CN113262576A - 一种称量用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种称量用除尘装置，涉及环保设备领域，包括外罩、辊轴、滤布以及排灰组件，所述滤布安装于辊轴上且其横截面形状为倒置的等腰梯形，滤布所包围的空间内还设有一中层隔板并将其分隔成上方的除尘腔和下方的反吹腔，其中一个端盖上设有抽气管，所述排灰组件安装于反吹腔的下方并能够与位于下部的滤布形成一个用于排灰的排灰腔，借助于排灰组件中的搅拌机构将排灰腔内的灰尘扬起并通过排灰腔的一端的排灰管排出，本发明通过优化滤布的布局，并借助于中层隔板将滤布所包围的空间分成上方的除尘腔和下方的反吹腔，使得除尘和反吹有机结合，互不干扰，相比传统的除尘方式，明显提高了除尘效率。
Description
技术领域
本发明属于环保设备领域，具体涉及一种称量用除尘装置。
背景技术
在炼胶的自动化生产过程中，炼胶所用原材料，如炭黑、粉料、油品及胶料在称量的过程中会产生大量的粉尘，需要及时处理，以防造成车间内的空气污染，目前的除尘设备采用的多是脉冲反吹布袋除尘器，随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，此过程一般需要停机进行，制约了生产效率，且由于反吹过程中反吹方向固定，不够均匀，时间久了容易对滤袋造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种称量用除尘装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种称量用除尘装置，包括外罩、辊轴、滤布以及排灰组件，所述辊轴有四个且其两端转动连接于端盖上，其中一个辊轴的一端连接至动力设备，端盖通过螺栓安装于外罩的内部，所述滤布安装于辊轴上且其横截面形状为倒置的等腰梯形，滤布所包围的空间内还设有一中层隔板并将其分隔成上方的除尘腔和下方的反吹腔，其中一个端盖上设有抽气管，中层隔板的前后两端安装于端盖上，中层隔板的左右两侧设有与位于下方的两个辊轴相配合的护板一，反吹腔内安装有输气管，输气管的一端连接至气源，输气管的下部还设有若干等距设置的排气孔，所述排灰组件安装于反吹腔的下方并能够与位于下部的滤布形成一个用于排灰的排灰腔，借助于排灰组件中的搅拌机构将排灰腔内的灰尘扬起并通过排灰腔的一端的排灰管排出。
优选的，所述排灰组件包括托板、两个导向辊以及搅拌机构，所述托板的两端安装于端盖上，两个导向辊的两端也转动连接于端盖上，托板的两端设有与导向辊相配合的护板二，两个导向辊分别与位于下方的两个辊轴相配合并将滤布夹在中间，导向辊由于与滤布紧密接触，与托板配合，与位于下部的滤布形成一个相对密封且用于排灰的排灰腔，所述搅拌机构安装于排灰腔内并与其中一个导向辊连接以实现搅拌机构的运转。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、刷毛、带轮以及皮带，搅拌轴的前后两端转动连接于端盖上，且搅拌轴的中部安装有所述的带轮，带轮通过皮带连接至导向辊上的环形槽，所述刷毛设于搅拌轴的周侧，所述排灰管的轴线位于搅拌轴的轴线的上方。
优选的，所述端盖的内侧设有一段密封筋，密封筋将其中一段滤布的端部包裹于内。
优选的，所述外罩的横截面形状为等腰梯形，其下部尺寸较大，且外罩的下端设有进风口。
优选的，所述外罩的下端开口，且外罩的下端还设有向外弯曲的导风板。
优选的，所述动力设备包括电机座和驱动电机，电机座安装于端盖上，驱动电机安装于电机座上且其输出端连接至辊轴的转轴。
优选的，所述外罩的端面还设有安装板。
本发明的优点在于：
(1)本发明通过优化滤布的布局，并借助于中层隔板将滤布所包围的空间分成上方的除尘腔和下方的反吹腔，使得除尘和反吹有机结合，互不干扰，相比传统的除尘方式，明显提高了除尘效率。
