CN113192743B - 一种大型变压器安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大型变压器安装施工方法，其使用了一种辅助大型变压器安装施工装置，该辅助辅助大型变压器安装施工装置包括机架、抬升机构和承托架，所述的机架中部通过滑动配合的方式安装有抬升机构，抬升机构中部安装有承托架。本发明可以解决现有变压器安装施工装置对变压器吊装时容易发生晃动以及碰撞，导致变压器在安装时不稳定，安装困难，安装效率低，且容易发生碰撞对变压器造成损坏的问题，还可以解决现有变压器安装施工装置在安装前不能将变压器固定，不能对变压器进行防护，导致变压器在抬升时不平稳容易出现滑动碰撞，受到碰撞冲击后内部零件容易受损影响变压器正常使用。

Description

一种大型变压器安装施工方法

技术领域

本发明涉及变压器安装技术领域，特别涉及一种大型变压器安装施工方法。

背景技术

变压器是指利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器，输送的电能多少由用电器的功率决定。变压器根据其使用用途可以分为：电力变压器、干式变压器、三相变压器、配电变压器、压电变压器、高压变压器以及电源变压器等。电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压电流)的设备。变压器无论是电力配送还是电力输送，都作为电力系统中的核心设备担负着电力系统的正常稳定工作，是电力供应的重要设备，一旦变压器发生故障，电力系统将会停止运行甚至出现电力瘫痪的情况。为了保证变压器可以正常运行，需要在对变压器安装过程中进行辅助保护，避免变压器在安装时发生碰撞，才可以保障变压器可以正常工作。

目前，针对现有变压器安装施工装置，存在以下缺陷：1、现有变压器安装施工装置大多采用吊装的方式对变压器进行安装，变压器在吊装时容易发生晃动以及碰撞，导致变压器在安装时不稳定，安装困难，安装效率低，且容易发生碰撞对变压器造成损坏；2、现有变压器安装施工装置在安装前不能将变压器固定，不能对变压器进行防护，导致变压器在抬升时不平稳容易出现滑动碰撞，受到碰撞冲击后内部零件容易受损影响变压器正常使用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有变压器安装施工装置大多采用吊装的方式对变压器进行安装，变压器在吊装时容易发生晃动以及碰撞，导致变压器在安装时不稳定，安装困难，安装效率低，且容易发生碰撞对变压器造成损坏的问题，还可以解决现有变压器安装施工装置在安装前不能将变压器固定，不能对变压器进行防护，导致变压器在抬升时不平稳容易出现滑动碰撞，受到碰撞冲击后内部零件容易受损影响变压器正常使用。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种大型变压器安装施工方法，其使用了一种辅助大型变压器安装施工装置，该辅助大型变压器安装施工装置包括机架、抬升机构和承托架，所述的机架中部通过滑动配合的方式安装有抬升机构，抬升机构中部安装有承托架。

所述的抬升机构包括挡板、支撑柱、升降台、螺纹杆、驱动支链和杆撑支链，所述的机架上端面中部前后对称安装有挡板，挡板上左右对称安装有支撑柱，支撑柱上通过滑动配合的方式安装有升降台，升降台中部通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆，螺纹杆下端连接有驱动支链，驱动支链正上方设置有杆撑支链，杆撑支链安装在机架上。

所述的承托架包括承托底板、调节支链、固定锁紧支链、减震支链、防护栏、压簧、防护垫、垫板和导向支链，所述的升降台上端面中部安装有承托底板，承托底板上端面设置有调节支链，调节支链上通过螺纹配合的方式连接有固定锁紧支链，承托底板上端面前后对称开设有滑槽，固定锁紧支链通过滑动配合的方式安装在滑槽内，承托底板上端面中部设置有减震支链，所述的承托底板四个边上均设置有防护栏，防护栏内侧均匀设置有压簧，压簧另一端连接有防护垫，左右两防护栏外侧中部卡接有垫板，垫板中部安装有导向支链。

