CN113211599A - 一种保温轻质grc线条及生产工艺及生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及绿色建筑保温建材技术领域，尤其是一种保温轻质GRC线条，包括保温层和线条表面层，所述线条表面层包覆在保温层的外侧，所述保温层包括陶粒层、石棉岩层、玻璃纤维层和膨胀珍珠岩层，所述陶粒层、石棉岩层、玻璃纤维层和膨胀珍珠岩层之间由外至内相互粘接。本发明的玻璃纤维层和膨胀珍珠岩层混合后均有较好的保温性能和韧性，可以避免GRC线条在使用过程中发生断裂的问题。

Description

一种保温轻质GRC线条及生产工艺及生产设备
本发明涉及绿色建筑保温建材技术领域，尤其涉及一种保温轻质GRC线条及生产工艺及生产设备。
背景技术
GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料，利用GRC材料开发的轻质内隔墙板、保温板、外墙板、外装饰系列制品、网架屋面板、通风道、粮仓、刚性防水屋面等几十个产品已广泛地应用到建筑工程、土木工程、农牧鱼业等领域中；现有GRC线条造型随意，美观大方，防火性能好，但是存在质量重，易开裂的问题，如果不做保温线条很容易形成冷热桥，如果做保温后再安装线条容易沉降开裂；
另外，GRC制品的成型方法包括切割喷射、预混喷射、浇筑、挤出等生产工艺，其中，尤以切割喷射法能够实现纤维在水泥浆体中更加均匀的分散，获得更高质量GRC制品，而被广泛的采用；但是传统的GRC喷射生产工艺中，依靠人工肩背输料管、手持喷枪进行喷射作业，劳动强度较大；GRC制品喷射生产过程要求喷口到模具面的距离保持恒定，且要求垂直喷射，喷射轨迹还要求交错覆盖，靠人工操纵难于保证；另外，喷射工件的厚度控制完全依赖喷射枪手的工作经验，人为因素成为影响产品质量的关键点。当GRC制品较大、曲面落差较大时，操作人员难于进入工件中部、成为生产难点；因此，传统喷射生产的机械化、自动化、智能化程度低，无法满足大规模GRC大板制品的快速生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在质量重易开裂的缺点，而提出的一种保温轻质GRC线条。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种保温轻质GRC线条，包括保温层和线条表面层，所述线条表面层包覆在保温层的外侧，所述保温层包括陶粒层、石棉岩层、玻璃纤维层和膨胀珍珠岩层，所述陶粒层、石棉岩层、玻璃纤维层和膨胀珍珠岩层之间由外至内相互粘接。
本发明还提供一种保温轻质GRC线条的生产工艺，包括如下步骤；
步骤1：将模具组合进行清理，并检查模具的尺寸是否合乎精度标准，围内模具是否变形，然后将模具与GRC的接触面涂抹脱模油，使脱模油均匀分布；
步骤2：按照GRC线板的重量配比制作GRC浆料，然后通过GRC喷射机将玻璃纤维喷出与水泥浆均匀混合，每层喷射厚度为3-5mm左右，并与喷出的水泥浆均匀混合，每层均要用滚筒加以滚压，以将气泡逐出，并压实增加密度，喷射方式以横向、纵向交互喷射操作；
步骤3：对所有材料在拌合前测量，并将所有液体添加剂秤量后倒入水中，搅拌均匀后，再添加其他材料拌合；
步骤4：在砂浆层喷涂后，开始玻璃纤维强化水泥浆的喷涂作业，在一块板生产过程中，若机器故障而中断，则必须在初凝开始前，即继续施作，否则应报废；
步骤5：将成型的GRC构件脱模，然后对GRC构件表面处理及修补，脱模时的GRC构件受损剥落，或一般部位超过2毫米直径之气泡与蜂窝，应加以修补抹平，修补使用的水泥砂浆，须使用与GRC构件一样的GRC浆料配比。
