CN113217333A - 电磁驱动活塞环形运动的压缩机及其循环步进式驱动方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电磁驱动活塞环形运动的压缩机及其循环步进式驱动方法，包括环形气缸和进出气机构，活塞腔内密封滑移有三个软磁材料活塞球；环形气缸包括对称设置的半圆环气缸和直线气缸；进出气机构包括过气通道，过气通道内侧设置有排气孔、外侧设置有吸气孔，排气孔连接排气阀等部件，吸气孔连接吸气阀等部件；半圆环气缸内设置有驱动线圈，直线气缸内设置的锁止线圈；驱动线圈和锁止线圈连接有压缩控制模块。通过上述设置，控制驱动电磁线圈和锁止线圈，使得软磁材料活塞球单向运动并且使得软磁材料活塞球锁止，进而实现了对于气体的压缩，且活塞球在运动过程中的动力损耗很小，因此该压缩机具有更高的工作效率，适于大范围进行推广和使用。

Description

电磁驱动活塞环形运动的压缩机及其循环步进式驱动方法
技术领域
本发明涉及压缩机领域，具体为电磁驱动活塞环形运动的压缩机及其循环步进式驱动方法。
背景技术
压缩机，是将低压气体提升为高压气体的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
压缩机分活塞压缩机，螺杆压缩机，旋转滑片压缩机，涡旋压缩机，离心压缩机等。各种压缩机设计原理不同，应用在各种适合的工作环境中。如活塞式，滑片式，涡旋式大多使用在小型机组中，而螺杆式和离心式多使用于大型机组中。
如申请号为2009101862457的中国发明专利中提到一种直线导向约束往复活塞式压缩机，包括壳体、气缸、曲柄销、连杆、活塞和副连杆；其中气缸连接在壳体上，活塞安装在气缸内并与之滑动配合，连杆的一端与活塞连接，连杆的另一端与副连杆的一端连接，副连杆的另一端与曲柄销连接，在连杆或壳体上设置有滚轮，并设置有导轨与所述的滚轮滚动接触配合，另外还设置有弹簧将滚轮与导轨压紧，显然在气缸、滚轮、导轨和弹簧的约束下，压缩机的活塞及连杆的运动为直线运动，由此减少了活塞对气缸的侧向压力和拍击运动，故而减少了压缩机的摩擦、磨损和噪声。
由上述内容可以看出，压缩机技术的进步就是对现有压缩机进行进一步的改进或者设计出具有新型结构的压缩机。
为了能够满足压缩机的各种复杂的应用场景，本发明提出电磁驱动活塞环形运动的压缩机及其循环步进式驱动方法。
发明内容
本发明的目的在于提供电磁驱动活塞环形运动的压缩机及其循环步进式驱动方法，其通过控制驱动电磁线圈和锁止线圈，能够使得软磁材料活塞球单向运动并且使得软磁材料活塞球锁止，进而使得软磁材料活塞球间距离减小，从而实现了对于气体的压缩，由于该压缩机依赖于电磁作为动力，且活塞球在运动过程中的动力损耗很小，因此该压缩机具有更高的工作效率，适于大范围进行推广和使用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电磁驱动活塞环形运动的压缩机，包括环形气缸和进出气机构，所述环形气缸内设置有活塞腔，所述活塞腔内密封滑移有三个软磁材料活塞球；
所述环形气缸包括对称设置的半圆环气缸，所述半圆环气缸的两个自由端分别连接有直线气缸，相邻两个所述直线气缸分别与所述进出气机构垂直连接；
所述进出气机构包括与所述直线气缸连通使得所述活塞腔呈环状的过气通道，所述过气通道在所述环形气缸的内侧设置有排气孔、外侧设置有吸气孔，所述排气孔依次连接有排气阀和排气管道，所述排气管道的中间设置有排气接口，所述吸气孔依次连接有吸气阀和吸气管道，所述吸气管道的中间位置设置有吸气接口；
所述半圆环气缸内设置有使得所述软磁材料活塞球在所述活塞腔内顺时针或逆时针转动的驱动线圈，所述直线气缸内设置有使得所述软磁材料活塞球运动停止的锁止线圈，所述驱动线圈和所述锁止线圈以所述活塞腔为中心缠绕设置；
所述驱动线圈和所述锁止线圈连接有压缩控制模块。