使用上述辅助大型变压器安装施工装置安装变压器时包括以下步骤；

S1：移动定位：人工推动推手使机架移动至所需安装变压器的指定合适位置，然后将机架固定；

S2：调节固定：机架固定后，根据所需安装变压器的尺寸，通过调节支链与固定锁紧支链配合将变压器与承托底板横向锁紧固定；

S3：抬升导向：变压器锁紧固定后，通过抬升机构与导向支链配合将变压器抬升至变压器所需安装的合适高度；

S4：固定安装：变压器抬升至指定高度稳定后，然后将变压器与电线杆固定安装在一起，完成变压器安装工作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动支链包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述的机架上端面中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过花键安装有主动链轮，主动链轮前后两侧对称设置有从动链轮，从动链轮与螺纹杆下端连接，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杆撑支链包括杆撑板、支杆、铰接轴、轴套和支撑气缸，所述的机架上安装有杆撑板，杆撑板上端面中部通过滑动配合的方式交叉安装有多根支杆，支杆中部通过铰接轴连接，铰接轴外部套设有轴套，轴套与支撑气缸的活动端连接，支撑气缸通过气缸座安装在杆撑板上端面中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节支链包括三脚架、调节电机、一号带轮、二号带轮、皮带、双向螺杆和限位支板，所述的承托底板上端面中部右侧固定有三脚架，三脚架上通过电机座安装有调节电机，调节电机的输出轴上安装有一号带轮，一号带轮前后两侧对称设置有二号带轮，二号带轮与一号带轮之间通过皮带连接，两个二号带轮上均连接有双向螺杆，双向螺杆安装在限位支板上，限位支板安装在承托底板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定锁紧支链包括锁紧块、锁紧板、支撑滑块和锁紧螺栓，所述的调节支链上通过螺纹配合的方式左右对称安装有锁紧块，锁紧块安装在锁紧板上，锁紧板下端面上前后对称安装有支撑滑块，支撑滑块通过滑动配合的方式安装在承托底板上，锁紧板上通过螺纹配合的方式前后对称安装有锁紧螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的减震支链包括缓冲板、波浪网、缓冲弹簧和伸缩支杆，所述的承托底板上端面中部从下至上均匀安装有缓冲板，缓冲板之间设置有波浪网，波浪网波峰与波谷之间均匀设置有缓冲弹簧，每两缓冲弹簧之间均设置有伸缩支杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向支链包括气缸、导向板和导向轮，所述的垫板中部通过气缸座安装有气缸，气缸的活动端上通过法兰连接有导向板，导向板上通过转动配合的方式上下对称安装有导向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机架下端面四个拐角处均设置有匚型板，匚型板上通过转动配合的方式安装有万向轮，且机架右侧前后对称安装有推手，工作时，机架下端面四个拐角处设置的万向轮可以方便机架进行移动，有利于提高变压器在安装时的灵活性，推手可以方便人们推动机架，而且可以方便在推动机架时控制万向轮的方向，使机架更快地移动至变压器所安装的指定地点。

(三)有益效果

1.本发明提供的一种大型变压器安装施工方法，可以解决现有变压器安装施工装置大多采用吊装的方式对变压器进行安装，变压器在吊装时容易发生晃动以及碰撞，导致变压器在安装时不稳定，安装困难，安装效率低，且容易发生碰撞对变压器造成损坏的问题，还可以解决现有变压器安装施工装置在安装前不能将变压器固定，不能对变压器进行防护，导致变压器在抬升时不平稳容易出现滑动碰撞，受到碰撞冲击后内部零件容易受损影响变压器正常使用。

2.本发明提供的一种大型变压器安装施工方法，其机架可以灵活的运动至变压器所需安装的指定位置，有利于提高装置的灵活性，抬升机构和杆撑支链配合可以实现变压器缓慢稳定抬升，不需吊装，可以避免变压器出现大幅度晃动发生碰撞损坏，有利于提高变压器在抬升时的平稳性，提高变压器安装效率。

3.本发明提供的一种大型变压器安装施工方法，其调节支链和固定缩进支链配合可以针对不同型号不同尺寸的变压器锁紧固定，有利于增加变压器的稳定性，有利于提高装置的适用性和适用范围。

