CN113280871A - 防火风闸漏风量检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及防火风闸的领域，尤其是涉及一种防火风闸漏风量检测设备。其包括支撑组件，所述支撑组件包括用于放置防火风闸的工作台，所述工作台上开设有通风孔，所述工作台旁设置有测量机构，所述测量机构包括流量测量部，所述流量测量部包括与工作台连接的通风管，所述通风管的一端用于与风机连通，另一端通过通风孔用于与封闭的防火风闸框架内部连通，所述通风管上连接有流量计，所述测量机构还包括压力测量部，所述压力测量部包括与工作台连接的压力管，所述压力管的一端用于与封闭的防火闸框架内部连通，另一端连接有压力计。本申请具有实现对防火风闸进行漏风量检测的效果。

Description

防火风闸漏风量检测设备

技术领域

本申请涉及防火风闸的领域，尤其是涉及一种防火风闸漏风量检测设备。

背景技术

船用防火风闸是一种常见的船用消防设备，它是适用于管道通风的一种关闭装置。针对不同的两个防火区域，临界的通风管道里须安装防火风闸以切断火势蔓延。防火风闸的运作方法可以各异：可以是纯机械的，可以是气动的，或者电动的等等。通常防火风闸包括框架、可转动的风闸叶片以及用于控制风闸叶片转动的操作装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为防火风闸对于船体消防起到至关重要的作用，若防火风闸漏风量超标会造成重大的安全隐患，所以在防火风闸出厂之前需要对其漏风量进行检测。

发明内容

为了实现对防火风闸进行漏风量检测，本申请提供一种防火风闸漏风量检测设备。

本申请提供的一种防火风闸漏风量检测设备，采用如下的技术方案：

一种防火风闸漏风量检测设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括用于放置防火风闸的工作台，所述工作台上开设有通风孔，所述工作台旁设置有测量机构，所述测量机构包括流量测量部，所述流量测量部包括与工作台连接的通风管，所述通风管的一端用于与风机连通，另一端通过通风孔用于与封闭的防火风闸框架内部连通，所述通风管上连接有流量计，所述测量机构还包括压力测量部，所述压力测量部包括与工作台连接的压力管，所述压力管的一端用于与封闭的防火闸框架内部连通，另一端连接有压力计。

通过采用上述技术方案，进行防火风闸的漏风量检测时，驱动风机工作，通过通风管向关闭的防火风闸一侧通入气体，通过压力计监测气体压力，当气体压力达到一定数值时，读取流量计的数值。当防火风闸完全密闭时，一定压力的气体在通风管内不流通，流量计数值为零，当防火风闸有一定的泄露量，通风管内的气体流通，通过流量计的读数可以反应出防火风闸的泄露量，实现防火风闸的漏风量检测。通过设置压力计，可以测试不同压力值下防火风闸的漏风量。

可选的，所述工作台上设置有用于对防火风闸压紧的密封压紧机构，所述密封压紧机构包括压紧部，所述压紧部包括与工作台在竖直方向上滑移连接的压板，所述压板与防火风闸的框架抵接，所述压板上开设有透气孔。

通过采用上述技术方案，驱动压板运动抵紧防火风闸的框架，减少气体从工作台与防火风闸框架抵接处泄露的情况，提高测量精度。

可选的，所述密封压紧机构还包括与工作台连接的密封部，所述密封部与防火风闸的框架抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置密封部，减少气体从工作台与防火风闸框架抵接处泄露的情况，提高测量精度。

可选的，所述密封部包括固定连接在工作台上的密封环，所述密封环与防火风闸框架四周贴合。

通过采用上述技术方案，将防火风闸框架抵触安放在工作台密封环，减少气体从工作台与防火风闸框架抵接处泄露的情况，提高测量精度。

可选的，所述密封部包括多个与工作台上竖直方向上滑移连接的密封块，多个所述密封块设置在通风孔的四周，且相邻所述密封块相互抵触。

通过采用上述技术方案，当防火风闸放置在工作台上，驱动多个密封块运动，使得密封块与防火风闸的框架抵接，减少气体从工作台与防火风闸框架抵接处泄露的情况，提高测量精度。通过设置多个密封块，使得密封部能够对不同尺寸的防火风闸进行密封。