本发明还提供一种保温轻质GRC线条的生产设备，包括机架，所述机架的一端固定安装有第一支架，所述第一支架为倾斜结构，所述第一支架的顶部固定安装有玻璃纤维放置架，所述玻璃纤维放置架的顶部固定安装有架板，所述架板用于放置玻璃纤维；所述第一支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有GRC配料机构，所述GRC配料机构包括料斗，所述料斗固定安装在第一支架上，所述料斗内部转动安装有螺杆轴，所述驱动电机的输出轴与螺杆轴固定连接，所述螺杆轴的输出端转动安装有套管，所述套管固定安装在料斗的出口端，所述套管的出口端固定安装有GRC浆料接出管，所述GRC浆料接出管的出口端外接有GRC浆料导管；所述料斗内转动安装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴与螺杆轴之间安装有传动组件，所述传动组件包括安装箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮和万向联轴器，所述安装箱固定安装在料斗的内侧，所述螺杆轴贯穿安装箱、且与安装箱转动连接，所述第一锥齿轮固定安装在螺杆轴上，所述第二锥齿轮通过销轴转动安装在安装箱内，所述万向联轴器转动安装在安装箱内侧，所述第二锥齿轮的销轴通过万向联轴器与螺旋搅拌轴固定连接；
所述机架的另一端固定安装有第二支架，所述第二支架上安装有水泥浆料搅拌机构，所述水泥浆料搅拌机构包括防护架，所述防护架固定安装在第二支架的底端，所述防护架内侧放置有水泥浆桶，所述第二支架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有安装座，所述安装座的底端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴可延伸到水泥浆桶内部，所述水泥浆桶的内侧固定安装有水泥浆泵，所述水泥浆泵的出口端外接有水泥浆导管；所述机架上安装有与GRC浆料导管、水泥浆导管相对应的第一悬架件、第二悬架件，所述第一悬架件包括第一固定杆、第一悬杆和若干第一挂钩，所述第一固定杆固定安装在机架上，所述第一悬杆倾斜固定安装在第一固定杆的顶端，若干所述第一挂钩均匀固定安装在第一悬杆的底部，所述GRC浆料导管可悬挂在第一挂钩上；所述第二悬架件包括第二固定杆、第二悬杆和若干第二挂钩，所述第二固定杆固定安装在第二支架的顶部，所述第二悬杆倾斜固定安装在第二固定杆的顶部，若干所述第二挂钩均匀固定安装在第二悬杆的顶部，所述水泥浆导管可悬挂在第二挂钩上；
所述机架的顶部还安装有喷射机构，所述喷射机构包括固定架，所述固定架顶部的两端均固定安装有固定座，两个所述固定座之间转动安装有丝杆，任意一个所述固定座的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹安装有螺纹座，所述螺纹座的顶端设置有贯穿的导向杆，所述导向杆的两端分别固定安装在相应的固定座上，所述螺纹座与导向杆滑动连接，所述螺纹座的底端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有调节组件；所述调节组件包括固定箱，所述第二气缸的输出端与固定箱固定连接，所述固定箱内部转动安装有贯穿的转动套轴，所述转动套轴的底部固定安装有转盘，所述转动套轴内侧转动安装有转轴，所述转轴贯穿转盘、且与转盘转动连接，所述转轴的底端固定安装有第三锥齿轮，所述转盘的底部转动安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合，所述第四锥齿轮的一侧同轴固定安装有转动座，所述转动座的底部固定安装有喷枪，所述喷枪的进口端分别与GRC浆料导管、水泥浆导管接通；所述固定箱内安装有相应的驱动件，所述驱动件包括第一蜗轮、第一蜗杆、第二蜗轮、第二蜗杆、第一电机和第二电机，所述第一蜗轮固定安装在转轴的顶部，所述第一蜗杆转动安装在固定箱内、且与第一蜗轮传动连接，所述第二蜗轮固定安装在转动套轴的顶部，所述第二蜗杆转动安装在固定箱内、且与第二蜗轮传动连接，所述第一电机和第二电机均固定安装在固定箱的外侧，所述第一电机和第二电机的输出轴分别与第一蜗杆、第二蜗杆固定连接。
优选的，所述螺杆轴在料斗内倾斜设置，所述螺杆轴螺杆轴可以料斗内的GRC浆料导入GRC浆料接出管内排出。
