CN113223852B - 一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法 - Google Patents

一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113223852B
CN113223852B CN202110408948.0A CN202110408948A CN113223852B CN 113223852 B CN113223852 B CN 113223852B CN 202110408948 A CN202110408948 A CN 202110408948A CN 113223852 B CN113223852 B CN 113223852B
Authority
CN
China
Prior art keywords
crescent
group
winding
coil
convex surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110408948.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113223852A (zh
Inventor
魏宏玲
裘信国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Vocational and Technical College
Original Assignee
Hangzhou Vocational and Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Vocational and Technical College filed Critical Hangzhou Vocational and Technical College
Priority to CN202110408948.0A priority Critical patent/CN113223852B/zh
Publication of CN113223852A publication Critical patent/CN113223852A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113223852B publication Critical patent/CN113223852B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法,包括底座、设在底座上的第一月牙形片、设在底座上的月牙形组,第一月牙形片呈月牙片条状,第一月牙形片的一端沿其圆周向内延伸设有月牙形组,第一月牙形片和月牙形组中间设有间隙空间,第一月牙形片与间隙空间形成用于缠绕线圈的线圈缠绕部。本发明通过月牙形片和月牙形组按照一定规律的排布将线圈进行绕线,进行绕线工作,提高了工作效率。

Description

一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法
技术领域
本发明涉及模具加工制造领域,尤其是涉及一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
在现在技术中,电磁铁线圈绕线方式其原理依据主轴转速与特定模具相结合进行排绕。按照以往方式是采用叶片式进行特殊绕线,当绕线到一定厚度后再将一侧线圈向内挤压到理想半月牙形的线圈方式,实践发现缠绕过厚时,不能顺利的挤压到另一侧且挤压过程线圈会有所损坏,若采用一个月牙片的磨具,凹的内侧由于两直线最短的规律,会造成半圆弧的绕线方式,即一侧是圆弧,一侧是直线的方式,达不到理想的月牙形式的线圈方式。
发明内容
本发明的目的在于用于解决上述技术问题,提供一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法,本发明通过月牙形片和月牙形组按照一定规律的排布将线圈进行绕线,进行绕线工作,提高了工作效率。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种电磁铁线圈绕线模具,包括底座、设在底座上的第一月牙形片、设在底座上的月牙形组,第一月牙形片呈月牙片条状,第一月牙形片的一端沿其圆周向内延伸设有月牙形组,第一月牙形片和月牙形组中间设有间隙空间,第一月牙形片与间隙空间形成用于缠绕线圈的线圈缠绕部。绕线模具设有缠绕部可以用于缠绕线圈,在缠绕部可以不断进行缠绕特定的线圈形式,设计简单巧妙,避免在缠绕的过程中交叉接触,成本低,实用性强。
作为优选,第一月牙形片包括第一凹面和第一凸面,月牙形组包括第二凹面和第二凸面,第一凹面与第二凸面形成间隙空间,间隙空间与第一凸面形成线圈缠绕部。
作为优选,间隙空间大小为0.5cm-0.8cm。
作为优选,月牙形组由若干第二月牙形片组成,若干第二月牙形片的各个内外圆弧的圆心均在同一位置。
