CN113266944A - 室内机安装系统、室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种室内机安装系统、室内机及空调器，安装系统包括：壁挂板，用于与室内机连接；连杆组件一端与壁挂板连接，另一端与墙面连接，连杆组件包括收起状态、展开状态，收起状态下，连杆组件能够将室内机固定在墙面上；展开状态下，连杆组件能够支撑室内机，以使室内机与墙面形成第一预设角度，和/或第一预设距离。本公开的室内机安装系统，能够使室内机具有较大翻转和/或平移空间，将室内机背后的连接管操作区域暴露出来，以便于售后人员进行管路连接，使用方便，不会出现翻转角度过大而机体掉落，安全性更高。

Description

室内机安装系统、室内机及空调器

技术领域

本公开属于空调技术领域，具体涉及一种室内机安装系统、室内机及空调器。

背景技术

随着人们生活品质的提升，空调器的使用日益普及。目前常见的房间空调器主要有分体挂壁式、分体柜机、窗机以及移动机几大类，其中分体挂壁式因其造型美观、占用空间小，广受消费者喜爱。目前大多使用壁挂板来安装空调室内机，通常先将壁挂板安装到墙体上，然后将安装好连接管的室内机挂在壁挂板上，再与室外机对接。但欧洲等地区，连接管常常是预埋在墙体内的，此时采用壁挂板进行安装时，只能将室内机先挂在壁挂板上，然后将其向上抬起一定角度后安装连接管，操作空间小，非常的不方便，且室内机易掉落伤人，存在相当的安全隐患。

发明内容

因此，本公开要解决的技术问题是相关技术中室内机采用壁挂板安装，操作空间小，存在安全隐患，从而提供一种室内机安装系统、室内机及空调器。

为了解决上述问题，本公开提供一种室内机安装系统，包括：

壁挂板，用于与所述室内机连接；

连杆组件，所述连杆组件一端与所述壁挂板连接，另一端与墙面连接，所述连杆组件包括收起状态、展开状态，所述收起状态下，所述连杆组件能够将所述室内机固定在所述墙面上；所述展开状态下，所述连杆组件能够支撑所述室内机，以使所述室内机与所述墙面形成第一预设角度，和/或第一预设距离。

本公开的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在一些实施例中，所述连杆组件的数量为至少两个，至少两个所述连杆组件沿所述室内机的长度方向间隔设置。

在一些实施例中，所述连杆组件包括第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件；所述第一杆件端部与所述第二杆件端部铰接，所述第一杆件的另一端铰接在所述墙面上，所述第二杆件的另一端铰接在所述壁挂板上，所述第三杆件端部与所述第四杆件端部铰接，所述第三杆件的另一端铰接在所述墙面上，所述第四杆件的另一端铰接在所述壁挂板上，所述第二杆件与所述第三杆件交叉铰接。

在一些实施例中，所述第二杆件为弯杆件；和/或，所述第三杆件为弯杆件。

在一些实施例中，当所述第二杆件为弯杆件，所述第三杆件为弯杆件时，所述第二杆件包括第一杆段、第二杆段、第一弯接部，所述第一杆段与所述第二杆段在所述第一弯接部弯曲连接，所述第三杆件包括第三杆段、第四杆段、第二弯接部，所述第三杆段与所述第四杆段在所述第二弯接部弯曲连接，所述第一弯接部、第二弯接部铰接连接，以使所述第二杆件与所述第三杆件交叉铰接。

在一些实施例中，所述第二杆件为直杆件，和/或，所述第三杆件为直杆件。

在一些实施例中，所述第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件，依次并列设置的铰接连接。

在一些实施例中，所述连杆组件还包括第一支座、第二支座，所述第一支座设置在所述墙面上，所述第二支座设置在所述壁挂板上。

在一些实施例中，当所述连杆组件包括第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件时；所述第一支座包括第一铰接部、第三铰接部，所述第一杆件通过所述第一铰接部与所述第一支座铰接，所述第三杆件通过所述第三铰接部与所述第一支座铰接；和/或，所述第二支座包括第二铰接部、第四铰接部，所述第二杆件通过所述第二铰接部与所述第二支座铰接，所述第四杆件通过所述第四铰接部与所述第二支座铰接。