优选的，所述万向联轴器的一端与螺杆轴垂直设置，所述万向联轴器的另一端与螺旋搅拌轴位于同一水平面上。
优选的，所述搅拌轴的长度小于水泥浆桶的深度，所述第一气缸处于完全收缩状态时搅拌轴与水泥浆桶脱离，所述第一气缸处于完全伸出状态时搅拌轴完全伸入水泥浆桶内部。
优选的，所述第一悬杆的长度大于第二悬杆，所述GRC浆料导管可悬挂在第一挂钩上，所述水泥浆导管可悬挂在第二挂钩上。
优选的，所述伺服电机可以实现顺时针和逆时针的匀速转动，所述螺纹座能够沿着丝杆进行水平移动，所述导向杆用于保证螺纹座稳定的移动。
优选的，所述第一电机和第二电机均可实现顺时针和逆时针的匀速转动，所述第一蜗轮和第二蜗轮的齿数相同。
优选的，所述第一蜗杆可以带动第一蜗轮实现顺时针或者逆时针转动，所述第二蜗杆可以带动第二蜗轮实现顺时针或者逆时针转动。
本发明提出的一种保温轻质GRC线条，有益效果在于：玻璃纤维层和膨胀珍珠岩层混合后均有较好的保温性能和韧性，可以避免GRC线条在使用过程中发生断裂的问题；
本发明一种保温轻质GRC线条的生产工艺，有益效果在于：可以根据GRC材料厚度和表面处理方式的不同，可以达到良好的隔音吸音效果，加之其质量轻，强度高，相对于其他材料抵抗地震冲击能力更强，工期短、维护方便、易更换，GRC可大块生产分割，安装方法简便多样；
本发明一种保温轻质GRC线条的生产设备，有益效果在于：
1、通过驱动电机使得螺旋搅拌轴转动，从而使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与螺旋搅拌轴通过万向联轴器连接，所以螺旋搅拌轴可以发生转动，进而可以对料斗内的GRC浆料进行搅拌，使得各个原料充分混合；
2、清理水泥浆桶时，可以通过控制第一气缸使得搅拌电机和搅拌轴整体脱离水泥浆桶，这样方便将水泥浆桶取出进行更换或者清理，操作十分方便；
3、本发明可以使得喷枪可以在各种位置和角度进行全方位的喷射，从而可以大大提高喷射质量；同时整个过程完全实现了自动控制，无需人工操作，不仅减少人工劳动量，还避免了人工操作失误带来的损失，同时大大提高了GRC浆料的喷射精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产工艺的流程图；
图2为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的结构示意图；
图3为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的保温层的结构示意图；
图4为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产设备的结构示意图一；
图5为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产设备的结构示意图二；
图6为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产设备的GRC配料机构的结构示意图；
图7为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产设备的传动组件的结构示意图；
图8为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产设备的第一悬架件和第二悬架件结构示意图；
图9为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产设备的水泥浆料搅拌机构的结构示意图；
图10为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产设备的喷射机构的结构示意图；
图11为本发明提出的一种保温轻质GRC线条的生产设备的调节组件的结构示意图。
