CN113241236B - 一种干式变压器安装支座及该安装支座加工机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种干式变压器安装支座及该安装支座加工机械，干式变压器安装支座包括底座匚条、支撑匚板和卡紧块，上述干式变压器安装支座需要使用专用的加工机械，加工机械包括基座、位移单元和安装单元；本发明能够解决“现有的变压器安装支座多是通过螺栓连接将底座匚条和支撑匚板相连接，因此需要在底座匚条和支撑匚板连接处分别开设螺纹孔，因此减小了支撑匚板的使用强度，且不利于安装；此外，通常变压器安装支座在加工时，大部分是通过工人手动将其拼装，进而通过螺栓将其固定，因此浪费人工成本，且影响加工效率，操作工序复杂”等问题。

Description

一种干式变压器安装支座及该安装支座加工机械

技术领域

本发明涉及变压器领域，具体的说是一种干式变压器安装支座及该安装支座加工机械。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等；变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域；变压器在安装时，为了使其安装稳定，一般会在其下端设置安装支座。

然而目前对变压器安装支座进行加工时存在以下难题：现有的变压器安装支座多是通过螺栓连接将底座匚条和支撑匚板相连接，因此需要在底座匚条和支撑匚板连接处分别开设螺纹孔，因此减小了支撑匚板的使用强度，且不利于安装。

此外，通常变压器安装支座在加工时，大部分是通过工人手动将其拼装，进而通过螺栓将其固定，因此浪费人工成本，且影响加工效率，操作工序复杂。

为了解决上述问题，本发明提供了一种干式变压器安装支座及该安装支座加工机械。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案来实现：

一种干式变压器安装支座，包括底座匚条、支撑匚板和卡紧块，所述底座匚条对称排布，底座匚条上端前后对称设置有支撑匚板，且支撑匚板的下端和底座匚条连接处固定安装有卡紧块，卡紧块卡接在底座匚条上端。

上述干式变压器安装支座需要使用专用的加工机械，加工机械包括基座、位移单元和安装单元，其中：基座上端左右对称开设有移动槽，移动槽内侧壁呈中心对称开设有滑移槽，滑移槽之间开设有圆形槽，且其中一个移动槽远离滑移槽一侧开设有定位槽。

所述位移单元包括支撑板、承托块、联动齿条、定位齿轮、推动气缸和支撑组件，其中：支撑板滑动设置在移动槽内，支撑板上端安装有承托块，承托块外侧壁四个拐角处均开设有让位槽，承托块内部呈X形状开设有与让位槽相连通的摆动槽，且承托块内部中心处开设有限位滑槽，且承托块内部中心处开设有圆形滑槽，圆形滑槽底部右端开设有推动槽，且推动槽前端开设有固定槽，支撑板相对一侧内壁呈中心对称连接有滑动设置在滑移槽内的联动齿条，且定位齿轮转动设置在圆形槽内，且定位齿轮与联动齿条相啮合，推动气缸安装在定位槽内，且推动气缸伸缩杆末端与其中一个支撑板远离滑移槽一侧相连接，支撑组件安装在固定槽内。