(2)本发明的反吹过程中，滤布处于匀速运动状态，反吹的气流能够均匀吹在滤布上，一方面减小了对滤布造成的损伤，另一方面也增强了清灰能力，提高了清除效率。
(3)本发明中的导向辊由于与滤布紧密接触，与托板配合，与位于下部的滤布形成一个相对密封且用于排灰的排灰腔，与此同时，通过将搅拌机构与其中一个导向辊连接，利用导向辊的驱动力驱动搅拌机构运转，从而将排灰腔内的灰尘扬起，以利于灰尘从排灰管排出，提高了清理效率，简化了结构设计，省去了相应的动力机构，实现了导向辊利用的最大化。
附图说明
图1、图2为本发明不同视角的结构示意图。
图3为本发明的内部示意图。
图4为图3中去掉端盖后的示意图。
图5为本发明中辊轴、滤布、中层隔板及排灰组件部分的侧视图。
图6为本发明中搅拌机构及端盖部分的装配示意图。
图7为本发明中外罩与端盖的爆炸图。
图8为本发明中输气管的结构示意图。
其中：
1外罩，2辊轴，3滤布，4排灰组件，41托板，42导向辊，43搅拌机构，431搅拌轴，432刷毛，433带轮，434皮带，435环形槽，44护板二，5端盖，6动力设备，61电机座，62驱动电机，7中层隔板，71护板一，8除尘腔，9反吹腔，10抽气管，11输气管，111排气孔，12排灰管，13密封筋，14安装板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，一种称量用除尘装置，包括外罩1、辊轴2、滤布3以及排灰组件4，所述辊轴2有四个且其两端转动连接于端盖5上，其中一个辊轴2的一端连接至动力设备6，端盖5通过螺栓安装于外罩1的内部，所述滤布3安装于辊轴2上且其横截面形状为倒置的等腰梯形，滤布3所包围的空间内还设有一中层隔板7并将其分隔成上方的除尘腔8和下方的反吹腔9，其中一个端盖5上设有抽气管10，中层隔板7的前后两端安装于端盖5上，中层隔板7的左右两侧设有与位于下方的两个辊轴2相配合的护板一71，反吹腔9内安装有输气管11，输气管11的一端连接至气源，输气管11的下部还设有若干等距设置的排气孔111，所述排灰组件4安装于反吹腔9的下方并能够与位于下部的滤布3形成一个用于排灰的排灰腔，借助于排灰组件4中的搅拌机构43将排灰腔内的灰尘扬起并通过排灰腔的一端的排灰管12排出。
在本实施例中，所述排灰组件4包括托板41、两个导向辊42以及搅拌机构43，所述托板41的两端安装于端盖5上，两个导向辊42的两端也转动连接于端盖5上，托板41的两端设有与导向辊42相配合的护板二44，两个导向辊42分别与位于下方的两个辊轴2相配合并将滤布3夹在中间，导向辊42由于与滤布紧密接触，与托板41配合，与位于下部的滤布3形成一个相对密封且用于排灰的排灰腔，所述搅拌机构43安装于排灰腔内并与其中一个导向辊42连接以实现搅拌机构43的运转；
所述搅拌机构43包括搅拌轴431、刷毛432、带轮433以及皮带434，搅拌轴431的前后两端转动连接于端盖5上，且搅拌轴431的中部安装有所述的带轮433，带轮433通过皮带434连接至导向辊42上的环形槽435，所述刷毛432设于搅拌轴431的周侧，所述排灰管12的轴线位于搅拌轴431的轴线的上方。
在本实施例中，所述端盖5的内侧设有一段密封筋13，密封筋13将其中一段滤布3的端部包裹于内，可一定程度上提高除尘腔8和反吹腔9的密封性。
在本实施例中，所述外罩1的横截面形状为等腰梯形，其下部尺寸较大，且外罩1的下端设有进风口，利于灰尘的进入，所述外罩1的端面还设有安装板14，用于将本装置安装于其他设备上。
在本实施例中，所述动力设备6包括电机座61和驱动电机62，电机座61安装于端盖5上，驱动电机62安装于电机座61上且其输出端连接至辊轴2的转轴。
本发明工作过程及方法如下：