通过上述技术方案，在该压缩机中，通过驱动线圈使得软磁材料活塞球运动，并且通过锁止线圈产生锁止的作用，因此在运动过程中软磁材料活塞球的间的距离减小便对气体产生了压缩的作用，从而完成压缩机的相应工作；而软磁材料活塞球间距离的增大产生了抽吸的作用，从而能够通过进气阀不断的对整个压缩机补充新的气体，从而使得该压缩机能够循环工作；最后，通过压缩控制模块的控制，使得三个金属小球能够在活塞腔内，周期性的运动，不断的完成对于气体的压缩和压缩气体的排出；综上所述，本压缩机在工作中的动力损耗小，有利于提高压缩机的做功效率，同时由于该装置零件数量较少，有利于大面积进行推广。
优选的，所述软磁材料活塞球为纯铁或低碳钢制成的软磁材料活塞球。
通过上述技术方案，根据不同的应用场合可以对软磁材料活塞球的材质进行相应的选择。
优选的，所述吸气阀为吸气单向阀，所述排气阀为电磁单向阀，且所述电磁单向阀受所述压缩控制模块控制，所述压缩控制模块控制两个所述软磁材料活塞球锁止在与其中一个所述半圆环气缸连接的所述直线气缸中，并且控制最后一个所述软磁材料活塞球在另一个所述半圆环气缸中运动。
通过上述技术方案，吸气阀采用单向阀，由于单向阀只能吸气，因此不用担心压缩后的气体流失，从而能够不断的对压缩机的气体进行不断的补充；将排气阀设置为电磁单向阀，能够在合适的时机将压缩气体排出，从而满足对于压缩气体的需要。
优选的，所述驱动线圈包括2或3或4或5或6或7个等分的分级线圈，每一个所述的分级线圈与所述压缩控制模块电性连接。
通过上述技术方案，将驱动线圈分为多个分级线圈，因此在软磁材料活塞球运动的过程中能够逐级对分级线圈通电，一方面能够提供足够的动力，另一方面有利于节省电力能源。
优选的，提供电磁驱动活塞环形运动的压缩机的循环步进式驱动方法：初始条件：假设软磁材料活塞球沿逆时针运动，因此在活塞腔内沿逆时针方向上，依次分布有三个软磁材料活塞球，简称球一、球二和球三，其中，球二和球三位于所述进出气机构的一侧并通过锁止线圈处于锁止状态，球一刚沿逆时针方向进入到驱动线圈当中，且所述吸气阀处于打开状态；
在满足以上初始条件的前提下进行驱动，包括以下步骤：
S1、通过压缩控制模块，对组成所述驱动线圈的分级线圈逐级通入电流，使得球一对运动方向前端的气体产生压缩，并且对运动方向后端的气体产生抽吸，从而通过吸气阀补充新的新的气体；
S2、当球一运动经过一个所述半圆环气缸后，当球一进入到了所述直线气缸并被锁止，在这个过程中，控制所述出气阀能将压缩后的气体排出；
之后解除球二和球三的锁止状态，球二在驱动线圈的作用下进入半圆环气缸，同时推动球三运动经过排气孔，并使得球三再次处于锁止状态，此时通过控制压缩控制模块控制分级线圈使得球二逆时针运动；
S3、当球三运动到直线气缸后，使得球三处于锁止状态，此时球二便处于初始条件下球一的位置，循环步骤S1和S2。
通过上述技术方案，经过上述步骤能够使得该压缩机处于循环工作状态，保障压缩机长久并且稳定的运行。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)在运动过程中软磁材料活塞球的间的距离减小便对气体产生了压缩的作用，从而完成压缩机的相应工作；而软磁材料活塞球间距离的增大产生了抽吸的作用，从而能够通过进气阀不断的对整个压缩机补充新的气体，从而使得该压缩机能够循环工作；
(2)将驱动线圈分为多个分级线圈，因此在软磁材料活塞球运动的过程中能够逐级对分级线圈通电，一方面能够提供足够的动力，另一方面有利于节省电力能源；
(3)本压缩机在工作中的动力损耗小，有利于提高压缩机的做功效率，同时由于该装置零件数量较少，有利于大面积进行推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部截面结构示意图；
图3为本发明的立体剖切结构示意图；
图4为本发明中驱动线圈的结构示意图；
图5为本发明中压缩控制模块的连接结构示意图。
图中：1、环形气缸；101、半圆环气缸；102、直线气缸；2、活塞腔；3、软磁材料活塞球；4、过气通道；5、排气孔；6、吸气孔；7、排气阀；8、排气管道；9、排气接口；10、吸气阀；11、吸气管道；12、吸气接口；13、驱动线圈；1301、分级线圈；14、锁止线圈；15、压缩控制模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，以下为本发明提供的实施例：
