CN113198722A - 一种青稞专用筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青稞专用筛分机,涉及食品生产装置技术领域。本发明包括筛选动能结构和多段筛选结构,筛选动能结构顶端的一侧固定连接有多段筛选结构,筛选动能结构用于对筛选进行长距离高行程的筛选动能提供,多段筛选结构用于对青稞进行多段筛选;还包括翻转冷却结构。本发明通过筛选动能结构和多段筛选结构的配合设计,使得装置便于完成对青稞形成针对颗粒大小的自动化高效率多层往复筛选,大大提高了对青稞品控效果,且通过翻转冷却结构的设计,使得装置便于对筛选出的高品质青稞进行自动化冷却,进一步提高其的保持和使用效果,大大提高了装置的功能性。
Description
技术领域
本发明属于食品生产装置技术领域,特别是涉及一种青稞专用筛分机。
背景技术
青稞是禾本科、大麦属,一年生草本植物,三秆直立,光滑,高可达10厘米,是现代食品工业中一些青稞制品的原材料,为了制成更佳品质的青稞制品,需要对青稞进行筛分,因此需要对应的青稞筛分机用于对原材料挑选,但是现有的青稞专用的筛分机应用过程中往往采用震动电机作为动力源,导致筛选动力行程过短,筛选过程中效率较低,且不便于对筛选出的青稞进行配套处理,导致整体使用条件受限,因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种青稞专用筛分机,以解决了现有的问题:现有装置的青稞专用的筛分机应用过程中往往采用震动电机作为动力源,导致筛选动力行程过短,筛选过程中效率较低。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种青稞专用筛分机,包括筛选动能结构1和多段筛选结构2,所述筛选动能结构1顶端的一侧固定连接有多段筛选结构2,所述筛选动能结构1用于对筛选进行长距离高行程的筛选动能提供,所述多段筛选结构2用于对青稞进行多段筛选;
还包括翻转冷却结构3,所述多段筛选结构2的顶端固定有多个翻转冷却结构3,所述翻转冷却结构3用于对筛选出的青稞进行均匀的冷却晾干。
进一步地,所述筛选动能结构1包括内装搭载架11、动能输出块12、第二电机13、偏心轮14和同步行程推杆15,所述内装搭载架11内部的一侧固定连接有动能输出块12,所述动能输出块12的一端通过螺钉固定连接有第二电机13,所述第二电机13的输出端固定连接有偏心轮14,所述偏心轮14的一端固定连接有同步行程推杆15。
进一步地,所述筛选动能结构1还包括跟随运动块16、限位弹簧17和联动导出板,所述同步行程推杆15的另一端套接有跟随运动块16,所述跟随运动块16与内装搭载架11内部的另一侧滑动连接,所述跟随运动块16的两侧均焊接有限位弹簧17,所述限位弹簧17用于避免跟随运动块16晃动过程中超程,所述跟随运动块16的顶端焊接有联动导出板。
通过第二电机13完成转矩的输出,利用第二电机13带动偏心轮14完成转矩输出,利用偏心轮14的偏心设计,使得偏心轮14在转动过程中产生最远端和最近端的切换式往复行程带动,利用同步行程推杆15的杆长扩大该带动行程,使得跟随运动块16在同步行程推杆15的推导带动下和限位弹簧17的限位支撑下形成稳定的动能输出,最后通过联动导出板导出受力至多段筛选结构2处,通过长行程带来的更大的晃动输出,提高筛选效率。
进一步地,所述多段筛选结构2包括筛选搭载箱19、第一分筛板20、第二分筛板21和次料选出板22,所述联动导出板的一端焊接有筛选搭载箱19,所述筛选搭载箱19的内部从上到下依次滑动连接有第一分筛板20、第二分筛板21和次料选出板22,所述第一分筛板20的内部开设有直径为三毫米的筛选孔,所述第二分筛板21的内部开设有直径为二毫米的筛选孔。
通过第一分筛板20和第二分筛板21内部不同直径的筛选孔设计,从而进一步的通过第一分筛板20将最大最饱满的青稞筛选遗留至第一分筛板20的顶端,利用第二分筛板21筛选出比较中等的,最后利用次料选出板22将次品青稞收集,利用第一分筛板20、第二分筛板21和次料选出板22均与筛选搭载箱19滑动连接,可在筛选后拉出筛选搭载箱19进行统一回收。
进一步地,所述翻转冷却结构3包括第一定位支撑架4、第一电机5、同步转动板6和第二定位支撑架7,所述筛选搭载箱19顶端的一侧通过螺钉固定连接有第一定位支撑架4,所述筛选搭载箱19顶端的另一侧通过螺钉固定连接有第二定位支撑架7,所述第一定位支撑架4的一侧通过螺钉固定连接有第一电机5,所述第一电机5的输出端固定连接有同步转动板6,所述第二定位支撑架7靠近第一电机5的一侧与同步转动板6转动连接。
进一步地,所述翻转冷却结构3还包括同轴管8、水循环管9和翻料斗10,两个所述同步转动板6之间固定连接有同轴管8,所述同轴管8的周侧面固定有多个翻料斗10,所述同轴管8的内侧固定有水循环管9。
通过第一电机完成转矩的输出,带动同步转动板和同轴管完成同步转动,利用水循环管对同轴管进行冷却,使得同轴管及同轴管外侧的翻料斗冷却,利用同轴管带动翻料斗完成转动对第一分筛板处的青稞进行转动翻转拨动,使得青稞进入翻料斗完成冷却晾干。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过筛选动能结构和多段筛选结构的配合设计,使得装置便于完成对青稞形成针对颗粒大小的自动化高效率多层往复筛选,大大提高了对青稞品控效果。
(2)本发明通过翻转冷却结构的设计,使得装置便于对筛选出的高品质青稞进行自动化翻转冷却,进一步提高其的保持和使用效果,大大提高了装置的功能性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构的示意图;
图2为本发明翻转热烘干结构的连接结构示意图;
图3为本发明筛选动能结构1的连接结构示意图;
图4为本发明多段筛选结构的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、筛选动能结构;2、多段筛选结构;3、翻转冷却结构;4、第一定位支撑架;5、第一电机;6、同步转动板;7、第二定位支撑架;8、同轴管;9、水循环管;10、翻料斗;11、内装搭载架;12、动能输出块;13、第二电机;14、偏心轮;15、同步行程推杆;16、跟随运动块;17、限位弹簧;18、联动导出板;19、筛选搭载箱;20、第一分筛板;21、第二分筛板;22、次料选出板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-4,一种青稞专用筛分机,包括筛选动能结构1和多段筛选结构2,筛选动能结构1顶端的一侧固定连接有多段筛选结构2,筛选动能结构1用于对筛选进行长距离高行程的筛选动能提供,多段筛选结构2用于对青稞进行多段筛选;
还包括翻转冷却结构3,多段筛选结构2的顶端固定有多个翻转冷却结构3,翻转冷却结构3用于对筛选出的青稞进行均匀的冷却;
筛选动能结构1包括内装搭载架11、动能输出块12、第二电机13、偏心轮14和同步行程推杆15,内装搭载架11内部的一侧固定连接有动能输出块12,动能输出块12的一端通过螺钉固定连接有第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有偏心轮14,偏心轮14的一端固定连接有同步行程推杆15;
筛选动能结构1还包括跟随运动块16、限位弹簧17和联动导出板18,同步行程推杆15的另一端套接有跟随运动块16,跟随运动块16与内装搭载架11内部的另一侧滑动连接,跟随运动块16的两侧均焊接有限位弹簧17,限位弹簧17用于避免跟随运动块16晃动过程中超程,跟随运动块16的顶端焊接有联动导出板18;
多段筛选结构2包括筛选搭载箱19、第一分筛板20、第二分筛板21和次料选出板22,联动导出板18的一端焊接有筛选搭载箱19,筛选搭载箱19的内部从上到下依次滑动连接有第一分筛板20、第二分筛板21和次料选出板22,第一分筛板20的内部开设有直径为三毫米的筛选孔,第二分筛板21的内部开设有直径为二毫米的筛选孔;
翻转冷却结构3包括第一定位支撑架4、第一电机5、同步转动板6和第二定位支撑架7,筛选搭载箱19顶端的一侧通过螺钉固定连接有第一定位支撑架4,筛选搭载箱19顶端的另一侧通过螺钉固定连接有第二定位支撑架7,第一定位支撑架4的一侧通过螺钉固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有同步转动板6,第二定位支撑架7靠近第一电机5的一侧与同步转动板6转动连接;
翻转冷却结构3还包括同轴管8、电热阻丝9和翻料斗10,两个同步转动板6之间固定连接有同轴管8,同轴管8的周侧面固定有多个翻料斗10,同轴管8的内侧固定有电热阻丝9;
本发明在使用时:
通过在第一分筛板20处投入未被筛选分类的青稞,此时控制第二电机13完成转矩的输出,利用第二电机13带动偏心轮14完成转矩输出,利用偏心轮14的偏心设计,使得偏心轮14在转动过程中产生最远端和最近端的切换式往复行程带动,利用同步行程推杆15的杆长扩大该带动行程,使得跟随运动块16在同步行程推杆15的推导带动下和限位弹簧17的限位支撑下形成稳定的动能输出,最后通过联动导出板18导出受力至多段筛选结构2处,使得多段筛选结构2进行同步的效率晃动,由于第一分筛板20和第二分筛板21内部不同直径的筛选孔设计,在晃动过程中,将最大最饱满的青稞筛选留在第一分筛板20的顶端,其余的青稞利用第二分筛板21筛选出比较中等的,最后利用次料选出板22将次品青稞收集,利用第一分筛板20、第二分筛板21和次料选出板22均与筛选搭载箱19滑动连接,可在筛选后拉出筛选搭载箱19进行统一回收;
此时控制通过第一电机5完成转矩的输出,带动同步转动板6和同轴管8完成同步转动,利用电热阻丝9通电对同轴管8的加热,使得同轴管8及同轴管8外侧的翻料斗10获得热力,利用同轴管8带动翻料斗10完成转动对第一分筛板20处的青稞进行转动翻转拨动,使得青稞进入翻料斗10完成热力烘干。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种青稞专用筛分机,其特征在于,包括筛选动能结构(1)和多段筛选结构(2),所述筛选动能结构(1)顶端的一侧固定连接有多段筛选结构(2),所述筛选动能结构(1)用于对筛选进行长距离高行程的筛选动能提供,所述多段筛选结构(2)用于对青稞进行多段筛选;
所述多段筛选结构(2)的顶端固定有多个翻转冷却结构(3),所述翻转冷却结构(3)用于对筛选出的青稞进行均匀的冷却。
2.根据权利要求1所述的一种青稞专用筛分机,其特征在于,所述筛选动能结构(1)包括内装搭载架(11)、动能输出块(12)、第二电机(13)、偏心带动轮(14)和同步行程推杆(15),所述内装搭载架(11)内部的一侧固定连接有动能输出块(12),所述动能输出块(12)的一端通过螺钉固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有偏心带动轮(14),所述偏心带动轮(14)的一端固定连接有同步行程推杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种青稞专用筛分机,其特征在于,所述筛选动能结构(1)还包括跟随运动块(16)、限位弹簧(17)和联动导出板(18),所述同步行程推杆(15)的另一端套接有跟随运动块(16),所述跟随运动块(16)与内装搭载架(11)内部的另一侧滑动连接,所述跟随运动块(16)的两侧均焊接有限位弹簧(17),所述限位弹簧(17)用于避免跟随运动块(16)晃动过程中超程,所述跟随运动块(16)的顶端焊接有联动导出板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种青稞专用筛分机,其特征在于,所述多段筛选结构(2)包括筛选搭载箱(19)、第一分筛板(20)、第二分筛板(21)和次料选出板(22),所述联动导出板(18)的一端焊接有筛选搭载箱(19),所述筛选搭载箱(19)的内部从上到下依次滑动连接有第一分筛板(20)、第二分筛板(21)和次料选出板(22),所述第一分筛板(20)的内部开设有筛选孔,所述第二分筛板(21)的内部开设有筛选孔,所述第一分筛板(20)上的筛选孔大于第二分筛板(21)上的筛选孔。
5.根据权利要求4所述的一种青稞专用筛分机,其特征在于,所述翻转冷却结构(3)包括第一定位支撑架(4)、第一电机(5)、同步转动板(6)和第二定位支撑架(7),所述筛选搭载箱(19)顶端的一侧通过螺钉固定连接有第一定位支撑架(4),所述筛选搭载箱(19)顶端的另一侧通过螺钉固定连接有第二定位支撑架(7),所述第一定位支撑架(4)的一侧通过螺钉固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有同步转动板(6),所述第二定位支撑架(7)靠近第一电机(5)的一侧与同步转动板(6)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种青稞专用筛分机,其特征在于,所述翻转冷却结构(3)还包括同轴管(8)、水循环管(9)和翻料斗(10),两个所述同步转动板(6)之间固定连接有同轴管(8),所述同轴管(8)的周侧面固定有多个翻料斗(10),所述同轴管(8)的内侧固定有水循环管(9)。
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