CN113224909A - 一种气流流经散热单元的驱动电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种气流流经散热单元的驱动电机，涉及电机散热技术领域，解决了现有的驱动电机自带散热单元的散热效果较差，致使驱动电机在高速运转的时候处于高温状态，对于电机的摆放位置气流无法流经电机的散热单元达不到降温的效果，直接影响到驱动电机的使用寿命问题。一种气流流经散热单元的驱动电机，包括降温机构和电机主体，所述降温机构固定连接在底座机构顶部位置；所述降温机构包括有降温架和降温风扇，降温架左右两侧中间位置均设有一处延伸块，降温架内部固定连接有降温风扇。由于传导架整体采用铜材质，由于降温风扇流经过风槽，使得传导架整体温度处于低温状态，传导架温度与电动机底部进行传导，可以对电动机外壳进行降温作用。
Description
技术领域
本发明属于电机结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种气流流经散热单元的驱动电机。
背景技术
电机主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能。例如申请号：CN201810985785.0本发明公开了一种偏振散热型单元永磁电机，包括机壳，所述机壳中间位置设有转动轴，转动轴内部设有导气腔，导气腔所在的转动轴表面设有喷气孔，所述转动轴表面设有转子，所述机壳内壁固定有与转子相对应的定子，所述转动轴右端设有对机壳内部空气进行不断的更换、压缩、降温的空气压缩换热机构，本发明结构简单、合理，通过转动轴为驱动力带动空气压缩机构工作，从而将空气进行压缩，升高空气的温度，增大与换热液的温度差，提高换热效果，然后将压缩后的空气沿着喷气孔喷出，被压缩的空气对外膨胀会降低温度，从而提高了对机壳的散热效果，并且而且旋转的喷气孔使得机壳内壁散热均匀，实用性强。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以通过转动轴为驱动力带动空气压缩机构工作，从而将空气进行压缩，升高空气的温度，增大与换热液的温度差，提高换热效果，但是驱动电机自带散热单元的散热效果较差，致使驱动电机在高速运转的时候处于高温状态，对于电机的摆放位置，气流无法流经电机的散热单元达不到降温的效果直接影响到驱动电机的使用寿命。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种气流流经散热单元的驱动电机，以解决现有的驱动电机自带散热单元的散热效果较差，致使驱动电机在高速运转的时候处于高温状态，对于电机的摆放位置气流无法流经电机的散热单元达不到降温的效果，直接影响到驱动电机的使用寿命问题。
本发明一种气流流经散热单元的驱动电机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种气流流经散热单元的驱动电机，包括降温机构和电机主体，所述降温机构固定连接在底座机构顶部位置；所述降温机构包括有降温架和降温风扇，降温架左右两侧中间位置均设有一处延伸块，降温架内部固定连接有降温风扇；所述降温机构顶部与传导机构底部固定连接；所述传导机构左侧中间位置固定连接有第一固定机构；所述传导机构左侧中间位置固定连接有第二固定机构；所述电机主体底部与传导机构顶部固定连接；所述电机主体后端固定连接在扰流机构前端位置。
进一步的，所述底座机构包括有座板和减震架，座板左右两侧中间位置均固定连接有一处减震架，每处减震架中间位置设有连杆，座板为矩形形状的底板；
进一步的，每处所述降温架延伸块中间位置均开设有一处通孔，降温机构安装状态下，降温架两侧与两处减震架顶部位置固定连接，降温架位于座板正上方位置；
进一步的，所述传导机构包括有传导架和过风槽，传导架整体采用铜材质，传导架顶端面开设有过风槽，传导机构安装状态下，传导架底端面与降温架顶端面固定连接；
进一步的，所述第一固定机构包括有固定架A和夹板A，固定架A顶部位置滑动连接有夹板A，第一固定机构安装状态下，固定架A右侧下方位置与传导架左侧中间位置固定连接；
