CN113275759A - 方便调节工件位置的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了方便调节工件位置的激光打标机，属于激光打标机技术领域，包括用于对不同大小工件定位的定位机构；用于对定位机构位置调节的调节机构，调节机构固定安装在打标机上，调节机构的右侧设置有处理机构；用于对工件表面温度降温的所述处理机构固定安装在打标机的上表面。本发明中，通过设计的定位机构，其中利用第一弹簧的弹力效果，配合连接杆带动夹板移动，让夹板与工件槽相互配合定位住工件，同时夹板在工件槽内滑动的空间较大，因此能够定位住不同大小的工件，同时设置两个定位机构，对两个工件同时固定，在一个工件被打标时，另一个工件会受到打标后处理，不仅提高了打标效率且工件也能够被处理好避免对后续加工造成影响。

Description

方便调节工件位置的激光打标机

技术领域

本发明属于激光打标机技术领域，尤其涉及方便调节工件位置的激光打标机。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

传统的激光打标机都是人工手动投放工件，工件位置摆动无法被有效固定，在打标过程中如果出现偏移的情况，则无法成功打标，同时在不同工件不同的位置上进行打标时，手动投放工件更加影响精确打标，现有技术中具备简易的定位机构，虽然能够达到定位效果，但是无法随意调节在针对不同点打标时调节非常麻烦，还是无法精确定标进行打印，且打印后工件上出现的杂质较为细小清理不便，同时为了提高打标效率因此一般不对工件进行清理，为工件后期加工带来不便，同时工件打标后表面温度较高，取出时容易出现烫伤的情况，不利于工人快速操作。

发明内容

本发明的目的在于：为了在不同工件不同的位置上进行打标时，手动投放工件更加影响精确打标，现有技术中具备简易的定位机构，虽然能够达到定位效果，但是无法随意调节在针对不同点打标时调节非常麻烦，还是无法精确定标进行打印，且打印后工件上出现的杂质较为细小清理不便，同时为了提高打标效率因此一般不对工件进行清理，为工件后期加工带来不便，同时工件打标后表面温度较高，取出时容易出现烫伤的情况，不利于工人快速操作的问题，而提出的方便调节工件位置的激光打标机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

方便调节工件位置的激光打标机，包括用于对不同大小工件定位的定位机构；用于对定位机构位置调节的调节机构，调节机构固定安装在打标机上，调节机构的右侧设置有处理机构；用于对工件表面温度降温的所述处理机构固定安装在打标机的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构包括定位块，定位块的上表面开设有工件槽，定位块的内部开设有连接槽，连接槽位于工件槽的一侧，工件槽内设置有具备左右滑动功能的连接板，连接板远离工件槽的一侧面通过两个第一弹簧与连接槽的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的另一侧面通过连接杆固定连接有夹板，夹板位于工件槽内，连接杆的外侧套设有连接套，连接套卡接在工件槽和连接槽的相对面，连接板的上表面固定连接有拨动块，拨动块位于定位块上表面开设的拨动孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括底壳，底壳的下表面固定连接有第一转轴，第一转轴套设在第一轴承内，第一轴承卡接在打标机的上表面，底壳内部固定连接有两个左右对称设置的隔板，两个隔板的相对面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的外表面卡接有第一齿轮，第一齿轮位于两个隔板之间，第二转轴的另一端固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹帽的上表面通过连接块固定连接有调节座，连接块位于底壳上表面开设的滑孔内，底壳的上表面开设有限位孔，限位孔内设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮转动连接在两个固定片之间，固定片固定连接在底壳的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节座的上表面开设有环形槽，环形槽内壁下表面的前后两侧均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与电磁铁环的下表面固定连接，电磁铁环上吸附有磁吸环，磁吸环固定连接在定位块的下表面，所述调节座的上表面卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴，第三转轴的顶端与定位块的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理机构包括L形壳，L形壳下表面的前后两侧均固定连接有滑块，滑块滑动连接在打标机上表面开设的滑槽内，滑块的右侧面通过第四弹簧与滑槽内壁的右侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形壳内部固定连接有第一水囊和第二水囊，第一水囊固定连接在L形壳内壁的上侧并延伸至外侧，第一水囊与第二水囊之间通过两个导管连通，第二水囊的右侧面固定连接有散热片，散热片镶嵌在L形壳的右侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形壳的左侧面固定连接有侧板，侧板的正面卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴，第四转轴的正面的一端固定连接有第三齿轮，第四转轴背面的一端固定连接有扇叶片，扇叶片位于风机壳，风机壳固定连接在侧板的背面，风机壳的左侧面连通有导风管，导风管的正面设置有多个喷气嘴，多个喷气嘴从左往右排列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形壳的正面开设有通孔，通孔内设置有压板，压板正面的前后两侧均通过齿条固定连接有推板，后侧齿条与第三齿轮啮合，两个齿条的相对面均通过固定杆与滑套的外表面固定连接，滑套套设在滑杆的外侧，滑杆的右端固定连接在L形壳的左侧面，滑杆的外侧套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与滑套和L形壳的相对面固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设计的定位机构，其中利用第一弹簧的弹力效果，配合连接杆带动夹板移动，让夹板与工件槽相互配合定位住工件，同时夹板在工件槽内滑动的空间较大，因此能够定位住不同大小的工件，提高对不同工件加工的使用范围，同时设置两个定位机构，对两个工件同时固定，在一个工件被打标时，另一个工件会受到打标后处理，不仅提高了打标效率且工件也能够被处理好避免对后续加工造成影响。

