CN113294198A - 一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法 - Google Patents
一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113294198A CN113294198A CN202110551705.2A CN202110551705A CN113294198A CN 113294198 A CN113294198 A CN 113294198A CN 202110551705 A CN202110551705 A CN 202110551705A CN 113294198 A CN113294198 A CN 113294198A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- keratin
- temperature
- stopping agent
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 title claims description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 33
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 claims abstract description 30
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 claims abstract description 30
- 108010052285 Membrane Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 28
- 102000018697 Membrane Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 24
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims abstract description 15
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 54
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZPIRTVJRHUMMOI-UHFFFAOYSA-N octoxybenzene Chemical compound CCCCCCCCOC1=CC=CC=C1 ZPIRTVJRHUMMOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate Substances CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 29
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 19
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 3
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000013504 Triton X-100 Substances 0.000 description 3
- 229920004890 Triton X-100 Polymers 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000000232 Lipid Bilayer Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F5/00—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires
- E21F5/02—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires by wetting or spraying
- E21F5/06—Fluids used for spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K15/00—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change
- C09K15/34—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing plant or animal materials of unknown composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Botany (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法,属于煤自燃防治领域,可解决现有阻化剂稳定性差,寿命短,易失效以及不能均匀分布等问题,该发明为球壳结构,外部为胞体球壳,内部由膜蛋白包裹阻化剂溶液填充,在膜蛋白与胞体外壳中间充填去污剂。胞体球壳由α‑角蛋白和壳聚糖复合交联而成,选用α‑角蛋白作为材料,其具有温度敏感性,熔点接近煤炭自燃临界温度,同时去污剂在煤自燃临界温度前可溶解膜蛋白。这一特性使得高强度相变壳体和膜蛋白在煤体温度到达临界温度时发生煤炭自燃之前破裂,从而释放球壳内由膜蛋白包裹的阻化剂溶液。该发明使阻化剂溶液在最佳时间段释放,极大程度上解决了传统阻化剂失效的问题,有效抑制煤自燃。