进一步的，所述第二固定机构包括有固定架B和夹板B，固定架B顶部位置滑动连接有夹板B，第二固定机构安装状态下，固定架B左侧下方位置与传导架右侧中间位置固定连接，且固定架B位于固定架A正右侧位置；
进一步的，所述电机主体包括有电动机、进风槽和电机风扇，电动机底部后端位置开开设有进风槽，电动机内部后端转动连接有电机风扇，电机主体安装状态下，电动机底端面与传导架顶端面相贴合，电动机左侧位置与夹板A相贴合，电动机右侧位置与夹板B相贴合；
进一步的，所述扰流机构包括有管桶、扣合环、汇聚罩和进风罩，管桶顶部前后两侧均固定连接有把手，管桶管体中间位置开设有十四处通槽，扣合环中间开设有通孔，扣合环为漏斗形状，扣合环前端槽为弧面形状，管桶中间后方位置固定连接在扣合环通孔内，管桶十四处通槽位于扣合环前方位置，汇聚罩为后宽前窄漏斗形状，汇聚罩固定连接在管桶内部后端位置，进风罩为后宽前窄漏斗形状，且进风罩后端开设有相贯穿的条形槽，进风罩固定连接在汇聚罩内部后端位置，扰流机构安装状态下，电动机后端位置固定连接在管桶前端内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
由于在电动机后端加装了扰流机构，当电动机在运行的时候，电动机后端的气流通过进风罩的条形槽流经汇聚罩内，最后进入到管桶内，对管桶前端的电动机起到散热的效果，同时对电机风扇起到辅助散热的效果，进风罩也可对气流中的杂物灰尘进行阻隔，防止长时间使用造成堵塞的情况发生；电动机前端气流向后方流动的时候，气流将会进入到扣合环前端槽内，由于扣合环前端槽为弧面形状，扣合环弧面将气流进行扰流，气流将会通过扣合环弧面折返汇聚到管桶十四处通槽内，为了防止气流从进风罩排出，汇聚罩的作用是当气流进入到管桶内的时候，气流向管桶后方移动，之后通过汇聚罩前端的凸起将气流进行折返，气流将会进入到电动机后方位置起到降温效果，同时部分气流没有被汇聚罩折返的将会通过气流从进风罩排出，可做到对进风罩的灰尘做到反向吹散，达到除尘的目的。
启动电动机之后，电动机处于运转状态，电动机自带的电机风扇对其起到一定的降温效果，在电动机长时间的运转的时候，工作人员启动降温风扇，降温风扇产生的风力通过过风槽进入到进风槽内，辅助电动机后端的电机风扇对电动机进行降温。
由于传导架整体采用铜材质，由于降温风扇流经过风槽，使得传导架整体温度处于低温状态，传导架温度与电动机底部进行传导，可以对电动机外壳进行降温作用，座板上端的减震架的作用可以减缓电动机运转时产生的震动作用力，避免电动机震动幅度过大。
附图说明
图1是本发明的主视状态结构示意图。
图2是本发明的半剖左视结构示意图。
图3是本发明的半剖侧视结构示意图。
图4是本发明的电机主体与扰流机构半剖侧视结构示意图。
图5是本发明的扰流机构拆分结构示意图。
图6是本发明的扰流机构半剖结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座机构；101、座板；102、减震架；2、降温机构；201、降温架；202、降温风扇；3、传导机构；301、传导架；302、过风槽；4、第一固定机构；401、固定架A；402、夹板A；5、第二固定机构；501、固定架B；502、夹板B；6、电机主体；601、电动机；602、进风槽；603、电机风扇；7、扰流机构；701、管桶；702、扣合环；703、汇聚罩；704、进风罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种气流流经散热单元的驱动电机，包括有：降温机构2和电机主体6，降温机构2固定连接在底座机构1顶部位置；降温机构2包括有降温架201和降温风扇202，降温架201左右两侧中间位置均设有一处延伸块，降温架201内部固定连接有降温风扇202；降温机构2顶部与传导机构3底部固定连接；传导机构3左侧中间位置固定连接有第一固定机构4；传导机构3左侧中间位置固定连接有第二固定机构5；电机主体6底部与传导机构3顶部固定连接；电机主体6后端固定连接在扰流机构7前端位置。
其中，底座机构1包括有座板101和减震架102，座板101左右两侧中间位置均固定连接有一处减震架102，每处减震架102中间位置设有连杆，座板101为矩形形状的底板。
