CN113218489B - 一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统，其可以及时提醒使用者补货，同时可以自动调整料盘的位置，便于工人取放电子元器件。其包括：安装在料盘支撑架上的料盘转盘、重力传感器、报警器、推料结构、旋转驱动结构；料盘支撑架的顶端面设置轴承座，转盘设置于轴承座顶端面，料盘沿转盘圆周安装；旋转轴自上而下依次穿过转盘、轴承座、料盘支撑架的中心孔，旋转轴分别与转盘、轴承座的内缘固定连接；旋转轴位于料盘支撑架下方的底端连接旋转驱动结构；每个料盘下方都设置一个重力传感器，每个重力传感器电连接一个报警器；重力传感器、报警器电连接控制器。

Description

一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统

技术领域

本发明涉及料盘控制技术领域，具体为一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统。

背景技术

在生产计算机的过程中，需要在将各种电器元件装配在一起。在很多小微生产厂家中，因为成本的限制，无法使用全自动生产线，这些组装工序都是人工完成的。在组装工序中，不同的电器元件通常都放在相对应的料盘内，工人在组装过程中，从料盘内拿取所需的电器元件。

然而，现有的料盘在使用中，存在以下问题：

当某一个料盘内的电器元件用完时，工人很难察觉到，不能及时向料盘内补充该电器元件，会出现在组装过程中才发现元器件用尽，影响了组装工序的的整体效率；

由于多个料盘平铺在一起，就会出现部分料盘位置距离装配工位较远，工人坐在工位上拿取这部分料盘内的电器元件时就会较为费力，使用不便，影响了组装工序的的整体效率。

发明内容

为了解决现有电子元器件料盘使用不便，影响整体工作效率的问题，本发明提供一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统，其可以及时提醒使用者补货，同时可以自动调整料盘的位置，便于工人取放电子元器件。

本发明的技术方案是这样的：一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统，其包括：安装在料盘支撑架上的料盘，其特征在于，其还包括：转盘、重力传感器、报警器、推料结构、旋转驱动结构；

所述料盘支撑架的顶端面设置轴承座，所述转盘设置于所述轴承座顶端面，所述料盘沿所述转盘圆周安装；

旋转轴自上而下依次穿过所述转盘、所述轴承座、所述料盘支撑架的中心孔，所述旋转轴分别与所述转盘、所述轴承座的内缘固定连接；所述旋转轴位于所述料盘支撑架下方的底端连接所述旋转驱动结构；

每个所述料盘下方都设置一个所述重力传感器，每个所述重力传感器电连接一个所述报警器；所述重力传感器、所述报警器电连接控制器；

所述推料结构包括：π字形的连接杆，所述连接杆的一个竖杆固定在所述料盘支撑架的顶端面，另一根竖杆的底端固定安装电动推杆；所述电动推杆的活塞杆末端安装推板，所述推板在所述电动推杆驱动下，沿所述转盘的半径方向，在所述料盘和其默认位置之间运动。

其进一步特征在于：

所述旋转结构包括：减速电机，所述减速电机的输出轴连接第一皮带轮，所述旋转轴垂直穿过所述料盘支撑架后底端固定第二皮带轮，所述第一皮带轮、所述第二皮带轮之间通过传动皮带连接；

其还包括料盘滑动支撑结构，所述料盘滑动支撑结构包括水平设置的滑动杆、料盘送料滑块、复位弹簧；所述转盘内腔沿半径方向开设料盘送料滑槽，所述料盘送料滑块与所述料盘送料滑槽内腔适配，所述料盘送料滑块可滑动设置于所述料盘送料滑槽内腔；

所述滑动杆沿半径方向安装在所述料盘送料滑槽内，所述滑动杆可滑动的套装在所述料盘送料滑块内腔；所述复位弹簧沿半径方向安装在所述料盘送料滑槽内，两端分别抵压在所述料盘送料滑块、所述料盘送料滑槽内腔中远离所述转盘圆心方向的侧壁上；