在一些实施例中，当包括所述第一铰接部、第三铰接部时；

所述第一铰接部包括扁销件、圆孔部、扁孔部，所述圆孔部与所述扁孔部相连，所述扁销件能够在所述圆孔部与所述扁孔部之间滑动切换，当所述扁销件处于所述圆孔部内时，所述扁销件与所述圆孔部转动配合，所述第一杆件能够绕所述第一铰接部旋转，当所述扁销件处于所述扁孔部内时，所述扁销件与所述扁孔部止转配合，所述第一杆件相对于所述第一铰接部角度固定；

和/或，所述第三铰接部包括扁销件、圆孔部、扁孔部，所述圆孔部与所述扁孔部相连，所述扁销件能够在所述圆孔部与所述扁孔部之间滑动切换，当所述扁销件处于所述圆孔部内时，所述扁销件与所述圆孔部转动配合，所述第三杆件能够绕所述第三铰接部旋转，当所述扁销件处于所述扁孔部内时，所述扁销件与所述扁孔部止转配合，所述第三杆件相对于所述第三铰接部角度固定。

在一些实施例中，当所述第一铰接部包括扁销件、圆孔部、扁孔部时，所述扁孔部位于所述圆孔部的竖直方向的下方；当所述第三铰接部包括扁销件、圆孔部、扁孔部时，所述扁孔部位于所述圆孔部的竖直方向的下方。

在一些实施例中，所述第一支座为∏形结构，所述第一支座通过与开口相对的底壁固定在所述墙面上，当所述第一支座包括第一铰接部、第三铰接部时，所述第一铰接部、第三铰接部分别设置在所述第一支座与开口相邻的两个侧壁上；和/或，所述第二支座采用钣金工艺成型在所述壁挂板上，当所述第二支座包括第二铰接部、第四铰接部时，所述第二支座包括第一座体、第二座体，所述第二铰接部设置在所述第一座体上，所述第四铰接部设置在所述第二座体上。

在一些实施例中，当所述第一支座包括第一铰接部、第三铰接部时，所述第一铰接部与所述第三铰接部沿水平方向、和/或竖直方向的投影不重合；当所述第二支座包括第二铰接部、第四铰接部时，所述第二铰接部与所述第四铰接部沿水平方向、和/或竖直方向的投影不重合。

在一些实施例中，当所述第一支座包括第一铰接部、第三铰接部，所述第二支座包括第二铰接部、第四铰接部，所述第一杆段与所述第二杆段在所述第一弯接部弯曲连接，所述第三杆段与所述第四杆段在所述第二弯接部弯曲连接时，所述第三杆段与所述第一杆件平行设置，所述第一杆段与所述第四杆件平行设置，所述第二杆段弯向所述第一杆件所在侧，所述第四杆段弯向所述第四杆件所在侧，所述第一铰接部与所述第三铰接部的连线与所述第二杆段平行，所述第二铰接部与所述第四铰接部的连线与所述第四杆段平行。

在一些实施例中，所述第一杆段长度小于所述第二杆段，和/或，所述第三杆段长度小于所述第四杆段。

在一些实施例中，所述连杆组件设有锁定装置，所述锁定装置能够限制所述连杆组件的运动。

一种室内机，采用上述的室内机安装系统。

一种空调器，采用上述的室内机安装系统。

本公开提供的室内机安装系统、室内机及空调器至少具有下列有益效果：

本公开的室内机安装系统，采用连杆组件作为墙面与室内机壁挂板之间的连接，借助连杆组件的支撑，室内机可以实现翻转、平移，或者翻转加平移的运动，并且连杆组件能够借助自身结构实现运动轨迹、运动范围的合理化设计，相较于相关技术中的壁挂板支撑结构，能够使室内机具有较大翻转和/或平移空间，将室内机背后的连接管操作区域暴露出来，以便于售后人员进行管路连接，使用方便，不会出现翻转角度过大而机体掉落，安全性更高。

附图说明

图1为本公开实施例的室内机安装系统的结构示意图；

图2为本公开实施例的连杆组件的结构示意图；

图3为本公开实施例的壁挂板结构及连杆组件的零件爆炸图；

图4为本公开实施例的第一支座的结构示意图；

图5为本公开实施例的连杆组件收起状态示意图；

图6为本公开实施例的连杆组件展开状态示意图；

图7为本公开实施例的第一杆件能够绕第一铰接部旋转示意图；

图8为本公开实施例的第一杆件相对与第一铰接部角度固定示意图。

附图标记表示为：

1、壁挂板；2、室内机；3、第一杆件；4、第二杆件；5、第三杆件；6、第四杆件；7、第一杆段；8、第二杆段；9、第三杆段；10、第四杆段；11、第一弯接部；12、第二弯接部；13、连杆组件；14、第一支座；15、第二支座；16、第一铰接部；17、第二铰接部；18、第三铰接部；20、扁销件；21、圆孔部；22、扁孔部；23、底壁；24、侧壁；25、第一座体；26、第二座体；27、锁定装置。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开具体实施例及相应的附图对本公开技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