其中，每处降温架201延伸块中间位置均开设有一处通孔，降温机构2安装状态下，降温架201两侧与两处减震架102顶部位置固定连接，降温架201位于座板101正上方位置。
其中，传导机构3包括有传导架301和过风槽302，传导架301整体采用铜材质，传导架301顶端面开设有过风槽302，传导机构3安装状态下，传导架301底端面与降温架201顶端面固定连接。
其中，第一固定机构4包括有固定架A401和夹板A402，固定架A401顶部位置滑动连接有夹板A402，第一固定机构4安装状态下，固定架A401右侧下方位置与传导架301左侧中间位置固定连接。
其中，第二固定机构5包括有固定架B501和夹板B502，固定架B501顶部位置滑动连接有夹板B502，第二固定机构5安装状态下，固定架B501左侧下方位置与传导架301右侧中间位置固定连接，且固定架B501位于固定架A401正右侧位置。
其中，电机主体6包括有电动机601、进风槽602和电机风扇603，电动机601底部后端位置开开设有进风槽602，电动机601内部后端转动连接有电机风扇603，电机主体6安装状态下，电动机601底端面与传导架301顶端面相贴合，电动机601左侧位置与夹板A402相贴合，电动机601右侧位置与夹板B502相贴合。
其中，扰流机构7包括有管桶701、扣合环702、汇聚罩703和进风罩704，管桶701顶部前后两侧均固定连接有把手，管桶701管体中间位置开设有十四处通槽，扣合环702中间开设有通孔，扣合环702为漏斗形状，扣合环702前端槽为弧面形状，管桶701中间后方位置固定连接在扣合环702通孔内，管桶701十四处通槽位于扣合环702前方位置，汇聚罩703为后宽前窄漏斗形状，汇聚罩703固定连接在管桶701内部后端位置，进风罩704为后宽前窄漏斗形状，且进风罩704后端开设有相贯穿的条形槽，进风罩704固定连接在汇聚罩703内部后端位置，扰流机构7安装状态下，电动机601后端位置固定连接在管桶701前端内部。
使用时：首先降本装置进行组装，第一步先将降温架201两侧与两处减震架102顶部位置固定连接，降温架201位于座板101正上方位置，完成降温机构2整体的安装过程，下一步将传导架301底端面与降温架201顶端面固定连接，完成传导机构3整体的安装过程，下一步将固定架A401右侧下方位置与传导架301左侧中间位置固定连接，完成第一固定机构4整体的安装过程，下一步将固定架B501左侧下方位置与传导架301右侧中间位置固定连接，且固定架B501位于固定架A401正右侧位置，完成第二固定机构5整体的安装过程，下一步将电动机601底端面与传导架301顶端面相贴合，电动机601左侧位置与夹板A402相贴合，电动机601右侧位置与夹板B502相贴合，完成电机主体6的安装过程，最后将电动机601后端位置固定连接在管桶701前端内部，完成扰流机构7的安装过程。
启动电动机601之后，电动机601处于运转状态，电动机601自带的电机风扇603对其起到一定的降温效果，在电动机601长时间的运转的时候，工作人员启动降温风扇202，降温风扇202产生的风力通过过风槽302进入到进风槽602内，辅助电动机601后端的电机风扇603对电动机601进行降温，由于传导架301整体采用铜材质，由于降温风扇202流经过风槽302，使得传导架301整体温度处于低温状态，传导架301温度与电动机601底部进行传导，可以对电动机601外壳进行降温作用，座板101上端的减震架102的作用可以减缓电动机601运转时产生的震动作用力，避免电动机601震动幅度过大。
由于在电动机601后端加装了扰流机构7，当电动机601在运行的时候，电动机601后端的气流通过进风罩704的条形槽流经汇聚罩703内，最后进入到管桶701内，对管桶701前端的电动机601起到散热的效果，同时对电机风扇603起到辅助散热的效果，进风罩704也可对气流中的杂物灰尘进行阻隔，防止长时间使用造成堵塞的情况发生；电动机601前端气流向后方流动的时候，气流将会进入到扣合环702前端槽内，由于扣合环702前端槽为弧面形状，扣合环702弧面将气流进行扰流，气流将会通过扣合环702弧面折返汇聚到管桶701十四处通槽内，为了防止气流从进风罩704排出，汇聚罩703的作用是当气流进入到管桶701内的时候，气流向管桶701后方移动，之后通过汇聚罩703前端的凸起将气流进行折返，气流将会进入到电动机601后方位置起到降温效果，同时部分气流没有被汇聚罩703折返的将会通过气流从进风罩704排出，可做到对进风罩704除尘的效果。