图中：机架1、第一支架2、玻璃纤维放置架3、架板4、驱动电机5、GRC配料机构6、料斗61、螺杆轴62、套管63、GRC浆料接出管64、传动组件65、安装箱651、第一锥齿轮652、第二锥齿轮653、万向联轴器654、螺旋搅拌轴66、GRC浆料导管7、第一悬架件8、第一固定杆81、第一悬杆82、第一挂钩83、第二支架10、水泥浆料搅拌机构11、防护架111、水泥浆桶112、第一气缸113、安装座114、搅拌电机115、搅拌轴116、水泥浆泵111、水泥浆导管12、第二悬架件13、第二固定杆131、第二悬杆132、第二挂钩133、喷射机构14、固定架141、固定座142、丝杆143、螺纹座144、导向杆145、伺服电机146、第二气缸147、调节组件148、固定箱1481、转动套轴1482、转盘1483、转轴1484、第三锥齿轮1485、第四锥齿轮1486、转动座1487、驱动件1488、第一蜗轮14881、第一蜗杆14882、第二蜗轮14883、第二蜗杆14884、第一电机14885、第二电机14886、喷枪149、保温层A、陶粒层A1、石棉岩层A2、玻璃纤维层A3、膨胀珍珠岩层A4、线条表面层B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-2，一种保温轻质GRC线条，包括保温层A和线条表面层B，所述线条表面层B包覆在保温层A的外侧，所述保温层A包括陶粒层A1、石棉岩层A2、玻璃纤维层A3和膨胀珍珠岩层A4，所述陶粒层A1、石棉岩层A2、玻璃纤维层A3和膨胀珍珠岩层A4之间由外至内相互粘接；玻璃纤维层A3和膨胀珍珠岩层A4混合后均有较好的保温性能和韧性，可以避免GRC线条在使用过程中发生断裂的问题。
实施例2：
参考图3，一种保温轻质GRC线条的生产工艺，包括如下步骤；
步骤1：将模具组合进行清理，并检查模具的尺寸是否合乎精度标准，围内模具是否变形，然后将模具与GRC的接触面涂抹脱模油，使脱模油均匀分布；
步骤2：按照GRC线板的重量配比制作GRC浆料，然后通过GRC喷射机将玻璃纤维喷出与水泥浆均匀混合，每层喷射厚度为3-5mm左右，并与喷出的水泥浆均匀混合，每层均要用滚筒加以滚压，以将气泡逐出，并压实增加密度，喷射方式以横向、纵向交互喷射操作；
步骤3：对所有材料在拌合前测量，并将所有液体添加剂秤量后倒入水中，搅拌均匀后，再添加其他材料拌合；
步骤4：在砂浆层喷涂后，开始玻璃纤维强化水泥浆的喷涂作业，在一块板生产过程中，若机器故障而中断，则必须在初凝开始前，即继续施作，否则应报废；
步骤5：将成型的GRC构件脱模，然后对GRC构件表面处理及修补，脱模时的GRC构件受损剥落，或一般部位超过2毫米直径之气泡与蜂窝，应加以修补抹平，修补使用的水泥砂浆，须使用与GRC构件一样的GRC浆料配比。
与现有技术相比，本发明中可以根据GRC材料厚度和表面处理方式的不同，可以达到良好的隔音吸音效果，加之其质量轻，强度高，相对于其他材料抵抗地震冲击能力更强，工期短、维护方便、易更换，GRC可大块生产分割，安装方法简便多样。
实施例3：
实施3是针对实施例2中GRC喷射机的改进；
参考图4-11，一种保温轻质GRC线条的生产设备，包括机架1，机架1的一端固定安装有第一支架2，第一支架2为倾斜结构，第一支架2的顶部固定安装有玻璃纤维放置架3，玻璃纤维放置架3的顶部固定安装有架板4，架板4用于放置玻璃纤维；第一支架2上固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端安装有GRC配料机构6，GRC配料机构6包括料斗61，料斗61固定安装在第一支架2上，料斗61内部转动安装有螺杆轴62，驱动电机5的输出轴与螺杆轴62固定连接，螺杆轴62的输出端转动安装有套管63，套管63固定安装在料斗61的出口端，套管63的出口端固定安装有GRC浆料接出管64，GRC浆料接出管64的出口端外接有GRC浆料导管7；螺杆轴62用于将料斗61内的GRC浆料通过GRC浆料接出管64排出。