作为优选,月牙形组包括第一月牙形组、第二月牙形组、第三月牙形组,第一月牙形组、第二月牙形组、第三月牙形组并排紧贴。
作为优选,第一月牙形组、第二月牙形组、第三月牙形组均包括第二凹面和第二凸面,第一月牙形组的第二凹面、第二月牙形组的第二凸面紧贴,第二月牙形组的第二凹面和第三月牙形组的第二凸面紧贴。
作为优选,第一月牙形组、第二月牙形组、第三月牙形组均由若干第二月牙形片组成,第一月牙形组的若干第二月牙形片、第二月牙形组的若干第二月牙形片、第三月牙形组的若干第二月牙形片的各个内外圆弧的圆心均在同一位置。第二月牙形片与第一月牙形片相同。
作为优选,底座、第一月牙形片、月牙形组一体成型。
作为优选,底座、第一月牙形片、月牙形组均由Cr12MoV材质制成。
一种电磁铁线圈绕线方法,包括以下步骤:
步骤一:绕线工作区域为线圈缠绕部,电磁铁线圈依次经过第一凸面上方、第二凸面最左侧上方、第二凸面最左侧下方、第一凸面下方,如此往复;
步骤二:当线圈厚度挤压间隙空间时,抽取最左侧的月牙形组,继续进行绕线;
步骤三:按照步骤一和步骤二进行循环往复,最终月牙形组、线圈、第一月牙形片紧贴,间隙空间中的线圈呈月牙形。
线圈绕线是以同一个圆心、相同的半径作圆弧运动,并且两个运动轨迹呈曲线平行状态,既不会互相干涉,同时又相辅相成,从而使得体积缩小,这样就能够适用于更小的空间能够实现在极小的空间内调节部件的位置,提高了最终的调节精度。
作为优选,步骤二中还包括以下步骤:
步骤1:当绕线厚度挤压间隙空间时,抽取第一月牙形组,第二月牙形组与第一月牙形片形成空间间隙后,继续进行绕线;
步骤2:当线圈厚度挤压第二月牙形组与第一月牙形片形成空间间隙时,抽取第二月牙形组,线圈缠绕第一月牙形片,使得月牙形组、线圈、第一月牙形片紧贴,间隙空间中的线圈呈月牙形。
本发明具有的有益效果是:
1、本发明通过月牙形片和月牙形组按照一定规律的排布将线圈进行绕线,进行绕线工作,提高了工作效率;
2、通过缠绕部设置可以用于缠绕线圈,在缠绕部可以不断进行缠绕特定的线圈形式,设计简单巧妙,避免在缠绕的过程中交叉接触,成本低,实用性强;
3、线圈绕线是以同一个圆心、相同的半径作圆弧运动,并且两个运动轨迹呈曲线平行状态,既不会互相干涉,同时又相辅相成,从而使得体积缩小,这样就能够适用于更小的空间能够实现在极小的空间内调节部件的位置,提高了最终的调节精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明月牙形组的结构示意图。
图中:1、第一月牙形片,2、月牙形组,21、第一月牙形组,22、第二月牙形组,23、第三月牙形组,3、底座,4、第一凸面,5、第一凹面,6、第二凸面,7、第二凹面,8、间隙空间
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。
如图1-2所示,本发明一种电磁铁线圈绕线模具,包括底座3、设在底座3上的第一月牙形片1、设在底座3上的月牙形组2,第一月牙形片1呈月牙片条状,第一月牙形片1的一端沿其圆周向内延伸设有月牙形组2,第一月牙形片1和月牙形组2中间设有间隙空间8,第一月牙形片1与间隙空间8形成用于缠绕线圈的线圈缠绕部。
第一月牙形片1包括第一凹面5和第一凸面4,月牙形组2包括第二凹面7和第二凸面6,第一凹面5与第二凸面6形成间隙空间8,间隙空间8与第一凸面4形成线圈缠绕部。
月牙形组2由若干第二月牙形片组成,若干第二月牙形片的各个内外圆弧的圆心均在同一位置。
月牙形组2包括第一月牙形组21、第二月牙形组22、第三月牙形组23,第一月牙形组21、第二月牙形组22、第三月牙形组23并排紧贴。
第一月牙形组21、第二月牙形组22、第三月牙形组23均包括第二凹面7和第二凸面6,第一月牙形组21的第二凹面7、第二月牙形组22的第二凸面6紧贴,第二月牙形组22的第二凹面7和第三月牙形组23的第二凸面6紧贴。
第一月牙形组21、第二月牙形组22、第三月牙形组23均由若干第二月牙形片组成,第一月牙形组21的若干第二月牙形片、第二月牙形组22的若干第二月牙形片、第三月牙形组23的若干第二月牙形片的各个内外圆弧的圆心均在同一位置。
一种电磁铁线圈绕线方法,包括以下步骤:
步骤一:绕线工作区域为线圈缠绕部,电磁铁线圈依次经过第一凸面4上方、第二凸面6最左侧上方、第二凸面6最左侧下方、第一凸面4下方,如此往复;
步骤二:当线圈厚度挤压间隙空间8时,抽取最左侧的月牙形组2,继续进行绕线;
步骤三:按照步骤一和步骤二进行循环往复,最终月牙形组2、线圈、第一月牙形片1紧贴,间隙空间8中的线圈呈月牙形。
步骤二中还包括以下步骤:
步骤1:当绕线厚度挤压间隙空间8时,抽取第一月牙形组21,第二月牙形组22与第一月牙形片1形成空间间隙后,继续进行绕线;