Description
技术领域
本发明属于煤自燃防治技术领域,具体涉及一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法。
背景技术
煤炭作为我国的基础能源和工业原料,占我国一次能源生产和消费结构的70%~75%。
据研究,我国处理煤炭自燃防治通常采用预防性灌浆技术(黄泥浆、粉煤灰等)、注入氮气技术、注凝胶和复合胶体以及使用阻化剂等防灭火技术。其中,最常用的便是使用阻化剂防灭火,通过将阻化剂溶液喷洒或灌注到采空区或煤柱的裂隙中,阻止或减缓煤炭的氧化进程,起到防止煤炭自燃的作用。
目前,阻化剂的研究发展较为全面,有多种阻化材料,但无论何种阻化剂均存在渗透性差的问题,在煤表面喷洒之后,难以渗入煤体内部,难以快速而有效地降低煤体温度;易随环境条件流失导致阻化效果下降,寿命短,存在需要反复喷洒阻化剂、遗煤容易复燃、经济成本高等缺点,从本质上改变煤自燃反应进程,是煤自燃阻化技术研究的新方向。故本文提出一种新型方法以解决此问题,使阻化剂效果达到最佳,更好地防治煤自燃。
发明内容
本发明针对现有阻化剂稳定性差,寿命短,易失效以及不能均匀分布等问题,提供一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法,使阻化剂溶液在最佳时间段释放,极大程度上解决了以上问题,更好地更有效地防治煤自燃。
本发明采用如下技术方案:
一种可溶缓释温敏阻化剂,包括胞体外球壳,胞体外球壳内设有膜蛋白内膜,膜蛋白内膜内包裹阻化剂溶液,胞体外球壳和膜蛋白内膜之间填充去污剂。
所述胞体外球壳由硬角蛋白和壳聚糖复合交联而成,交联剂包括戊二醛或甲醛。
所述阻化剂溶液包括氯化钙和氯化镁的水溶液。
所述去污剂为质量浓度0.1-5%的去污剂聚乙二醇辛基苯基醚。
一种可溶缓释温敏阻化剂的制备方法,包括如下步骤:
第一步,分离提纯、制备膜蛋白;
第二步,配制阻化剂溶液,氯化钙、氯化镁和水按照质量为5%:15%:85%的比例,均匀混合,得到阻化剂溶液;
第三步,将配制好的阻化剂溶液注射至膜蛋白中,均匀包裹;
第四步,在模具中,在膜蛋白及包裹着的阻化剂溶液外部,制备胞体外球壳,制备方法如下:
a. 将硬角蛋白以(1~8):(150~300)的质量(g)/体积(ml)比加入到体积分数为2-6%的冰乙酸水溶液中,在50-60℃水浴中搅拌,得到角蛋白溶液;
b. 在室温下,将硬角蛋白质量0.3-1倍的壳聚糖加入到角蛋白溶液中,搅拌,使壳聚糖溶解,得到角蛋白与壳聚糖的复合胶体溶液;
c. 在40℃~60℃水浴中,按体积比(20~65):(50~100)将复合胶体溶液加入到石蜡-乙酸乙酯溶液中,搅拌,乳化10-20min,得到乳化溶液;
d. 在乳化溶液中,加入质量浓度40-60%的戊二醛水溶液和质量浓度40%的甲醛水溶液,按乳化溶液、戊二醛水溶液和甲醛水溶液体积比(80~150):(1~3.5):(0.5~3)配比,升温至50℃~65℃,搅拌反应1-2h后,静置8-10min,离心分离,分离得到的固体依次用石油醚、无水乙醇或丙酮洗涤,抽滤得到分散的颗粒微球;
e. 室温下,将分散的颗粒微球用蒸馏水洗涤,在25℃~40℃,0.01~0.09MPa条件下,真空干燥4-10h,得到α-角蛋白/壳聚糖复合球壳;
第五步,配制去污剂聚乙二醇辛基苯基醚;
第六步,在α-角蛋白/壳聚糖复合交联的胞体外球壳与膜蛋白之间充入去污剂,即完成复合温敏阻化剂的制备。
本发明的胞体外壳选用α-角蛋白中硫含量较高、刚性较大的硬角蛋白,作为一种相变材料,在60℃左右开始变性,发生破裂,接近煤自燃的临界温度,可确保在煤炭自燃前发生破裂。
胞体外壳选用硬角蛋白与壳聚糖复合交联,提高球壳的强度硬度。
胞体外壳由硬角蛋白和壳聚糖复合制成,具备角蛋白特性,变性温度为60℃左右,能使球壳在煤自燃前发生破裂,释放阻化剂溶液。同时,球壳需具有一定强度并满足硬度要求。
去污剂选用浊点为65℃的Triton X-100,一种较温和的去垢剂(表面活性剂或称界面活性剂),0.1-0.5%的Triton X-100可在煤自燃临界温度前破坏脂质双分子层,溶解膜蛋白,释放阻化剂溶液。
本发明的有益效果如下:
根据角蛋白、去污剂的特性,选用α-角蛋白作为一种相变材料,其具有温度敏感性,熔点接近于煤炭自燃临界温度,同时去污剂在煤自燃临界温度前可溶解膜蛋白。这一特性使得高强度相变壳体和膜蛋白在煤体温度到达临界温度时破裂,从而释放球壳内由膜蛋白包裹的阻化剂溶液。该发明使阻化剂溶液在最佳时间段释放,极大程度上解决了传统阻化剂失效的问题,有效抑制煤自燃。
本发明去污剂Triton X-100浊点为65℃,可溶解膜蛋白,其在60℃左右煤炭自燃临界温度前,膜蛋白已经溶解破裂,释放包裹的阻化剂溶液。又根据角蛋白具有温度敏感性,其在60℃左右会发生变性而破裂的特性,使高强度相变壳体几乎与膜蛋白同时破裂,释放球壳内的阻化剂溶液。
附图说明
图1为本发明的温敏阻化剂的结构示意图;
其中:1-胞体外球壳;2-膜蛋白内膜;3-阻化剂溶液;4-去污剂。
具体实施方式
一种可溶缓释温敏阻化剂的制备方法,包括如下步骤:
第一步,分离提纯、制备膜蛋白;
第二步,配制阻化剂溶液,氯化钙、氯化镁和水按照质量为5%:15%:85%的比例,均匀混合,得到阻化剂溶液;