所述料盘送料滑块顶端固定安装所述料盘、所述重力传感器；

其还包括L型的料盘安装板，所述料盘安装板的横板固定连接所料盘送料滑块的顶端面，所述重力传感器安装于所述料盘安装板的顶端面上；所述料盘安装板上设置固定结构，所述料盘通过所述固定结构可拆卸的固定在所述所述重力传感器上方；

所述固定结构包括：料盘锁定滑槽、料盘锁定滑块；所述料盘安装板的竖板远离所述转盘圆心的一侧设置垂直向下的所述料盘锁定滑槽，所述料盘的一侧侧壁上设置所述料盘锁定滑块，所述料盘锁定滑块可滑动的设置于所述料盘锁定滑槽内腔；

所述旋转轴位于所述转盘的上方位置设置电滑环，所述电滑环分别连接所述重力传感器、所述报警器、所述控制器。

本发明提供的一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统，通过重力传感器检测料盘中的电子元器件的重量，当电子元器件的重量低于预设数值时，通过报警器发出警报，提醒补充物料，避免因为赔率不及时影响工序整体效率的问题发生；通过旋转驱动结构驱动旋转轴带动转盘旋转，将需要的料盘转动到推料结构前面，推料结构将料盘推向转盘外缘，便于工人取放电子元器件。

附图说明

图1为计算机生产用料盘供给预警系统的立体的结构示意图；

图2为图1的另一视角的立体的结构示意图；

图3为本专利中转盘的剖视的结构示意图；

图4为本专利中料盘安装板的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示，本发明一种基于物联网的计算机生产用料盘2供给预警系统，其包括：安装在料盘2支撑架1上的料盘2，转盘3、重力传感器4、报警器5、推料结构、旋转驱动结构。

料盘2支撑架1的顶端面设置轴承座25，转盘3设置于轴承座25顶端面，料盘2沿转盘3圆周均匀安装；旋转轴7自上而下依次穿过转盘3、轴承座25、料盘2支撑架1的中心孔，旋转轴7分别与转盘3、轴承座25的内缘固定连接；旋转轴7位于料盘2支撑架1下方的底端连接旋转驱动结构；每个料盘2下方都设置一个重力传感器4，每个重力传感器4电连接一个报警器5，具体实现时，报警器5基于现有的灯光报警器、或者声光报警器实现；重力传感器4、报警器5电连接控制器15。旋转结构包括：减速电机14，减速电机14的输出轴连接第一皮带轮13，旋转轴7垂直穿过料盘2支撑架1后底端固定第二皮带轮11，第一皮带轮13、第二皮带轮11之间通过传动皮带12连接。减速电机14电连接控制器15。

推料结构包括：π字形的连接杆10，连接杆10的一个竖杆固定在料盘2支撑架1的顶端面，另一根竖杆的底端通过水平设置的套框8固定安装电动推杆9，套框8内腔大于旋转轴7的直径，套装旋转轴7的外周，确保在旋转轴7的旋转过程中，电动推杆9不受转盘印象保持固定位置；电动推杆9的活塞杆末端安装推板17，推板17在电动推杆9驱动下，沿转盘3的半径方向，在料盘2和其默认位置之间运动；电动推杆的水平高度于料盘2的垂直高度的中心点齐平，确保电动推杆9通过推板17推动料盘2时，受力点为料盘2的中心点；同时通过推板17确保料盘2不是单点受力，而是一个接触面的均匀受力，进而确保料盘在被推动的过程中，不会发生重心偏移导致倾斜等问题发生。电动推杆9电连接控制器15。电动推杆9的位置固定，运动路径也固定，通过推板17推动固定位置的料盘2向远离转盘3圆心的位置运动，即，将固定位置的料盘2推送到工人更近的位置，供工人去送元器件。