2、本发明中，通过设计的调节机构，其中利用螺纹柱的调节效果控制两个定位机构相互远离或相互靠近，两个工件能够移动至对称的位置，旋转底壳时两个工件相互替换都能够移动至正对打标头的下侧，不需要二次调节使用非常方便，同时设置的第三转轴和第三轴承，在其作用下定位块能够以第三转轴为中心点自由旋转，能够对工件的位置进行双重调节，根据不同工件对不同位置打标做出有效回应，方便了工人的使用，提高了打标机的适用范围。

3、本发明中，通过设计的处理机构，利用第一水囊、第二水囊和导管的配合，第一水囊内充满水液时膨胀并覆盖在工件的表面，对工件表面被打标的位置进行降温处理，方便工人正常取出工件且避免被烫伤，同时在齿条和第三齿轮的配合作用下，当第一水囊不再压住工件时，齿条移动带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动扇叶片旋转，扇叶片在风机壳内旋转聚风，并将聚集的空气输送至导风管内，随后通过多个喷气嘴喷出，对打印好的工件进行吹尘处理，有效消除杂质为后期加工带来方便。

附图说明

图1为本发明提出的方便调节工件位置的激光打标机的立体结构示意图；

图2为本发明提出的方便调节工件位置的激光打标机中调节机构分解的立体结构示意图；

图3为本发明提出的方便调节工件位置的激光打标机中定位机构分解的立体结构示意图；

图4为本发明提出的方便调节工件位置的激光打标机中调节座和电磁铁环的立体结构示意图；

图5为本发明提出的方便调节工件位置的激光打标机中处理机构立体的结构示意图；

图6为本发明提出的方便调节工件位置的激光打标机中第一气囊和第二气囊的立体结构示意图；

图7为本发明提出的方便调节工件位置的激光打标机中第四转轴、扇叶片和风机壳立体的结构示意图。

图例说明：

1、打标机；2、定位机构；21、拨动块；22、定位块；23、夹板；24、连接板；25、第一弹簧；26、连接杆；27、连接槽；3、调节机构；31、底壳；32、隔板；33、第一齿轮；34、第一转轴；35、第二转轴；36、螺纹柱；37、连接块；38、第二齿轮；39、固定片；310、调节座；311、磁吸环；312、电磁铁环；313、第二弹簧；314、第三转轴；4、处理机构；41、L形壳；42、侧板；43、第三齿轮；44、齿条；45、推板；46、滑杆；47、固定杆；48、第三弹簧；49、压板；410、第四弹簧；411、滑块；412、第一水囊；413、导管；414、第二水囊；415、散热片；416、风机壳；417、扇叶片；418、第四转轴；419、导风管；420、喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：方便调节工件位置的激光打标机1，包括：用于对不同大小工件定位的定位机构2；用于对定位机构2位置调节的调节机构3，调节机构3固定安装在打标机1上，调节机构3的右侧设置有处理机构4；用于对工件表面温度降温的所述处理机构4固定安装在打标机1的上表面；

