CN113184550A - 一种物流仓储用箱式货物堆码装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物流仓储用箱式货物堆码装置,涉及物流存储技术领域。本发明包括架体,架体包括两个底侧板;两底侧板相对面内部均套设有升降架;底侧板内底部与顶部之间转动连接有与升降架相互螺纹配合的调节螺杆;升降架两端侧面之间卡接有撑板;升降架包括板条;板条两端部均开有第一导孔;板条两端底部且位于两第一导孔之间均设有U形架;U形架内底部阵列均设有限位插杆;板条中心位置开有与调节螺杆相配合的螺纹孔。本发明通过转动调节螺杆,使得升降架升降移动,升降架在升降的同时带动撑板将货板撑起,便于将堆码后的货物进行移动搬运,且撑板和升降架之间采用插接的连接方式连接,可对不同型号大小的货板进行支撑,通用性较强。
Description
技术领域
本发明属于物流存储技术领域,特别是涉及一种物流仓储用箱式货物堆码装置。
背景技术
物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地,储存、保管、装卸搬运、配送货物。在货物进行物流仓储时,货物需要整齐的堆放在货板上,在进行堆放时需要通过相应的托举装置进行摆放。
现有用于箱式货物堆码,通常是采用人工或使用叉车对其进行堆码作业,劳动强度较高,稳定性较差,且货板通常直接放置在地面上,当货物堆码完成后,需要移动时需要再次使用叉车等机械设备将其搬起移动,其工序繁多,增加了物流整体的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物流仓储用箱式货物堆码装置,通过架体、升降架、调节螺杆、撑板、移动桁架、连接导框、端盘、夹持架和连杆的配合使用,解决了现有的箱式货物堆码装置人工劳动强度高、稳定性较差的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种物流仓储用箱式货物堆码装置,包括架体,
所述架体包括两个底侧板;两所述底侧板相对面内部均套设有升降架;所述底侧板内底部与顶部之间转动连接有与升降架相互螺纹配合的调节螺杆;所述升降架两端侧面之间卡接有撑板;
两所述底侧板端部之间设有连接板;两所述底侧板和连接板顶部之间阵列均设支撑条;所述支撑条顶部之间固定有U形导轨;
所述U形导轨两端顶部之间滑动配合有移动桁架;所述移动桁架一侧滑动配合有连接导框;所述连接导框内部固定有第一气缸;所述第一气缸活塞杆端部且位于连接导框底部固定有端盘;所述端盘中心位置固定有第二气缸;所述第二气缸活塞端固定有铰接端头;
所述端盘表面环形阵列设有夹持架;所述夹持架顶端铰接有连杆;所述连杆另一端与铰接端头相互铰接;
所述升降架包括板条;所述板条两端部均开有第一导孔;所述板条两端底部且位于两第一导孔之间均设有U形架;所述U形架内底部阵列均设有限位插杆;所述板条中心位置开有与调节螺杆相配合的螺纹孔。
进一步地,所述撑板的横截面为“L”形结构;所述撑板两端外侧均设有连接端条;所述连接端条两表面之间阵列开设有与限位插杆相配合的限位插孔;所述撑板内侧一表面线性阵列开设有防滑槽。
进一步地,两所述底侧板相对面均开有矩形槽;所述矩形槽两端顶部与底部之间均设有与第一导孔相配合的第一导杆;所述矩形槽内底部两端且位于两第一导杆之间开有与U形架相配合的槽口;两所述底侧板两端底部均设有万向轮。
进一步地,所述移动桁架包括连接架;所述连接架两端均设有与U形导轨相配合的第一直线电机;所述连接架一侧面设有直线导轨。
进一步地,所述连接导框一侧设有与直线导轨相配合的第二直线电机。
进一步地,所述端盘表面环形阵列开设有导槽;所述导槽内两端面之间设有第二导杆;所述端盘上表面中心位置设有与第一气缸相配合的安装架。
进一步地,所述夹持架包括与导槽相配合的移动座;所述移动座两端之间开有与第二导杆相配合的第二导孔;所述移动座顶部固定有与连杆相配合的铰座;所述移动座底部固定有L形杆;所述L形杆底端部为平锥形结构。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过架体、升降架、调节螺杆和撑板的配合使用,转动调节螺杆,使得升降架升降移动,且升降架在升降的同时带动撑板将货板撑起,便于将堆码后的货物进行移动搬运,且撑板和升降架之间采用插接的连接方式连接,可对不同型号大小的货板进行支撑,通用性较强。
2、本发明通过移动桁架、连接导框、端盘、连接端头、夹持架和连杆的配合使用,移动桁架和连接导框在第一直线电机、第二直线电机和第一气缸的作用下实现升降和平移,同时第二气缸带动连杆翻转,使得四个夹持架对箱式货物底部进行支撑并夹起,保证箱式货物堆码时的稳定性,其自动化程度较高,提高了货物堆码的效率,实用性较强。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种物流仓储用箱式货物堆码装置的结构示意图;
图2为一种物流仓储用箱式货物堆码装置的剖视结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图;
图5为架体的结构示意图;
图6为升降架的结构示意图;
图7为撑板的结构示意图;
图8为移动桁架的结构示意图;
图9为连接导框、第一气缸和端盘的装配结构示意图;
图10为夹持架的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-架体,2-升降架,3-调节螺杆,4-撑板,5-移动桁架,6-连接导框,7-第一气缸,8-端盘,9-第二气缸,10-铰接端头,11-夹持架,12-连杆,101-底侧板,102-连接板,103-支撑条,104-U形导轨,105-矩形槽,106-第一导杆,107-槽口,108-万向轮,201-板条,202-第一导孔,203-U形架,204-限位插杆,205-螺纹孔,401-连接端条,402-限位插孔,403-防滑槽,501-连接架,502-第一直线电机,503-直线导轨,601-第二直线电机,801-导槽,802-第二导杆,803-安装架,1101-移动座,1102-第二导孔,1103-铰座,1104-L形杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,本发明为一种物流仓储用箱式货物堆码装置,包括架体1,架体1包括两个底侧板101;两底侧板101相对面内部均套设有升降架2;底侧板101内底部与顶部之间转动连接有与升降架2相互螺纹配合的调节螺杆3;升降架2两端侧面之间卡接有撑板4;两底侧板101端部之间设有连接板102;两底侧板101和连接板102顶部之间阵列均设支撑条103;支撑条103顶部之间固定有U形导轨104;U形导轨104两端顶部之间滑动配合有移动桁架5;移动桁架5一侧滑动配合有连接导框6;连接导框6内部固定有第一气缸7;第一气缸7活塞杆端部且位于连接导框6底部固定有端盘8;端盘8中心位置固定有第二气缸9;第二气缸9活塞端固定有铰接端头10;端盘8表面环形阵列设有夹持架11;夹持架10顶端铰接有连杆12;连杆12另一端与铰接端头10相互铰接;
其中,升降架2包括板条201;板条201两端部均开有第一导孔202;板条201两端底部且位于两第一导孔202之间均设有U形架203;U形架203内底部阵列均设有限位插杆204;板条201中心位置开有与调节螺杆3相配合的螺纹孔205;撑板4的横截面为“L”形结构;撑板4两端外侧均设有连接端条401;连接端条401两表面之间阵列开设有与限位插杆204相配合的限位插孔402;撑板4内侧一表面线性阵列开设有防滑槽403;两底侧板101相对面均开有矩形槽105;矩形槽105两端顶部与底部之间均设有与第一导孔202相配合的第一导杆106;矩形槽105内底部两端且位于两第一导杆106之间开有与U形架203相配合的槽口107;两底侧板101两端底部均设有万向轮108,简而言之,两个撑板4通过连接端条401表面的限位插孔402与板条201表面的限位插杆204相互插接对撑板4进行固定,并且,可通过将限位插孔402和限位插杆204之间的错位插接,对两个撑板4之间的距离进行调节,可对不同型号大小的货板进行放置,通过转动两个调节螺杆3,两个升降架2在第一导杆106的限位作用下升降移动,并带动两个撑板4之间放置的货板升降,位于连接端条401内侧的防滑槽403可避免货板在升降时滑落,增加了货板堆码放置的稳定性。
其中,移动桁架5包括连接架501;连接架501两端均设有与U形导轨104相配合的第一直线电机502;连接架501一侧面设有直线导轨503;连接导框6一侧设有与直线导轨503相配合的第二直线电机601;端盘8表面环形阵列开设有导槽801;导槽801内两端面之间设有第二导杆802;端盘7上表面中心位置设有与第一气缸7相配合的安装架803;简而言之,移动桁架5在两个第一直线电机502的作用下沿U形导轨104两端表面竖向移动,连接导框6在第二直线电机601的作用下沿直线导轨503横向移动,且第一气缸7伸缩带动端盘8升降,实现对货物全方位夹取堆码作业。
其中,夹持架11包括与导槽801相配合的移动座1101;移动座1101两端之间开有与第二导杆802相配合的第二导孔1102;移动座1101顶部固定有与连杆12相配合的铰座1103;移动座1101底部固定有L形杆1104;L形杆1104底端部为平锥形结构,简而言之,第二气缸9伸缩并带动连杆12翻转,四个夹持架11同时沿端盘8表面的导槽801和第二导杆802移动,且在L形杆1104的作用下,对箱式货物底部进行支撑并夹取堆码放置。
