CN113277139A - 一种化工物料收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种化工物料收集处理装置,包括直线驱动装置、翻转装置和接料盒,其中:翻转装置包括支撑板、转杆和耳板,支撑板用于与直线驱动装置连接并在直线驱动装置的驱动下做直线运动,转杆固定安装在支撑板上,随着支撑板运动,耳板的上端可转动地与转杆连接,下端与接料盒固定连接。本发明的接料盒能够动力平移翻倒,可根据需要将接到的物料倒入包装容器内,减少残留,避免浪费,同时减少物料挥发烟气,保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及化工物料灌装领域,尤其涉及一种化工物料收集处理装置。
背景技术
灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲,分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供化工物料处理设备,将接到的物料倒入包装容器内,避免滴料,减少残留,避免浪费。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
一种化工物料收集处理装置,包括直线驱动装置、翻转装置和接料盒,其中:
翻转装置包括支撑板、转杆和耳板,支撑板用于与直线驱动装置连接并在直线驱动装置的驱动下做直线运动,转杆固定安装在支撑板上,随着支撑板运动,耳板的上端可转动地与转杆连接,下端与接料盒固定连接。
所述耳板具有两个,固定连接在接料盒的两侧。
在所述转杆的端部安装有旋钮,用以对耳板进行轴向限位。
所述接料盒的后端与所述耳板的一侧连接,耳板的另一侧与配重连接,配重对耳板的扭矩大于接料盒空载时对耳板的扭矩,小于接料盒满载时对耳板的扭矩,使满载的接料盒能够向配重一侧倾倒,倾倒完成回到空载状态时,在自身重力及配重的作用下复位;对应地,在所述支撑板上设有限位板,所述限位板设置在耳板上对应接料盒的一侧,以阻挡耳板在配重的作用下向接料盒一侧过度倾斜,并保持接料盒处于水平状态。
在两个耳板之间还设置有横向布置的调整轴,调整轴接近接料盒的上端布置,在调整轴上设有垫块,垫块绕调整轴转动,垫块的自由端被接料盒的前端支撑,在垫块与耳板之间的调整轴上设置有隔套,调整轴的两端用螺母锁紧。
垫块的中部设有过料槽,过料槽呈纵长方向布置,其长度大于料枪枪头的尺寸,其宽度小于料枪枪头的尺寸。
所述直线驱动装置为气缸或由电机驱动的伸缩杆。
气缸通过支撑板驱动接料盒伸出缩回运动,所述气缸上设置有调速阀,用于调整气缸运动速度,使接料盒伸出缩回运动平稳。
所述接料盒的前端收缩形成尖端,并且前端的底面设为倾斜面,以使接料盒翻转之后其内部的材料沿着尖端倾倒出来。
所述接料盒用于收集物料,所述配重用于接料盒翻倒后靠重力复位到水平位置。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
接料盒能够动力平移翻倒,可根据需要将接到的物料倒入包装容器内,减少残留,避免浪费,同时减少物料挥发烟气,保护环境;在接料盒上的耳板上还设置垫块,能够有效阻止料枪碰撞接料盒,避免接料盒内部的物料被料枪带走,同时通过过料槽的设计又确保料枪将物料注入接料盒内,并在接料盒翻转倾倒时,垫块在重力作用下绕调整轴以更大的幅度转动,从而便于接料盒倾倒。
附图说明
图1为本发明实施例中物料处理装置结构示意图。
图2为本发明实施例中接料盒结构示意图。
其中:
1、直线驱动装置;2、翻转装置;3、接料盒;4、配重;
11、调速阀;12、法兰;
21、支撑板;22、转杆;23、耳板;24、限位板;25、旋钮;
31、调整轴;32、垫块;33、隔套;34、螺母。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例一
如图1所示,本实施例提供一种化工物料收集处理装置,包括直线驱动装置、翻转装置2和接料盒3,其中:
翻转装置2包括支撑板21、转杆22和耳板23,支撑板21用于与直线驱动装置连接并在直线驱动装置的驱动下做直线运动,转杆22固定安装在支撑板21上,随着支撑板21运动,耳板23的上端可转动地与转杆22连接,下端与接料盒3固定连接。
直线驱动装置驱动翻转装置2做直线运动,翻转装置2能够翻转以将接料盒3内的物料倾倒出来,接料盒3用于收集物料。其工作过程为:平移复位接料-接料盒平移让位-接料盒平移倒料-接料盒平移让位-外部灌装系统完成灌装-接料盒平移复位接料。
所述耳板23具有两个,固定连接在接料盒3的两侧,从两侧为接料盒3提供支撑,使接料盒结构更稳定。
在所述转杆22的端部安装有旋钮25,用以对耳板23进行轴向限位。
所述接料盒3的后端与所述耳板23的一侧连接,耳板23的另一侧与配重4连接,配重4对耳板23的扭矩大于接料盒3空载时对耳板23的扭矩,小于接料盒3满载时对耳板23的扭矩,使满载的接料盒3能够向配重一侧倾倒,倾倒完成回到空载状态时,在自身重力及配重的作用下复位;对应地,在所述支撑板21上设有限位板24,所述限位板24设置在耳板23上对应接料盒的一侧,以阻挡耳板23在配重的作用下向接料盒3一侧过度倾斜,并保持接料盒3处于水平状态。
在两个耳板23之间还设置有横向布置的调整轴31,调整轴31接近接料盒的上端布置,在调整轴上设有垫块32,垫块32绕调整轴31转动,垫块32的自由端被接料盒3的前端支撑,在垫块32与耳板23之间的调整轴31上设置有隔套33,调整轴31的两端用螺母34锁紧。隔套33对垫块32起定位作用,使垫块32居中布置在接料盒3上部,防止垫块32沿调整轴31轴向窜动。垫块32的中部设有过料槽,过料槽呈纵长方向布置,其长度大于料枪枪头的尺寸,其宽度小于料枪枪头的尺寸,当料枪开始向下灌装时,垫块32支撑在料枪枪头的下部,防止料枪撞击到接料盒3的底部,并且有效减缓物料的冲击和溅射;当接料盒3翻转时,垫块32在重力的作用下围绕调整轴31转动,并且转动的幅度大于接料盒3的转动幅度,以便于接料盒3内的物料倾倒。
所述直线驱动装置为气缸1或由电机驱动的伸缩杆。
气缸1通过支撑板驱动接料盒3伸出缩回运动,所述气缸1上设置有调速阀11,用于调整气缸运动速度,使接料盒伸3出缩回运动平稳。
采用电机的实施方式,可以选择使用电机带动减速器,进而通过齿轮齿条传动、滑块连杆传动、链传动、带传动等方式实现,诸如此类的机械传动均属于常规技术手段,在此不一一详细举例。
所述接料盒3的前端收缩形成尖端,并且前端的底面设为倾斜面,以使接料盒翻转之后其内部的材料沿着尖端倾倒出来。
所述接料盒3用于收集物料,所述配重用于接料盒翻倒后靠重力复位到水平位置。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
接料盒能够动力平移翻倒,可根据需要将接到的物料倒入包装容器内,减少残留,避免浪费,同时减少物料挥发烟气,保护环境;在接料盒上的耳板上还设置垫块,能够有效阻止料枪碰撞接料盒,避免接料盒内部的物料被料枪带走,同时通过过料槽的设计又确保料枪将物料注入接料盒内,并在接料盒翻转倾倒时,垫块在重力作用下绕调整轴以更大的幅度转动,从而便于接料盒倾倒。
Claims (9)
1.一种化工物料收集处理装置,包括直线驱动装置、翻转装置和接料盒,其特征在于,其中:
翻转装置包括支撑板、转杆和耳板,支撑板用于与直线驱动装置连接并在直线驱动装置的驱动下做直线运动,转杆固定安装在支撑板上,随着支撑板运动,耳板的上端可转动地与转杆连接,下端与接料盒固定连接。
2.如权利要求1所述的处理设备,其特征在于,
所述耳板具有两个,固定连接在接料盒的两侧。
3.如权利要求1所述的处理设备,其特征在于,
在所述转杆的端部安装有旋钮,用以对耳板进行轴向限位。
4.如权利要求2所述的处理设备,其特征在于,
所述接料盒的后端与所述耳板的一侧连接,耳板的另一侧与配重连接,配重对耳板的扭矩大于接料盒空载时对耳板的扭矩,小于接料盒满载时对耳板的扭矩,使满载的接料盒能够向配重一侧倾倒,倾倒完成回到空载状态时,在自身重力及配重的作用下复位;对应地,在所述支撑板上设有限位板,所述限位板设置在耳板上对应接料盒的一侧,以阻挡耳板在配重的作用下向接料盒一侧过度倾斜,并保持接料盒处于水平状态。
5.如权利要求1所述的处理设备,其特征在于,
在两个耳板之间还设置有横向布置的调整轴,调整轴接近接料盒的上端布置,在调整轴上设有垫块,垫块绕调整轴转动,垫块的自由端被接料盒的前端支撑;垫块的中部设有过料槽。
6.如权利要求5所述的处理设备,其特征在于,
在垫块与耳板之间的调整轴上设置有隔套,调整轴的两端用螺母锁紧,过料槽呈纵长方向布置,其长度大于料枪枪头的尺寸,其宽度小于料枪枪头的尺寸。
7.如权利要求1所述的处理设备,其特征在于,
所述直线驱动装置为气缸或由电机驱动的伸缩杆。
8.如权利要求7所述的处理设备,其特征在于,
气缸通过支撑板驱动接料盒伸出缩回运动,所述气缸上设置有调速阀,用于调整气缸运动速度,使接料盒伸出缩回运动平稳。
9.如权利要求6所述的处理设备,其特征在于,
所述接料盒的前端收缩形成尖端,并且前端的底面设为倾斜面,以使接料盒翻转之后其内部的材料沿着尖端倾倒出来。
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