所述安装单元包括限位板、连接板、传动螺杆、支撑卡块、支撑弹簧、安装块和焊接组件，其中：限位板左右对称安装在基座上端边缘处，限位板上端前后对称开设有连接槽，连接槽之间通过联动孔相连通，连接板滑动设置在连接槽内，传动螺杆两端转动设置在连接槽相背一侧内壁，且传动螺杆与连接板通过螺纹连接，连接板上端安装有支撑卡块，支撑卡块上端内壁前后对称安装有支撑弹簧，且支撑弹簧相对一侧安装有滑动设置在支撑卡块内的安装块，焊接组件设置在支撑卡块相对一侧外壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑组件包括定位气缸、推动齿条、固定柱、辅助齿轮、圆形曲柄、连接杆、推块、执行杆和挡板，其中：定位气缸安装在固定槽内，沿定位气缸伸缩杆末端连接有滑动设置在推动槽内的推动齿条，固定柱安装在圆形滑槽下端中心处，固定柱外壁转动套设有与推动齿条相啮合的辅助齿轮，辅助齿轮上端安装有圆形曲柄，圆形曲柄上端靠近外缘处对称安装有固定销，固定销上转动设置有连接杆，连接杆另一端转动设置有滑动设置在限位滑槽内的推块，靠近固定柱上侧对称安装有滑动设置在摆动槽内的执行杆，执行杆末端铰接有滑移抵触在让位槽内的挡板；通过定位气缸使推动齿条移动，推动齿条通过辅助齿轮配合固定柱带动圆形曲柄转动，使圆形曲柄带动固定销周向运动，进而通过固定销配合连接杆带动推块向内侧移动，将贴靠在推块外壁的执行杆向两侧撑开，以增大执行杆之间的角度，进而通过执行杆配合挡板对底座匚条进行多方位支撑固定，提高固定效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述焊接组件包括焊接机、固定焊枪和匚形焊枪，其中：焊接机对称安装在支撑卡块相对一侧，焊接机相对一侧等间距设置有固定焊枪，焊接机下端等间距设置有匚形焊枪，且固定焊枪和匚形焊枪的末端分别位于卡紧块和底座匚条的连接处；通过焊接机配合固定焊枪和匚形焊枪将对卡紧块和底座匚条的连接处两侧同步焊接处理，提高焊接效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动螺杆前端贯穿限位板且通过花键连接有Z形杆；通过花键连接可以便于拆卸，且Z形结构便于带动传动螺杆转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动螺杆外壁对称设置有与连接板相配合的传动螺纹，且前侧传动螺纹和后侧传动螺纹旋向相反；转动传动螺杆，能够通过旋向相反的传动螺纹带动连接板同步相对移动或相背移动，从而可以调节连接板之间的距离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装块内侧壁为从上到下宽度逐渐增大的倾斜结构，且相背一侧的安装块内侧壁开设有卡槽；通过倾斜结构便于工人将支撑匚板放置在安装块内侧，且将支撑匚板下端外侧卡接在卡槽内，以便于安装块对其夹紧固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推块为用于和执行杆相配合的梯形结构，且推块外侧壁等间距转动设置有与执行杆相连接的滚动柱；通过滚动柱能够减小推块与执行杆之间的摩擦力，能够延长推块和执行杆的使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板外侧壁安装有用于增大摩擦力的橡胶垫；通过橡胶垫能够提高对底座匚条的固定效果。

本发明的有益效果是：

1.本发明针对变压器安装支座的加工做了极大的改善，能够解决“现有的变压器安装支座多是通过螺栓连接将底座匚条和支撑匚板相连接，因此需要在底座匚条和支撑匚板连接处分别开设螺纹孔，因此减小了支撑匚板的使用强度，且不利于安装；此外，通常变压器安装支座在加工时，大部分是通过工人手动将其拼装，进而通过螺栓将其固定，因此浪费人工成本，且影响加工效率，操作工序复杂”等问题。

2.本发明提供的一种干式变压器安装支座，在组装变压器安装支座时，底座匚条能够通过卡紧块卡箍在支撑匚板上侧，从而能够代替螺栓连接，可以通过卡紧块增大支撑匚板和底座匚条之间的焊接厚度，从而确保支撑匚板的使用强度，且能够通过卡紧块便于支撑匚板和底座匚条的安装，提高安装效率。

3.本发明提供的加工机械，通过对底座匚条的支撑固定，可以有效的提高底座匚条在加工时的稳定性，进而对底座匚条和卡紧块的连接处同步焊接处理，提高焊接效率，且可以根据不同的加工要求分别调节底座匚条或支撑匚板之间的间距，操作方便。

4.本发明提供的支撑组件，通过推动齿条配合辅助齿轮使圆形曲柄转动，进而圆形曲柄通过固定销配合连接杆使推块向内侧移动，将贴靠在推块外壁的执行杆向两侧撑开，以增大执行杆之间的角度，期间通过滚动柱能够减小推块与执行杆之间的摩擦力，能够延长推块和执行杆的使用寿命，进而通过执行杆配合挡板对底座匚条进行多方位支撑固定，提高固定效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中变压器安装支座的立体结构示意图；