相关技术中在普通壁挂板的基础上增加了一种上下折叠式的支撑结构，将室内机旋转抬起后，打开支撑结构撑住室内机，以便于售后人员进行安装维修，这种设计操作较为繁琐，在抬起内机后需一只手撑住室内机，另一只手打开支撑结构，单人操作时较为不便。

相关技术中还出现在室内机旋转到某一位置时自动打开的支撑结构，这种设计简化了售后人员的操作，安装维修时仅需向上抬起室内机即可，无需再手动打开支撑结构。但是受制于壁挂板的结构和安装要求，室内机能够旋转打开的空间有效，还是无法避免室内机接管操作空间小，若抬起角度过大时，室内机掉落风险极大，经常会造成机体掉落，造成设备损坏或人员伤害。

在相关技术中，为了便于室内机的安装，会先在墙面固定一座板，然后室内机采用壁挂板挂装在该座板上，并且挂装点通常设计在上端，从而管路连接时，只能采取将室内机向上翻起，使室内机的下缘远离墙面，形成一个开口向下的角度，但随着室内机的小型化、微型化，座板和壁挂板在竖直方向上的尺寸不断缩减，在上翻角度保持不变的情况下，室内机下缘与墙面的距离变小，操作空间也随之变小。

结合图1至图8所示，本公开实施例提供了一种室内机安装系统，包括：壁挂板1，用于与所述室内机2连接；连杆组件13，所述连杆组件13一端与所述壁挂板1连接，另一端与墙面连接，所述连杆组件13包括收起状态、展开状态，所述收起状态下，所述连杆组件13能够将所述室内机2固定在所述墙面上；所述展开状态下，所述连杆组件13能够支撑所述室内机2，以使所述室内机2与所述墙面形成第一预设角度，和/或第一预设距离。

本公开实施例的室内机安装系统，采用连杆组件13作为墙面与室内机2壁挂板1之间的连接，借助连杆组件13的支撑，室内机2可以实现翻转、平移，或者翻转加平移的运动，并且连杆组件13能够借助自身结构实现运动轨迹、运动范围的合理化设计，相较于相关技术中的壁挂板1支撑结构，能够使室内机2具有较大翻转和/或平移空间，将室内机2背后的连接管操作区域暴露出来，以便于售后人员进行管路连接，室内机运动能够暴露的操作空间的大小不再受限于室内机、壁挂板及座板的尺寸，使用方便，不会出现翻转角度过大而机体掉落，安全性更高。

本实施例的连杆组件13，可以支撑室内机2实现翻转、平移，或者翻转加平移的运动。其中室内机2相对于墙面翻转，能够与墙面之间形成第一预设角度，第一预设角度的大小以满足售后人员方便进行管路连接为准。室内机2相对于墙面平移，能够与墙面之间形成第一预设距离，第一预设距离的大小以满足售后人员方便进行管路连接为准。室内机2相对于墙面翻转加平移，能够与墙面之间形成第一预设角度和第一预设距离，更加能够便于售后人员接触后室内机2背后的管路，在不同的安装环境下，采用不同的安装方法，适应范围更广，实用性更强。

在一些实施例中，所述展开状态下，所述连杆组件13能够支撑所述室内机2沿竖直方向向下运动打开，与所述墙面形成第一预设角度，同时远离所述墙面，与所述墙面形成第一预设距离。

本实施例的室内机安装系统，不同于相关技术中室内机采用上翻的技术方案，充分考虑安全性因素，采用下翻式设计，售后人员从上方或侧向进行管路的连接，售后人员不必站在室内机的正下方，更加安全。

进一步的，所述连杆组件13能够支撑所述室内机2沿墙面向所述室内机2的轴向两侧方向运动打开，与所述墙面形成第一预设角度，同时远离所述墙面，与所述墙面形成第一预设距离，也能够起到增加操作空间，防掉落的发明目的。