将本装置安装于称量设备的正上方，接着将抽气管10连接至抽风机，并启动抽风机开始抽气，气流经料斗、滤布3、抽气管10并最终排出干净的空气，称量过程中产生的粉尘会被滤布3过滤，当滤布表面积尘达到一定厚度时，打开气源并启动驱动电机62，辊轴2驱动滤布3匀速旋转，气源与输气管11之间的管路上可以设置电磁脉冲阀，脉冲的气流会吹在位于反吹腔9内的滤布3上并将其外表面积攒的灰尘吹落至托板41内，最终由排灰管12排出，此过程与除尘过程同步进行，无需停机，且由于滤布3是匀速经过排气孔111处，反吹过程均匀性好。
在反吹的过程中，由于搅拌轴431通过皮带434与其中一个导向辊42连接，使其能够不断旋转并将排灰腔内的灰尘扬起，借助于排灰管12产生的吸力将扬起的灰尘带走，提高了清理效率，无需单独设置相应的动力机构，结构相对简单，实现了导向辊42的最大化利用。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (7)
1.一种称量用除尘装置，其特征在于，包括外罩(1)、辊轴(2)、滤布(3)以及排灰组件(4)，所述辊轴(2)有四个且其两端转动连接于端盖(5)上，其中一个辊轴(2)的一端连接至动力设备(6)，端盖(5)通过螺栓安装于外罩(1)的内部，所述滤布(3)安装于辊轴(2)上且其横截面形状为倒置的等腰梯形，滤布(3)所包围的空间内还设有一中层隔板(7)并将其分隔成上方的除尘腔(8)和下方的反吹腔(9)，其中一个端盖(5)上设有抽气管(10)，中层隔板(7)的前后两端安装于端盖(5)上，中层隔板(7)的左右两侧设有与位于下方的两个辊轴(2)相配合的护板一(71)，反吹腔(9)内安装有输气管(11)，输气管(11)的一端连接至气源，输气管(11)的下部还设有若干等距设置的排气孔(111)，所述排灰组件(4)安装于反吹腔(9)的下方并能够与位于下部的滤布(3)形成一个用于排灰的排灰腔，借助于排灰组件(4)中的搅拌机构(43)将排灰腔内的灰尘扬起并通过排灰腔的一端的排灰管(12)排出。
2.根据权利要求1所述的一种称量用除尘装置，其特征在于：所述排灰组件(4)包括托板(41)、两个导向辊(42)以及搅拌机构(43)，所述托板(41)的两端安装于端盖(5)上，两个导向辊(42)的两端也转动连接于端盖(5)上，托板(41)的两端设有与导向辊(42)相配合的护板二(44)，两个导向辊(42)分别与位于下方的两个辊轴(2)相配合并将滤布(3)夹在中间，所述搅拌机构(43)安装于排灰腔内并与其中一个导向辊(42)连接以实现搅拌机构(43)的运转。
3.根据权利要求1所述的一种称量用除尘装置，其特征在于：所述搅拌机构(43)包括搅拌轴(431)、刷毛(432)、带轮(433)以及皮带(434)，搅拌轴(431)的前后两端转动连接于端盖(5)上，且搅拌轴(431)的中部安装有所述的带轮(433)，带轮(433)通过皮带(434)连接至导向辊(42)上的环形槽(435)，所述刷毛(432)设于搅拌轴(431)的周侧，所述排灰管(12)的轴线位于搅拌轴(431)的轴线的上方。
4.根据权利要求1所述的一种称量用除尘装置，其特征在于：所述端盖(5)的内侧设有一段密封筋(13)，密封筋(13)将其中一段滤布(3)的端部包裹于内。
5.根据权利要求3所述的一种称量用除尘装置，其特征在于：所述外罩(1)的横截面形状为等腰梯形，且外罩(1)的下端设有进风口。
6.根据权利要求1所述的一种称量用除尘装置，其特征在于：所述外罩(1)的端面还设有安装板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种称量用除尘装置，其特征在于：所述动力设备(6)包括电机座(61)和驱动电机(62)，电机座(61)安装于端盖(5)上，驱动电机(62)安装于电机座(61)上且其输出端连接至辊轴(2)的转轴。
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