CN113289539A - 一种自动饮料机的饮料调配结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动饮料机的饮料调配结构，涉及到自动饮料机领域，包括机台，机台的上表面设有两组阵列设置的料盒，每个料盒的底部内侧的进料口向下弯折贯穿至机台内部，且与机台内部设有的混料筒相连通，料盒的内腔底部设有定量进料装置，有益效果：本发明中设有多个料盒用于储存各种不同的饮料原料，根据使用者的口味不同，由料盒内部设有的定量进料装置对相对应的原料进行定量进料，且在混料筒内部进行混合以及溶解，最后供给使用者所选择的口味饮料。

Description

一种自动饮料机的饮料调配结构
技术领域
本发明涉及自动饮料机领域，特别涉及一种自动饮料机的饮料调配结构。
背景技术
饮料机是向人们提供饮料的一种机器，分为现场配制型以及前期制作型，前期制作型饮料机为预先罐装好的饮品，或者对单一口味的原料进行冲调，使用者无法将饮料机中的多种原料按照配方进行配搭，制作品种多样的饮料，而现场配制型更能满足不同消费者根据个人喜好自由调配饮料的甜度、口味浓淡需要。故而亟需一种能够将按照使用者需求配方混合从而制作饮料的自动饮料机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动饮料机的饮料调配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动饮料机的饮料调配结构，包括机台，所述机台的上表面设有两组阵列设置的料盒，两组料盒呈对称设置，每个料盒的底部内侧均设有进料口，进料口向下弯折贯穿至机台内部，且与机台内部设有的混料筒相连通，所述料盒的上端设有补料口，料盒的内腔底部设有定量进料装置。
优选的，所述定量进料装置包括呈10-15°倾斜设置的进料转轴，进料转轴一端与进料电机的输出轴传动连接，进料电机通过螺栓固定于料盒的外壁上，进料转轴上设有导料叶片和定量进料叶片，定量进料叶片设置在料盒与进料口的相接口处，导料叶片设置于料盒的内腔底部。
优选的，所述定量进料叶片为直柱型螺旋叶片，导料叶片为锥形螺旋叶片，且导料叶片沿靠近导料叶片的方向直径逐渐缩合。
优选的，所述导料叶片上贯穿设置有多根搅拌杆，料盒内部靠口进料口一侧壁一体成型有导料斜块，导料斜块的斜面底部延伸覆盖定量进料叶片的部分。
优选的，所述混料筒设置于两组料盒之间，且混料筒呈倾斜10-15°设置，混料筒的底端设有饮料排出接口，混料筒的顶端部通过螺栓固定有混料电机，混料电机的输出轴连接与混料筒同轴度设置的混料转轴的一端，混料转轴的上设有呈螺旋盘绕状的混料叶片。
优选的，所述混料筒靠近上端的底部设有进水接头，进水接头下端口连接有液泵，液泵的抽水端贯穿出机台的侧壁，且液泵的抽水端连接有外接冷热水供应装置。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明由进料电机控制进料转轴进行转动，进料转轴上设有的导料叶片能够将原料往定量进料叶片的方向进行导送，且由定量进料叶片的旋转下，对原料进行排料，根据定量进料叶片的转数来确定原料排出的量，做到精确的定量排料，且在导料叶片上贯穿设置有多根搅拌杆，随着导料叶片的旋转，多根搅拌杆能够对料盒内部储存的原料进行搅拌打散，避免原料结块而导致定量排料的不准确；
2、本发明在各个饮料原料导入到混料筒内部时，由液泵往进水接头处定量供应冷水或者热水，使水与混料筒内部的混合饮料原料进行溶解，且由混料转轴上所设的混料叶片进行辅助搅拌，最后沿饮料排出接口排出，即可快速得到可饮用的冷热饮；
3、本发明在每次供给饮料后，均由液泵对混料筒内部进行供给清水，结合混料电机对混料转轴的驱动下，由混料转轴上所设的混料叶片搅拌清水，对混料筒内部进行清洗，避免下一次制作饮料时的口味混杂。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本发明结构的正剖视图。
图4为图3中B-B处的剖视图。
图中：1、机台；2、料盒；201、补料口；202、进料口；203、导料斜块；3、定量进料装置；301、进料转轴；302、导料叶片；303、定量进料叶片；304、搅拌杆；4、进料电机；5、混料筒；501、饮料排出接口；502、进水接头；6、混料转轴；601、混料叶片；602、混料电机；7、液泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种自动饮料机的饮料调配结构，包括机台1，机台1的上表面设有两组阵列设置的料盒2，每组料盒设置有3或者4个，2两组料盒2呈对称设置，每个料盒2的底部内侧均设有进料口202，进料口202向下弯折贯穿至机台1内部，且与机台1内部设有的混料筒5相连通，各个料盒2内部用于存放各种不同饮料配料的粉末原料，料盒2的上端设有补料口201用于往料盒2内部补充原料，料盒2的内腔底部设有定量进料装置3，由定量进料装置3控制原料的排出量，使原料定量的导入到混料筒5中进行混合。
结合图2和图3所示，定量进料装置3包括呈10-15°倾斜设置的进料转轴301，进料转轴301一端与进料电机4的输出轴传动连接，进料电机4通过螺栓固定于料盒2的外壁上，进料转轴301上设有导料叶片302和定量进料叶片303，定量进料叶片303设置在料盒2与进料口202的相接口处，导料叶片302设置于料盒2的内腔底部，定量进料叶片303为直柱型螺旋叶片，导料叶片302为锥形螺旋叶片，且导料叶片302沿靠近导料叶片302的方向直径逐渐缩合，由进料电机4控制进料转轴301进行转动，进料转轴301上设有的导料叶片302能够将原料往定量进料叶片303的方向进行导送，且由定量进料叶片303的旋转下，对原料进行排料，根据定量进料叶片303的转数来确定原料排出的量，做到精确的定量排料，导料叶片302上贯穿设置有多根搅拌杆304，随着导料叶片302的旋转，多根搅拌杆304能够对料盒2内部储存的原料进行搅拌打散，避免原料结块而导致定量排料的不准确，料盒2内部靠口进料口202一侧壁一体成型有导料斜块203，导料斜块203的斜面底部延伸覆盖定量进料叶片303的部分，用于将料盒2内部的原料导向导料叶片302的位置，由导料叶片302上设有的搅拌杆304对原料进行打散均匀。
结合图3和图4所示，混料筒5设置于两组料盒2之间，且混料筒5呈倾斜10-15°设置，混料筒5的底端设有饮料排出接口501，倾斜设置的混料筒5更为有效的进行辅助排料，混料筒5的顶端部通过螺栓固定有混料电机602，混料电机602的输出轴连接与混料筒5同轴度设置的混料转轴6的一端，混料转轴6的上设有呈螺旋盘绕状的混料叶片601，通过混料电机602驱使混料转轴6进行转动，由混料转轴6上所设混料叶片601对混料筒5内部导入的各个原料进行混合均匀，混料筒5靠近上端的底部设有进水接头502，进水接头502下端口连接有液泵7，液泵7的抽水端贯穿出机台1的侧壁，且液泵7的抽水端连接有外接冷热水供应装置，由液泵7往进水接头502处定量供应冷水或者热水，使水与混料筒5内部的混合饮料原料进行溶解，且由混料转轴6上所设的混料叶片601进行辅助搅拌，最后沿饮料排出接口501排出，饮料排出接口501的外端口外接有控制阀门，用于启闭饮料的排出。
本发明工作原理：在本发明中设有多个料盒2用于储存各种不同的饮料原料，根据使用者的口味不同，由料盒2内部设有的定量进料装置3对相对应的原料进行定量进料，且在混料筒5内部进行混合以及溶解，最后供给使用者所选择的口味饮料；
上述每个料盒2中的定量进料装置3进行单独出料时，由进料电机4控制进料转轴301进行转动，进料转轴301上设有的导料叶片302能够将原料往定量进料叶片303的方向进行导送，且由定量进料叶片303的旋转下，对原料进行排料，根据定量进料叶片303的转数来确定原料排出的量，做到精确的定量排料，且在导料叶片302上贯穿设置有多根搅拌杆304，随着导料叶片302的旋转，多根搅拌杆304能够对料盒2内部储存的原料进行搅拌打散，避免原料结块而导致定量排料的不准确；
再将所选择的各个饮料原料导入到混料筒5内部时，由液泵7往进水接头502处定量供应冷水或者热水，使水与混料筒5内部的混合饮料原料进行溶解，且由混料转轴6上所设的混料叶片601进行辅助搅拌，最后沿饮料排出接口501排出，即可快速得到可饮用的冷热饮；
同时本发明在每次供给饮料后，均由液泵7对混料筒5内部进行供给清水，结合混料电机602对混料转轴6的驱动下，由混料转轴6上所设的混料叶片601搅拌清水，对混料筒5内部进行清洗，避免下一次制作饮料时的口味混杂。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动饮料机的饮料调配结构，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面设有两组阵列设置的料盒(2)，两组料盒(2)呈对称设置，每个料盒(2)的底部内侧均设有进料口(202)，进料口(202)向下弯折贯穿至机台(1)内部，且与机台(1)内部设有的混料筒(5)相连通，所述料盒(2)的上端设有补料口(201)，料盒(2)的内腔底部设有定量进料装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动饮料机的饮料调配结构，其特征在于：所述定量进料装置(3)包括呈10-15°倾斜设置的进料转轴(301)，进料转轴(301)一端与进料电机(4)的输出轴传动连接，进料电机(4)通过螺栓固定于料盒(2)的外壁上，进料转轴(301)上设有导料叶片(302)和定量进料叶片(303)，定量进料叶片(303)设置在料盒(2)与进料口(202)的相接口处，导料叶片(302)设置于料盒(2)的内腔底部。
3.根据权利要求2所述的一种自动饮料机的饮料调配结构，其特征在于：所述定量进料叶片(303)为直柱型螺旋叶片，导料叶片(302)为锥形螺旋叶片，且导料叶片(302)沿靠近导料叶片(302)的方向直径逐渐缩合。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动饮料机的饮料调配结构，其特征在于：所述导料叶片(302)上贯穿设置有多根搅拌杆(304)，料盒(2)内部靠口进料口(202)一侧壁一体成型有导料斜块(203)，导料斜块(203)的斜面底部延伸覆盖定量进料叶片(303)的部分。
5.根据权利要求1所述的一种自动饮料机的饮料调配结构，其特征在于：所述混料筒(5)设置于两组料盒(2)之间，且混料筒(5)呈倾斜10-15°设置，混料筒(5)的底端设有饮料排出接口(501)，混料筒(5)的顶端部通过螺栓固定有混料电机(602)，混料电机(602)的输出轴连接与混料筒(5)同轴度设置的混料转轴(6)的一端，混料转轴(6)的上设有呈螺旋盘绕状的混料叶片(601)。
6.根据权利要求1所述的一种自动饮料机的饮料调配结构，其特征在于：所述混料筒(5)靠近上端的底部设有进水接头(502)，进水接头(502)下端口连接有液泵(7)，液泵(7)的抽水端贯穿出机台(1)的侧壁，且液泵(7)的抽水端连接有外接冷热水供应装置。
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