在一些实施例中，为了保证室内机2固定的稳定性，所述连杆组件13的数量为至少两个，至少两个所述连杆组件13沿所述室内机2的长度方向间隔设置，从而，至少两个连杆组件13提供稳定的平衡支撑，将室内机2牢固支撑。

在一些实施例中，所述连杆组件13包括第一杆件3、第二杆件4、第三杆件5、第四杆件6；所述第一杆件3端部与所述第二杆件4端部铰接，所述第一杆件3的另一端铰接在所述墙面上，所述第二杆件4的另一端铰接在所述壁挂板1上，所述第三杆件5端部与所述第四杆件6端部铰接，所述第三杆件5的另一端铰接在所述墙面上，所述第四杆件6的另一端铰接在所述壁挂板1上，所述第二杆件4与所述第三杆件5交叉铰接。

本实施例的连杆组件，能够支撑室内机2实现翻转加平移的运动，使室内机2具有较大的翻转和平移空间，操作空间较大，在不同的安装环境下，例如两墙面夹角处、天花板与墙面夹角处等，采用不同的安装方法，适应范围更广，实用性更强。

在一些实施例中，所述第二杆件4为弯杆件，所述第二杆件4包括第一杆段7、第二杆段8、第一弯接部11，所述第一杆段7与所述第二杆段8在所述第一弯接部11弯曲连接，第二杆段8与壁挂板1铰接；和/或，所述第三杆件5为弯杆件，所述第三杆件5包括第三杆段9、第四杆段10、第二弯接部12，所述第三杆段9与所述第四杆段10在所述第二弯接部12弯曲连接，第四杆段10与墙面铰接。

由于连杆组件13与壁挂板1及墙面的连接，均为单点铰接，使得铰接位置受力较集中，例如第一杆件3、第三杆件5与墙面铰接，产生两个受力较为集中的连接点，为了防止这两个受力点距离太近而对墙面造成较大的集中负荷，需要使两个受力点保持一定的安全距离，第二杆件4、第四杆件6也存在相同的问题。因而，本实施例中将第三杆件5采用弯杆设计，如此，就能使得第三杆件5在墙面的铰接点与第一杆件3在墙面的铰接点在垂直于墙面的方向上，产生一定的距离，从而避免了墙面的受力集中。同理，第二杆件4采用弯杆设计，也能起到避免壁挂板1受力集中的问题。

优选的，当所述第一杆段7与所述第二杆段8在所述第一弯接部11弯曲连接，且所述第三杆段9与所述第四杆段10在所述第二弯接部12弯曲连接时，所述第一弯接部11、第二弯接部12铰接连接，以使所述第二杆件4与所述第三杆件5交叉铰接。

从而，本实施例相较于非弯接部铰接，能够使得第三杆件5在墙面的铰接点与第一杆件3在墙面的铰接点在垂直于墙面的方向上的距离能够最大，避免墙面的受力集中效果最好。同理，避免壁挂板1的受力集中效果也最好。

进一步的，所述第一杆段7长度小于所述第二杆段8，所述第一弯接部11靠近第二杆件4远离墙面及壁挂板1的一端，和/或，所述第三杆段9长度小于所述第四杆段10，所述第二弯接部12靠近第三杆件5远离墙面及壁挂板1的一端。

从而，本实施例的第二杆件4、第三杆件5具有足够的长度，以满足连杆组件13对室内机运动的支撑，使得室内机2具有较大的翻转和平移空间。

在一些实施例中，所述第二杆件4为直杆件，所述第三杆件5为直杆件，所述第二杆件4、第三杆件5铰接构成X形。从而，当连杆组件13收起状态时，第二杆件4与第三杆件5沿室内机2的轴向方向上可以完全重合，同时，与第二杆件4铰接的第一杆件3，与第三杆件5铰接的第四杆件6，也会至少有一部分在室内机2的轴向方向上与之重合，进而，壁挂板1与墙面之间的垂直距离减小，适用于对壁挂板1与墙面间距要求较高时，保证室内机2与墙面具有较好的紧贴效果。

在一些实施例中，所述第一杆件3、第二杆件4、第三杆件5、第四杆件6，依次并列设置的铰接连接，以使所述第一杆件3、第三杆件5与所述墙面的铰接点在室内机2的轴向方向上可以交错设置，第二杆件4、第四杆件6与所述壁挂板1的铰接点在室内机2的轴向方向上可以交错设置，进一步避免了墙面及壁挂板1的受力集中。优选的，第二杆件4、第三杆件5采用圆柱销进行铰接，圆柱销能够满足两杆件并列铰接的工况。

