CN113231987B - 一种便携式定位销拆除装置及其使用方法 - Google Patents

一种便携式定位销拆除装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及飞机装配技术领域,特别是涉及一种便携式定位销拆除装置及其使用方法,所述装置包括外壳、内轴、底座、卡爪和施力杆;内轴与外壳之间构成螺纹传动;内轴上设置有内轴耳片,施力杆与内轴耳片相连;底座能沿外壳实现旋转运动;内轴底部端面设置有至少一个沿轴线均匀分布的导向槽,卡爪与导向槽数量一致;卡爪上设置有卡爪凸台,卡爪凸台与导向槽构成移动副;底座内表面设有底座径向齿,卡爪下端设置有卡爪齿,底座径向齿与卡爪齿之间构成螺旋传动;卡爪前端设置有弧形楔。通过本装置及方法,能有效解决效率低和部件装配定位不稳定的问题,并且能减轻劳动强度,提高工装和定位销的使用寿命。

Description

一种便携式定位销拆除装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及飞机装配技术领域,特别是涉及一种便携式定位销拆除装置及其使用方法。
背景技术
在飞机装配技术中,定位销的应用是非常广泛的。通常定位销与被定位件之间采用过渡配合的方式连接。飞机结构装配涉及零部件种类繁多,数量庞大,在结构装配过程中,通常采用定位工装和多个定位销配合完成零部件的定位装配。
在现有结构装配过程中,首先工人将被定位零件放置于定位工装上并进行调姿,使得零件位置满足装配定位要求。然后,由工人将定位销插入到给定的零件与工装配合定位孔中进行定位。当零部件装配完成后,由工人手工进行定位销的拆除。由于装配过程产生应力,定位销表面质量差,环境温、湿度等因素影响,导致定位销难以拆除。在定位销拆除过程中,现有方式是将比定位孔小的销子放置于定位销末端,并通过连续敲击小销子头部,使得定位销在冲击力的作用下,逐渐退出。这种方式,通常会使得定位销易受损,而且敲击过程中产生振动,影响零、部件的定位性能,且长期反复敲击导致工装整体定位精度下降。此外,定位销敲击拆除过程费时费力,影响装配效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种便携式定位销拆除装置及其使用方法,能有效解决效率低和部件装配定位不稳定的问题,并且能减轻劳动强度,提高工装和定位销的使用寿命。
本发明是通过采用下述技术方案实现的:
一种便携式定位销拆除装置,其特征在于:包括外壳、内轴、底座、卡爪和施力杆;所述内轴与外壳之间构成螺纹传动,通过相对旋转实现同轴线方向的相互平移;所述内轴上设置有内轴耳片,所述施力杆与内轴耳片相连;所述底座能沿外壳实现旋转运动;所述内轴底部端面设置有至少一个沿轴线均匀分布的导向槽,所述卡爪与导向槽数量一致;所述卡爪上设置有卡爪凸台,所述卡爪凸台与导向槽构成移动副,使得卡爪能够沿导向槽径向移动;所述底座内表面设有底座径向齿,所述卡爪下端设置有卡爪齿,所述底座径向齿与卡爪齿之间构成螺旋传动,使得底座与卡爪之间实现径向移动,从而使得卡爪实现整体夹紧与松开的功能;所述卡爪前端设置有弧形楔,在卡爪夹紧的过程中,弧形楔能够楔入定位销头部并实现定位销的夹紧。
所述导向槽内设置有径向限位面,用于在卡爪凸台沿导向槽移动的过程中限制卡爪的移动范围。
所述施力杆与内轴耳片螺纹连接。
所述施力杆为伸缩结构。
所述底座上设置有紧定螺钉孔,用于与外部的紧定螺钉相匹配实现防松。
所述导向槽的个数为3个、4个或6个。
所述卡爪与底座之间的传动为带有自锁特性的螺旋线。
所述卡爪在内轴的导向槽滑动的过程中,选用滚动摩擦。