料盘滑动支撑结构包括水平设置的滑动杆21、料盘送料滑块22、复位弹簧23；转盘3内腔沿半径方向开设料盘送料滑槽24，料盘送料滑块22与料盘送料滑槽24内腔适配，料盘送料滑块22可滑动的设置于料盘送料滑槽24内腔；

滑动杆21沿半径方向安装在料盘送料滑槽24内，滑动杆21套装于料盘送料滑块22内腔，二者滑动连接；复位弹簧23沿半径方向安装在料盘送料滑槽24内，两端分别抵压在料盘送料滑块22、料盘送料滑槽24的内腔中远离转盘3圆心方向的侧壁上；料盘安装板18的横板固定连接料盘送料滑块22的顶端面，重力传感器4安装于料盘安装板18的顶端面上；料盘安装板18上设置固定结构，料盘2通过固定结构可拆卸的固定在重力传感器4上方。

通常状态下，复位弹簧23两端分别抵押在料盘送料滑槽24、料盘送料滑块22，将料盘送料滑块22、以及固定在料盘送料滑块22上方的料盘2抵压在距离转盘3圆心比较近的默认位置。当推料结构中的电动推杆9接到信号启动后，电动推杆9启动，向转盘圆心外运动，带动推板17推动固定位置的料盘3；当料盘3受力后，其向远离转盘3圆心的方向运动，与料盘3固定连接的料盘送料滑块22在料盘送料滑槽24发生同向滑动，复位弹簧23被压缩，同时对料盘送料滑块22、料盘3起到缓冲的作用，防止因为突然受力导致料盘3中的元器件洒落。

本实施例中的固定结构包括：料盘锁定滑槽20、料盘锁定滑块19；料盘安装板18的竖板远离转盘3圆心的一侧设置垂直向下的料盘锁定滑槽20，料盘2朝向转盘3圆心的一侧的侧壁上设置料盘锁定滑块19，料盘锁定滑槽20、料盘锁定滑块19之间滑动连接。料盘锁定滑槽20、料盘锁定滑块19为互相咬合锁定的结构，如：料盘锁定滑槽20是横截面为T型的开口槽，T型的竖边为开口；料盘锁定滑块19为横截面为T型的滑块；料盘锁定滑块19的T型的竖边连接料盘2，T型的横边插入到料盘锁定滑槽20中，确保在水平方向上料盘锁定滑块19被锁在料盘锁定滑槽20中。盘锁定滑槽20、料盘锁定滑块19也可以基于其他的形状实现。

安装料盘的时候，将料盘锁定滑块19插入到料盘锁定滑槽20中，料盘2被固定在料盘安装板18上；更换料盘2的时候，直接将料盘锁定滑块19从料盘锁定滑槽20抽出即可，垂直向下的料盘锁定滑槽20与料盘2被推料结构推动的水平方向垂直，避免了料盘2在被推动过程中，发生与转盘脱离的问题发生，进一步确保本专利技术方案更具实用性。

旋转轴7位于转盘的上方位置套装有电滑环16，电滑环16分别连接重力传感器4、报警器5、控制器15，重力传感器4的信号经导电滑环16放大后传递至控制器15，控制器15基于重力传感器4的信号控制报警器5是否报警；经过电滑环16进行信号传递，避免了重力传感器4、报警器5的电源线、信号线扭结在一起，降低了设备的复杂度，提高了设备的实用性。

具体应用时，推送结构中的电动推杆9、旋转驱动结构结构中的减速电机14分布另外单独连接控制开开关（图中未标出），控制开关设置在工人比较容易操作的位置，在不使用脱离控制器15自动控制的情况下，可以通过工人人工控制。确保本专利技术方案，适用于不同的应用场景。