料斗61内转动安装有螺旋搅拌轴66，螺旋搅拌轴66与螺杆轴62之间安装有传动组件65，传动组件65包括安装箱651、第一锥齿轮652、第二锥齿轮653和万向联轴器654，安装箱651固定安装在料斗61的内侧，螺杆轴62贯穿安装箱651、且与安装箱651转动连接，螺杆轴62在料斗61内倾斜设置，第一锥齿轮652固定安装在螺杆轴62上，第二锥齿轮653通过销轴转动安装在安装箱651内，万向联轴器654转动安装在安装箱651内侧，第二锥齿轮653的销轴通过万向联轴器654与螺旋搅拌轴66固定连接，万向联轴器654的一端与螺杆轴62垂直设置，万向联轴器654的另一端与螺旋搅拌轴66位于同一水平面上。通过驱动电机5使得螺旋搅拌轴66转动，从而使得第一锥齿轮652带动第二锥齿轮653转动，由于第二锥齿轮653与螺旋搅拌轴66通过万向联轴器654连接，所以螺旋搅拌轴66可以发生转动，进而可以对料斗61内的GRC浆料进行搅拌，使得各个原料充分混合。
机架1的另一端固定安装有第二支架10，第二支架10上安装有水泥浆料搅拌机构11，水泥浆料搅拌机构11包括防护架111，防护架111固定安装在第二支架10的底端，防护架111内侧放置有水泥浆桶112，第二支架10的顶部固定安装有第一气缸113，第一气缸113的输出端固定安装有安装座114，安装座114的底端固定安装有搅拌电机115，搅拌电机115的输出轴固定安装有搅拌轴116，搅拌轴116可延伸到水泥浆桶112内部，搅拌轴116的长度小于水泥浆桶112的深度，第一气缸113处于完全收缩状态时搅拌轴116与水泥浆桶112脱离，第一气缸113处于完全伸出状态时搅拌轴116完全伸入水泥浆桶112内部；水泥浆桶112的内侧固定安装有水泥浆泵111，水泥浆泵111的出口端外接有水泥浆导管12；通过搅拌电机115可以驱动搅拌轴116对水泥浆桶112内的水泥浆料进行充分搅拌；清理水泥浆桶112时，可以通过控制第一气缸113使得搅拌电机115和搅拌轴116整体脱离水泥浆桶112，这样方便将水泥浆桶112取出进行更换或者清理，操作十分方便。
机架1上安装有与GRC浆料导管7、水泥浆导管12相对应的第一悬架件8、第二悬架件13，第一悬架件8包括第一固定杆81、第一悬杆82和若干第一挂钩83，第一固定杆81固定安装在机架1上，第一悬杆82倾斜固定安装在第一固定杆81的顶端，若干第一挂钩83均匀固定安装在第一悬杆82的底部，GRC浆料导管7可悬挂在第一挂钩83上；第二悬架件13包括第二固定杆131、第二悬杆132和若干第二挂钩133，第二固定杆131固定安装在第二支架10的顶部，第二悬杆132倾斜固定安装在第二固定杆131的顶部，第一悬杆82的长度大于第二悬杆132，若干第二挂钩133均匀固定安装在第二悬杆132的顶部，水泥浆导管12可悬挂在第二挂钩133上；
机架1的顶部还安装有喷射机构14，喷射机构14包括固定架141，固定架141顶部的两端均固定安装有固定座142，两个固定座142之间转动安装有丝杆143，任意一个固定座142的外侧固定安装有伺服电机146，伺服电机146可以实现顺时针和逆时针的匀速转动，伺服电机146的输出轴与丝杆143固定连接，丝杆143上螺纹安装有螺纹座144，螺纹座144的顶端设置有贯穿的导向杆145，导向杆145的两端分别固定安装在相应的固定座142上，螺纹座144与导向杆145滑动连接；通过控制伺服电机146可以使得丝杆143转动，从而使得螺纹座144能够沿着丝杆143进行水平移动，而导向杆145保证螺纹座144稳定的移动。
螺纹座144的底端固定安装有第二气缸147，第二气缸147的输出端安装有调节组件148；调节组件148包括固定箱1481，第二气缸147的输出端与固定箱1481固定连接，固定箱1481内部转动安装有贯穿的转动套轴1482，转动套轴1482的底部固定安装有转盘1483，转动套轴1482内侧转动安装有转轴1484，转轴1484贯穿转盘1483、且与转盘1483转动连接，转轴1484的底端固定安装有第三锥齿轮1485，转盘1483的底部转动安装有第四锥齿轮1486，第四锥齿轮1486与第三锥齿轮1485相互啮合，第四锥齿轮1486的一侧同轴固定安装有转动座1487，转动座1487的底部固定安装有喷枪149，喷枪149的进口端分别与GRC浆料导管7、水泥浆导管12接通；转动套轴1482可以带动转盘1483发生转动，从而调整喷枪149的水平角度；转轴1484可以带动第三锥齿轮1485转动，从而使得第三锥齿轮1485带动第四锥齿轮1486转动，进而使得喷枪149纵向转动调整纵向角度。