在一些实施例中，所述连杆组件13设有锁定装置27，所述锁定装置27能够限制所述连杆组件13的运动，以使所述室内机固定在与所述墙面形成第一预设角度，和/或第一预设距离的位置。

本实施例的锁定装置27作用是限制连杆组件13的运动，例如，限制连杆组件的最大运动范围，或不需要室内机2运动到最大位置时，将连杆组件13锁定在最优操作位置。锁定装置27具体可以是能够阻碍连杆相对于铰接点的旋转的固定结构，如凸块，也可以是能够受控的动作，以将连杆锁固的运动结构，如运动销、棘轮机构。

在一些实施例中，所述连杆组件13还包括第一支座14、第二支座15，所述第一支座14设置在所述墙面上，所述第二支座15设置在所述壁挂板1上。优选的，所述锁定装置27包括凸起设置在所述第一支座14上的凸块，凸块可以分别设置在第一杆件3、第三杆件5旋转运动的下止点。

本实施例为了实现连杆组件13与墙面、壁挂板1的稳定可靠连接，同时，将连杆组件13能够预装成整体，连杆组件13具有第一支座14、第二支座15。同时，锁定装置27可以一体设计在第一支座14上，从而在连杆组件13支撑室内机2向下翻转平移时，限制连杆组件13的最大运动范围。

在一些实施例中，所述第一支座14包括第一铰接部16、第三铰接部18，所述第一杆件3通过所述第一铰接部16与所述第一支座14铰接，所述第三杆件5通过所述第三铰接部18与所述第一支座14铰接；和/或，所述第二支座15包括第二铰接部17、第四铰接部，所述第二杆件4通过所述第二铰接部17与所述第二支座15铰接，所述第四杆件6通过所述第四铰接部与所述第二支座15铰接。

本实施例的连杆组件13，四根杆件两两配合，又通过两个支座稳定装配，支座作为受力结构，可以采用强度较高的材料，从而借助支座的可靠支撑，实现室内机的运动。

在一些实施例中，当包括所述第一铰接部16、第三铰接部18时；所述第一铰接部16包括扁销件20、圆孔部21、扁孔部22，所述圆孔部21与所述扁孔部22相连，所述扁销件20能够在所述圆孔部21与所述扁孔部22之间滑动切换，当所述扁销件20处于所述圆孔部21内时，对应连杆组件13的展开状态，所述扁销件20与所述圆孔部21转动配合，所述第一杆件3能够绕所述第一铰接部16旋转，当所述扁销件20处于所述扁孔部22内时，对应连杆组件13的收起状态，所述扁销件20与所述扁孔部22止转配合，所述第一杆件3相对于所述第一铰接部16角度固定。

本实施例的连杆组件13能够实现在收起状态，通过扁销件20与所述扁孔部22的止转配合，通过将第一杆件3锁紧固定，进而将整个连杆组件13锁定，保证收起状态下，连杆组件13能够将室内机2可靠稳定的挂装在墙面上。

在一些实施例中，所述第三铰接部18包括扁销件20、圆孔部21、扁孔部22，所述圆孔部21与所述扁孔部22相连，所述扁销件20能够在所述圆孔部21与所述扁孔部22之间滑动切换，当所述扁销件20处于所述圆孔部21内时，所述扁销件20与所述圆孔部21转动配合，所述第三杆件5能够绕所述第三铰接部18旋转，当所述扁销件20处于所述扁孔部22内时，所述扁销件20与所述扁孔部22止转配合，所述第三杆件5相对于所述第三铰接部18角度固定。

本实施例的连杆组件13能够实现在收起状态，通过扁销件20与所述扁孔部22的止转配合，通过将第三杆件5锁紧固定，进而将整个连杆组件13锁定，保证收起状态下，连杆组件13能够将室内机2可靠稳定的挂装在墙面上。

优选的，当所述第一铰接部16包括扁销件20、圆孔部21、扁孔部22时，所述扁孔部22位于所述圆孔部21的竖直方向的下方；当所述第三铰接部18包括扁销件20、圆孔部21、扁孔部22时，所述扁孔部22位于所述圆孔部21的竖直方向的下方。