步骤2:当线圈厚度挤压第二月牙形组22与第一月牙形片1形成空间间隙时,抽取第二月牙形组22,线圈缠绕第一月牙形片1,使得月牙形组2、线圈、第一月牙形片1紧贴,间隙空间8中的线圈呈月牙形。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电磁铁线圈绕线模具,其特征在于:包括底座(3)、设在底座(3)上的第一月牙形片(1)、设在底座(3)上的月牙形组(2),第一月牙形片(1)呈月牙片条状,第一月牙形片(1)的一端沿其圆周向内延伸设有月牙形组(2),第一月牙形片(1)和月牙形组(2)中间设有间隙空间(8),第一月牙形片(1)与间隙空间(8)形成用于缠绕线圈的线圈缠绕部;第一月牙形片(1)包括第一凹面(5)和第一凸面(4),月牙形组(2)包括第二凹面(7)和第二凸面(6),第一凹面(5)与第二凸面(6)形成间隙空间(8),间隙空间(8)与第一凸面(4)形成线圈缠绕部;月牙形组(2)由若干第二月牙形片组成,若干第二月牙形片的各个内外圆弧的圆心均在同一位置。
2.根据权利要求1所述的电磁铁线圈绕线模具,其特征在于:月牙形组(2)包括第一月牙形组(21)、第二月牙形组(22)、第三月牙形组(23),第一月牙形组(21)、第二月牙形组(22)、第三月牙形组(23)并排紧贴。
3.根据权利要求2所述的电磁铁线圈绕线模具,其特征在于:第一月牙形组(21)、第二月牙形组(22)、第三月牙形组(23)均包括第二凹面(7)和第二凸面(6),第一月牙形组(21)的第二凹面(7)、第二月牙形组(22)的第二凸面(6)紧贴,第二月牙形组(22)的第二凹面(7)和第三月牙形组(23)的第二凸面(6)紧贴。
4.根据权利要求3所述的电磁铁线圈绕线模具,其特征在于:第一月牙形组(21)、第二月牙形组(22)、第三月牙形组(23)均由若干第二月牙形片组成,第一月牙形组(21)的若干第二月牙形片、第二月牙形组(22)的若干第二月牙形片、第三月牙形组(23)的若干第二月牙形片的各个内外圆弧的圆心均在同一位置。
5.一种电磁铁线圈绕线方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:绕线工作区域为线圈缠绕部,电磁铁线圈依次经过第一凸面(4)上方、第二凸面(6)最左侧上方、第二凸面(6)最左侧下方、第一凸面(4)下方,如此往复;
步骤二:当线圈厚度挤压间隙空间(8)时,抽取最左侧的月牙形组(2),继续进行绕线;
步骤三:按照步骤一和步骤二进行循环往复,最终月牙形组(2)、线圈、第一月牙形片(1)紧贴,间隙空间(8)中的线圈呈月牙形。
6.根据权利要求5所述的电磁铁线圈绕线方法,其特征在于:步骤二中还包括以下步骤:
步骤1:当绕线厚度挤压间隙空间(8)时,抽取第一月牙形组(21),第二月牙形组(22)与第一月牙形片(1)形成空间间隙后,继续进行绕线;
步骤2:当线圈厚度挤压第二月牙形组(22)与第一月牙形片(1)形成空间间隙时,抽取第二月牙形组(22),线圈缠绕第一月牙形片(1),使得月牙形组(2)、线圈、第一月牙形片(1)紧贴,间隙空间(8)中的线圈呈月牙形。
CN202110408948.0A 2021-04-16 2021-04-16 一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法 Active CN113223852B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110408948.0A CN113223852B (zh) 2021-04-16 2021-04-16 一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110408948.0A CN113223852B (zh) 2021-04-16 2021-04-16 一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113223852A CN113223852A (zh) 2021-08-06
CN113223852B true CN113223852B (zh) 2022-12-30

Family

ID=77087545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110408948.0A Active CN113223852B (zh) 2021-04-16 2021-04-16 一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113223852B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB567319A (en) * 1942-05-19 1945-02-08 British Thomson Houston Co Ltd Improved method of making electric coils and coils produced thereby
JPH10229664A (ja) * 1997-02-17 1998-08-25 Toshiba Corp コイル巻線方法とその装置