固定箱1481内安装有相应的驱动件1488，驱动件1488包括第一蜗轮14881、第一蜗杆14882、第二蜗轮14883、第二蜗杆14884、第一电机14885和第二电机14886，第一电机14885和第二电机14886均可实现顺时针和逆时针的匀速转动，第一蜗轮14881和第二蜗轮14883的齿数相同；第一蜗轮14881固定安装在转轴1484的顶部，第一蜗杆14882转动安装在固定箱1481内、且与第一蜗轮14881传动连接，第二蜗轮14883固定安装在转动套轴1482的顶部，第二蜗杆14884转动安装在固定箱1481内、且与第二蜗轮14883传动连接，第一蜗杆14882可以带动第一蜗轮14881实现顺时针或者逆时针转动，第二蜗杆14884可以带动第二蜗轮14883实现顺时针或者逆时针转动；第一电机14885和第二电机14886均固定安装在固定箱1481的外侧，第一电机14885和第二电机14886的输出轴分别与第一蜗杆14882、第二蜗杆14884固定连接。
工作原理：GRC浆料喷射前，启动伺服电机146使得丝杆143转动然后使得螺纹座144沿着丝杆143进行水平移动调整喷枪149的水平位置，确定喷枪149的水平位置后关闭伺服电机146；然后控制第二气缸147使得喷枪149能够上下移动调整喷射高度；通过控制第一电机14885使得第一蜗杆14882转动，从而使得第一蜗轮14881带动转轴1484和第三锥齿轮1485转动，也就使得第三锥齿轮1485带动第四锥齿轮1486转动，进而使得喷枪149纵向转动调整纵向角度；通过控制第二电机14886使得第二蜗杆14884带动第二蜗轮14883转动，从而使得转动套轴1482带动转盘1483发生转动，进而调整喷枪149的水平角度；
本发明可以使得喷枪149可以在各种位置和角度进行全方位的喷射，从而可以大大提高喷射质量；同时整个过程完全实现了自动控制，无需人工操作，不仅减少人工劳动量，还避免了人工操作失误带来的损失，同时大大提高了GRC浆料的喷射精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温轻质GRC线条，包括保温层(A)和线条表面层(B)，其特征在于，所述线条表面层(B)包覆在保温层(A)的外侧，所述保温层(A)包括陶粒层(A1)、石棉岩层(A2)、玻璃纤维层(A3)和膨胀珍珠岩层(A4)，所述陶粒层(A1)、石棉岩层(A2)、玻璃纤维层(A3)和膨胀珍珠岩层(A4)之间由外至内相互粘接。
2.根据权利要求1所述的一种保温轻质GRC线条的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤；
步骤1：将模具组合进行清理，并检查模具的尺寸是否合乎精度标准，围内模具是否变形，然后将模具与GRC的接触面涂抹脱模油，使脱模油均匀分布；
步骤2：按照GRC线板的重量配比制作GRC浆料，然后通过GRC喷射机将玻璃纤维喷出与水泥浆均匀混合，每层喷射厚度为3-5mm左右，并与喷出的水泥浆均匀混合，每层均要用滚筒加以滚压，以将气泡逐出，并压实增加密度，喷射方式以横向、纵向交互喷射操作；
步骤3：对所有材料在拌合前测量，并将所有液体添加剂秤量后倒入水中，搅拌均匀后，再添加其他材料拌合；
步骤4：在砂浆层喷涂后，开始玻璃纤维强化水泥浆的喷涂作业，在一块板生产过程中，若机器故障而中断，则必须在初凝开始前，即继续施作，否则应报废；
步骤5：将成型的GRC构件脱模，然后对GRC构件表面处理及修补，脱模时的GRC构件受损剥落，或一般部位超过2毫米直径之气泡与蜂窝，应加以修补抹平，修补使用的水泥砂浆，须使用与GRC构件一样的GRC浆料配比。