从而本实施例连杆组件可以实现收起状态时，所述扁销件20能够在重力作用下滑入并停留在所述扁孔部22内，并且在重力作用下，扁销件20始终被压在扁孔部22内，不易脱出，室内机2可靠固定于墙面。

当要进行连接管安装、拆除等操作时，先向上抬起室内机2，使得扁销件20向上运动，脱离扁孔部22，进入圆孔部21中，此时扁销件20可自由转动，室内机可向下转动打开。

在一些实施例中，所述第一支座14为∏形结构，所述第一支座14通过与开口相对的底壁23固定在所述墙面上，如螺钉，当所述第一支座14包括第一铰接部16、第三铰接部18时，所述第一铰接部16、第三铰接部18分别设置在所述第一支座14与开口相邻的两个侧壁24上。和/或，所述第二支座15采用钣金工艺成型在所述壁挂板1上，如使用冲剪设备将壁挂板1的板体冲剪开，再将剪开的板体折叠使其垂直于壁挂板1，当所述第二支座15包括第二铰接部17、第四铰接部时，所述第二支座15包括第一座体25、第二座体26，所述第二铰接部17设置在所述第一座体25上，所述第四铰接部设置在所述第二座体26上。

从而，本实施例的第一支座14能够分别为第一杆件3、第三杆件5提高稳定的铰接支撑，两个侧壁24分别作为受力部位，避免了受力集中的问题，同时底壁23与墙面可牢固连接，可靠性较高。第二支座15能够通过钣金工艺直接成型在壁挂板1上，生产方便快捷，减少零件数量，安装方便。

优选的，所述第一铰接部16所在的侧壁24，相较于所述第三铰接部18所在的侧壁24沿垂直与墙面的尺寸较小，相应的所述第一座体25相较于所述第二座体26沿垂直与壁挂板1的尺寸较小，当连杆组件收起状态时，较短的侧壁24与较长的第一座体25对应，较长的侧壁24与较短的第二座体26对应，从而，第一支座14、第二支座15交错设置，能够减小连杆组件13垂直于墙面方向的尺寸，提高室内机2的贴墙效果。

在一些实施例中，当所述第一支座14包括第一铰接部16、第三铰接部18时，所述第一铰接部16与所述第三铰接部18沿水平方向、和/或竖直方向的投影不重合。当所述第二支座15包括第二铰接部17、第四铰接部时，所述第二铰接部17与所述第四铰接部18沿水平方向、和/或竖直方向的投影不重合。

从而本实施例的室内机安装系统，在墙面侧的第一铰接部16、第三铰接部18，能够沿水平、竖直方向的投影均不重合，在多个方向上位置交错，在壁挂板1侧的第二铰接部17、第四铰接部，能够沿水平、竖直方向的投影均不重合，在多个方向上位置交错，也即连杆组件13的四个铰接点位置错落，避免形成单点、单线、单面施力，能够有效提高连杆组件13的稳定性，及连杆组件13本身的使用寿命。

在一些实施例中，当所述第一支座14包括第一铰接部16、第三铰接部18，所述第二支座15包括第二铰接部17、第四铰接部，所述第一杆段7与所述第二杆段8在所述第一弯接部11弯曲连接，所述第三杆段9与所述第四杆段10在所述第二弯接部12弯曲连接时，所述第三杆段9与所述第一杆件3平行设置，所述第一杆段7与所述第四杆件6平行设置，所述第二杆段8弯向所述第一杆件3所在侧，所述第四杆段10弯向所述第四杆件6所在侧，所述第一铰接部16与所述第三铰接部18的连线与所述第二杆段8平行，所述第二铰接部17与所述第四铰接部的连线与所述第四杆段10平行。

从而，本实施例的四根杆件通过销连接构成了两个全等的四边形：由第一杆件3、第一杆段7、第四杆段10、第一支座14构成的四边形一，由第四杆件6、第三杆段9、第二杆段8、第二支座15构成的四边形二，这两个四边形在运动的任意时刻始终保持全等，利用这一特性维持室内机在向下打开过程姿态稳定，还能有效避免室内机壳体与墙壁发生剐蹭、碰撞等问题。