其中，所述定位机构2包括定位块22，定位块22的上表面开设有工件槽，定位块22的内部开设有连接槽27，连接槽27位于工件槽的一侧，工件槽内设置有具备左右滑动功能的连接板24，连接板24远离工件槽的一侧面通过两个第一弹簧25与连接槽27的内壁固定连接，利用第一弹簧25的弹力效果，配合连接杆26带动夹板23移动，让夹板23与工件槽相互配合定位住工件。

同时，所述连接板24的另一侧面通过连接杆26固定连接有夹板23，夹板23位于工件槽内，连接杆26的外侧套设有连接套，连接套卡接在工件槽和连接槽27的相对面，连接板24的上表面固定连接有拨动块21，拨动块21位于定位块22上表面开设的拨动孔内，利用拨动块21操控连接板24移动调节夹板23的位置，使用方便；

其中，所述调节机构3包括底壳31，底壳31的下表面固定连接有第一转轴34，第一转轴34套设在第一轴承内，第一轴承卡接在打标机1的上表面，底壳31内部固定连接有两个左右对称设置的隔板32，两个隔板32的相对面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴35，第二转轴35的外表面卡接有第一齿轮33，第一齿轮33位于两个隔板32之间，第二转轴35的另一端固定连接有螺纹柱36，螺纹柱36的外表面螺纹连接有螺纹帽，第一齿轮33旋转时通过第二转轴35带动螺纹柱36旋转，达到对螺纹帽位置调节的目的；

同时，所述螺纹帽的上表面通过连接块37固定连接有调节座310，连接块37位于底壳31上表面开设的滑孔内，底壳31的上表面开设有限位孔，限位孔内设置有第二齿轮38，第二齿轮38与第一齿轮33啮合，第二齿轮38转动连接在两个固定片39之间，固定片39固定连接在底壳31的上表面，设置第二齿轮38，拨动第二齿轮38带动第一齿轮33旋转进行工件位置的调节；

同时，所述调节座310的上表面开设有环形槽，环形槽内壁下表面的前后两侧均固定连接有第二弹簧313，第二弹簧313的顶端与电磁铁环312的下表面固定连接，电磁铁环312上吸附有磁吸环311，磁吸环311固定连接在定位块22的下表面，所述调节座310的上表面卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴314，第三转轴314的顶端与定位块22的下表面固定连接，在第三转轴314和第三轴承作用下定位块22能够旋转调节工件位置，同时电磁铁环312通电时能够向上移动吸附在磁吸环311上，对定位块22固定避免自动旋转，电磁铁环312断电时第二弹簧313拉动电磁铁环312向下移动脱离磁吸环311让定位块22旋转调节；

其中，所述处理机构4包括L形壳41，L形壳41下表面的前后两侧均固定连接有滑块411，滑块411滑动连接在打标机1上表面开设的滑槽内，滑块411的右侧面通过第四弹簧410与滑槽内壁的右侧面固定连接，利用滑块411和滑槽，在其作用下L形壳41能够沿着轨迹稳定的左右移动，同时第四弹簧410利用自身弹力挤压滑块411左移，滑块411带动L形壳41向左移动对工件进行处理；

