CN113211584A - 一种步进式指节型材加工数控设备及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种步进式指节型材加工数控设备及其生产工艺，通过木条输送结构、倒圆角装置、转接架、切割架、切边架、第一钻孔架、夹取架、第二钻孔架和第二切割架，并通过木条输送、木条倒圆角、指节转接、指节切边、指节钻孔、指节夹取、指节钻孔和指节切割步骤将对木条逐步生产加工成指节。

Description

一种步进式指节型材加工数控设备及其生产工艺

技术领域

本发明涉及模特部件领域，尤其是一种步进式指节型材加工数控设备及其生产工艺。

背景技术

模特在现在社会中的应用越加的广泛，模特材料由塑胶或者木材制作而成，木材材料质地稳定，且使用寿命长，模特的手掌用于展示不同的形态，需要指节进行活动，

传统的指节加工均是通过手动或者半自动来进行加工，手动加工对操作人员的熟练度具有一定的要求，半自动加工需要多道工序，这样不仅需要更多的人工来操作，极大地影响生产效率。

发明内容

为解决上述问题本发明的目的是提供一种步进式指节型材加工数控设备及其生产工艺。

为解决上述问题本发明的技术方案：一种步进式指节型材加工数控设备，包括：

木条输送结构：由放置架和输送架组成，放置架用于放置木条，输送架内的旋转轴用于将木条旋转输送；

倒圆角装置：在输送架旋转输送木条时通过弧形刀片将木条端部倒圆角，

转接架：木条通过上述的倒圆角之后，木条插接在转接架端部的插孔内，转接架两侧设有气缸，转接架两侧与气缸的伸缩杆连接，

切割架：木条插接完成之后通过切割架上的切割刀将木条进行切除，切除之后的木条通过转接架进行横向移动，

切边架：转接架将木条输送输送到切边架下方，切边架上的切边刀对木条进行切边，

第一钻孔架：转接架将木条输送到第一钻孔架一侧上，第一钻孔架的钻杆对木条端部进行钻孔，钻杆所开的孔为漏斗状设计，

夹取架：转接架将木条输送到夹取架一侧上，夹取架上的夹具将木条夹住，

第二钻孔架：夹取架此时将木条夹紧，同时第二钻孔架对木条倒圆角的一端进行钻连接孔，

第二切割架：夹取架的四面上均设有夹具，夹取架夹取木条进行旋转，旋转到第二切割架一侧，第二切割架上的锯片将倒圆角一端进行切槽。

作为优选，所述的木条输送结构的放置架通过联杆与电机连接，放置架内放置有木条。

作为优选，所述的输送架上安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆连接通过延伸块与限位杆连接，限位杆位于输送架上设置的木条一侧上。

作为优选，所述的转接架上设有第三气缸，第三气缸端部连接有夹头。

作为优选，所述的切边架端部的切边刀端部倾斜设置。

作为优选，所述的第一钻孔架的钻杆呈阶梯状设置，使是所钻的孔呈现不同的直径。

作为优选，所述的第二切割架下方设有锯片。

作为优选，包括以下步骤：

S1、木条输送：将木条通过木条输送机构进行输送，木条经过输送到输送架内，输送架内设有旋转轴将木条旋转输送，

S2、木条倒圆角：木条通过旋转轴输送后，倒圆角架的弧形刀片将木条端部进行倒圆角，

S3、指节转接：木条经过倒圆角之后输送架顶部的第二气缸伸出限位杆对木条进行限位，木条限定位置之后则会停止输送，此时通过切割架，将木条进行切割，切割呈指节的雏形，此时转接架的夹头夹住指节，转接架夹住指节之后通过侧面的气缸进行横向移动，