本实施例的室内机安装系统，安装时安装时，先先将连杆组件13与壁挂板1连接，再将连杆组件13安装在墙上，保持连杆组件13为收起状态，扁销件20位于扁孔部22内，然后将室内机2安装于壁挂板1上固定好即可。连杆组件13为收起状态时，受重力作用，扁销件20自然落入扁孔部22中，此时扁销件20活动受限，连杆组件13无法转动，室内机2可靠固定于墙上。当要进行连接管安装、拆除等操作时，先向上抬起室内机2，使得扁销件20向上运动至圆孔部21中，此时扁销件20可自由转动，室内机2可向下转动打开；室内机向下打开至某一角度时，第一杆件3和第三杆件5接触到作为锁定装置27的凸块时，被限制继续向下运动，同时室内机2也被固定于这一角度，此时即可进行连接管安装、拆卸等操作。

一种室内机，采用上述的室内机安装系统。

一种空调器，采用上述的室内机安装系统。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。以上仅是本公开的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本公开的保护范围。

Claims (18)

1.一种室内机安装系统，其特征在于，包括：

壁挂板(1)，用于与所述室内机(2)连接；

连杆组件(13)，所述连杆组件(13)一端与所述壁挂板(1)连接，另一端与墙面连接，所述连杆组件(13)包括收起状态、展开状态，所述收起状态下，所述连杆组件(13)能够将所述室内机(2)固定在所述墙面上；所述展开状态下，所述连杆组件(13)能够支撑所述室内机(2)，以使所述室内机(2)与所述墙面形成第一预设角度，和/或第一预设距离。

2.根据权利要求1所述的室内机安装系统，其特征在于，所述连杆组件(13)的数量为至少两个，至少两个所述连杆组件(13)沿所述室内机(2)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的室内机安装系统，其特征在于，所述连杆组件(13)包括第一杆件(3)、第二杆件(4)、第三杆件(5)、第四杆件(6)；所述第一杆件(3)端部与所述第二杆件(4)端部铰接，所述第一杆件(3)的另一端铰接在所述墙面上，所述第二杆件(4)的另一端铰接在所述壁挂板(1)上，所述第三杆件(5)端部与所述第四杆件(6)端部铰接，所述第三杆件(5)的另一端铰接在所述墙面上，所述第四杆件(6)的另一端铰接在所述壁挂板(1)上，所述第二杆件(4)与所述第三杆件(5)交叉铰接。

4.根据权利要求3所述的室内机安装系统，其特征在于，所述第二杆件(4)为弯杆件，和/或，所述第三杆件(5)为弯杆件。

5.根据权利要求4所述的室内机安装系统，其特征在于，当所述第二杆件(4)为弯杆件，所述第三杆件(5)为弯杆件时，所述第二杆件(4)包括第一杆段(7)、第二杆段(8)、第一弯接部(11)，所述第一杆段(7)与所述第二杆段(8)在所述第一弯接部(11)弯曲连接，所述第三杆件(5)包括第三杆段(9)、第四杆段(10)、第二弯接部(12)，所述第三杆段(9)与所述第四杆段(10)在所述第二弯接部(12)弯曲连接，所述第一弯接部(11)、第二弯接部(12)铰接连接，以使所述第二杆件(4)与所述第三杆件(5)交叉铰接。

6.根据权利要求3所述的室内机安装系统，其特征在于，所述第二杆件(4)为直杆件，和/或，所述第三杆件(5)为直杆件。

7.根据权利要求3所述的室内机安装系统，其特征在于，所述第一杆件(3)、第二杆件(4)、第三杆件(5)、第四杆件(6)，依次并列设置的铰接连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的室内机安装系统，其特征在于，所述连杆组件(13)还包括第一支座(14)、第二支座(15)，所述第一支座(14)设置在所述墙面上，所述第二支座(15)设置在所述壁挂板(1)上。

9.根据权利要求8所述的室内机安装系统，其特征在于，当所述连杆组件(13)包括第一杆件(3)、第二杆件(4)、第三杆件(5)、第四杆件(6)时；所述第一支座(14)包括第一铰接部(16)、第三铰接部(18)，所述第一杆件(3)通过所述第一铰接部(16)与所述第一支座(14)铰接，所述第三杆件(5)通过所述第三铰接部(18)与所述第一支座(14)铰接；和/或，所述第二支座(15)包括第二铰接部(17)、第四铰接部，所述第二杆件(4)通过所述第二铰接部(17)与所述第二支座(15)铰接，所述第四杆件(6)通过所述第四铰接部与所述第二支座(15)铰接。