图2是本发明中加工机械的主视剖视图；

图3是本发明中承托块的局部结构示意图；

图4是本发明中图3的Y-Y向断面图；

图5是本发明中支撑组件的仰视局部剖切图；

图6是本发明中支撑组件的局部立体结构示意图；

图7是本发明中安装单元的左视剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种干式变压器安装支座，包括底座匚条1、支撑匚板2和卡紧块3，所述底座匚条1对称排布，底座匚条1上端前后对称设置有支撑匚板2，且支撑匚板2的下端和底座匚条1连接处固定安装有卡紧块3，卡紧块3卡接在底座匚条1上端。

上述干式变压器安装支座需要使用专用的加工机械，加工机械包括基座4、位移单元5和安装单元6，其中：基座4上端左右对称开设有移动槽41，移动槽41内侧壁呈中心对称开设有滑移槽42，滑移槽42之间开设有圆形槽43，且其中一个移动槽41远离滑移槽42一侧开设有定位槽44。

所述位移单元5包括支撑板51、承托块52、联动齿条53、定位齿轮54、推动气缸55和支撑组件56，其中：支撑板51滑动设置在移动槽41内，支撑板51上端安装有承托块52，承托块52外侧壁四个拐角处均开设有让位槽521，承托块52内部呈X形状开设有与让位槽521相连通的摆动槽，且承托块52内部中心处开设有限位滑槽，且承托块52内部中心处开设有圆形滑槽522，圆形滑槽522底部右端开设有推动槽523，且推动槽523前端开设有固定槽524，支撑板51相对一侧内壁呈中心对称连接有滑动设置在滑移槽42内的联动齿条53，且定位齿轮54转动设置在圆形槽43内，且定位齿轮54与联动齿条53相啮合，推动气缸55安装在定位槽44内，且推动气缸55伸缩杆末端与其中一个支撑板51远离滑移槽42一侧相连接，支撑组件56安装在固定槽524内；具体工作时，工人将底座匚条1开口向下放置在承托块52上端，且使底座匚条1前端与承托块52前端平齐，此时支撑组件56将对底座匚条1进行支撑固定，以提高对底座匚条1加工时的稳定性；当需要调节承托块52之间的间距时，启动推动气缸55，通过推动气缸55将支撑板51向内侧推动，支撑板51通过联动齿条53配合定位齿轮54带动承托块52同步向内侧移动，以根据加工要求调节承托块52之间的间距，方便操作。

所述支撑组件56包括定位气缸561、推动齿条562、固定柱563、辅助齿轮564、圆形曲柄565、连接杆566、推块567、执行杆568和挡板569，其中：定位气缸561安装在固定槽524内，沿定位气缸561伸缩杆末端连接有滑动设置在推动槽523内的推动齿条562，固定柱563安装在圆形滑槽522下端中心处，固定柱563外壁转动套设有与推动齿条562相啮合的辅助齿轮564，辅助齿轮564上端安装有圆形曲柄565，圆形曲柄565上端靠近外缘处对称安装有固定销，固定销上转动设置有连接杆566，连接杆566另一端转动设置有滑动设置在限位滑槽内的推块567，所述推块567为用于和执行杆568相配合的梯形结构，且推块567外侧壁等间距转动设置有与执行杆568相连接的滚动柱5671；靠近固定柱563上侧对称安装有滑动设置在摆动槽内的执行杆568，执行杆568末端铰接有滑移抵触在让位槽521内的挡板569；所述挡板569外侧壁安装有用于增大摩擦力的橡胶垫5691；具体工作时，通过定位气缸561使推动齿条562移动，推动齿条562通过辅助齿轮564配合固定柱563带动圆形曲柄565转动，使圆形曲柄565带动固定销周向运动，进而通过固定销配合连接杆566带动推块567向内侧移动，将贴靠在推块567外壁的执行杆568向两侧撑开，以增大执行杆568之间的角度，期间推块567通过滚动柱5671能够减小推块567与执行杆568之间的摩擦力，能够延长推块567和执行杆568的使用寿命，进而通过执行杆568配合挡板569以及橡胶垫5691对底座匚条1进行多方位支撑固定，提高固定效果。