本实施例的一个具体应用为:使用时,两个撑板4通过连接端条401表面的限位插孔402与板条201表面的限位插杆204相互插接对撑板4进行固定,并且,可通过将限位插孔402和限位插杆204之间的错位插接,对两个撑板4之间的距离进行调节,可对不同型号大小的货板进行放置,同时转动两个调节螺杆3,两个升降架2在第一导杆106的限位作用下升降移动,并带动两个撑板4之间放置的货板升降,移动桁架5在两个第一直线电机502的作用下沿U形导轨104两端表面竖向移动,连接导框6在第二直线电机601的作用下沿直线导轨503横向移动,且第一气缸7伸缩带动端盘8升降,同时,第二气缸9伸缩并带动连杆12翻转,四个夹持架11同时沿端盘8表面的导槽801和第二导杆802移动,且在L形杆1104的作用下,对箱式货物底部进行支撑并夹取堆码放置,堆码完毕后,架体1整体可通过万向轮108带动货板表面堆码后的箱式货物移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种物流仓储用箱式货物堆码装置,包括架体(1),其特征在于:
所述架体(1)包括两个底侧板(101);两所述底侧板(101)相对面内部均套设有升降架(2);所述底侧板(101)内底部与顶部之间转动连接有与升降架(2)相互螺纹配合的调节螺杆(3);所述升降架(2)两端侧面之间卡接有撑板(4);
两所述底侧板(101)端部之间设有连接板(102);两所述底侧板(101)和连接板(102)顶部之间阵列均设支撑条(103);所述支撑条(103)顶部之间固定有U形导轨(104);
所述U形导轨(104)两端顶部之间滑动配合有移动桁架(5);所述移动桁架(5)一侧滑动配合有连接导框(6);所述连接导框(6)内部固定有第一气缸(7);所述第一气缸(7)活塞杆端部且位于连接导框(6)底部固定有端盘(8);所述端盘(8)中心位置固定有第二气缸(9);所述第二气缸(9)活塞端固定有铰接端头(10);
所述端盘(8)表面环形阵列设有夹持架(11);所述夹持架(10)顶端铰接有连杆(12);所述连杆(12)另一端与铰接端头(10)相互铰接;
所述升降架(2)包括板条(201);所述板条(201)两端部均开有第一导孔(202);所述板条(201)两端底部且位于两第一导孔(202)之间均设有U形架(203);所述U形架(203)内底部阵列均设有限位插杆(204);所述板条(201)中心位置开有与调节螺杆(3)相配合的螺纹孔(205)。
2.根据权利要求1所述的一种物流仓储用箱式货物堆码装置,其特征在于,所述撑板(4)的横截面为“L”形结构;所述撑板(4)两端外侧均设有连接端条(401);所述连接端条(401)两表面之间阵列开设有与限位插杆(204)相配合的限位插孔(402);所述撑板(4)内侧一表面线性阵列开设有防滑槽(403)。
3.根据权利要求1所述的一种物流仓储用箱式货物堆码装置,其特征在于,两所述底侧板(101)相对面均开有矩形槽(105);所述矩形槽(105)两端顶部与底部之间均设有与第一导孔(202)相配合的第一导杆(106);所述矩形槽(105)内底部两端且位于两第一导杆(106)之间开有与U形架(203)相配合的槽口(107);两所述底侧板(101)两端底部均设有万向轮(108)。
4.根据权利要求1所述的一种物流仓储用箱式货物堆码装置,其特征在于,所述移动桁架(5)包括连接架(501);所述连接架(501)两端均设有与U形导轨(104)相配合的第一直线电机(502);所述连接架(501)一侧面设有直线导轨(503)。
5.根据权利要求4所述的一种物流仓储用箱式货物堆码装置,其特征在于,所述连接导框(6)一侧设有与直线导轨(503)相配合的第二直线电机(601)。
6.根据权利要求1所述的一种物流仓储用箱式货物堆码装置,其特征在于,所述端盘(8)表面环形阵列开设有导槽(801);所述导槽(801)内两端面之间设有第二导杆(802);所述端盘(7)上表面中心位置设有与第一气缸(7)相配合的安装架(803)。
7.根据权利要求1所述的一种物流仓储用箱式货物堆码装置,其特征在于,所述夹持架(11)包括与导槽(801)相配合的移动座(1101);所述移动座(1101)两端之间开有与第二导杆(802)相配合的第二导孔(1102);所述移动座(1101)顶部固定有与连杆(12)相配合的铰座(1103);所述移动座(1101)底部固定有L形杆(1104);所述L形杆(1104)底端部为平锥形结构。
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