所述底座圆周上设置有径向均匀分布的底座凸台,所述外壳上设置有滑槽,所述底座凸台能够沿滑槽实现旋转运动,从而使得底座沿外壳实现旋转运动。
一种便携式定位销拆除装置的使用方法,其特征在于:将卡爪放在定位销端头所在平面上,通过手动旋转底座,驱动卡爪径向运动收缩,从而使得弧形楔卡紧定位销,使得定位销与工件接触面分离;紧接着,将紧定螺钉拧紧防止卡爪松动;然后手动旋转施力杆使得内轴带动卡爪沿轴线方向向上运动,从而使得定位销逐渐退出定位孔,直到被拆除。
与现有技术相比,本发明的有益效果表现在:
1、本发明提供的一种便携式定位销拆除装置,结构简单、成本低、尺寸小且能够适应多种定位销拆除应用,使用该装置能够快速便携的实现定位销的拆除,减轻了工人劳动强度,能克服现有技术中人工拆除定位销引起的定位销受损,敲击过程中导致零、部件、工装的定位精度下降,拆除过程费时费力,影响装配效率等问题,从而保证零部件装配定位稳定、可靠,延长定位销和工装的使用寿命,提高装配效率,减轻工人劳动强度。
所述弧形楔具有弧形几何结构,增大了与定位销的接触面积,从而提高了定位销的取出成功率,延长了工具使用寿命。
2、径向限位面的设置,能有效防止卡爪脱落。
3、施力杆与内轴耳片螺纹连接,方便拆卸更换。
4、施力杆为伸缩结构,便于适当调节施力力臂长度。
5、所述底座上设置有紧定螺钉孔,当卡爪夹紧定位销之后,可以通过紧定螺钉来防松。
6、卡爪与底座之间的传动为带有自锁特性的螺旋线,使内轴在相对于外壳在轴向运动过程中,卡爪在径向的位置保持不动。
7、卡爪在内轴的导向槽滑动的过程中,选用滚动摩擦,能延长使用寿命。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,其中:
图1为本发明拆除定位销应用示意图;
图2是本发明的外部结构示意图;
图3是本发明的外壳示意图;
图4是本发明的内轴示意图;
图5是本发明的底座示意图;
图6是本发明的卡爪示意图;
图7是本发明的内部结构剖视图;
图8是本发明卡爪径向限位面示意图;
图9是施力杆伸缩结构示意图
图中标记:
1、外壳,2、内轴,3、底座,4、滑槽,5、内轴耳片,6、施力杆,7、内轴外螺纹,8、导向槽,9、外壳内螺纹,10、底座凸台,11、底座径向齿,12、卡爪凸台,13、卡爪齿,14、弧形楔,15、卡爪,17、定位销,18、径向限位面,19、紧定螺钉孔。
具体实施方式
实施例1
作为本发明基本实施方式,本发明包括一种便携式定位销拆除装置,包括外壳1、内轴2、底座3、卡爪15和施力杆6。所述内轴2与外壳1之间构成螺纹传动,通过相对旋转实现同轴线方向的相互平移。所述内轴2上设置有内轴耳片5,所述施力杆6与内轴耳片5固定相连。所述底座3能沿外壳1实现旋转运动。所述内轴2底部端面设置有六个沿轴线均匀分布的导向槽8,所述卡爪15与导向槽8数量一致。所述卡爪15上设置有卡爪凸台12,所述卡爪凸台12与导向槽8构成移动副,使得卡爪15能够沿导向槽8径向移动。所述底座3内表面设有底座径向齿11,所述卡爪15下端设置有卡爪齿13,所述底座径向齿11与卡爪齿13之间构成螺旋传动,使得底座3与卡爪15之间实现径向移动,从而使得卡爪15实现整体夹紧与松开的功能。所述卡爪15前端设置有弧形楔14,在卡爪15夹紧的过程中,弧形楔14能够楔入定位销17头部并实现定位销17的夹紧。
实施例2
作为本发明一较佳实施方式,本发明包括一种便携式定位销拆除装置,包括外壳1、内轴2、底座3、卡爪15和施力杆6。所述内轴2与外壳1之间构成螺纹传动,通过相对旋转实现同轴线方向的相互平移。所述施力杆6为伸缩结构,所述内轴2上设置有内轴耳片5,所述施力杆6与内轴耳片5螺纹连接。所述底座3能沿外壳1实现旋转运动。
所述内轴2底部端面设置有一个沿轴线均匀分布的导向槽8,所述卡爪15与导向槽8数量一致。所述卡爪15上设置有卡爪凸台12,所述导向槽8设置有径向限位面18,所述卡爪凸台12与导向槽8构成移动副,使得卡爪15能够沿导向槽8径向移动,而径向限位面18能在卡爪凸台12沿导向槽8移动的过程中限制卡爪15的移动范围。
所述底座3内表面设有底座径向齿11,所述卡爪15下端设置有卡爪齿13,所述底座径向齿11与卡爪齿13之间构成螺旋传动,使得底座3与卡爪15之间实现径向移动,从而使得卡爪15实现整体夹紧与松开的功能。所述卡爪15前端设置有弧形楔14,在卡爪15夹紧的过程中,弧形楔14能够楔入定位销17头部并实现定位销17的夹紧。
实施例3
作为本发明另一较佳实施方式,本发明包括一种便携式定位销拆除装置,包括外壳1、内轴2、底座3、卡爪15和施力杆6。所述内轴2与外壳1之间构成螺纹传动,通过相对旋转实现同轴线方向的相互平移。所述内轴2上设置有内轴耳片5,所述施力杆6与内轴耳片5相连。所述底座3能沿外壳1实现旋转运动。
所述内轴2底部端面设置有四个沿轴线均匀分布的导向槽8,所述卡爪15与导向槽8数量一致。所述卡爪15上设置有卡爪凸台12,所述卡爪凸台12与导向槽8构成移动副,使得卡爪15能够沿导向槽8径向移动,选用滚动摩擦。所述底座3上设置有紧定螺钉孔19,内表面设有底座径向齿11。所述紧定螺钉孔19用于与外部的紧定螺钉相匹配实现防松。所述卡爪15下端设置有卡爪齿13,所述底座径向齿11与卡爪齿13之间构成螺旋传动,使得底座3与卡爪15之间实现径向移动,从而使得卡爪15实现整体夹紧与松开的功能。优选为,所述卡爪15与底座3之间的传动为带有自锁特性的螺旋线。所述卡爪15前端设置有弧形楔14,在卡爪15夹紧的过程中,弧形楔14能够楔入定位销17头部并实现定位销17的夹紧。
实施例4
作为本发明最佳实施方式,本发明包括一种便携式定位销拆除装置,参照说明书附图2和说明书附图7,包括外壳1、内轴2、底座3、卡爪15和施力杆6。参照说明书附图3和说明书附图4,所述外壳1上设置有外壳内螺纹9,所述内轴2上设置有内轴外螺纹7,内轴2与外壳1之间构成螺纹传动,通过相对旋转实现同轴线方向的相互平移。
所述内轴2上设置有内轴耳片5,所述施力杆6与内轴耳片5螺纹连接,方便拆卸更换。参照说明书附图9,所述施力杆6可以为伸缩结构,可以适当调节施力力臂长度。
参照说明书附图6和说明书附图5,所述内轴2底部端面设置有三个沿轴线均匀分布的导向槽8,所述卡爪15与导向槽8数量一致。所述卡爪15上设置有卡爪凸台12,所述卡爪凸台12与导向槽8构成移动副,使得卡爪15能够沿导向槽8径向移动。所述卡爪15在内轴2的导向槽8滑动的过程中,优先选用滚动摩擦,延长使用寿命。参照说明书附图8,所述导向槽8设置有径向限位面18,在卡爪凸台12沿导向槽8移动的过程中限制卡爪15的移动范围,防止卡爪15脱落。所述底座3内表面设有底座径向齿11,所述卡爪15下端设置有卡爪齿13,所述底座径向齿11与卡爪齿13之间构成螺旋传动,使得底座3与卡爪15之间实现径向移动,从而使得卡爪15实现整体夹紧与松开的功能。所述卡爪15前端设置有弧形楔14,在卡爪15夹紧的过程中,弧形楔14能够楔入定位销17头部并实现定位销17的夹紧。
所述底座3圆周上设置有径向均匀分布的底座凸台10,所述外壳1上设置有滑槽4,所述底座凸台10能够沿滑槽4实现旋转运动,从而使得底座3沿外壳1实现旋转运动。所述卡爪15与底座3之间的传动优先选用带有自锁特性的螺旋线,使内轴2在相对于外壳1在轴向运动过程中,卡爪15在径向的位置保持不动。所述底座3上还设置有紧定螺钉孔19,当卡爪15夹紧定位销17之后,可以通过紧定螺钉来防松。
一种便携式定位销拆除装置的使用方法,参照说明书附图1,将卡爪15放在定位销17端头所在平面上,通过手动旋转底座3,驱动卡爪15径向运动收缩,从而使得弧形楔14卡紧定位销17,使得定位销17与工件接触面分离;紧接着,将紧定螺钉拧紧,防止卡爪15松动;然后手动旋转施力杆6使得内轴2带动卡爪15沿轴线方向向上运动,从而使得定位销17逐渐退出定位孔,直到被拆除。最后取走便携式定位销拆除装置并妥善保管定位销17。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。

Claims (6)

1.一种便携式定位销拆除装置,其特征在于:包括外壳(1)、内轴(2)、底座(3)、卡爪(15)和施力杆(6);所述内轴(2)与外壳(1)之间构成螺纹传动,通过相对旋转实现同轴线方向的相互平移;所述内轴(2)上设置有内轴耳片(5),所述施力杆(6)与内轴耳片(5)相连;所述底座(3)能沿外壳(1)实现旋转运动;所述内轴(2)底部端面设置有至少一个沿轴线均匀分布的导向槽(8),所述卡爪(15)与导向槽(8)数量一致;所述卡爪(15)上设置有卡爪凸台(12),所述卡爪凸台(12)与导向槽(8)构成移动副,使得卡爪(15)能够沿导向槽(8)径向移动;所述底座(3)内表面设有底座径向齿(11),所述卡爪(15)下端设置有卡爪齿(13),所述底座径向齿(11)与卡爪齿(13)之间构成螺旋传动,使得底座(3)与卡爪(15)之间实现径向移动,从而使得卡爪(15)实现整体夹紧与松开的功能;所述卡爪(15)前端设置有弧形楔(14),在卡爪(15)夹紧的过程中,弧形楔(14)能够楔入定位销(17)头部并实现定位销(17)的夹紧;所述底座(3)上设置有紧定螺钉孔(19),用于与外部的紧定螺钉相匹配实现防松;所述导向槽(8)内设置有径向限位面(18),用于在卡爪凸台(12)沿导向槽(8)移动的过程中限制卡爪(15)的移动范围;所述卡爪(15)与底座(3)之间的传动为带有自锁特性的螺旋线;所述底座(3)圆周上设置有径向均匀分布的底座凸台(10),所述外壳(1)上设置有滑槽(4),所述底座凸台(10)能够沿滑槽(4)实现旋转运动,从而使得底座(3)沿外壳(1)实现旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种便携式定位销拆除装置,其特征在于:所述施力杆(6)与内轴耳片(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种便携式定位销拆除装置,其特征在于:所述施力杆(6)为伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种便携式定位销拆除装置,其特征在于:所述导向槽(8)的个数为3个或4个或6个。
5.根据权利要求4所述的一种便携式定位销拆除装置,其特征在于:所述卡爪(15)在内轴(2)的导向槽(8)滑动的过程中,选用滚动摩擦。
6.根据权利要求1所述的一种便携式定位销拆除装置的使用方法,其特征在于:将卡爪(15)放在定位销(17)端头所在平面上,通过手动旋转底座(3),驱动卡爪(15)径向运动收缩,从而使得弧形楔(14)卡紧定位销(17),使得定位销(17)与工件接触面分离;紧接着,将紧定螺钉拧紧防止卡爪(15)松动;然后手动旋转施力杆(6)使得内轴(2)带动卡爪(15)沿轴线方向向上运动,从而使得定位销(17)逐渐退出定位孔,直到被拆除。
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