可选的，所述支撑组件还包括与工作台连接的支撑架，所述压紧部还包括至少一个用于驱动压板上下滑移的压紧气缸，所述压紧气缸连接在支撑架上。

通过采用上述技术方案，通过压紧气缸驱动压板运动对防火风闸进行压紧，减少气体从工作台与防火风闸框架抵接处泄露的情况，提高测量精度。

可选的，所述支撑架上设置有至少一个安装组件，所述压紧气缸与安装组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，压紧气缸与安装组件可拆卸连接，当安装组件设置为若干个时，压紧气缸可以任意一个安装组件连接，改变压紧气缸的位置，改变压紧气缸对防火风闸的压紧位置。

可选的，所述压紧气缸与支撑架在水平方向上滑移连接。

通过采用上述技术方案，驱动压紧气缸在支撑架上滑移，可以改变压紧气缸所在位置，能够改变压紧气缸对防火风闸的压紧位置，也能够使得压紧气缸能够对不同尺寸的防火风闸进行压紧。

可选的，所述流量测量部设置有若干。

通过采用上述技术方案，通过设置若干流量测量部，若干流量测量部可以选用不同直径的通风管以及不同量程的流量计，用于测试不同的泄漏量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置测量机构，实现对防火风闸的漏风量检测；

2.通过设置密封压紧机构，减少气体从工作台与防火风闸框架抵接处泄露的情况，减小测量误差，提高测量精度；

3.通过设置若干测量部，可以测试防火风闸不同的泄漏量；

4.通过在密封部设置多个密封块，使得密封部能够对不同尺寸以及不同形状的防火风闸进行密封；

5.压紧气缸的位置课调节，能够改变压紧气缸对防火风闸的压紧位置使得压紧气缸能够对不同尺寸的防火风闸进行压紧。

附图说明

图1是实施例1中防火风闸漏风量检测设备的整体结构示意图。

图2是实施例1中防火风闸漏风量检测设备中测量机构的结构示意图。

图3是实施例1中防火风闸漏风量检测设备中的局部结构示意图，主要用于体现密封压紧机构中压紧部的结构。

图4是实施例1中防火风闸漏风量检测设备的结构剖视图。

图5是图4中A部分的结构放大图，主要用于体现密封块的位置。

图6是实施例2中防火风闸漏风量检测设备的局部结构示意图，主要用于体现密封压紧机构中压紧部的结构。

图7是图6中B部分的结构放大图。

图8是实施例2中防火风闸漏风量检测设备的局部结构示意图，主要用于体现密封块的位置。

图9是实施例2中防火风闸漏风量检测设备的结构剖视图。

图10是图9中C部分的结构放大图，主要用于体现密封块与工作台的连接结构。

附图标记说明：10、防火风闸；1、支撑组件；11、工作台；111、通风孔；112、支撑杆；1121、固定孔；113、套杆；114、插销；12、支撑架；121、安装组件；1211、连接耳板；122、第一电机；123、第一丝杆；124、第一滑块；125、第二电机；126、第二丝杆；127、第二滑块；13、管道架；2、测量机构；21、流量测量部；211、风机；212、球阀；213、通风管；214、流量计；22、压力测量部；221、压力管；222、压力计；3.密封压紧机构；31、压紧部；311、压紧气缸；312、压板；3121、透气孔；32、密封部；321、密封环；322、密封块；323、弹性件；324、导杆；325、导套。

具体实施方式

以下结合附图1-10，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防火风闸漏风量检测设备。

实施例1

参照图1，防火风闸漏风量检测设备包括支撑组件1，支撑组件1包括工作台11、支撑架12以及管道架13。支撑架12固定安装在工作台11上，管道架13固定设置在地面上且设置在工作台11旁。防火风闸漏风量检测设备还包括测量机构2以及密封压紧机构3。

支撑组件1用于支撑测量机构2以及密封压紧机构3中的各个部件，测量机构2用于对防火风闸10进行漏风量测试，密封压紧机构3用于将防火风闸10压紧在工作台11上，提高测量精度。

参照图1和图2，测量机构2包括流量测量部21以及压力测量部22。流量测量部21包括固定安装在管道架13上的通风管213，通风管213的一端用于与风机211的出风口连接，另一端与工作台11连接，通风管213能够将风机211与工作台11上的防火风闸10连通。通风管213靠近风机211的一端连接有用于控制管道开闭的球阀212，通风管213靠近工作台11的一端连接有用于测量管内流量的流量计214，流量计214可选用玻璃转子流量计。本实施例中，流量测量部21设置有两个，两个流量测量部21中采用直径不同的通风管213以及量程不同的流量计214，直径较大的通风管213与量程较大的流量计214对应连接。