使用本发明的技术方案后，当需要某个料盘2调整到更适于工人取用的位置时，减速电机14启动，第一皮带轮13带动第二皮带轮11转动，旋转轴7带动转盘3、固定在转盘3上的料盘2转动，当需要取料的料盘2转动到推料结构的推板17前面的位置时，减速电机14停止；电动推杆9启动，带动推板17向远离转盘2位置推动料盘2，供工人更方便的取料；具体实施的时候，可以通过控制器中的变成来实现每个料盘2被定时地被推料结构推动到易于取料的位置，也可以通过工人手动通过开关控制；操作过程中，重力传感器4实施的将其对应的料盘2的重量参数传回给控制器15，当某个料盘2中的物料低于预设的报警值的时候，报警器5发出警报，提醒工人向对应料盘中配料；而不必等电子元器件完全使用干净，才停止工序去配料。

Claims (3)

1.一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统，其包括：安装在料盘支撑架上的料盘，其特征在于，其还包括：转盘、重力传感器、报警器、推料结构、旋转驱动结构；

所述料盘支撑架的顶端面设置轴承座，所述转盘设置于所述轴承座顶端面，所述料盘沿所述转盘圆周安装；

旋转轴自上而下依次穿过所述转盘、所述轴承座、所述料盘支撑架的中心孔，所述旋转轴分别与所述转盘、所述轴承座的内缘固定连接；所述旋转轴位于所述料盘支撑架下方的底端连接所述旋转驱动结构；

每个所述料盘下方都设置一个所述重力传感器，每个所述重力传感器电连接一个所述报警器；所述重力传感器、所述报警器电连接控制器；

所述推料结构包括：π字形的连接杆，所述连接杆的一个竖杆固定在所述料盘支撑架的顶端面，另一根竖杆的底端固定安装电动推杆；所述电动推杆的活塞杆末端安装推板，所述推板在所述电动推杆驱动下，沿所述转盘的半径方向，在所述料盘和其默认位置之间运动；

电动推杆的水平高度于料盘的垂直高度的中心点齐平；

其还包括料盘滑动支撑结构，所述料盘滑动支撑结构包括水平设置的滑动杆、料盘送料滑块、复位弹簧；所述转盘内腔沿半径方向开设料盘送料滑槽，所述料盘送料滑块与所述料盘送料滑槽内腔适配，所述料盘送料滑块可滑动设置于所述料盘送料滑槽内腔；

所述滑动杆沿半径方向安装在所述料盘送料滑槽内，所述滑动杆可滑动的套装在所述料盘送料滑块内腔；所述复位弹簧沿半径方向安装在所述料盘送料滑槽内，两端分别抵压在所述料盘送料滑块、所述料盘送料滑槽内腔中远离所述转盘圆心方向的侧壁上；

所述料盘送料滑块顶端固定安装所述料盘、所述重力传感器；

重力传感器实时地将其对应的料盘的重量参数传回给控制器，当某个料盘中的物料低于预设的报警值的时候，报警器发出警报；

其还包括L型的料盘安装板，所述料盘安装板的横板固定连接所料盘送料滑块的顶端面，所述重力传感器安装于所述料盘安装板的顶端面上；所述料盘安装板上设置固定结构，所述料盘通过所述固定结构可拆卸的固定在所述重力传感器上方;

所述固定结构包括：料盘锁定滑槽、料盘锁定滑块；所述料盘安装板的竖板远离所述转盘圆心的一侧设置垂直向下的所述料盘锁定滑槽，所述料盘的一侧侧壁上设置所述料盘锁定滑块，所述料盘锁定滑块可滑动的设置于所述料盘锁定滑槽内腔；

所述连接杆和所述电动推只设置一个；

所述盘滑动支撑结构与所述料盘一一对应设置。

2.根据权利要求1所述一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统，其特征在于：所述旋转驱动结构包括：减速电机，所述减速电机的输出轴连接第一皮带轮，所述旋转轴垂直穿过所述料盘支撑架后底端固定第二皮带轮，所述第一皮带轮、所述第二皮带轮之间通过传动皮带连接。

3.根据权利要求1所述一种基于物联网的计算机生产用料盘供给预警系统，其特征在于：所述旋转轴位于所述转盘的上方位置设置电滑环，所述电滑环分别连接所述重力传感器、所述报警器、所述控制器。