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种气流流经散热单元的驱动电机，其特征在于：包括降温机构(2)和电机主体(6)，所述降温机构(2)固定连接在底座机构(1)顶部位置；所述降温机构(2)包括有降温架(201)和降温风扇(202)，降温架(201)左右两侧中间位置均设有一处延伸块，降温架(201)内部固定连接有降温风扇(202)；所述降温机构(2)顶部与传导机构(3)底部固定连接；所述传导机构(3)左侧中间位置固定连接有第一固定机构(4)；所述传导机构(3)左侧中间位置固定连接有第二固定机构(5)；所述电机主体(6)底部与传导机构(3)顶部固定连接；所述电机主体(6)后端固定连接在扰流机构(7)前端位置。
2.如权利要求1所述一种气流流经散热单元的驱动电机，其特征在于：所述底座机构(1)包括有座板(101)和减震架(102)，座板(101)左右两侧中间位置均固定连接有一处减震架(102)，每处减震架(102)中间位置设有连杆，座板(101)为矩形形状的底板。
3.如权利要求1所述一种气流流经散热单元的驱动电机，其特征在于：每处所述降温架(201)延伸块中间位置均开设有一处通孔，降温机构(2)安装状态下，降温架(201)两侧与两处减震架(102)顶部位置固定连接，降温架(201)位于座板(101)正上方位置。
4.如权利要求1所述一种气流流经散热单元的驱动电机，其特征在于：所述传导机构(3)包括有传导架(301)和过风槽(302)，传导架(301)整体采用铜材质，传导架(301)顶端面开设有过风槽(302)，传导机构(3)安装状态下，传导架(301)底端面与降温架(201)顶端面固定连接。
5.如权利要求1所述一种气流流经散热单元的驱动电机，其特征在于：所述第一固定机构(4)包括有固定架A(401)和夹板A(402)，固定架A(401)顶部位置滑动连接有夹板A(402)，第一固定机构(4)安装状态下，固定架A(401)右侧下方位置与传导架(301)左侧中间位置固定连接。
6.如权利要求1所述一种气流流经散热单元的驱动电机，其特征在于：所述第二固定机构(5)包括有固定架B(501)和夹板B(502)，固定架B(501)顶部位置滑动连接有夹板B(502)，第二固定机构(5)安装状态下，固定架B(501)左侧下方位置与传导架(301)右侧中间位置固定连接，且固定架B(501)位于固定架A(401)正右侧位置。
7.如权利要求1所述一种气流流经散热单元的驱动电机，其特征在于：所述电机主体(6)包括有电动机(601)、进风槽(602)和电机风扇(603)，电动机(601)底部后端位置开开设有进风槽(602)，电动机(601)内部后端转动连接有电机风扇(603)，电机主体(6)安装状态下，电动机(601)底端面与传导架(301)顶端面相贴合，电动机(601)左侧位置与夹板A(402)相贴合，电动机(601)右侧位置与夹板B(502)相贴合。
8.如权利要求1所述一种气流流经散热单元的驱动电机，其特征在于：所述扰流机构(7)包括有管桶(701)、扣合环(702)、汇聚罩(703)和进风罩(704)，管桶(701)顶部前后两侧均固定连接有把手，管桶(701)管体中间位置开设有十四处通槽，扣合环(702)中间开设有通孔，扣合环(702)为漏斗形状，扣合环(702)前端槽为弧面形状，管桶(701)中间后方位置固定连接在扣合环(702)通孔内，管桶(701)十四处通槽位于扣合环(702)前方位置，汇聚罩(703)为后宽前窄漏斗形状，汇聚罩(703)固定连接在管桶(701)内部后端位置，进风罩(704)为后宽前窄漏斗形状，且进风罩(704)后端开设有相贯穿的条形槽，进风罩(704)固定连接在汇聚罩(703)内部后端位置，扰流机构(7)安装状态下，电动机(601)后端位置固定连接在管桶(701)前端内部。
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