3.根据权利要求1所述的一种保温轻质GRC线条的生产设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的一端固定安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)为倾斜结构，所述第一支架(2)的顶部固定安装有玻璃纤维放置架(3)，所述玻璃纤维放置架(3)的顶部固定安装有架板(4)，所述架板(4)用于放置玻璃纤维；所述第一支架(2)上固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有GRC配料机构(6)，所述GRC配料机构(6)包括料斗(61)，所述料斗(61)固定安装在第一支架(2)上，所述料斗(61)内部转动安装有螺杆轴(62)，所述驱动电机(5)的输出轴与螺杆轴(62)固定连接，所述螺杆轴(62)的输出端转动安装有套管(63)，所述套管(63)固定安装在料斗(61)的出口端，所述套管(63)的出口端固定安装有GRC浆料接出管(64)，所述GRC浆料接出管(64)的出口端外接有GRC浆料导管(7)；
所述料斗(61)内转动安装有螺旋搅拌轴(66)，所述螺旋搅拌轴(66)与螺杆轴(62)之间安装有传动组件(65)，所述传动组件(65)包括安装箱(651)、第一锥齿轮(652)、第二锥齿轮(653)和万向联轴器(654)，所述安装箱(651)固定安装在料斗(61)的内侧，所述螺杆轴(62)贯穿安装箱(651)、且与安装箱(651)转动连接，所述第一锥齿轮(652)固定安装在螺杆轴(62)上，所述第二锥齿轮(653)通过销轴转动安装在安装箱(651)内，所述万向联轴器(654)转动安装在安装箱(651)内侧，所述第二锥齿轮(653)的销轴通过万向联轴器(654)与螺旋搅拌轴(66)固定连接；
所述机架(1)的另一端固定安装有第二支架(10)，所述第二支架(10)上安装有水泥浆料搅拌机构(11)，所述水泥浆料搅拌机构(11)包括防护架(111)，所述防护架(111)固定安装在第二支架(10)的底端，所述防护架(111)内侧放置有水泥浆桶(112)，所述第二支架(10)的顶部固定安装有第一气缸(113)，所述第一气缸(113)的输出端固定安装有安装座(114)，所述安装座(114)的底端固定安装有搅拌电机(115)，所述搅拌电机(115)的输出轴固定安装有搅拌轴(116)，所述搅拌轴(116)可延伸到水泥浆桶(112)内部，所述水泥浆桶(112)的内侧固定安装有水泥浆泵(111)，所述水泥浆泵(111)的出口端外接有水泥浆导管(12)；
所述机架(1)上安装有与GRC浆料导管(7)、水泥浆导管(12)相对应的第一悬架件(8)、第二悬架件(13)，所述第一悬架件(8)包括第一固定杆(81)、第一悬杆(82)和若干第一挂钩(83)，所述第一固定杆(81)固定安装在机架(1)上，所述第一悬杆(82)倾斜固定安装在第一固定杆(81)的顶端，若干所述第一挂钩(83)均匀固定安装在第一悬杆(82)的底部；所述第二悬架件(13)包括第二固定杆(131)、第二悬杆(132)和若干第二挂钩(133)，所述第二固定杆(131)固定安装在第二支架(10)的顶部，所述第二悬杆(132)倾斜固定安装在第二固定杆(131)的顶部，若干所述第二挂钩(133)均匀固定安装在第二悬杆(132)的顶部；
所述机架(1)的顶部还安装有喷射机构(14)，所述喷射机构(14)包括固定架(141)，所述固定架(141)顶部的两端均固定安装有固定座(142)，两个所述固定座(142)之间转动安装有丝杆(143)，任意一个所述固定座(142)的外侧固定安装有伺服电机(146)，所述伺服电机(146)的输出轴与丝杆(143)固定连接，所述丝杆(143)上螺纹安装有螺纹座(144)，所述螺纹座(144)的顶端设置有贯穿的导向杆(145)，所述导向杆(145)的两端分别固定安装在相应的固定座(142)上，所述螺纹座(144)与导向杆(145)滑动连接，所述螺纹座(144)的底端固定安装有第二气缸(147)，所述第二气缸(147)的输出端安装有调节组件(148)；