S4、指节切边：指节被输送到切边架下方，切边架上的切边刀对木条进行切边，将木条的边缘切割成弧形，

S5、指节钻孔；切割后的指节被转接架夹住后向一侧移动，移动到第一钻孔架一侧上通过第一钻孔架的钻杆进行钻孔，将孔钻成具有两个不同的直径，

S6、指节夹取：指节钻孔之后，转接架将指节向一侧横向移动，此时第三气缸伸出将夹头上的指节接插到夹取架内，转接架将指节交到夹取架之后，夹取架通过另一侧的气缸推动，复位到输送架一侧上，

S7、指节钻孔：此时夹取架夹住指节，第二钻孔架上的钻头对指节进行钻孔，将指节钻孔之后，夹取架逆时针转动到第二切割架一侧上，

S8、指节切割：第二切割架将倒圆角一端进行切割，切割出用于连接的缝隙，指节切割之后，夹取架再次转动，将夹取的指节推到收集仓内进行收集。

有益条件：

本发明提供了一种步进式指节型材加工数控设备及其生产工艺，具有以下以下有益效果：

1、通过将传统的多道工序进行组成，形成自动生产的设备，可以极大提高生产效率，且自动化的生产有效降低了产品的残次率，降低了人工成本、机器使用和机器维修成本，

2、本发明中的设备可以根据直接的尺寸来进行调整，可以加工多种指节，适用于目前市场上所有的模特指节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图中：1、木条输送结构；1-1、放置架；1-2、输送架；2、倒圆角装置；2-1、弧形刀片；3、转接架；4、插孔；5、切割架；5-1、切割刀；6、切边架；6-1、切边刀；7、第一钻孔架；7-1、钻杆；8、第二钻孔架；9、第二切割架；1-3、联杆；1-4、电机；1-5、第二气缸；1-6、限位杆；3-1、气缸；3-2、第三气缸；3-3夹头；9-2、锯片、10、木条；11、夹取架；11-1、夹具。

具体实施方式

如图1、2所示一种步进式指节型材加工数控设备，其特征在于，包括：

木条输送结构1：由放置架1-1和输送架1-2组成，放置架1-1用于放置木条10，输送架1-2内的旋转轴用于将木条10旋转输送；

倒圆角装置2：在输送架1-2旋转输送木条10时通过弧形刀片2-1将木条10端部倒圆角，

转接架3：木条10通过上述的倒圆角之后，木条10插接在转接架3端部的插孔4内，转接架3两侧设有气缸3-1，转接架3两侧与气缸3-1的伸缩杆连接，

切割架5：木条10插接完成之后通过切割架5上的切割刀5-1将木条10进行切除，切除之后的木条10通过转接架3进行横向移动，

切边架6：转接架3将木条10输送输送到切边架6下方，切边架6上的切边刀6-1对木条10进行切边，

第一钻孔架7：转接架3将木条10输送到第一钻孔架7一侧上，第一钻孔架7的钻杆7-1对木条10端部进行钻孔，钻杆7-1所开的孔为漏斗状设计，

夹取架11：转接架3将木条10输送到夹取架11一侧上，夹取架11上的夹具11-1将木条10夹住，

第二钻孔架8：夹取架11此时将木条10夹紧，同时第二钻孔架8对木条10倒圆角的一端进行钻连接孔，

第二切割架9：夹取架11的四面上均设有夹具11-1，夹取架11夹取木条10进行旋转，旋转到第二切割架9一侧，第二切割架9上的锯片9-2将倒圆角一端进行切槽，

进一步优选，所述的木条输送结构1的放置架1-1通过联杆1-3与电机1-4连接，放置架1-1内放置有木条10，木条输送结构1将木条10输送到输送架1-2内，输送架1-2内的旋转轴将木条10进行旋转输送，

进一步优选，所述的输送架1-2上安装有第二气缸1-5，第二气缸1-5的伸缩杆连接通过延伸块与限位杆1-6连接，限位杆1-6位于输送架1-2上设置的木条10一侧上，第二气缸1-5上通过延伸块与限位杆1-6连接，这样可以限制木条10伸出的位置，可以根据需要指节的长度来进行安装和调节，

进一步优选，所述的转接架3上设有第三气缸3-2，第三气缸3-2端部连接有夹头，转接架设有第三气缸3-2，第三气缸伸出用于连接夹头3-3夹取木条10，

进一步优选，所述的切边架6端部的切边刀6-1端部倾斜设置，切边刀6-1对木条10的边缘进行切割，切割出的边缘可用于指节的弯折，保证指节的伸展性，

进一步优选，所述的第一钻孔架7的钻杆7-1呈阶梯状设置，使是所钻的孔呈现不同的直径，第一钻孔架7的钻杆7-1呈阶梯状，这样便于指节的安装，

进一步优选，所述的第二切割架9下方设有锯片9-2，第二切割架9的锯片9-2用于对木条10倒圆角处进行切割，用于指节的连接，

一种步进式指节型材加工数控生产工艺，包括以下步骤：

S1、木条输送：将木条10通过木条10输送机构进行输送，木条10经过输送到输送架1-2内，输送架1-2内设有旋转轴将木条10旋转输送，

S2、木条倒圆角：木条10通过旋转轴输送后，倒圆角架的弧形刀片2-1将木条10端部进行倒圆角，

S3、指节转接：木条10经过倒圆角之后输送架1-2顶部的第二气缸3-11-5伸出限位杆1-6对木条10进行限位，木条10限定位置之后则会停止输送，此时通过切割架5，将木条10进行切割，切割呈指节的雏形，此时转接架3的夹头3-3夹住指节，转接架3夹住指节之后通过侧面的气缸3-1进行横向移动，

S4、指节切边：指节被输送到切边架6下方，切边架6上的切边刀6-1对木条10进行切边，将木条10的边缘切割成弧形，

S5、指节钻孔；切割后的指节被转接架3夹住后向一侧移动，移动到第一钻孔架7一侧上通过第一钻孔架7的钻杆7-1进行钻孔，将孔钻成具有两个不同的直径，

S6、指节夹取：指节钻孔之后，转接架3将指节向一侧横向移动，此时第三气缸3-2伸出将夹头3-3上的指节接插到夹取架11内，转接架3将指节交到夹取架11之后，夹取架11通过另一侧的气缸3-1推动，复位到输送架1-2一侧上，

S7、指节钻孔：此时夹取架11夹住指节，第二钻孔架8上的钻头对指节进行钻孔，将指节钻孔之后，夹取架11逆时针转动到第二切割架9一侧上，

S8、指节切割：第二切割架9将倒圆角一端进行切割，切割出用于连接的缝隙，指节切割之后，夹取架11再次转动，将夹取的指节推到收集仓内进行收集。

本发明通过木条10的逐步输送加工，将木条10逐步加工成指节，可以将生产效率提高提高50倍，且极大地减少了人员成本、机器成本和维修看护成本，

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种步进式指节型材加工数控设备，其特征在于，包括：

木条输送结构（1）：由放置架（1-1）和输送架（1-2）组成，放置架（1-1）用于放置木条（10），输送架（1-2）内的旋转轴用于将木条（10）旋转输送；

倒圆角装置（2）：在输送架（1-2）旋转输送木条（10）时通过弧形刀片（2-1）将木条（10）端部倒圆角，

转接架（3）：木条（10）通过上述的倒圆角之后，木条（10）插接在转接架（3）端部的插孔（4）内，转接架（3）两侧设有气缸（3-1），转接架（3）两侧与气缸（3-1）的伸缩杆连接，

切割架（5）：木条（10）插接完成之后通过切割架（5）上的切割刀（5-1）将木条（10）进行切除，切除之后的木条（10）通过转接架（3）进行横向移动，

切边架（6）：转接架（3）将木条（10）输送输送到切边架（6）下方，切边架（6）上的切边刀（6-1）对木条（10）进行切边，

第一钻孔架（7）：转接架（3）将木条（10）输送到第一钻孔架（7）一侧上，第一钻孔架（7）的钻杆（7-1）对木条（10）端部进行钻孔，钻杆（7-1）所开的孔为漏斗状设计，

夹取架（11）：转接架（3）将木条（10）输送到夹取架（11）一侧上，夹取架（11）上的夹具（9-1）将木条（10）夹住，

第二钻孔架（8）：夹取架（11）此时将木条（10）夹紧，同时第二钻孔架（8）对木条（10）倒圆角的一端进行钻连接孔，

第二切割架（9）：夹取架（11）的四面上均设有夹具（9-1），夹取架（11）夹取木条（10）进行旋转，旋转到第二切割架（9）一侧，第二切割架（9）上的锯片（9-2）将倒圆角一端进行切槽。

2.根据权利要求1所述的一种步进式指节型材加工数控设备，其特征在于，所述的木条输送结构（1）的放置架（1-1）通过联杆（1-3）与电机（1-4）连接，放置架（1-1）内放置有木条（10）。

3.根据权利要求1所述的一种步进式指节型材加工数控设备，其特征在于，所述的输送架（1-2）上安装有第二气缸（1-5），第二气缸（1-5）的伸缩杆连接通过延伸块与限位杆（1-6）连接，限位杆（1-6）位于输送架（1-2）上设置的木条（10）一侧上。

4.根据权利要求1所述的一种步进式指节型材加工数控设备，其特征在于，所述的转接架（3）上设有第三气缸（3-2），第三气缸（3-2）端部连接有夹头（3-3）。

5.根据权利要求1所述的一种步进式指节型材加工数控设备，其特征在于，所述的切边架（6）端部的切边刀（6-1）端部倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种步进式指节型材加工数控设备，其特征在于，所述的第一钻孔架（7）的钻杆（7-1）呈阶梯状设置，使是所钻的孔呈现不同的直径。

7.根据权利要求1所述的一种步进式指节型材加工数控设备，其特征在于，所述的第二切割架（9）下方设有锯片（9-2）。

8.一种步进式指节型材加工数控生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、木条输送：将木条（10）通过木条（10）输送机构进行输送，木条（10）经过输送到输送架（1-2）内，输送架（1-2）内设有旋转轴将木条（10）旋转输送，

S2、木条倒圆角：木条（10）通过旋转轴输送后，倒圆角架的弧形刀片（2-1）将木条（10）端部进行倒圆角，

S3、指节转接：木条（10）经过倒圆角之后输送架（1-2）顶部的第二气缸（3-1）（1-5）伸出限位杆（1-6）对木条（10）进行限位，木条（10）限定位置之后则会停止输送，此时通过切割架（5），将木条（10）进行切割，切割呈指节的雏形，此时转接架（3）的夹头（3-3）夹住指节，转接架（3）夹住指节之后通过侧面的气缸（3-1）进行横向移动，

S4、指节切边：指节被输送到切边架（6）下方，切边架（6）上的切边刀（6-1）对木条（10）进行切边，将木条（10）的边缘切割成弧形，

S5、指节钻孔；切割后的指节被转接架（3）夹住后向一侧移动，移动到第一钻孔架（7）一侧上通过第一钻孔架（7）的钻杆（7-1）进行钻孔，将孔钻成具有两个不同的直径，

S6、指节夹取：指节钻孔之后，转接架（3）将指节向一侧横向移动，此时第三气缸（3-2）伸出将夹头（3-3）上的指节接插到夹取架（11）内，转接架（3）将指节交到夹取架（11）之后，夹取架（11）通过另一侧的气缸（3-1）推动，复位到输送架（1-2）一侧上，

S7、指节钻孔：此时夹取架（11）夹住指节，第二钻孔架（8）上的钻头对指节进行钻孔，将指节钻孔之后，夹取架（11）逆时针转动到第二切割架（9）一侧上，

S8、指节切割：第二切割架（9）将倒圆角一端进行切割，切割出用于连接的缝隙，指节切割之后，夹取架（11）再次转动，将夹取的指节推到收集仓内进行收集。

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