所述安装单元6包括限位板61、连接板62、传动螺杆63、支撑卡块64、支撑弹簧65、安装块66和焊接组件67，其中：限位板61左右对称安装在基座4上端边缘处，限位板61上端前后对称开设有连接槽，连接槽之间通过联动孔相连通，连接板62滑动设置在连接槽内，传动螺杆63两端转动设置在连接槽相背一侧内壁，所述传动螺杆63前端贯穿限位板61且通过花键连接有Z形杆631；所述传动螺杆63外壁对称设置有与连接板62相配合的传动螺纹，且前侧传动螺纹和后侧传动螺纹旋向相反；且传动螺杆63与连接板62通过螺纹连接，连接板62上端安装有支撑卡块64，支撑卡块64上端内壁前后对称安装有支撑弹簧65，且支撑弹簧65相对一侧安装有滑动设置在支撑卡块64内的安装块66，所述安装块66内侧壁为从上到下宽度逐渐增大的倾斜结构，且相背一侧的安装块66内侧壁开设有卡槽；焊接组件67设置在支撑卡块64相对一侧外壁；所述焊接组件67包括焊接机671、固定焊枪672和匚形焊枪673，其中：焊接机671对称安装在支撑卡块64相对一侧，焊接机671相对一侧等间距设置有固定焊枪672，焊接机671下端等间距设置有匚形焊枪673，且固定焊枪672和匚形焊枪673的末端分别位于卡紧块3和底座匚条1的连接处；具体工作时，工人将支撑匚板2放置在安装块66内侧，且将支撑匚板2下端外侧卡接在卡槽内，以便于安装块66对其夹紧固定，此时启动焊接机671，通过焊接机671配合固定焊枪672和匚形焊枪673将对卡紧块3和底座匚条1的连接处两侧同步焊接处理，提高焊接效率；当需要调节支撑卡块64之间的间距时，工人通过Z形杆631转动传动螺杆63，传动螺杆63通过传动螺纹分别带动前侧连接板62和后侧连接板62相对移动或相背移动，从而使连接板62带动支撑卡块64进行相应移动，以根据加工要求调节支撑卡块64之间的间距。

工作时

第一步：工人将底座匚条1开口向下放置在承托块52上端，且使底座匚条1前端与承托块52前端平齐。

第二步：通过定位气缸561使推动齿条562移动，推动齿条562通过辅助齿轮564配合固定柱563带动圆形曲柄565转动，使圆形曲柄565带动固定销周向运动，进而通过固定销配合连接杆566带动推块567向内侧移动，将贴靠在推块567外壁的执行杆568向两侧撑开，以增大执行杆568之间的角度，期间推块567通过滚动柱5671能够减小推块567与执行杆568之间的摩擦力，能够延长推块567和执行杆568的使用寿命，进而通过执行杆568配合挡板569以及橡胶垫5691对底座匚条1进行多方位支撑固定，提高固定效果。

第三步：工人将支撑匚板2放置在安装块66内侧，且将支撑匚板2下端外侧卡接在卡槽内，以便于安装块66对其夹紧固定，此时启动焊接机671，通过焊接机671配合固定焊枪672和匚形焊枪673将对卡紧块3和底座匚条1的连接处两侧同步焊接处理，提高焊接效率。

第四步：当需要调节承托块52之间的间距时，启动推动气缸55，通过推动气缸55将支撑板51向内侧推动，支撑板51通过联动齿条53配合定位齿轮54带动承托块52同步向内侧移动，以根据加工要求调节承托块52之间的间距，方便操作。

第五步：当需要调节支撑卡块64之间的间距时，工人通过Z形杆631转动传动螺杆63，传动螺杆63通过传动螺纹分别带动前侧连接板62和后侧连接板62相对移动或相背移动，从而使连接板62带动支撑卡块64进行相应移动，以根据加工要求调节支撑卡块64之间的间距。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种干式变压器安装支座，包括底座匚条（1）、支撑匚板（2）和卡紧块（3），其特征在于：所述底座匚条（1）对称排布，底座匚条（1）上端前后对称设置有支撑匚板（2），且支撑匚板（2）的下端和底座匚条（1）连接处固定安装有卡紧块（3），卡紧块（3）卡接在底座匚条（1）上端；

上述干式变压器安装支座需要使用专用的加工机械，加工机械包括基座（4）、位移单元（5）和安装单元（6），其中：所述基座（4）上端左右对称开设有移动槽（41），移动槽（41）内侧壁呈中心对称开设有滑移槽（42），滑移槽（42）之间开设有圆形槽（43），且其中一个移动槽（41）远离滑移槽（42）一侧开设有定位槽（44）；

