图标记:
1、机架;2、控制器;3、往复级升系统;31、驱动装置;32、驱动带;33、支架;34、辊轮;4、电子纱线张力器;5、传动装置;61、锁紧部;62、锁紧电机;7、纱线系统;8、纬纱管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如图1和图2所示:
一种卷纬机,包括机架1、控制器2和往复级升系统3;其中,
控制器2和往复级升系统3均设置在机架1上;
往复级升系统3包括驱动装置31、驱动带32和支架33,驱动装置31与控制器2电连接,驱动装置31与驱动带32传动连接,驱动带32的动作方向与纬纱管8的长度方向平行,支架33设置在驱动带32上。
该卷纬机在工作时,纱线通过往复级升系统3均匀的卷绕在纬纱管8上,工作人员可以通过控制器2调整驱动装置31,其根据纱线的工艺的不同,控制驱动装置31执行往复运动,且控制器2能够改变驱动装置的往、复的行程来完成级升运动,以保证纱线在卷绕的过程中成型稳定,且不出现纱线堆积以及卷绕塌陷的问题,所有的成品表面均匀且直径恒定,从而使该卷纬机的使用更加的方便。
该卷绕方式能够使得纬纱管8上卷绕的纱线的两端的直径小于中部的直径,以避免出现纱线堆积以及卷绕塌陷的问题。
优选的,上述的控制器2为PLC控制器,上述的驱动装置31位伺服电机。
优化的,上述的支架33上设置有辊轮34,辊轮34与上述的驱动装置31的动作端相对设置,驱动带32则包绕在驱动装置31的动力输出端以及辊轮34上,使得驱动带32的转动更加的平稳、流畅,从而使该卷纬机在工作时更加的稳定。
需要说明的是,驱动带32的长度方向与纬纱管8的长度方向平行,使得驱动带32在驱动装置31的带动下能够拉动支架33沿着纬纱管8的长度方向做往复运动,以使丝线能够更加均匀的卷绕在纬纱管8上。
优化的,上述的机架1上设置有张力系统,该张力系统能够有效的调整纱线在卷绕时的张力,使得卷绕在纬纱管8上的纱线更加的均匀。
具体的,该张力系统包括电子纱线张力器4;其中,
电子纱线张力器4设置在机架1上,且电子纱线张力器4与控制器2电连接;该电子纱线张力器4能够保证纱线在卷绕时的张力一直处于恒定状态,使得卷纬机在工作是更加的稳定。
此外,工作人员可以通过控制器2操控电子纱线张力器4,以完成纱线的张力的调整,使得该电子纱线张力器4能够对不同品种的纱线以及不同工艺的纱线的张力进行有效的控制,以使该卷纬机的使用更加的方便。
优化的,上述的机架1设置有传动装置5,该传动装置5与控制器2电连接,且传动装置5的动作端与纬纱管8传动连接;
在工作前,工作人员可以先将纬纱管8的一端固定在传动装置5上,使得纬纱管8固定在机架1上,且传动装置5能够带动纬纱管8平稳的转动;
然后再通过控制器2启动张力系统、往复级升系统3以及传动装置5,纱线便可以由纱筒上退绕,依次经过张力系统和往复级升系统3并卷绕在纬纱管8上,以完成纱线的卷绕工作。
优化的,上述的机架1上转动设置有锁紧部61,该锁紧部61与上述的传动装置5相对设置,纬纱管8的两端分别与传动装置5以及锁紧部61抵接;
该锁紧部61能够将纬纱管8抵设在传动装置5上,使得纬纱管8与传动装置5的动作端的同心度达到工艺要求,从而使纬纱管8在传动装置5带动下,转动的更加的平稳。
优化的,该卷尾机还包括锁紧电机62;其中,
锁紧电机62设置在上述的机架1上,且锁紧电机62与上述的控制器2电连接,上述的锁紧部61设置在锁紧电机62的动力输出端;
控制器2能够调整锁紧电机62的动力输出端与传动装置5的动作端之间的间距,以使锁紧电机62能够推动锁紧部61将纬纱管8抵设在传动装置5上,从而使纬纱管8的固定更加的方便。
需要说明的是,上述的锁紧电机62为伸缩电机。
优化的,上述的该卷纬机还包括纱线系统7;其中,
该纱线系统7设置在机架1上,上述的纱筒转动设置在纱线系统7上,以使纱线的退绕更加的方便。
优化的,纱线系统7包括转盘和固定杆,该转盘转动设置在机架1上,且转盘所在的平面与水平面平行,固定杆则插设在转盘的转动中心,且固定杆的轴线与转盘所在的平面垂直;
在工作过程中,纱筒可以套设在固定杆上,纱筒上的纱线在被拉动时,转盘会随着纱筒一同在机架1上转动,使得纱线的退绕更加的方便,从而使该卷纬机的工作更加的方便。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种卷纬机,其特征在于:包括机架(1)、控制器(2)和往复级升系统(3);
所述控制器(2)和所述往复级升系统(3)均设置在所述机架(1)上;
所述往复级升系统(3)包括驱动装置(31)、驱动带(32)和支架(33),所述驱动装置(31)与所述控制器(2)电连接,所述驱动装置(31)与所述驱动带(32)传动连接,所述驱动带(32)的动作方向与纬纱管(8)的长度方向平行,所述支架(33)设置在所述驱动带(32)上。
2.根据权利要求1所述的卷纬机,其特征在于:所述机架(1)上设置有辊轮(34),所述驱动带(32)包绕在所述驱动装置(31)的动力输出端以及所述辊轮(34)上,且所述驱动带(32)的长度方向与纬纱管(8)的长度方向平行。
3.根据权利要求2所述的卷纬机,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于调节纱线的张力的张力调节系统。
4.根据权利要求3所述的卷纬机,其特征在于:所述张力调节系统包括电子纱线张力器(4),所述电子纱线张力器(4)与所述控制器(2)电连接,纱线依次经过所述电子纱线张力器(4)和所述往复级升系统(3)卷绕在所述纬纱管(8)上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的卷纬机,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于驱动所述纬纱管(8)转动的传动装置(5),所述传动装置(5)与所述控制器(2)电连接,且所述传动装置(5)的传动端与纬纱管(8)传动连接。
6.根据权利要求5所述的卷纬机,其特征在于:所述机架(1)上转动设置有锁紧部(61),所述锁紧部(61)与所述传动装置(5)的传动端相对设置,且所述锁紧部(61)转动中心与所述传动装置(5)的转动中心重合,所述纬纱管(8)的两端分别与所述传动装置(5)的传动端以及所述锁紧部(61)传动抵接。
7.根据权利要求6所述的卷纬机,其特征在于:还包括锁紧电机(62),所述锁紧电机(62)设置在所述机架(1)上,且所述锁紧电机(62)与所述控制器(2)电连接,所述锁紧部(61)转动设置在所述锁紧电机(62)的动作端。
8.根据权利要求1所述的卷纬机,其特征在于:还包括便于卷筒上的纱线输出的纱线系统(7),所述纱线系统(7)设置在所述机架(1)上。
9.根据权利要求1所述的卷纬机,其特征在于:所述控制器(2)为PLC控制器。
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