所述调节组件(148)包括固定箱(1481)，所述第二气缸(147)的输出端与固定箱(1481)固定连接，所述固定箱(1481)内部转动安装有贯穿的转动套轴(1482)，所述转动套轴(1482)的底部固定安装有转盘(1483)，所述转动套轴(1482)内侧转动安装有转轴(1484)，所述转轴(1484)贯穿转盘(1483)、且与转盘(1483)转动连接，所述转轴(1484)的底端固定安装有第三锥齿轮(1485)，所述转盘(1483)的底部转动安装有第四锥齿轮(1486)，所述第四锥齿轮(1486)与第三锥齿轮(1485)相互啮合，所述第四锥齿轮(1486)的一侧同轴固定安装有转动座(1487)，所述转动座(1487)的底部固定安装有喷枪(149)，所述喷枪(149)的进口端分别与GRC浆料导管(7)、水泥浆导管(12)接通；所述固定箱(1481)内安装有相应的驱动件(1488)，所述驱动件(1488)包括第一蜗轮(14881)、第一蜗杆(14882)、第二蜗轮(14883)、第二蜗杆(14884)、第一电机(14885)和第二电机(14886)，所述第一蜗轮(14881)固定安装在转轴(1484)的顶部，所述第一蜗杆(14882)转动安装在固定箱(1481)内、且与第一蜗轮(14881)传动连接，所述第二蜗轮(14883)固定安装在转动套轴(1482)的顶部，所述第二蜗杆(14884)转动安装在固定箱(1481)内、且与第二蜗轮(14883)传动连接，所述第一电机(14885)和第二电机(14886)均固定安装在固定箱(1481)的外侧，所述第一电机(14885)和第二电机(14886)的输出轴分别与第一蜗杆(14882)、第二蜗杆(14884)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种保温轻质GRC线条的生产设备，其特征在于，所述螺杆轴(62)在料斗(61)内倾斜设置，所述螺杆轴螺杆轴(62)可以料斗(61)内的GRC浆料导入GRC浆料接出管(64)内排出。
5.根据权利要求3所述的一种保温轻质GRC线条的生产设备，其特征在于，所述万向联轴器(654)的一端与螺杆轴(62)垂直设置，所述万向联轴器(654)的另一端与螺旋搅拌轴(66)位于同一水平面上。
6.根据权利要求3所述的一种保温轻质GRC线条的生产设备，其特征在于，所述搅拌轴(116)的长度小于水泥浆桶(112)的深度，所述第一气缸(113)处于完全收缩状态时搅拌轴(116)与水泥浆桶(112)脱离，所述第一气缸(113)处于完全伸出状态时搅拌轴(116)完全伸入水泥浆桶(112)内部。
7.根据权利要求3所述的一种保温轻质GRC线条的生产设备，其特征在于，所述第一悬杆(82)的长度大于第二悬杆(132)，所述GRC浆料导管(7)可悬挂在第一挂钩(83)上，所述水泥浆导管(12)可悬挂在第二挂钩(133)上。
8.根据权利要求3所述的一种保温轻质GRC线条的生产设备，其特征在于，所述伺服电机(146)可以实现顺时针和逆时针的匀速转动，所述螺纹座(144)能够沿着丝杆(143)进行水平移动，所述导向杆(145)用于保证螺纹座(144)稳定的移动。
9.根据权利要求3所述的一种保温轻质GRC线条的生产设备，其特征在于，所述第一电机(14885)和第二电机(14886)均可实现顺时针和逆时针的匀速转动，所述第一蜗轮(14881)和第二蜗轮(14883)的齿数相同。
10.根据权利要求9所述的一种保温轻质GRC线条的生产设备，其特征在于，所述第一蜗杆(14882)可以带动第一蜗轮(14881)实现顺时针或者逆时针转动，所述第二蜗杆(14884)可以带动第二蜗轮(14883)实现顺时针或者逆时针转动。
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