第三步,将配制好的阻化剂溶液注射至膜蛋白中,均匀包裹;
第四步,在模具中,在膜蛋白及包裹着的阻化剂溶液外部,制备胞体外球壳,制备方法如下:
a. 将硬角蛋白以(1~8):(150~300)的质量(g)/体积(ml)比加入到体积分数为2-6%的冰乙酸水溶液中,在50-60℃水浴中搅拌,得到角蛋白溶液;
b. 在室温下,将硬角蛋白质量0.3-1倍的壳聚糖加入到角蛋白溶液中,搅拌,使壳聚糖溶解,得到角蛋白与壳聚糖的复合胶体溶液;
c. 在40℃~60℃水浴中,按体积比(20~65):(50~100)将复合胶体溶液加入到石蜡-乙酸乙酯溶液中,搅拌,乳化10-20min,得到乳化溶液;
d. 在乳化溶液中,加入质量浓度40-60%的戊二醛水溶液和质量浓度40%的甲醛水溶液,按乳化溶液、戊二醛水溶液和甲醛水溶液体积比(80~150):(1~3.5):(0.5~3)配比,升温至50℃~65℃,搅拌反应1-2h后,静置8-10min,离心分离,分离得到的固体依次用石油醚、无水乙醇或丙酮洗涤,抽滤得到分散的颗粒微球;
e. 室温下,将分散的颗粒微球用蒸馏水洗涤,在25℃~40℃,0.01~0.09Mpa条件下,真空干燥4-10h,得到α-角蛋白/壳聚糖复合球壳;
第五步,配制去污剂聚乙二醇辛基苯基醚;
第六步,在α-角蛋白/壳聚糖复合交联的胞体外球壳与膜蛋白之间充入去污剂,即完成复合温敏阻化剂的制备。
Claims (8)
1.一种可溶缓释温敏阻化剂,其特征在于:包括胞体外球壳,胞体外球壳内设有膜蛋白内膜,膜蛋白内膜内包裹阻化剂溶液,胞体外球壳和膜蛋白内膜之间填充去污剂。
2.根据权利要求1所述的一种可溶缓释温敏阻化剂,其特征在于:所述胞体外球壳由硬角蛋白和壳聚糖复合交联而成,交联剂包括戊二醛或甲醛。
3.根据权利要求1所述的一种可溶缓释温敏阻化剂,其特征在于:所述阻化剂溶液包括氯化钙和氯化镁的水溶液。
4.根据权利要求1所述的一种可溶缓释温敏阻化剂,其特征在于:所述去污剂为质量浓度0.1-5%的去污剂聚乙二醇辛基苯基醚。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的可溶缓释温敏阻化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,分离提纯、制备膜蛋白;
第二步,配制阻化剂溶液,氯化钙、氯化镁和水按照质量为5%:15%:85%的比例,均匀混合,得到阻化剂溶液;
第三步,将配制好的阻化剂溶液注射至膜蛋白中,均匀包裹;
第四步,在模具中,在膜蛋白及包裹着的阻化剂溶液外部,制备胞体外球壳,制备方法如下:
a. 将硬角蛋白按比例加入到体积分数为2-6%的冰乙酸水溶液中,在50-60℃水浴中搅拌,得到角蛋白溶液;
b. 在室温下,将硬角蛋白质量0.3-1倍的壳聚糖加入到角蛋白溶液中,搅拌,使壳聚糖溶解,得到角蛋白与壳聚糖的复合胶体溶液;
c. 在40℃~60℃水浴中,按比例将复合胶体溶液加入到石蜡-乙酸乙酯溶液中,搅拌,乳化10-20min,得到乳化溶液;
d. 在乳化溶液中,按比例加入质量浓度40-60%的戊二醛水溶液和质量浓度40%的甲醛水溶液,升温至50℃~65℃,搅拌反应1-2h后,静置8-10min,离心分离,分离得到的固体依次用石油醚、无水乙醇或丙酮洗涤,抽滤得到分散的颗粒微球;
e. 室温下,将分散的颗粒微球用蒸馏水洗涤,在25℃~40℃,0.01~0.09MPa条件下,真空干燥4-10h,得到α-角蛋白/壳聚糖复合球壳;
第五步,配制去污剂聚乙二醇辛基苯基醚;
第六步,在α-角蛋白/壳聚糖复合交联的胞体外球壳与膜蛋白之间充入去污剂,即完成复合温敏阻化剂的制备。
6.根据权利要求5所述的一种可溶缓释温敏阻化剂的制备方法,其特征在于:第四步a中,硬角蛋白与冰乙酸水溶液的比例为(1~8)g:(150~300)ml的质量体积比。
7.根据权利要求5所述的一种可溶缓释温敏阻化剂的制备方法,其特征在于:第四步c中,复合胶体溶液和石蜡-乙酸乙酯溶液的比例为体积比(20~65):(50~100)。
8.根据权利要求5所述的一种可溶缓释温敏阻化剂的制备方法,其特征在于:第四步d中,乳化溶液、戊二醛水溶液和甲醛水溶液添加比例为体积比(80~150):(1~3.5):(0.5~3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110551705.2A CN113294198B (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110551705.2A CN113294198B (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113294198A true CN113294198A (zh) | 2021-08-24 |
CN113294198B CN113294198B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=77323119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110551705.2A Active CN113294198B (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113294198B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247343A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 太原理工大学 | 一种可溶缓释温敏阻化剂制造控制装置及控制系统 |