参照图1和图2，压力测量部22包括固定安装在管道架13上的压力管221，压力管221的一端连接有压力计222，另一端与工作台11连接。压力管221能够将压力计222与工作台11上的防火风闸10连通。

对防火风闸10进行漏风量检测时，防火风闸10的不同尺寸以及不同的测量要求选择不同的流量测量部21，将选用的流量测量部21中的球阀212打开，其余的流量测量部21中的球阀212关闭。驱动风机211工作，气体通过通风管213通入固定放置在工作台11上的关闭的防火风闸10的一侧，压力计222对气体压力进行测量，流量计214对气体流量进行测量。当管内压力到达指定数值时，读取流量计214的数值，若防火风闸10完全密闭，流量计214数值为零，若流量计214读数不为零，显示数值则为防火风闸10的泄露量。

参照图3，支撑架12上不同位置固定连接有多组安装组件121，每组安装组件121由两个平行设置的连接耳板1211组成。密封压紧机构3包括压紧部31，压紧部31包括至少一个竖直设置的压紧气缸311，本实施例中压紧气缸311设置为四个。每个压紧气缸311均能于任意一组安装组件121固定连接，将一个压紧气缸311的缸体放置在两个连接耳板1211之间通过螺栓固定连接。压紧气缸311的活塞杆通过螺栓固定连接有压板312，四个压紧气缸311的活塞杆分别连接在压板312的四角位置。压板312能够与固定放置在工作台11上的防火风闸10的框架抵接。压板312上开设有透气孔3121，透气孔3121与防火风闸10框架内部相对应。

参照图4和图5，工作台11开设有通风孔111，通风孔111将通风管213与防火风闸10的一侧连通。工作台11内固定连接有密封环321，密封环321与防火风闸10框架的四周抵接。

在进行漏风量检测时，将防火风闸10放置在工作台11上，防火风闸10的一侧框架与密封环321抵接，驱动四个压紧气缸311的活塞杆伸出，带动压板312下降对防火风闸10另一侧框架抵接。减少气体从工作台11与防火风闸10框架抵接处泄露的情况。

实施例1的实施原理为：对防火风闸10进行漏风量检测时，将防火风闸10放置在工作台11上，防火风闸10的一侧框架与密封环321抵接，驱动四个压紧气缸311的活塞杆伸出，带动压板312下降对防火风闸10另一侧框架抵接。选用合适的流量测量部21，将该流量测量部21中的球阀212打开，其余的流量测量部21中的球阀212关闭。驱动风机211工作，气体通过通风管213通入固定放置在工作台11上的关闭的防火风闸10的一侧，压力计222对气体压力进行测量，流量计214对气体流量进行测量，实现防火风闸10的漏风量测试。

实施例2

参照图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，工作台11固定连接有四个竖直设置的支撑杆112，四个支撑杆112分别设置在工作台11的四角位置，每个支撑杆112上水平开设有多个固定孔1121，多个固定孔1121沿竖直方向分布。支撑架12上固定连接有四个竖直设置的套杆113，四个套杆113与四个支撑杆112一一对应设置，一个支撑杆112穿设在相对应的套杆113内部，支撑杆112与套杆113通过插销114固定连接，插销114穿设在套杆113以及任意一个固定孔1121内。

将插销114穿设在套杆113以及任意一个固定孔1121中，可以有限地调节支撑架12的高度，使得检测设备能够适用于不同尺寸的防火风闸10。

参照图6，支撑架12上设置有与压紧气缸311一一对应设置的驱动组件，驱动组件包括固定安装在支撑架12上的第一电机122，第一电机122的输出轴水平设置，支撑架12转动连接有第一丝杆123，第一丝杆123与第一电机122的输出轴同轴固接，第一丝杆123上螺纹套设有第一滑块124，第一滑块124与支撑架12滑移连接。第一滑块124上固定连接有第二电机125，第二电机125的输出轴水平设置且垂直于第一电机122的输出轴，第一滑块124转动连接有第二丝杆126，第二丝杆126与第二电机125的输出轴同轴固接，第二丝杆126上螺纹套设有第二滑块127，第二滑块127与支撑架12滑移连接，第二滑块127与对应的压紧气缸311固定连接。