4.本发明提供的一种大型变压器安装施工方法，其减震支链可以从变压器底部对变压器进行缓压保护，可以增加变压器底部的缓冲减压作用，防止在变压器移动时过于颠簸对变压器内部零件造成损伤，防护栏、压簧和防护垫配合可以从变压器四周对变压器进行防护，可以避免变压器出现碰撞，有利于增加对变压器的保护效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提供的一种大型变压器安装施工方法工作流程图；

图2是本发明提供的一种大型变压器安装施工装置立体结构示意图；

图3是本发明提供的一种大型变压器安装施工装置横向剖面结构示意图；

图4是本发明提供的一种大型变压器安装施工装置纵向剖面结构示意图；

图5是本发明提供的图4中A处的放大结构示意图；

图6是本发明提供的调节支链与固定锁紧支链之间的立体结构示意图；

图7是本发明提供的变压器立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种大型变压器安装施工方法，其使用了一种辅助大型变压器安装施工装置，该辅助大型变压器安装施工装置包括机架1、抬升机构2和承托架3，所述的机架1中部通过滑动配合的方式安装有抬升机构2，抬升机构2中部安装有承托架3。

所述的抬升机构2包括挡板21、支撑柱22、升降台23、螺纹杆24、驱动支链25和杆撑支链26，所述的机架1上端面中部前后对称安装有挡板21，挡板21上左右对称安装有支撑柱22，支撑柱22上通过滑动配合的方式安装有升降台23，升降台23中部通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆24，螺纹杆24下端连接有驱动支链25，驱动支链25正上方设置有杆撑支链26，杆撑支链26安装在机架1上，所述的机架1下端面四个拐角处均设置有匚型板，匚型板上通过转动配合的方式安装有万向轮，且机架1右侧前后对称安装有推手，具体工作时，机架1下端面四个拐角处设置的万向轮可以方便机架1进行移动，有利于提高变压器在安装时的灵活性，推手可以方便人们推动机架1，而且可以方便在推动机架1时控制万向轮的方向，使机架1更快地移动至变压器所安装的指定地点，挡板21起到对支撑柱22支撑限位的作用，驱动支链25起到为前后两根螺纹杆24同时提供转动驱动力的作用，通过驱动支链25带动螺纹杆24转动，在螺纹传动原理作用下可以带动升降台23缓慢稳定上升，杆撑支链26起到对升降台23支撑的作用，同时可以在升降台23上升时，起到增加升降台23上升时平稳性的作用。

所述的驱动支链25包括驱动电机251、主动链轮252、从动链轮253和链条254，所述的机架1上端面中部通过电机座安装有驱动电机251，驱动电机251的输出轴上通过花键安装有主动链轮252，主动链轮252前后两侧对称设置有从动链轮253，从动链轮253与螺纹杆24下端连接，从动链轮253与主动链轮252之间通过链条254连接，具体工作时，通过驱动电机251带动主动链轮252转动，在链条254的连接作用下可以同时带动前后两侧的从动链轮253同时转动，从动链轮253与螺纹杆24下端连接，因此两个从动链轮253转动时可以同时带动两个螺纹杆24转动，有利于维持升降台23抬升时前后同步上升，有利于提高升降台 23上升的平稳性。

所述的杆撑支链26包括杆撑板261、支杆262、铰接轴263、轴套264和支撑气缸265，所述的机架1上安装有杆撑板261，杆撑板261上端面中部通过滑动配合的方式交叉安装有多根支杆262，支杆262中部通过铰接轴263连接，铰接轴263外部套设有轴套264，轴套 264与支撑气缸265的活动端连接，支撑气缸265通过气缸座安装在杆撑板261上端面中部，具体工作时，杆撑板261起到支撑的作用，当升降台23在螺纹杆24的作用下向上缓慢抬升时，支撑气缸265随之向上顶升铰接轴263，交叉设置的支杆262在铰接轴263的作用下会缓慢发生滑动，使支杆262可以始终与升降台23底部接触，以此来实现对升降台23支撑的目的，可以提高升降台上升时的稳定性。

所述的承托架3包括承托底板31、调节支链32、固定锁紧支链33、减震支链34、防护栏35、压簧36、防护垫37、垫板38和导向支链39，所述的升降台23上端面中部安装有承托底板31，承托底板31上端面设置有调节支链32，调节支链32上通过螺纹配合的方式连接有固定锁紧支链33，承托底板31上端面前后对称开设有滑槽，固定锁紧支链33通过滑动配合的方式安装在滑槽内，承托底板31上端面中部设置有减震支链34，所述的承托底板31四个边上均设置有防护栏35，防护栏35内侧均匀设置有压簧36，压簧36另一端连接有防护垫 37，左右两防护栏35外侧中部卡接有垫板38，垫板38中部安装有导向支链39，具体工作时，承托底板31起到支撑的作用，调节支链32可以调节左右两块锁紧板332之间的距离，可以针对不同型号以及不同尺寸大小的变压器进行锁紧固定，有利于提高装置的适用性及适用范围，固定锁紧支链33可以将变压器与承托底板31锁紧固定在一起，可以防止变压器在抬升时发生滑动碰撞的情况出现，减震支链34可以从变压器底部对变压器进行缓压保护，可以增加变压器底部的缓冲作用，防止在变压器移动时过于颠簸对变压器内部零件造成损伤，影响变压器正常使用，防护栏35、压簧36和防护垫37可以从变压器四周对变压器进行防护，可以避免变压器出现碰撞，可以增加对变压器的保护效果，垫板38起到对导向支链39支撑的作用，因为变压器大多是安装在两根电线杆之间，导向支链39可以在对变压器抬升时沿着电线杆向上运动，起到对变压器抬升进行导向的作用，可以避免变压器在抬升运动时发生偏离，影响变压器的安装精度。

所述的调节支链32包括三脚架321、调节电机322、一号带轮323、二号带轮324、皮带 325、双向螺杆326和限位支板327，所述的承托底板31上端面中部右侧固定有三脚架321，三脚架321上通过电机座安装有调节电机322，调节电机322的输出轴上安装有一号带轮323，一号带轮323前后两侧对称设置有二号带轮324，二号带轮324与一号带轮323之间通过皮带325连接，两个二号带轮324上均连接有双向螺杆326，双向螺杆326安装在限位支板327 上，限位支板327安装在承托底板31上，具体工作时，三脚架321起到对调节电机322支撑的作用，通过调节电机322转动可以带动一号带轮323转动，在皮带324的连接作用下可以同时带动前后两侧的二号带轮324发生转动，二号带轮324上安装有双向螺杆326，因此可以带动双向螺杆326转动，限位支板327起到对双向螺杆326支撑和限位的作用。

所述的固定锁紧支链33包括锁紧块331、锁紧板332、支撑滑块333和锁紧螺栓334，所述的调节支链32上通过螺纹配合的方式左右对称安装有锁紧块331，锁紧块331安装在锁紧板332上，锁紧板332下端面上前后对称安装有支撑滑块333，支撑滑块333通过滑动配合的方式安装在承托底板31上，锁紧板332上通过螺纹配合的方式前后对称安装有锁紧螺栓334，具体工作时，前后两根双向螺杆326同时转动时，因为双向螺杆326左右两端开设的螺纹方向相反，因此在双向螺杆326转动时可以带动左右两侧的锁紧块331发生相对运动或方向相反的运动，可以调节左右锁紧板332之间的距离，以此来实现针对不同型号不同尺寸的变压器锁紧固定的目的，有利于提高装置的适用性和适用范围，支撑滑块333起到对锁紧板332滑动支撑的作用，当锁紧板332调节至与变压器底部贴合时，通过锁紧螺栓334可以将变压器锁紧固定，以此来实现防止变压器发生滑动碰撞的目的，有利于提高对变压器的保护。

所述的减震支链34包括缓冲板341、波浪网342、缓冲弹簧343和伸缩支杆344，所述的承托底板31上端面中部从下至上均匀安装有缓冲板341，缓冲板341之间设置有波浪网342，波浪网342波峰与波谷之间均匀设置有缓冲弹簧343，每两缓冲弹簧343之间均设置有伸缩支杆344，具体工作时，缓冲板341起到对变压器底部支撑的作用，当变压器出现颠簸时，缓冲弹簧343和伸缩支杆344会上下往复运动，波浪网342起到对缓冲弹簧343和伸缩支杆344限位的作用，缓冲弹簧343和伸缩支杆344会上下往复运动时可以增加变压器的缓冲减压效果，可以减小颠簸对变压器造成的影响，可以从变压器底部增加对变压器的保护作用及保护效果。

所述的导向支链39包括气缸391、导向板392和导向轮393，所述的垫板38中部通过气缸座安装有气缸391，气缸391的活动端上通过法兰连接有导向板392，导向板392上通过转动配合的方式上下对称安装有导向轮393，具体工作时，当变压器需要抬升时，通过气缸391 可以调节导向板392的伸出距离，当调节至导向轮393与两侧的电线杆相互贴合时，导向轮 393可以沿着电线杆向上滑动，以此来实现对变压器的抬升机械导向限位的目的，可以防止变压器在抬升时发生偏离，有利于提高变压器的安装精度。

本发明使用上述辅助大型变压器安装施工装置安装变压器时包括以下步骤；

S1：移动定位：人工推动推手使机架1移动至所需安装变压器的指定合适位置，然后将机架1固定；

S2：调节固定：机架1固定后，根据所需安装变压器的尺寸，通过调节支链32与固定锁紧支链33配合将变压器与承托底板31横向锁紧固定；

S3：抬升导向：变压器锁紧固定后，通过抬升机构2与导向支链39配合将变压器抬升至变压器所需安装的合适高度；

S4：固定安装：变压器抬升至指定高度稳定后，然后将变压器与电线杆固定安装在一起，完成变压器安装工作。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种大型变压器安装施工方法，其使用了一种辅助大型变压器安装施工装置，该辅助大型变压器安装施工装置包括机架(1)、抬升机构(2)和承托架(3)，其特征在于：所述的机架(1)中部通过滑动配合的方式安装有抬升机构(2)，抬升机构(2)中部安装有承托架(3)；其中：

所述的抬升机构(2)包括挡板(21)、支撑柱(22)、升降台(23)、螺纹杆(24)、驱动支链(25)和杆撑支链(26)，所述的机架(1)上端面中部前后对称安装有挡板(21)，挡板(21)上左右对称安装有支撑柱(22)，支撑柱(22)上通过滑动配合的方式安装有升降台(23)，升降台(23)中部通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)下端连接有驱动支链(25)，驱动支链(25)正上方设置有杆撑支链(26)，杆撑支链(26)安装在机架(1)上；

所述的承托架(3)包括承托底板(31)、调节支链(32)、固定锁紧支链(33)、减震支链(34)、防护栏(35)、压簧(36)、防护垫(37)、垫板(38)和导向支链(39)，所述的升降台(23)上端面中部安装有承托底板(31)，承托底板(31)上端面设置有调节支链(32)，调节支链(32)上通过螺纹配合的方式连接有固定锁紧支链(33)，承托底板(31)上端面前后对称开设有滑槽，固定锁紧支链(33)通过滑动配合的方式安装在滑槽内，承托底板(31)上端面中部设置有减震支链(34)，所述的承托底板(31)四个边上均设置有防护栏(35)，防护栏(35)内侧均匀设置有压簧(36)，压簧(36)另一端连接有防护垫(37)，左右两防护栏(35)外侧中部卡接有垫板(38)，垫板(38)中部安装有导向支链(39)；

使用上述辅助大型变压器安装施工装置安装变压器时包括以下步骤；

S1：移动定位：人工推动推手使机架(1)移动至所需安装变压器的指定合适位置，然后将机架(1)固定；

S2：调节固定：机架(1)固定后，根据所需安装变压器的尺寸，通过调节支链(32)与固定锁紧支链(33)配合将变压器与承托底板(31)横向锁紧固定；

S3：抬升导向：变压器锁紧固定后，通过抬升机构(2)与导向支链(39)配合将变压器抬升至变压器所需安装的合适高度；

S4：固定安装：变压器抬升至指定高度稳定后，然后将变压器与电线杆固定安装在一起，完成变压器安装工作。

2.根据权利要求1所述的一种大型变压器安装施工方法，其特征在于：所述的驱动支链(25)包括驱动电机(251)、主动链轮(252)、从动链轮(253)和链条(254)，所述的机架(1)上端面中部通过电机座安装有驱动电机(251)，驱动电机(251)的输出轴上通过花键安装有主动链轮(252)，主动链轮(252)前后两侧对称设置有从动链轮(253)，从动链轮(253)与螺纹杆(24)下端连接，从动链轮(253)与主动链轮(252)之间通过链条(254)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型变压器安装施工方法，其特征在于：所述的杆撑支链(26)包括杆撑板(261)、支杆(262)、铰接轴(263)、轴套(264)和支撑气缸(265)，所述的机架(1)上安装有杆撑板(261)，杆撑板(261)上端面中部通过滑动配合的方式交叉安装有多根支杆(262)，支杆(262)中部通过铰接轴(263)连接，铰接轴(263)外部套设有轴套(264)，轴套(264)与支撑气缸(265)的活动端连接，支撑气缸(265)通过气缸座安装在杆撑板(261)上端面中部。

4.根据权利要求1所述的一种大型变压器安装施工方法，其特征在于：所述的调节支链(32)包括三脚架(321)、调节电机(322)、一号带轮(323)、二号带轮(324)、皮带(325)、双向螺杆(326)和限位支板(327)，所述的承托底板(31)上端面中部右侧固定有三脚架(321)，三脚架(321)上通过电机座安装有调节电机(322)，调节电机(322)的输出轴上安装有一号带轮(323)，一号带轮(323)前后两侧对称设置有二号带轮(324)，二号带轮(324)与一号带轮(323)之间通过皮带(325)连接，两个二号带轮(324)上均连接有双向螺杆(326)，双向螺杆(326)安装在限位支板(327)上。

5.根据权利要求1所述的一种大型变压器安装施工方法，其特征在于：所述的固定锁紧支链(33)包括锁紧块(331)、锁紧板(332)、支撑滑块(333)和锁紧螺栓(334)，所述的调节支链(32)上通过螺纹配合的方式左右对称安装有锁紧块(331)，锁紧块(331)安装在锁紧板(332)上，锁紧板(332)下端面上前后对称安装有支撑滑块(333)，支撑滑块(333)通过滑动配合的方式安装在承托底板(31)上，锁紧板(332)上通过螺纹配合的方式前后对称安装有锁紧螺栓(334)。

6.根据权利要求1所述的一种大型变压器安装施工方法，其特征在于：所述的减震支链(34)包括缓冲板(341)、波浪网(342)、缓冲弹簧(343)和伸缩支杆(344)，所述的承托底板(31)上端面中部从下至上均匀安装有缓冲板(341)，缓冲板(341)之间设置有波浪网(342)，波浪网(342)波峰与波谷之间均匀设置有缓冲弹簧(343)，每两缓冲弹簧(343)之间均设置有伸缩支杆(344)。

7.根据权利要求1所述的一种大型变压器安装施工方法，其特征在于：所述的导向支链(39)包括气缸(391)、导向板(392)和导向轮(393)，所述的垫板(38)中部通过气缸座安装有气缸(391)，气缸(391)的活动端上通过法兰连接有导向板(392)，导向板(392)上通过转动配合的方式上下对称安装有导向轮(393)。

8.根据权利要求1所述的一种大型变压器安装施工方法，其特征在于：所述的机架(1)下端面四个拐角处均设置有匚型板，匚型板上通过转动配合的方式安装有万向轮，且机架(1)右侧前后对称安装有推手。

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