实施例一：电磁驱动活塞环形运动的压缩机，包括环形气缸1和进出气机构，环形气缸1内设置有活塞腔2，活塞腔2内密封滑移有三个软磁材料活塞球3。本实施例中，软磁材料活塞球3为纯铁或低碳钢制成的软磁材料活塞球3。在实际应用的过程中，根据不同的应用场合可以对软磁材料活塞球3的材质进行相应的选择例如铁硅合金制成的软磁材料活塞球3。
环形气缸1包括对称设置的半圆环气缸101，半圆环气缸101的两个自由端分别连接有直线气缸102，相邻两个直线气缸102分别与进出气机构垂直连接。
进出气机构包括与直线气缸102连通使得活塞腔2呈环状的过气通道4，过气通道4在环形气缸1的内侧设置有排气孔5、外侧设置有吸气孔6，排气孔5依次连接有排气阀7和排气管道8，排气管道8的中间设置有排气接口9，吸气孔6依次连接有吸气阀10和吸气管道11，吸气管道11的中间位置设置有吸气接口12。本实施例中，吸气阀10为吸气单向阀，排气阀7为电磁单向阀，且电磁单向阀受压缩控制模块15控制。吸气阀10采用单向阀，由于单向阀只能吸气，因此不用担心压缩后的气体流失，从而能够不断的对压缩机的气体进行不断的补充；将排气阀7设置为电磁单向阀，能够在合适的时机将压缩气体排出，从而满足对于压缩气体的需要。
半圆环气缸101内设置有使得软磁材料活塞球3在活塞腔2内顺时针或逆时针转动的驱动线圈13，直线气缸102内设置有使得软磁材料活塞球3运动停止的锁止线圈14，驱动线圈13和锁止线圈14以活塞腔2为中心缠绕设置。
驱动线圈13和锁止线圈14连接有压缩控制模块15，压缩控制模块15控制两个软磁材料活塞球3锁止在与其中一个半圆环气缸101连接的直线气缸102中，并且控制最后一个软磁材料活塞球3在另一个半圆环气缸102中运动。
本发明中，压缩机的工作原理：在该压缩机中，通过驱动线圈13使得软磁材料活塞球3运动，并且通过锁止线圈14产生锁止的作用，因此在运动过程中软磁材料活塞球3的间的距离减小便对气体产生了压缩的作用，从而完成压缩机的相应工作；而软磁材料活塞球3间距离的增大产生了抽吸的作用，从而能够通过进气阀不断的对整个压缩机补充新的气体，从而使得该压缩机能够循环工作；最后，通过压缩控制模块15的控制，使得三个金属小球能够在活塞腔2内，周期性的运动，不断的完成对于气体的压缩和压缩气体的排出。
作为进一步的改进，本实施例中驱动线圈13包括2或3或4或5或6或7个等分的分级线圈1301，每一个的分级线圈1301与压缩控制模块15电性连接。将驱动线圈13分为多个分级线圈1301，因此在软磁材料活塞球3运动的过程中能够逐级对分级线圈1301通电，一方面能够提供足够的动力，另一方面有利于节省电力能源。
实施例二：提供电磁驱动活塞环形运动的压缩机的循环步进式驱动方法：
初始条件：假设软磁材料活塞球3沿逆时针运动，因此在活塞腔2内沿逆时针方向上，依次分布有三个软磁材料活塞球3，简称球一、球二和球三，其中，球二和球三位于进出气机构的一侧并通过锁止线圈14处于锁止状态，球一刚沿逆时针方向进入到驱动线圈13当中，且吸气阀10处于打开状态；
在满足以上初始条件的前提下进行驱动，包括以下步骤：
S1、通过压缩控制模块15，对组成所述驱动线圈13的分级线圈1301逐级通入电流，使得球一对运动方向前端的气体产生压缩，并且对运动方向后端的气体产生抽吸，从而通过吸气阀10补充新的新的气体；
S2、当球一运动经过一个所述半圆环气缸101后，当球一进入到了所述直线气缸102并被锁止，在这个过程中，控制所述出气阀能将压缩后的气体排出；
之后解除球二和球三的锁止状态，球二在驱动线圈13的作用下进入半圆环气缸101，同时推动球三运动经过排气孔5，并使得球三再次处于锁止状态，此时通过控制压缩控制模块15控制分级线圈1301使得球二逆时针运动；
S3、当球三运动到直线气缸102后，使得球三处于锁止状态，此时球二便处于初始条件下球一的位置，循环步骤S1和S2。
经过上述步骤能够使得该压缩机处于循环工作状态，保障压缩机长久并且稳定的运行。
