CN113211515B

CN113211515B - 一种无底托料带模切装置及圆刀模切刀座

Info

Publication number: CN113211515B
Application number: CN202110537983.2A
Authority: CN
Inventors: 鲜海波
Original assignee: Zhongshan Xingguang Packaging Materials Co ltd
Current assignee: Zhongshan Xingguang Packaging Materials Co ltd
Priority date: 2021-05-18
Filing date: 2021-05-18
Publication date: 2023-11-24
Anticipated expiration: 2041-05-18
Also published as: CN113211515A

Abstract

本发明公开了一种无底托料带模切装置及圆刀模切刀座，涉及模切技术领域，包括模切装置本体和底座，所述模切装置本体正面的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有收集装置，所述收集装置的顶部的两侧固定连接固定装置，所述收集装置包括有切割槽。本发明通过采用切割槽、漏孔、漏斗、吸力泵、挂钩、收集槽、挂扣、汽缸和压板的配合，通过吸力泵将切割槽顶部的碎屑吸入收集槽，再通过汽缸带动压板的一端下压碎屑，提高收集槽的储存的容量，避免了现有的模切装置在裁切之后，会存留有大量的碎料，影响装置的美观性并且影响装置的使用，导致降低装置的工作效率的问题，使得提高装置的美观性，同时提高装置的使用效率。

Description

一种无底托料带模切装置及圆刀模切刀座

技术领域

本发明涉及模切技术领域，具体涉及一种无底托料带模切装置及圆刀模切刀座。

背景技术

模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，在对料带进行加工时，需要使用模切装置和圆刀模。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的模切装置在对料带进行裁切之后，会存留有大量的碎料，碎料散落在装置上，影响装置的美观性并且影响装置的使用，导致降低装置的工作效率的问题；

2、现有的装置在使用之后，圆刀切片通常是暴露在外界，由于圆刀切片过于锋利，导致圆刀切片容易误伤工作人员的问题。

发明内容

本发明提供一种无底托料带模切装置及圆刀模切刀座，其中一种目的是为了具备快速清理碎料，解决现有的模切装置在对料带进行裁切之后，会存留有大量的碎料，碎料散落在装置上，影响装置的美观性并且影响装置的使用，导致降低装置的工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决现有的装置在使用之后，圆刀切片通常是暴露在外界，由于圆刀切片过于锋利，导致圆刀切片容易误伤工作人员的问题，以达到对圆刀切片进行保护，防止圆刀切片误伤工作人员的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

本发明提供一种无底托料带模切装置，包括模切装置本体和底座，所述模切装置本体正面的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有收集装置，所述收集装置的顶部的两侧固定连接固定装置。

所述收集装置包括有切割槽，所述切割槽的底部固定连接在底座的顶部，所述切割槽内腔的底部搭接有收集槽。

所述固定装置包括有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有支撑板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述切割槽的顶部开设有漏孔，所述切割槽内腔的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的正面固定安装有吸力泵。

采用上述技术方案，该方案中的切割槽、漏斗和吸力泵的配合，快速将切割槽顶部的碎屑吸入收集槽，保证切割槽顶部的清洁度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集槽顶部的两侧固定连接有挂扣，所述挂扣的内腔活动套接有挂钩，所述挂钩的一侧固定连接在切割槽内腔的两侧。

采用上述技术方案，该方案中的挂钩、收集槽、挂扣和切割槽的配合，方便移动并清理收集槽内腔的碎屑。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集槽内腔底部的两侧活动连接有压板，所述压板的一侧活动连接有汽缸，所述汽缸的一端活动连接在收集槽内腔的两侧。

采用上述技术方案，该方案中的收集槽、汽缸和压板的配合，提高收集槽的储存的容量。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺杆的底部固定连接有橡胶球，所述橡胶球内腔的底部搭接有弹力球，所述弹力球的顶部搭接弹性网，所述弹性网的外壁固定套接在橡胶球的内腔。

采用上述技术方案，该方案中的螺杆、橡胶球、弹力球和弹性网的配合，增加橡胶球的韧性，使得防止物料在固定时受到损坏。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接在切割槽顶部的两侧。

采用上述技术方案，该方案中的支撑板、固定板和切割槽的配合，为固定装置提供支撑力。

本发明还提供另一种技术方案为：一种圆刀模切刀座，包括切刀座本体和圆刀切片，所述切刀座本体的内腔设置有圆刀切片，所述切刀座本体包括有保护箱，所述保护箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接在模切装置本体内壁的底部，所述保护箱内腔的两侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有限位板，所述限位板的一侧活动连接有转杆，所述转杆的外壁固定套接在圆刀切片的内腔，所述限位板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在转杆的一端。

采用上述技术方案，该方案中的保护箱、活动杆、限位板、转杆、圆刀切片和电机的配合，使得带动圆刀切片对物料进行裁切。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述保护箱内腔底部的两侧开设有与限位板相适配的限位口，所述限位口内腔的一侧固定连接有二号液压杆，所述二号液压杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有固定管，所述固定管的内腔活动套接有直杆，所述直杆的一端固定连接有限位块，所述限位板的一侧开设有与限位块相适配的限位槽。

采用上述技术方案，该方案中的限位板、二号液压杆、活动板、固定管、限位块和直杆的配合，对限位板进行固定，提高圆刀切片对物料裁切时的稳定性。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定管内腔的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有软性弧形板，所述软性弧形板的一端固定连接在直杆的一端。

采用上述技术方案，该方案中的固定管、直杆、软性弧形板和弹簧的配合，减小圆刀切片裁切的振动力，提高装置的稳定性。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的底部活动连接有一号液压杆，所述一号液压杆的底部活动连接在保护箱内腔的底部。

采用上述技术方案，该方案中的保护箱、活动杆和一号液压杆的配合，同时带动圆刀切片向上移动到保护箱的内腔，对圆刀切片进行保护。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种无底托料带模切装置及圆刀模切刀座，通过采用切割槽、漏孔、漏斗、吸力泵、挂钩、收集槽、挂扣、汽缸和压板的配合，通过吸力泵将切割槽顶部的碎屑吸入收集槽，再通过汽缸带动压板的一端下压碎屑，提高收集槽的储存的容量，避免了现有的模切装置在裁切之后，会存留有大量的碎料，影响装置的美观性并且影响装置的使用，导致降低装置的工作效率的问题，使得提高装置的美观性，同时提高装置的使用效率。

2、本发明提供一种无底托料带模切装置及圆刀模切刀座，通过采用保护箱、限位口、活动杆、一号液压杆、限位板、转杆、圆刀切片、电机、电动伸缩杆、二号液压杆、活动板、固定管、限位块、直杆、软性弧形板、弹簧和限位槽的配合，通过二号液压杆带动限位块脱离限位槽，再通过一号液压杆带动活动杆的一端向上移动，同时带动圆刀切片向上移动到保护箱的内腔，对圆刀切片进行保护，避免了圆刀切片通常是暴露在外界，由于圆刀切片过于锋利，导致圆刀切片容易误伤工作人员的问题，以达到对圆刀切片进行保护，防止圆刀切片误伤工作人员的效果。

3、本发明提供一种无底托料带模切装置及圆刀模切刀座，通过采用固定板、支撑板、螺杆、橡胶球、弹力球和弹性网的配合，通过转动螺杆，同时带动橡胶球向下挤压物料进行固定，同时弹力球和弹性网的配合，增加了橡胶球的韧性和柔软性，避免直接对物料进行固定，容易造成损伤物料的问题，使得，快速对物料进行固定，同时保护物料固定时的安全性的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明保护箱的结构剖视图；

图3为本发明限位口的结构俯视图；

图4为本发明固定管的结构剖视图；

图5为本发明限位板的结构示意图；

图6为本发明收集装置的结构示意图；

图7为本发明收集槽的结构剖视图；

图8为本发明固定装置的结构示意图；

图9为本发明橡胶球的结构剖视图。

图中：1、模切装置本体；2、底座；3、收集装置；4、固定装置；5、切刀座本体；

31、切割槽；32、漏斗；33、吸力泵；34、挂钩；35、收集槽；36、挂扣；351、汽缸；352、压板；

41、固定板；42、支撑板；43、螺杆；44、橡胶球；441、弹力球；442、弹性网；

51、保护箱；52、活动杆；53、一号液压杆；54、限位板；55、转杆；56、圆刀切片；57、电机；58、电动伸缩杆；511、二号液压杆；512、活动板；513、固定管；514、限位块；515、直杆；516、软性弧形板；517、弹簧；541、限位槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-9所示，本发明提供了一种无底托料带模切装置，包括模切装置本体1和底座2，模切装置本体1正面的底部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有收集装置3，收集装置3的顶部的两侧固定连接固定装置4，收集装置3包括有切割槽31，切割槽31的底部固定连接在底座2的顶部，切割槽31内腔的底部搭接有收集槽35，切割槽31的顶部开设有漏孔，切割槽31内腔的顶部固定连接有漏斗32，漏斗32的正面固定安装有吸力泵33，收集槽35顶部的两侧固定连接有挂扣36，挂扣36的内腔活动套接有挂钩34，挂钩34的一侧固定连接在切割槽31内腔的两侧，收集槽35内腔底部的两侧活动连接有压板352，压板352的一侧活动连接有汽缸351，汽缸351的一端活动连接在收集槽35内腔的两侧。

在本实施例中，启动吸力泵33，通过漏孔和漏斗32，将切割槽31顶部的碎料，吸入收集槽35，再启动汽缸351，同时带动压板352的顶部下压收集槽35内腔的物料碎屑，使得提高收集槽35的储存的容量，再通过手动移动收集槽35，使得收集槽35脱离挂钩34和切割槽31的内腔，使得方便对收集槽35内腔的碎屑进行集中清理。

实施例2

如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定装置4包括有螺杆43，螺杆43的外壁螺纹连接有支撑板42，螺杆43的底部固定连接有橡胶球44，橡胶球44内腔的底部搭接有弹力球441，弹力球441的顶部搭接弹性网442，弹性网442的外壁固定套接在橡胶球44的内腔，支撑板42的一侧固定连接有固定板41，固定板41的底部固定连接在切割槽31顶部的两侧。

在本实施例中，同时转动两个螺杆43，同时带动橡胶球44向下移动，并挤压物料的两侧，同时橡胶球44的底部向上挤压弹力球441，同时弹力球441挤压弹性网442，使得弹性网442向上移动并产生弹力和韧性，使得防止物料在固定时受到损坏，快速对物料进行固定，同时保护物料固定时的安全性。

实施例3

如图1-9所示，本发明提供还一种圆刀模切刀座：优选的，包括切刀座本体5和圆刀切片56，切刀座本体5的内腔设置有圆刀切片56，切刀座本体5包括有保护箱51，保护箱51的顶部固定连接有电动伸缩杆58，电动伸缩杆58的顶部固定连接在模切装置本体1内壁的底部，保护箱51内腔的两侧活动连接有活动杆52，活动杆52的一端活动连接有限位板54，限位板54的一侧活动连接有转杆55，转杆55的外壁固定套接在圆刀切片56的内腔，限位板54的一侧固定连接有电机57，电机57的输出端固定连接在转杆55的一端，保护箱51内腔底部的两侧开设有与限位板54相适配的限位口，限位口内腔的一侧固定连接有二号液压杆511，二号液压杆511的一端固定连接有活动板512，活动板512的一侧固定连接有固定管513，固定管513的内腔活动套接有直杆515，直杆515的一端固定连接有限位块514，限位板54的一侧开设有与限位块514相适配的限位槽541，固定管513内腔的一端固定连接有弹簧517，弹簧517的一端固定连接有软性弧形板516，软性弧形板516的一端固定连接在直杆515的一端，活动杆52的底部活动连接有一号液压杆53，一号液压杆53的底部活动连接在保护箱51内腔的底部。

在本实施例中，启动电动伸缩杆58，同时带动圆刀切片56移动到物料的上方，再通过电机57带动转杆55和圆刀切片56转动，使得圆刀切片56对物料进行裁切，同时弹簧517和软性弧形板516利用自身的弹力，减小圆刀切片56裁切的振动力，使得圆刀切片56平稳的对物料进行裁切，提高装置的稳定性，裁切之后，通过二号液压杆511的移动端收缩，同时带动活动板512和限位块514移动，使得限位块514脱离限位槽541，再启动两个一号液压杆53，同时带动活动杆52、圆刀切片56向上移动，将圆刀切片56收进保护箱51的内腔。