10.根据权利要求9所述的室内机安装系统，其特征在于，当包括所述第一铰接部(16)、第三铰接部(18)时；

所述第一铰接部(16)包括扁销件(20)、圆孔部(21)、扁孔部(22)，所述圆孔部(21)与所述扁孔部(22)相连，所述扁销件(20)能够在所述圆孔部(21)与所述扁孔部(22)之间滑动切换，当所述扁销件(20)处于所述圆孔部(21)内时，所述扁销件(20)与所述圆孔部(21)转动配合，所述第一杆件(3)能够绕所述第一铰接部(16)旋转，当所述扁销件(20)处于所述扁孔部(22)内时，所述扁销件(20)与所述扁孔部(22)止转配合，所述第一杆件(3)相对于所述第一铰接部(16)角度固定；

和/或，所述第三铰接部(18)包括扁销件(20)、圆孔部(21)、扁孔部(22)，所述圆孔部(21)与所述扁孔部(22)相连，所述扁销件(20)能够在所述圆孔部(21)与所述扁孔部(22)之间滑动切换，当所述扁销件(20)处于所述圆孔部(21)内时，所述扁销件(20)与所述圆孔部(21)转动配合，所述第三杆件(5)能够绕所述第三铰接部(18)旋转，当所述扁销件(20)处于所述扁孔部(22)内时，所述扁销件(20)与所述扁孔部(22)止转配合，所述第三杆件(5)相对于所述第三铰接部(18)角度固定。

11.根据权利要求10所述的室内机安装系统，其特征在于，当所述第一铰接部(16)包括扁销件(20)、圆孔部(21)、扁孔部(22)时，所述扁孔部(22)位于所述圆孔部(21)的竖直方向的下方；当所述第三铰接部(18)包括扁销件(20)、圆孔部(21)、扁孔部(22)时，所述扁孔部(22)位于所述圆孔部(21)的竖直方向的下方。

12.根据权利要求9所述的室内机安装系统，其特征在于，所述第一支座(14)为∏形结构，所述第一支座(14)通过与开口相对的底壁(23)固定在所述墙面上，当所述第一支座(14)包括第一铰接部(16)、第三铰接部(18)时，所述第一铰接部(16)、第三铰接部(18)分别设置在所述第一支座(14)与开口相邻的两个侧壁(24)上；和/或，所述第二支座(15)采用钣金工艺成型在所述壁挂板(1)上，当所述第二支座(15)包括第二铰接部(17)、第四铰接部时，所述第二支座(15)包括第一座体(25)、第二座体(26)，所述第二铰接部(17)设置在所述第一座体(25)上，所述第四铰接部设置在所述第二座体(26)上。

13.根据权利要求9所述的室内机安装系统，其特征在于，当所述第一支座(14)包括第一铰接部(16)、第三铰接部(18)时，所述第一铰接部(16)与所述第三铰接部(18)沿水平方向、和/或竖直方向的投影不重合；当所述第二支座(15)包括第二铰接部(17)、第四铰接部时，所述第二铰接部(17)与所述第四铰接部沿水平方向、和/或竖直方向的投影不重合。

14.根据权利要求9所述的室内机安装系统，其特征在于，当所述第一支座(14)包括第一铰接部(16)、第三铰接部(18)，所述第二支座(15)包括第二铰接部(17)、第四铰接部，所述第一杆段(7)与所述第二杆段(8)在所述第一弯接部(11)弯曲连接，所述第三杆段(9)与所述第四杆段(10)在所述第二弯接部(12)弯曲连接时，所述第三杆段(9)与所述第一杆件(3)平行设置，所述第一杆段(7)与所述第四杆件(6)平行设置，所述第二杆段(8)弯向所述第一杆件(3)所在侧，所述第四杆段(10)弯向所述第四杆件(6)所在侧，所述第一铰接部(16)与所述第三铰接部(18)的连线与所述第二杆段(8)平行，所述第二铰接部(17)与所述第四铰接部的连线与所述第四杆段(10)平行。

15.根据权利要求3所述的室内机安装系统，其特征在于，所述第一杆段(7)长度小于所述第二杆段(8)，和/或，所述第三杆段(9)长度小于所述第四杆段(10)。

16.根据权利要求1-15任一项所述的室内机安装系统，其特征在于，所述连杆组件(13)设有锁定装置(27)，所述锁定装置(27)能够限制所述连杆组件(13)的运动。

17.一种室内机，其特征在于，采用权利要求1-16任一项所述的室内机安装系统。

18.一种空调器，其特征在于，采用权利要求1-16任一项所述的室内机安装系统。

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