所述位移单元（5）包括支撑板（51）、承托块（52）、联动齿条（53）、定位齿轮（54）、推动气缸（55）和支撑组件（56），其中：所述支撑板（51）滑动设置在移动槽（41）内，支撑板（51）上端安装有承托块（52），承托块（52）外侧壁四个拐角处均开设有让位槽（521），承托块（52）内部呈X形状开设有与让位槽（521）相连通的摆动槽，且承托块（52）内部中心处开设有限位滑槽，且承托块（52）内部中心处开设有圆形滑槽（522），圆形滑槽（522）底部右端开设有推动槽（523），且推动槽（523）前端开设有固定槽（524），支撑板（51）相对一侧内壁呈中心对称连接有滑动设置在滑移槽（42）内的联动齿条（53），且定位齿轮（54）转动设置在圆形槽（43）内，且定位齿轮（54）与联动齿条（53）相啮合，推动气缸（55）安装在定位槽（44）内，且推动气缸（55）伸缩杆末端与其中一个支撑板（51）远离滑移槽（42）一侧相连接，支撑组件（56）安装在固定槽（524）内；

所述安装单元（6）包括限位板（61）、连接板（62）、传动螺杆（63）、支撑卡块（64）、支撑弹簧（65）、安装块（66）和焊接组件（67），其中：所述限位板（61）左右对称安装在基座（4）上端边缘处，限位板（61）上端前后对称开设有连接槽，连接槽之间通过联动孔相连通，连接板（62）滑动设置在连接槽内，传动螺杆（63）两端转动设置在连接槽相背一侧内壁，且传动螺杆（63）与连接板（62）通过螺纹连接，连接板（62）上端安装有支撑卡块（64），支撑卡块（64）上端内壁前后对称安装有支撑弹簧（65），且支撑弹簧（65）相对一侧安装有滑动设置在支撑卡块（64）内的安装块（66），焊接组件（67）设置在支撑卡块（64）相对一侧外壁；

所述支撑组件（56）包括定位气缸（561）、推动齿条（562）、固定柱（563）、辅助齿轮（564）、圆形曲柄（565）、连接杆（566）、推块（567）、执行杆（568）和挡板（569），其中：所述定位气缸（561）安装在固定槽（524）内，沿定位气缸（561）伸缩杆末端连接有滑动设置在推动槽（523）内的推动齿条（562），固定柱（563）安装在圆形滑槽（522）下端中心处，固定柱（563）外壁转动套设有与推动齿条（562）相啮合的辅助齿轮（564），辅助齿轮（564）上端安装有圆形曲柄（565），圆形曲柄（565）上端靠近外缘处对称安装有固定销，固定销上转动设置有连接杆（566），连接杆（566）另一端转动设置有滑动设置在限位滑槽内的推块（567），靠近固定柱（563）上侧对称安装有滑动设置在摆动槽内的执行杆（568），执行杆（568）末端铰接有滑移抵触在让位槽（521）内的挡板（569）。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器安装支座，其特征在于：所述焊接组件（67）包括焊接机（671）、固定焊枪（672）和匚形焊枪（673），其中：所述焊接机（671）对称安装在支撑卡块（64）相对一侧，焊接机（671）相对一侧等间距设置有固定焊枪（672），焊接机（671）下端等间距设置有匚形焊枪（673），且固定焊枪（672）和匚形焊枪（673）的末端分别位于卡紧块（3）和底座匚条（1）的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种干式变压器安装支座，其特征在于：所述传动螺杆（63）前端贯穿限位板（61）且通过花键连接有Z形杆（631）。

4.根据权利要求1所述的一种干式变压器安装支座，其特征在于：所述传动螺杆（63）外壁对称设置有与连接板（62）相配合的传动螺纹，且前侧传动螺纹和后侧传动螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器安装支座，其特征在于：所述安装块（66）内侧壁为从上到下宽度逐渐增大的倾斜结构，且相背一侧的安装块（66）内侧壁开设有卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种干式变压器安装支座，其特征在于：所述推块（567）为用于和执行杆（568）相配合的梯形结构，且推块（567）外侧壁等间距转动设置有与执行杆（568）相连接的滚动柱（5671）。

7.根据权利要求1所述的一种干式变压器安装支座，其特征在于：所述挡板（569）外侧壁安装有用于增大摩擦力的橡胶垫（5691）。

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