驱动第一电机122以及第二电机125的输出轴转动，无需将压紧气缸311拆卸下来就能实现压紧气缸311的位置改变。对不同尺寸和不同形状的防火风闸10进行压紧时，可以选用不同尺寸的压板312，通过改变压紧气缸311的位置，将不同尺寸的压板312稳定安装在压紧气缸311的活塞杆上。

参照图8，密封部32包括多个设置在通风孔111四周的密封块322，相邻密封块322相互抵触。参照图9和图10，每个密封块322均与工作台11在竖直方向上滑移连接。工作台11上开设有容纳槽，每个密封块322与容纳槽槽底之间均连接有弹性件323，本实施例中弹性件323为弹簧。密封块322下端固定连接有竖直设置的导杆324，容纳槽内固定连接有导套325，导杆324滑移穿设在导套325内，弹性件323套设在导杆324以及导套325外。

工作台11上不放置防火风闸10时，密封块322的上端高于工作台11上表面。将防火风闸10放置在工作台11上，由于防火风闸10的自重带动与其抵接的密封块322向下运动，此时弹性件323受压，弹性件323的弹力将密封块322与防火风闸10的框架抵接，减少气体从工作台11与防火风闸10框架抵接处泄露的情况。通过设置多个密封块322，使得密封部32能够对不同尺寸以及不同形状的防火风闸10进行密封。

实施例2的实施原理为：对防火风闸10进行漏风量检测时，将防火风闸10放置在工作台11上，防火风闸10的自重带动与其抵接的密封块322向下运动，弹性件323受压，弹性件323的弹力将密封块322与防火风闸10的框架抵接。驱动第一电机122以及第二电机125的输出轴配合运动，使得压紧气缸311运动至合适的位置，将压板312与压紧气缸311连接。驱动四个压紧气缸311的活塞杆伸出，带动压板312下降对防火风闸10另一侧框架抵接。选用合适的流量测量部21，将该流量测量部21中的球阀212打开，其余的流量测量部21中的球阀212关闭。驱动风机211工作，气体通过通风管213通入固定放置在工作台11上的关闭的防火风闸10的一侧，压力计222对气体压力进行测量，流量计214对气体流量进行测量，实现防火风闸10的漏风量测试。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：包括支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括用于放置防火风闸（10）的工作台（11），所述工作台（11）上开设有通风孔（111），所述工作台（11）旁设置有测量机构（2），所述测量机构（2）包括流量测量部（21），所述流量测量部（21）包括与工作台（11）连接的通风管（213），所述通风管（213）的一端用于与风机（211）连通，另一端通过通风孔（111）用于与封闭的防火风闸（10）框架内部连通，所述通风管（213）上连接有流量计（214），所述测量机构（2）还包括压力测量部（22），所述压力测量部（22）包括与工作台（11）连接的压力管（221），所述压力管（221）的一端用于与封闭的防火风闸（10）框架内部连通，另一端连接有压力计（222）。

2.根据权利要求1所述的防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：所述工作台（11）上设置有用于对防火风闸（10）压紧的密封压紧机构（3），所述密封压紧机构（3）包括压紧部（31），所述压紧部（31）包括与工作台（11）在竖直方向上滑移连接的压板（312），所述压板（312）与防火风闸（10）的框架抵接，所述压板（312）上开设有透气孔（3121）。

3.根据权利要求2所述的防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：所述密封压紧机构（3）还包括与工作台（11）连接的密封部（32），所述密封部（32）与防火风闸（10）的框架抵接。

4.根据权利要求3所述的防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：所述密封部（32）包括固定连接在工作台（11）上的密封环（321），所述密封环（321）与防火风闸（10）框架四周贴合。

5.根据权利要求3所述的防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：所述密封部（32）包括多个与工作台（11）上竖直方向上滑移连接的密封块（322），多个所述密封块（322）设置在通风孔（111）的四周，且相邻所述密封块（322）相互抵触。

6.根据权利要求2所述的防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：所述支撑组件（1）还包括与工作台（11）连接的支撑架（12），所述压紧部（31）还包括至少一个用于驱动压板（312）上下滑移的压紧气缸（311），所述压紧气缸（311）连接在支撑架（12）上。

7.根据权利要求6所述的防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：所述支撑架（12）上设置有至少一个安装组件（121），所述压紧气缸（311）与安装组件（121）可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：所述压紧气缸（311）与支撑架（12）在水平方向上滑移连接。

9.根据权利要求1所述的防火风闸漏风量检测设备，其特征在于：所述流量测量部（21）设置有若干。

Images