下面具体说一下该无底托料带模切装置及圆刀模切刀座的工作原理。

如图1-9所示，使用时，将物料放入切割槽31的顶部，再转动两个螺杆43，同时带动橡胶球44向下挤压物料的两侧，对物料进行固定，再通过电动伸缩杆58带动圆刀切片56移动到物料的顶部，再通过电机57带动圆刀切片56转动，对物料进行裁切，对物料裁切之后，启动二号液压杆511，同时带动限位块514收缩脱离限位槽541，再启动两个一号液压杆53，同时带动活动杆52、圆刀切片56和限位板54向上移动，将圆刀切片56收进保护箱51的内腔，再启动吸力泵33，通过漏孔和漏斗32，将切割槽31顶部的碎料吸入收集槽35。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种无底托料带模切装置，包括模切装置本体（1）、底座（2）、切刀座本体（5）和圆刀切片（56），所述模切装置本体（1）正面的底部固定连接有底座（2），其特征在于：所述底座（2）的顶部固定连接有收集装置（3），所述收集装置（3）的顶部的两侧固定连接固定装置（4）；

所述收集装置（3）包括有切割槽（31），所述切割槽（31）的底部固定连接在底座（2）的顶部，所述切割槽（31）内腔的底部搭接有收集槽（35）；

所述固定装置（4）包括有螺杆（43），所述螺杆（43）的外壁螺纹连接有支撑板（42），所述切割槽（31）的顶部开设有漏孔，所述切割槽（31）内腔的顶部固定连接有漏斗（32），所述漏斗（32）的正面固定安装有吸力泵（33），所述收集槽（35）顶部的两侧固定连接有挂扣（36），所述挂扣（36）的内腔活动套接有挂钩（34），所述挂钩（34）的一侧固定连接在切割槽（31）内腔的两侧，所述收集槽（35）内腔底部的两侧活动连接有压板（352），所述压板（352）的一侧活动连接有汽缸（351），所述汽缸（351）的一端活动连接在收集槽（35）内腔的两侧，所述螺杆（43）的底部固定连接有橡胶球（44），所述橡胶球（44）内腔的底部搭接有弹力球（441），所述弹力球（441）的顶部搭接弹性网（442），所述弹性网（442）的外壁固定套接在橡胶球（44）的内腔，所述支撑板（42）的一侧固定连接有固定板（41），所述固定板（41）的底部固定连接在切割槽（31）顶部的两侧；

所述切刀座本体（5）的内腔设置有圆刀切片（56），所述切刀座本体（5）包括有保护箱（51），所述保护箱（51）的顶部固定连接有电动伸缩杆（58），所述电动伸缩杆（58）的顶部固定连接在模切装置本体（1）内壁的底部，所述保护箱（51）内腔的两侧活动连接有活动杆（52），所述活动杆（52）的一端活动连接有限位板（54），所述限位板（54）的一侧活动连接有转杆（55），所述转杆（55）的外壁固定套接在圆刀切片（56）的内腔，所述限位板（54）的一侧固定连接有电机（57），所述电机（57）的输出端固定连接在转杆（55）的一端，所述保护箱（51）内腔底部的两侧开设有与限位板（54）相适配的限位口，所述限位口内腔的一侧固定连接有二号液压杆（511），所述二号液压杆（511）的一端固定连接有活动板（512），所述活动板（512）的一侧固定连接有固定管（513），所述固定管（513）的内腔活动套接有直杆（515），所述直杆（515）的一端固定连接有限位块（514），所述限位板（54）的一侧开设有与限位块（514）相适配的限位槽（541），所述固定管（513）内腔的一端固定连接有弹簧（517），所述弹簧（517）的一端固定连接有软性弧形板（516），所述软性弧形板（516）的一端固定连接在直杆（515）的一端，所述活动杆（52）的底部活动连接有一号液压杆（53），所述一号液压杆（53）的底部活动连接在保护箱（51）内腔的底部。