CN114320436A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 太原理工大学 | 一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统 |
CN115093858A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-23 | 中国矿业大学 | 一种防治煤自燃的温敏硅质体阻化剂及其制备方法和应用 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB473126A (en) * | 1936-03-02 | 1937-10-04 | Michele Blancato | Improvements relating to the production of materials for use in preparing emulsions for the treatment of textile materials |
GB1237193A (en) * | 1968-01-31 | 1971-06-30 | Dynamit Nobel Ag | Method of effecting underground blasting operations |
US6123901A (en) * | 1995-04-28 | 2000-09-26 | The Commonwealth Of Australia Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Triggered active packaging material |
US20030129730A1 (en) * | 2001-11-15 | 2003-07-10 | Abdellatif Chenite | Composition and method to homogeneously modify or cross-link chitosan under neutral conditions |
CN100999996A (zh) * | 2006-12-21 | 2007-07-18 | 煤炭科学研究总院重庆分院 | 防治煤炭矿井煤自燃的化学阻化剂 |
CN101668854A (zh) * | 2007-03-14 | 2010-03-10 | 谢拉分子公司 | 保存及/或稳定化细胞及/或大分子的组合物、系统及方法 |
CN101809250A (zh) * | 2007-07-31 | 2010-08-18 | 圣胡安煤矿公司 | 在采矿应用和用于输送矿石的设备中使用泡沫来增加对气流的阻碍 |
CN108167016A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-15 | 中国矿业大学 | 一种防治煤炭自燃的复合微胶囊阻化剂及其制备方法 |
CN108426761A (zh) * | 2017-02-15 | 2018-08-21 | 上海瀚联医疗技术股份有限公司 | 一种磷酸盐缓冲液及其制备方法 |
-
2021
- 2021-05-20 CN CN202110551705.2A patent/CN113294198B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB473126A (en) * | 1936-03-02 | 1937-10-04 | Michele Blancato | Improvements relating to the production of materials for use in preparing emulsions for the treatment of textile materials |
GB1237193A (en) * | 1968-01-31 | 1971-06-30 | Dynamit Nobel Ag | Method of effecting underground blasting operations |
US6123901A (en) * | 1995-04-28 | 2000-09-26 | The Commonwealth Of Australia Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Triggered active packaging material |
US20030129730A1 (en) * | 2001-11-15 | 2003-07-10 | Abdellatif Chenite | Composition and method to homogeneously modify or cross-link chitosan under neutral conditions |
CN100999996A (zh) * | 2006-12-21 | 2007-07-18 | 煤炭科学研究总院重庆分院 | 防治煤炭矿井煤自燃的化学阻化剂 |
CN101668854A (zh) * | 2007-03-14 | 2010-03-10 | 谢拉分子公司 | 保存及/或稳定化细胞及/或大分子的组合物、系统及方法 |