CN101320623A (zh) * 2008-03-21 2008-12-10 歌尔声学股份有限公司 一种制造非圆形横截面形状线圈的方法
CN101763941A (zh) * 2008-12-22 2010-06-30 重庆川仪自动化股份有限公司 用于电磁计量设备的线圈成型方法及成型模具
CN104040062A (zh) * 2012-01-06 2014-09-10 新进钢铁株式会社 用于缝纫机的底线绕线筒
CN206294377U (zh) * 2016-12-26 2017-06-30 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 线圈盘组件和电磁烹饪器具
CN108335902A (zh) * 2018-05-02 2018-07-27 河南理工大学 异形空心线圈的自动绕线机及异形空心线圈的制作方法
CN209658002U (zh) * 2019-04-26 2019-11-19 江苏星华机场设施有限公司 一种隔离变压器线圈卷绕机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB567319A (en) * 1942-05-19 1945-02-08 British Thomson Houston Co Ltd Improved method of making electric coils and coils produced thereby
JPH10229664A (ja) * 1997-02-17 1998-08-25 Toshiba Corp コイル巻線方法とその装置
CN101320623A (zh) * 2008-03-21 2008-12-10 歌尔声学股份有限公司 一种制造非圆形横截面形状线圈的方法
CN101763941A (zh) * 2008-12-22 2010-06-30 重庆川仪自动化股份有限公司 用于电磁计量设备的线圈成型方法及成型模具
CN104040062A (zh) * 2012-01-06 2014-09-10 新进钢铁株式会社 用于缝纫机的底线绕线筒
CN206294377U (zh) * 2016-12-26 2017-06-30 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 线圈盘组件和电磁烹饪器具
CN108335902A (zh) * 2018-05-02 2018-07-27 河南理工大学 异形空心线圈的自动绕线机及异形空心线圈的制作方法
CN209658002U (zh) * 2019-04-26 2019-11-19 江苏星华机场设施有限公司 一种隔离变压器线圈卷绕机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113223852A (zh) 2021-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107537966A (zh) 一种斜沟道锻件的成形模具及其加工工艺
CN103212635B (zh) 汽车变速器同步器齿环精冲和拉深复合成形工艺及模具
CN113223852B (zh) 一种电磁铁线圈绕线模具及其绕线方法
CN100457318C (zh) 偏心阶梯轴的板式楔横轧成形方法
CN104162614B (zh) 一种开关触指零件成形方法及其配套成形模具
CN207043259U (zh) 一种斜沟道锻件的成形模具
CN203804223U (zh) 发动机油泵转子成型模具
CN214640278U (zh) 一种改善汽车机油泵转子局部密度疏松的模具
CN114932163A (zh) 一种碗形零件加工用模具
CN212976705U (zh) 一种沟槽型内转子分体式成型模具
CN204638848U (zh) 一种高精度落料模
CN208912940U (zh) 一种通用模具的下模具脱料装置
CN209110000U (zh) 一种轧制钢板冲压成形法兰的模具
CN1631568A (zh) 非对称阶梯齿轮轴的加工方法及其专用模具
CN206046822U (zh) 一种多层定位拉伸模
CN220784999U (zh) 一种简易通用伸缩柯及模具
CN210174013U (zh) 一种芯棒结构
CN213104289U (zh) 一种具有防堵料功能的冷镦机用销钉加工模具
CN210907443U (zh) 一种阀门多向成型模具结构
CN219703507U (zh) 一种偏心块的粉末冶金制作模具
CN220658777U (zh) 一种冷挤压模具
CN106826162A (zh) 一种点阵式万能模具制备方法
CN209452656U (zh) 一种异形型腔整形模具
CN212528659U (zh) 一种空气压缩机的活塞环加工模具
CN108598820B (zh) 一种12角内外梅花齿转接头的生产工艺及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant