CN113289391A - 一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于收集设备领域，尤其是一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，包括收集箱、导料机构、过滤机构、排污机构、复位机构、驱动机构、防堵塞机构，安装机构，所述过滤机构包括安装在收集箱内过滤框，导料机构包括固定安装在在收集箱顶部的导料斗，导料斗的顶部开设有多个第一槽，第一槽内滑动安装有斜板，斜板的底部固定安装有固定弹簧，固定弹簧的底端固定安装在第一槽的内壁上，排污机构包括滑动安装在收集箱内的连接箱，连接箱的底部延伸至收集箱的下方。本发明设计合理，通过导料斗便于对铝渣进行导向，通过过滤框能够对铝渣进行收集，通过连接箱7的移动能够带动清理杆进行转动，能够防止过滤框的堵塞。

Description

一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置
技术领域
本发明涉及收集设备技术领域，尤其涉及一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置。
背景技术
在铝棒铸造过程中，需要合理搭配各种原材料，并将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，然后通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体等除去，熔炼形成铝液。然后，在一定的铸造工艺条件下，将熔炼好的铝液通过深井铸造系统，在深井中冷却铸造形成各种规格的圆柱形铝棒。
现有的铝棒大部分采用深井铸造法制造成铝棒的工艺过程中，多采用水冷的方式进行冷却，使得铝溶液会受到冷却快速形成不规则的块状从铸造系统的缝隙掉落到深井井底中，井底中的废渣采用人工进行清理，井底铝渣清理比较麻烦，且清理效率差，不便于对铝渣进行收集和清理，因此我们提出了一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在井底中的废渣采用人工进行清理，井底铝渣清理比较麻烦，且清理效率差，不便于对铝渣进行收集和清理的缺点，而提出的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，包括收集箱、导料机构、过滤机构、排污机构、复位机构、驱动机构、防堵塞机构，安装机构，所述过滤机构包括安装在收集箱内过滤框，导料机构包括固定安装在在收集箱顶部的导料斗，导料斗的顶部开设有多个第一槽，第一槽内滑动安装有斜板，斜板的底部固定安装有固定弹簧，固定弹簧的底端固定安装在第一槽的内壁上，排污机构包括滑动安装在收集箱内的连接箱，连接箱的底部延伸至收集箱的下方，连接箱的内壁上开设有多个排水孔，复位机构包括固定安装在连接箱的两侧的横杆，横杆的一端固定安装有竖杆，竖杆的一侧固定安装有压板，收集箱的两侧均固定安装有横板，横板的底部固定安装有L形板，压板的底部固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的底端固定安装在对应的L形板上；
所述驱动机构包括固定安装在竖杆一侧的齿条，收集箱的一侧安装有连接架，连接架上转动安装有转轴，转轴上固定安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，转轴上固定安装有第一锥形齿轮，收集箱的一侧转动安装有第一转杆，第一转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第一转杆的另一端固定安装有第三锥形齿轮，收集箱的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，稳定杆上转动安装有第二转杆，第二转杆的底端固定安装有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，第一转杆的顶部固定安装有矩形座；
所述防堵塞机构包括开设在过滤框上的旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的底部开设有矩形槽，矩形座与对应的矩形槽相适配，旋转杆上固定安装有清理杆，且清理杆与过滤框相适配。
优选的，所述安装机构包括安装在过滤框顶部的两个安装座，收集箱的两侧内壁上开设有顶部为开口的安装槽，安装座与安装槽相适配。
优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有固定槽，安装座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与固定槽相适配。
优选的，所述收集箱的两侧均开设有限位槽，竖杆的两侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接。
优选的，所述稳定杆的顶部开设有导向孔，第二转杆上固定安装有轴承，且轴承外圈固定安装在导向孔的内壁上。
优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，斜板的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。
优选的，所述收集箱的一侧内壁上开设有连通孔，连通孔内固定安装有密封圈，且第一转杆与密封圈转动密封连接。
优选的，所述稳定杆的底部固定安装有稳定座，稳定座的一侧开设有稳定孔，且第一转杆与稳定孔转动连接。
本发明的有益效果：
1、本发明所述一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，通过安装机构便于对过滤框进行安装，通过过滤框、安装座、安装槽、矩形座、矩形槽的配合，能够使得固定螺栓能够卡入对应的固定槽内，便于对安装框进行拆装；
2、本发明所述一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，把收集箱通过钢丝绳悬挂在深井中，通过导料机构中的固定弹簧、斜板的配合，使得斜板与深井的内壁紧密接触，通过斜板和导料斗能够对铝渣进行导向和收集，从而能够防止铝渣由间隙掉落井低；
3、本发明所述一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，通过排污机构、复位机构、驱动机构和防堵塞机构的配合，通过驱动机构能够带动防堵塞机中清理杆进行转动杆，通过清理杆能够对过滤框进行清理，此时连接箱的排水孔移出收集箱，使得收集箱内的废水排水，通过复位机构能够使得连接箱复位。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置的B部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置的C部分结构示意图。
图中：1、收集箱；2、过滤框；3、导料斗；4、第一槽；5、固定弹簧；6、斜板；7、连接箱；8、横杆；9、竖杆；10、压板；11、横板；12、L形板；13、复位弹簧；14、排水孔；15、齿条；16、连接架；17、转轴；18、齿轮；19、第一锥形齿轮；20、第一转杆；21、第二锥形齿轮；22、第三锥形齿轮；23、稳定杆；24、第二转杆；25、第四锥形齿轮；26、矩形座；27、旋转孔；28、旋转杆；29、矩形槽；30、清理杆；31、安装槽；32、固定槽；33、安装座；34、螺纹孔；35、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，包括收集箱1、导料机构、过滤机构、排污机构、复位机构、驱动机构、防堵塞机构，安装机构，过滤机构包括安装在收集箱1内过滤框2，导料机构包括固定安装在在收集箱1顶部的导料斗3，导料斗3的顶部开设有多个第一槽4，第一槽4内滑动安装有斜板6，斜板6的底部固定安装有固定弹簧5，固定弹簧5的底端固定安装在第一槽4的内壁上，排污机构包括滑动安装在收集箱1内的连接箱7，连接箱7的底部延伸至收集箱1的下方，连接箱7的内壁上开设有多个排水孔14，复位机构包括固定安装在连接箱7的两侧的横杆8，横杆8的一端固定安装有竖杆9，竖杆9的一侧固定安装有压板10，收集箱1的两侧均固定安装有横板11，横板11的底部固定安装有L形板12，压板10的底部固定安装有复位弹簧13，且复位弹簧13的底端固定安装在对应的L形板12上；
本实施例中，驱动机构包括固定安装在竖杆9一侧的齿条15，收集箱1的一侧安装有连接架16，连接架16上转动安装有转轴17，转轴17上固定安装有齿轮18，且齿轮18与齿条15相啮合，转轴17上固定安装有第一锥形齿轮19，收集箱1的一侧转动安装有第一转杆20，第一转杆20的一端固定安装有第二锥形齿轮21，且第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮21相啮合，第一转杆20的另一端固定安装有第三锥形齿轮22，收集箱1的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆23，稳定杆23上转动安装有第二转杆24，第二转杆24的底端固定安装有第四锥形齿轮25，且第四锥形齿轮25与第三锥形齿轮22相啮合，第一转杆20的顶部固定安装有矩形座26；
本实施例中，防堵塞机构包括开设在过滤框2上的旋转孔27，旋转孔27内转动安装有旋转杆28，旋转杆28的底部开设有矩形槽29，矩形座26与对应的矩形槽29相适配，旋转杆28上固定安装有清理杆30，且清理杆30与过滤框2相适配。
本实施例中，安装机构包括安装在过滤框2顶部的两个安装座33，收集箱1的两侧内壁上开设有顶部为开口的安装槽31，安装座33与安装槽31相适配。
本实施例中，安装槽31的一侧内壁上开设有固定槽32，安装座33的一侧开设有螺纹孔34，螺纹孔34内螺纹安装有固定螺栓35，且固定螺栓35与固定槽32相适配。
本实施例中，收集箱1的两侧均开设有限位槽，竖杆9的两侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接。
本实施例中，稳定杆23的顶部开设有导向孔，第二转杆24上固定安装有轴承，且轴承外圈固定安装在导向孔的内壁上。
本实施例中，第一槽4的两侧内壁上均开设有滑动槽，斜板6的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。
本实施例中，收集箱1的一侧内壁上开设有连通孔，连通孔内固定安装有密封圈，且第一转杆20与密封圈转动密封连接。
本实施例中，稳定杆23的底部固定安装有稳定座，稳定座的一侧开设有稳定孔，且第一转杆20与稳定孔转动连接。
本发明中，当对过滤框2进行安装时，把过滤框2安装在收集箱1内，使得安装座33安装到安装槽31内，此时矩形座26能够卡入对应的矩形槽29内，然后转动固定螺栓35，在螺纹孔34的作用下，能够使得固定螺栓35一边转动一边移动，使得固定螺栓35能够卡入对应的固定槽32内，从而能够对过滤框2进行安装；
通过钢丝绳把收集箱1悬挂在深井中，此时在固定弹簧5的弹力作用下，固定弹簧5能够对斜板6挤压，使得斜板6与深井的内壁紧密接触，通过斜板6和导料斗3能够对铝渣进行导向和收集，从而能够防止铝渣由间隙掉落井低；
当废水在连收集箱1内聚集，在废水的重力的作用下，能够连接箱7向下移动，连接箱7通过横杆8、竖杆9和压板10向下移动，压板10能够对复位弹簧13进行压缩，且竖杆9通过齿轮18能够带动转轴17进行转动，转轴17通过第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮21、第一转杆20、第三锥形齿轮22和第四锥形齿轮25的配合，能够使得第二转杆24进行转动，第二转杆24通过矩形座26和矩形槽29带动清理杆30进行转动，通过清理杆30能够对过滤框2进行清理，此时连接箱7的排水孔14移出收集箱1，使得收集箱1内的废水排水，然后在复位弹簧13的弹力作用下，能够使得连接箱7进行复位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，包括收集箱（1）、导料机构、过滤机构、排污机构、复位机构、驱动机构、防堵塞机构，安装机构，其特征在于，所述过滤机构包括安装在收集箱（1）内过滤框（2），所述导料机构包括固定安装在在收集箱（1）顶部的导料斗（3），所述导料斗（3）的顶部开设有多个第一槽（4），所述第一槽（4）内滑动安装有斜板（6），所述斜板（6）的底部固定安装有固定弹簧（5），所述固定弹簧（5）的底端固定安装在第一槽（4）的内壁上，所述排污机构包括滑动安装在收集箱（1）内的连接箱（7），所述连接箱（7）的底部延伸至收集箱（1）的下方，所述连接箱（7）的内壁上开设有多个排水孔（14），所述复位机构包括固定安装在连接箱（7）的两侧的横杆（8），所述横杆（8）的一端固定安装有竖杆（9），所述竖杆（9）的一侧固定安装有压板（10），所述收集箱（1）的两侧均固定安装有横板（11），所述横板（11）的底部固定安装有L形板（12），所述压板（10）的底部固定安装有复位弹簧（13），且复位弹簧（13）的底端固定安装在对应的L形板（12）上；
所述驱动机构包括固定安装在竖杆（9）一侧的齿条（15），所述收集箱（1）的一侧安装有连接架（16），所述连接架（16）上转动安装有转轴（17），所述转轴（17）上固定安装有齿轮（18），且齿轮（18）与齿条（15）相啮合，所述转轴（17）上固定安装有第一锥形齿轮（19），所述收集箱（1）的一侧转动安装有第一转杆（20），所述第一转杆（20）的一端固定安装有第二锥形齿轮（21），且第一锥形齿轮（19）与第二锥形齿轮（21）相啮合，所述第一转杆（20）的另一端固定安装有第三锥形齿轮（22），所述收集箱（1）的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆（23），所述稳定杆（23）上转动安装有第二转杆（24），所述第二转杆（24）的底端固定安装有第四锥形齿轮（25），且第四锥形齿轮（25）与第三锥形齿轮（22）相啮合，所述第一转杆（20）的顶部固定安装有矩形座（26）；
所述防堵塞机构包括开设在过滤框（2）上的旋转孔（27），所述旋转孔（27）内转动安装有旋转杆（28），所述旋转杆（28）的底部开设有矩形槽（29），所述矩形座（26）与对应的矩形槽（29）相适配，所述旋转杆（28）上固定安装有清理杆（30），且清理杆（30）与过滤框（2）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，其特征在于，所述安装机构包括安装在过滤框（2）顶部的两个安装座（33），收集箱（1）的两侧内壁上开设有顶部为开口的安装槽（31），安装座（33）与安装槽（31）相适配。
3.根据权利要求2所述的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，其特征在于，所述安装槽（31）的一侧内壁上开设有固定槽（32），安装座（33）的一侧开设有螺纹孔（34），螺纹孔（34）内螺纹安装有固定螺栓（35），且固定螺栓（35）与固定槽（32）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，其特征在于，所述收集箱（1）的两侧均开设有限位槽，竖杆（9）的两侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，其特征在于，所述稳定杆（23）的顶部开设有导向孔，第二转杆（24）上固定安装有轴承，且轴承外圈固定安装在导向孔的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，其特征在于，所述第一槽（4）的两侧内壁上均开设有滑动槽，斜板（6）的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，其特征在于，所述收集箱（1）的一侧内壁上开设有连通孔，连通孔内固定安装有密封圈，且第一转杆（20）与密封圈转动密封连接。
8.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置，其特征在于，所述稳定杆（23）的底部固定安装有稳定座，稳定座的一侧开设有稳定孔，且第一转杆（20）与稳定孔转动连接。
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Application publication date: 20210824

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