CN101809250A (zh) * | 2007-07-31 | 2010-08-18 | 圣胡安煤矿公司 | 在采矿应用和用于输送矿石的设备中使用泡沫来增加对气流的阻碍 |
CN108426761A (zh) * | 2017-02-15 | 2018-08-21 | 上海瀚联医疗技术股份有限公司 | 一种磷酸盐缓冲液及其制备方法 |
CN108167016A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-15 | 中国矿业大学 | 一种防治煤炭自燃的复合微胶囊阻化剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张勋等: "煤自燃阻化剂浓度优选及高效喷洒系统应用_", 《中国安全科学学报》, pages 72 - 76 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247343A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 太原理工大学 | 一种可溶缓释温敏阻化剂制造控制装置及控制系统 |
CN114320436A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 太原理工大学 | 一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统 |
CN114320436B (zh) * | 2021-12-21 | 2023-09-15 | 太原理工大学 | 一种防灭火复合温敏阻化物生产装置及生产系统 |
CN114247343B (zh) * | 2021-12-21 | 2024-03-01 | 太原理工大学 | 一种可溶缓释温敏阻化剂制造控制装置及控制系统 |
CN115093858A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-23 | 中国矿业大学 | 一种防治煤自燃的温敏硅质体阻化剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113294198B (zh) | 2024-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113294198A (zh) | 一种可溶缓释温敏阻化剂及其制备方法 | |
Kim et al. | Self‐healing properties of protein resin with soy protein isolate‐loaded poly (D, L‐lactide‐co‐glycolide) microcapsules | |
CN103601905B (zh) | 一种复合多糖可食膜的制备方法 | |
CN104909636B (zh) | 一种煤矿堵漏风仿生自愈合材料 | |
CN105434397B (zh) | 一种植物性软胶囊胶皮组合物及其制备方法 | |
EP2311783A1 (en) | A hydraulic binder product | |
EA006323B1 (ru) | Способ получения капсул с порошкообразным веществом для обработки подземных пластов | |
CN104609791A (zh) | 相变储能双限调温砂浆及其制备方法 | |
CN105038502A (zh) | 一种含有微胶囊的自修复环氧粉末涂料及其制备方法 | |
CN107011879B (zh) | 一种耐高温高强度复合交联冻胶封隔剂及制备方法 | |
CN102993453A (zh) | 一种缓膨吸水树脂及其制备方法 | |
CN113464191B (zh) | 一种高强度复合相变壳体温敏阻化物及其制备方法 | |
CN102258499A (zh) | 叶黄素微囊的制备方法 | |
CN104498007A (zh) | 一种用于低压气井修井的低伤害暂堵凝胶及制备方法 | |
CN104944893A (zh) | 一种提高煤矿用水玻璃复合胶体保水性能的灌浆材料及制备方法 | |
CN105661543A (zh) | 一种稳定型肠缓释茶多酚微胶囊及其制备方法 | |
KR20000040847A (ko) | 서방성 키토산 미세캡슐의 제조방법 | |
CN106318356B (zh) | 一种堵水用乳液及其制备方法 | |
CN102423299A (zh) | 一种新型壳聚糖纳米载药微球的制备方法 | |
CN114014979B (zh) | 一种再生纤维素凝胶微球的制备方法 | |
CN106832357A (zh) | 一种纤维素微球改性的制备方法 | |
CN104474985A (zh) | 一种交联两性蔗渣木聚糖微球的制备方法 | |
CN104138356A (zh) | 一种肉桂醛交联壳聚糖载药微球的制备方法 | |
CN105130311A (zh) | 一种添加剑麻纤维的增强型轻质保温砂浆及其制备方法 | |
CN112552889A (zh) | 一种自清洁或自降解暂堵剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |