CN113187222A - 一种可拆卸式建筑模板组件及装配式钢筋桁架楼承板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可拆卸式建筑模板组件,包括模板;所述模板一侧面通过连接件间隔安装有条形支撑构件,所述连接件伸出模板的另一侧面,并固定连接有用于支撑和连接建筑钢筋结构件的支撑构件;所述条形支撑构件的两端与模板的侧面平齐或者位于模板侧面内侧。本发明还公开一种装配式钢筋桁架楼承板,包括模板和与固定模板连接的钢筋桁架,所述模板采用上述的模板组件拼合而成,所述钢筋桁架沿垂直模板组件的条形支撑构件方向设置;所述钢筋桁架的下弦筋固定安装在支撑构件上。本发明解决现有技术中拼缝错位,提高楼层面平整度、施工方便等。

Description

一种可拆卸式建筑模板组件及装配式钢筋桁架楼承板
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域,尤其涉及一种可拆卸式建筑模板组件及装配式钢筋桁架楼承板。
背景技术
目前建筑物的楼面板主要有两种形式,一种是预制板,另一种是现浇混凝土楼板。预制板楼板采用在地面预制成型、现场吊装的方式进行安装,其优点是施工进度加快、成本低。但是现有的预制板楼板与墙体之间缺少有效的连接,遇到地震等自然灾害时,很容易松动、脱落,造成财产损失甚至人员伤亡。另外,现有的预制板楼板组装完成之后,各楼板之间具有一定的间隙,处理不当会产生天花板裂缝,不仅影响美观,有时还会产生漏水等现象。
现浇混凝土楼板克服了预制板楼板的一些缺陷,能使建筑物的抗震能力大大提高。在钢结构和钢筋混凝土结构中大量采用钢筋桁架楼承板,楼承板由钢筋桁架与底板组成,底板可为镀锌钢板或胶合板,钢筋桁架在混凝土浇筑前可提高楼承板整体刚度,现浇混凝土后成为整体楼板结构的受力骨架。但是现浇混凝土楼板的建造需要在现场架设支撑架、在支撑架上布设模板、在模板上布设钢筋,然后在浇筑混凝土等一系列操作。随着技术的发展和装配式建筑的技术完善,现有技术中公开一类装配式钢筋桁架楼承板,该类楼承板在工厂进行预制组装,现场吊装拼合即可快速形成楼承板模板体系,然后进行浇筑;大大提高了施工效率和成本;目前市场有两类装配式钢筋桁架楼承板,一种作为模板支撑的底板为可拆式结构,一种是作为模板支撑的底板为免拆结构;但是现有的楼承板在施工现场拼接时,留下拼接缝,在浇筑混凝土时,由于混凝土的重量作用,楼承板拼接缝错位,使得浇筑的楼面不平整。为了解决上述问题,通常通过在楼承板的拼接缝下面以“打补丁”的方式安装拼接缝固定板,该固定板间隔设置连接在拼接缝两侧的楼承板上,用以减小楼承板拼接缝的错位。上述方法存在很大的弊端,固定板的安装和拆卸,不仅需要较大的工作量影响工期,而且增加施工安全措施、存在安全隐患,大大增加了施工成本。
现有的技术中公开一种装配式钢筋桁架楼承板,其公开号为CN108086555A;该现有技术,采用在在钢筋钢架的对侧设置支撑件,且支撑构件一端延伸出模板,在拼接处托起相邻的模板,使得拼接缝两侧的楼承板得到支撑件的支撑,根据调查和分析,两块相邻的模板单体在浇筑过程中受力较为复杂,有自身的重力、混凝土的压力以及在施工过程中受到的侧向力,即使伸出的支撑件起到了一定支撑托起的作用,但是力没有横向传导,进而造成部分拼缝仍出现开裂的错缝的问题。
为此,本发明提供一种解决现有技术中拼缝错位,提高楼层面平整度的可拆卸式建筑模板组件及装配式钢筋桁架楼承板。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种可拆卸式建筑模板组件及装配式钢筋桁架楼承板。
本发明是这样实现的,一种可拆卸式建筑模板组件,包括模板;其特征在于,所述模板一侧面通过连接件间隔安装有条形支撑构件,所述连接件伸出模板的另一侧面,并固定连接有用于支撑和连接建筑钢筋结构件的支撑构件;所述条形支撑构件的两端与模板的侧面平齐或者位于模板侧面内侧。
优选的,所述条形支撑构件采用C型钢构件、铝模构件或者矩形钢构件或者钢木复合钢构件。
优选的,所述条形支撑构件的端部预制有连接孔或拼接槽。
本发明还公开一种装配式钢筋桁架楼承板,包括模板和与固定模板连接的钢筋桁架,其特征在于,所述模板采用上述的模板组件拼合而成,所述钢筋桁架沿垂直模板组件的条形支撑构件方向设置;所述钢筋桁架的下弦筋固定安装在支撑构件上。
优选的,还包括拼接联锁构件,所述拼接联锁构件上预制有与条形支撑构件的端部预制有连接孔或拼接槽对应的连接孔或拼接槽,在上述连接孔或拼接槽内穿装紧固件;所述拼接联锁构件通过紧固件连接相邻的两块模板上的条形支撑构件。
优选的,所述紧固件为螺栓构件。
优选的,所述紧固件为楔形预紧板。
本发明具有的优点和技术效果,本发明采用上述技术方案,解决上述问题,通过在楼承板的拼接缝下面以“打补丁”的方式安装拼接缝固定板,同时实现相邻两块模板之间的联锁,提高了模板整体的受力情况,解决现有技术相邻两块模板搭接无法克服侧向受力导致错缝的问题。另外,本发明的方案可以实现简单支撑或者免支撑,大大降低了支撑成本和施工作业时间。