同时，所述L形壳41内部固定连接有第一水囊412和第二水囊414，第一水囊412固定连接在L形壳41内壁的上侧并延伸至外侧，第一水囊412与第二水囊414之间通过两个导管413连通，第二水囊414的右侧面固定连接有散热片415，散热片415镶嵌在L形壳41的右侧面，第二水囊414受到挤压收缩，冷凝水通过导管413进入至第一水囊412内，第一水囊412膨胀覆盖工件对其冷却，散热片415将第二水囊414内水液的热量传递至外侧，对水液散热保持水液对工件的降温效果；

其中，所述L形壳41的左侧面固定连接有侧板42，侧板42的正面卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴418，第四转轴418的正面的一端固定连接有第三齿轮43，第四转轴418背面的一端固定连接有扇叶片417，扇叶片417位于风机壳416，风机壳416固定连接在侧板42的背面，风机壳416的左侧面连通有导风管419，导风管419的正面设置有多个喷气嘴420，多个喷气嘴420从左往右排列设置，在齿条44和第三齿轮43的配合作用下，当第一水囊412不再压住工件时，齿条44移动带动第三齿轮43旋转，第三齿轮43带动扇叶片417旋转，扇叶片417在风机壳416内旋转聚风，并将聚集的空气输送至导风管419内，随后通过多个喷气嘴420喷出，对打印好的工件进行吹尘处理；

同时，所述L形壳41的正面开设有通孔，通孔内设置有压板49，压板49正面的前后两侧均通过齿条44固定连接有推板45，后侧齿条44与第三齿轮43啮合，两个齿条44的相对面均通过固定杆47与滑套的外表面固定连接，滑套套设在滑杆46的外侧，滑杆46的右端固定连接在L形壳41的左侧面，滑杆46的外侧套设有第三弹簧48，第三弹簧48的两端分别与滑套和L形壳41的相对面固定连接，推板45受到底壳31挤压会向右移动，推板45通过齿条44带动压板49移动，压板49对第二水囊414挤压，设置的第三弹簧48，第三弹簧48通过自身弹力伸长顶动滑套，滑套通过固定杆47带动推板45移动至初始位置。

工作原理：使用时，利用拨动块21操控连接板24移动调节夹板23的位置，向工件槽内放入工件，松开拨动块21后，利用第一弹簧25的弹力效果，配合连接杆26带动夹板23移动，让夹板23与工件槽相互配合定位住工件，拨动第二齿轮38带动第一齿轮33旋转，第一齿轮33旋转时通过第二转轴35带动螺纹柱36旋转，螺纹柱36旋转带动连接块37在滑孔内滑动，控制两个定位机构2相互远离或相互靠近，两个工件能够移动至对称的位置，当旋转底壳31至合适的位置后，松开拉住的L形壳41，第四弹簧410利用自身弹力挤压滑块411左移，滑块411带动L形壳41向左移动，推板45受到底壳31挤压会向右移动，推板45通过齿条44带动压板49移动，压板49对第二水囊414挤压，第二水囊414受到挤压收缩，冷凝水通过导管413进入至第一水囊412内，第一水囊412膨胀覆盖工件对其冷却，当拉动L形壳41向右移动时，推板45不再受到挤压，第三弹簧48通过自身弹力伸长顶动滑套，滑套通过固定杆47带动推板45移动至初始位置，第二水囊414不受到挤压自动回弹恢复原样，第一水囊412内的水回流至第二水囊414内，散热片415将第二水囊414内水液的热量传递至外侧，对水液散热保持水液对工件的降温效果，齿条44移动带动第三齿轮43旋转，第三齿轮43带动扇叶片417旋转，扇叶片417在风机壳416内旋转聚风，并将聚集的空气输送至导风管419内，随后通过多个喷气嘴420喷出，对打印好的工件进行吹尘处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，包括：

用于对不同大小工件定位的定位机构（2）；

用于对定位机构（2）位置调节的调节机构（3），调节机构（3）固定安装在打标机（1）上，调节机构（3）的右侧设置有处理机构（4）；

用于对工件表面温度降温的所述处理机构（4）固定安装在打标机（1）的上表面；根据权利要求1所述的方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，所述处理机构（4）包括L形壳（41），L形壳（41）下表面的前后两侧均固定连接有滑块（411），滑块（411）滑动连接在打标机（1）上表面开设的滑槽内，滑块（411）的右侧面通过第四弹簧（410）与滑槽内壁的右侧面固定连接；