综上所述，本发明的有益效果是：(1)在运动过程中软磁材料活塞球3的间的距离减小便对气体产生了压缩的作用，从而完成压缩机的相应工作；而软磁材料活塞球3间距离的增大产生了抽吸的作用，从而能够通过进气阀不断的对整个压缩机补充新的气体，从而使得该压缩机能够循环工作；(2)将驱动线圈13分为多个分级线圈1301，因此在软磁材料活塞球3运动的过程中能够逐级对分级线圈1301通电，一方面能够提供足够的动力，另一方面有利于节省电力能源；(3)本压缩机在工作中的动力损耗小，有利于提高压缩机的做功效率，同时由于该装置零件数量较少，有利于大面积进行推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.电磁驱动活塞环形运动的压缩机，其特征在于：包括环形气缸(1)和进出气机构，所述环形气缸(1)内设置有活塞腔(2)，所述活塞腔(2)内密封滑移有三个软磁材料活塞球(3)；
所述环形气缸(1)包括对称设置的半圆环气缸(101)，所述半圆环气缸(101)的两个自由端分别连接有直线气缸(102)，相邻两个所述直线气缸(102)分别与所述进出气机构垂直连接；
所述进出气机构包括与所述直线气缸(102)连通使得所述活塞腔(2)呈环状的过气通道(4)，所述过气通道(4)在所述环形气缸(1)的内侧设置有排气孔(5)、外侧设置有吸气孔(6)，所述排气孔(5)依次连接有排气阀(7)和排气管道(8)，所述排气管道(8)的中间设置有排气接口(9)，所述吸气孔(6)依次连接有吸气阀(10)和吸气管道(11)，所述吸气管道(11)的中间位置设置有吸气接口(12)；
所述半圆环气缸(101)内设置有使得所述软磁材料活塞球(3)在所述活塞腔(2)内顺时针或逆时针转动的驱动线圈(13)，所述直线气缸(102)内设置有使得所述软磁材料活塞球(3)运动停止的锁止线圈(14)，所述驱动线圈(13)和所述锁止线圈(14)以所述活塞腔(2)为中心缠绕设置；
所述驱动线圈(13)和所述锁止线圈(14)连接有压缩控制模块(15)，所述压缩控制模块(15)控制两个所述软磁材料活塞球(3)锁止在与其中一个所述半圆环气缸(101)连接的所述直线气缸(102)中，并且控制最后一个所述软磁材料活塞球(3)在另一个所述半圆环气缸(102)中运动。
2.根据权利要求1所述的电磁驱动活塞环形运动的压缩机，其特征在于：所述软磁材料活塞球(3)为纯铁或低碳钢制成的软磁材料活塞球(3)。
3.根据权利要求2所述的电磁驱动活塞环形运动的压缩机，其特征在于：所述吸气阀(10)为吸气单向阀，所述排气阀(7)为电磁单向阀，且所述电磁单向阀受所述压缩控制模块(15)控制。
4.根据权利要求3所述的电磁驱动活塞环形运动的压缩机，其特征在于：所述驱动线圈(13)包括2或3或4或5或6或7个等分的分级线圈(1301)，每一个所述的分级线圈(1301)与所述压缩控制模块(15)电性连接。
5.如权利要求4所述的电磁驱动活塞环形运动的压缩机的循环步进式驱动方法，其特征在于：
初始条件：假设软磁材料活塞球(3)沿逆时针运动，因此在活塞腔(2)内沿逆时针方向上，依次分布有三个软磁材料活塞球(3)，简称球一、球二和球三，其中，球二和球三位于所述进出气机构的一侧并通过锁止线圈(14)处于锁止状态，球一刚沿逆时针方向进入到驱动线圈(13)当中，且所述吸气阀(10)处于打开状态；
在满足以上初始条件的前提下进行驱动，包括以下步骤：
S1、通过压缩控制模块(15)，对组成所述驱动线圈(13)的分级线圈(1301)逐级通入电流，使得球一对运动方向前端的气体产生压缩，并且对运动方向后端的气体产生抽吸，从而通过吸气阀(10)补充新的新的气体；
S2、当球一运动经过一个所述半圆环气缸(101)后，当球一进入到了所述直线气缸(102)并被锁止，在这个过程中，控制所述出气阀能将压缩后的气体排出；
之后解除球二和球三的锁止状态，球二在驱动线圈(13)的作用下进入半圆环气缸(101)，同时推动球三运动经过排气孔(5)，并使得球三再次处于锁止状态，此时通过控制压缩控制模块(15)控制分级线圈(1301)使得球二逆时针运动；
S3、当球三运动到直线气缸(102)后，使得球三处于锁止状态，此时球二便处于处于初始条件下球一的位置，循环步骤S1和S2。
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