附图说明
图1是本发明模板组件结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的仰视图;
图4是单块钢筋桁架楼承板实施例1结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是图4的仰视图;
图7是实施例1钢筋桁架楼承板拼装结构示意图;
图8是图7的立体结构示意图;
图9是实施例2钢筋桁架楼承板拼装结构示意图。
图中、1、模板;2、条形支撑构件;2-1、拼接槽;3、支撑构件;4、拼接联锁构件;4-1、拼接槽;5、拼接槽;6、U型螺栓;7、楔形预紧板;8、钢筋桁架。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1至图3,实施例1,一种可拆卸式建筑模板组件,包括模板1,所述模板采用、铝模或者胶合板等可拆卸重复利用的板材;所述模板一侧面通过连接件间隔安装有条形支撑构件2,所述连接件伸出模板的另一侧面,并固定连接有用于支撑和连接建筑钢筋结构件的支撑构件3,支撑构件3还具有保证建筑钢筋结构件与模板之间形成混凝土保护层的作用;所述条形支撑构件的两端与模板的侧面平齐或者位于模板侧面内侧。
所述条形支撑构件采用C型钢构件、铝模构件或者矩形钢构件或者钢木复合钢构件。均具有可多次重复使用的效果,降低整体施工成本。
优选的,所述条形支撑构件的端部预制有连接孔或拼接槽2-1。
实施例1,请参阅图4至图8,本发明还公开一种装配式钢筋桁架楼承板,包括模板和与固定模板连接的钢筋桁架8,其特征在于,所述模板采用上述的模板组件拼合而成,所述钢筋桁架沿垂直模板组件的条形支撑构件4方向设置;所述钢筋桁架的下弦筋固定安装在支撑构件3上。
优选的,还包括拼接联锁构件4,拼接联锁构件4起到连接相邻两块模板组件的作用,同时提高拼缝处的支撑强度;所述拼接联锁构件4上预制有与条形支撑构件的端部预制有连接孔或拼接槽对应的连接孔或拼接槽4-1,在上述连接孔或拼接槽内穿装紧固件;所述拼接联锁构件通过紧固件连接相邻的两块模板上的条形支撑构件。
所述紧固件为螺栓构件,螺栓构件可以采用单根螺栓也可以采用U型螺栓6,本实施例优选U型螺栓6,提高施工效率。
实施例2,请参阅图9,所述拼接联锁构件和条形支撑构件的端部预制有拼接槽,所述紧固件为楔形预紧板7,采用楔形固定板可以省去拧螺丝的时间,只需敲打即可实现预紧;同时还具有微调拼缝的作用,在调整时使其两侧模板组件相向平移,进而实现拼缝大小的调节。
本发明采用上述技术方案,杜绝了通过在楼承板的拼接缝下面以“打补丁”的方式安装拼接缝固定板,同时实现相邻两块模板之间的联锁,提高了模板整体的受力情况,解决现有技术相邻两块模板搭接无法克服侧向受力导致错缝的问题。另外,本发明的方案可以实现简单支撑或者免支撑,大大降低了支撑成本和施工作业时间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,例如支撑构件3的结构形式,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可拆卸式建筑模板组件,包括模板;其特征在于,所述模板一侧面通过连接件间隔安装有条形支撑构件,所述连接件伸出模板的另一侧面,并固定连接有用于支撑和连接建筑钢筋结构件的支撑构件;所述条形支撑构件的两端与模板的侧面平齐或者位于模板侧面内侧。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式建筑模板组件,其特征在于:所述条形支撑构件采用C型钢构件、铝模构件或者矩形钢构件或者钢木复合钢构件。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式建筑模板组件,其特征在于:所述条形支撑构件的端部预制有连接孔或拼接槽。
4.一种装配式钢筋桁架楼承板,包括模板和与固定模板连接的钢筋桁架,其特征在于,所述模板采用上述权利要求1至3任一所述的模板组件拼合而成,所述钢筋桁架沿垂直模板组件的条形支撑构件方向设置;所述钢筋桁架的下弦筋固定安装在支撑构件上。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式建筑模板组件,其特征在于:还包括拼接联锁构件,所述拼接联锁构件上预制有与条形支撑构件的端部预制有连接孔或拼接槽对应的连接孔或拼接槽,在上述连接孔或拼接槽内穿装紧固件;所述拼接联锁构件通过紧固件连接相邻的两块模板上的条形支撑构件。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式建筑模板组件,其特征在于:所述紧固件为螺栓构件。
7.根据权利要求5所述的可拆卸式建筑模板组件,其特征在于:所述紧固件为楔形预紧板。
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