所述L形壳（41）内部固定连接有第一水囊（412）和第二水囊（414），第一水囊（412）固定连接在L形壳（41）内壁的上侧并延伸至外侧，第一水囊（412）与第二水囊（414）之间通过两个导管（413）连通，第二水囊（414）的右侧面固定连接有散热片（415），散热片（415）镶嵌在L形壳（41）的右侧面；

所述L形壳（41）的左侧面固定连接有侧板（42），侧板（42）的正面卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴（418），第四转轴（418）的正面的一端固定连接有第三齿轮（43），第四转轴（418）背面的一端固定连接有扇叶片（417），扇叶片（417）位于风机壳（416），风机壳（416）固定连接在侧板（42）的背面，风机壳（416）的左侧面连通有导风管（419），导风管（419）的正面设置有多个喷气嘴（420），多个喷气嘴（420）从左往右排列设置。

2.根据权利要求1所述的方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，所述定位机构（2）包括定位块（22），定位块（22）的上表面开设有工件槽，定位块（22）的内部开设有连接槽（27），连接槽（27）位于工件槽的一侧，工件槽内设置有具备左右滑动功能的连接板（24），连接板（24）远离工件槽的一侧面通过两个第一弹簧（25）与连接槽（27）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，所述连接板（24）的另一侧面通过连接杆（26）固定连接有夹板（23），夹板（23）位于工件槽内，连接杆（26）的外侧套设有连接套，连接套卡接在工件槽和连接槽（27）的相对面，连接板（24）的上表面固定连接有拨动块（21），拨动块（21）位于定位块（22）上表面开设的拨动孔内。

4.根据权利要求1所述的方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，所述调节机构（3）包括底壳（31），底壳（31）的下表面固定连接有第一转轴（34），第一转轴（34）套设在第一轴承内，第一轴承卡接在打标机（1）的上表面，底壳（31）内部固定连接有两个左右对称设置的隔板（32），两个隔板（32）的相对面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴（35），第二转轴（35）的外表面卡接有第一齿轮（33），第一齿轮（33）位于两个隔板（32）之间，第二转轴（35）的另一端固定连接有螺纹柱（36），螺纹柱（36）的外表面螺纹连接有螺纹帽。

5.根据权利要求4所述的方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，所述螺纹帽的上表面通过连接块（37）固定连接有调节座（310），连接块（37）位于底壳（31）上表面开设的滑孔内，底壳（31）的上表面开设有限位孔，限位孔内设置有第二齿轮（38），第二齿轮（38）与第一齿轮（33）啮合，第二齿轮（38）转动连接在两个固定片（39）之间，固定片（39）固定连接在底壳（31）的上表面。

6.根据权利要求5所述的方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，所述调节座（310）的上表面开设有环形槽，环形槽内壁下表面的前后两侧均固定连接有第二弹簧（313），第二弹簧（313）的顶端与电磁铁环（312）的下表面固定连接，电磁铁环（312）上吸附有磁吸环（311），磁吸环（311）固定连接在定位块（22）的下表面，所述调节座（310）的上表面卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴（314），第三转轴（314）的顶端与定位块（22）的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，所述L形壳（41）的正面开设有通孔，通孔内设置有压板（49），压板（49）正面的前后两侧均通过齿条（44）固定连接有推板（45），后侧齿条（44）与第三齿轮（43）啮合，两个齿条（44）的相对面均通过固定杆（47）与滑套的外表面固定连接，滑套套设在滑杆（46）的外侧，滑杆（46）的右端固定连接在L形壳（41）的左侧面，滑杆（46）的外侧套设有第三弹簧（48），第三弹簧（48）的两端分别与滑套和L形壳（41）的相对面固定连接。

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