CN113184274A - 一种自动上料包装称重一体机 - Google Patents

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Abstract

一种自动上料包装称重一体机，实现了称重包装的自动化，不仅称重精度高，而且在摩擦片称重和包装过程无需人工辅助，生产效率大大提高，本发明封闭性能佳，有效减少粉尘污染。一种自动上料包装称重一体机，包括上料机和数字自动秤重包袋机，所述数字自动秤重包袋机包括由上到下依次设置的存料箱、称重通道、称重料斗、引料桶、塑料袋包袋机、自动封口机、成品托盘和升降机，存料箱与称重通道相连通，称重通道设置在称重料斗的正上方，称重料斗设置在引料桶的正上方，塑料袋包袋机的待包装摩擦片进口与引料桶的出口连接，塑料袋包袋机的包装物出口与自动封口机的进口连接，自动封口机的出口设置在成品托盘的正上方，成品托盘与升降机连接。

Description

一种自动上料包装称重一体机
技术领域
本发明涉及摩擦片称重包装技术领域，尤其涉及一种自动上料包装称重一体机。
背景技术
目前工业发展趋势及用工紧张，特别是摩擦片在生产过程中，其包装和称重过程需要大量人工辅助，然而重复机械的劳动强度、高度污染、有害气体等使工人的工作环境非常恶劣，这样的情况严重影响了摩擦片生产厂及整个行业的生产及发展。
发明内容
为了克服上述技术的不足，本发明的目的是提供一种自动上料包装称重一体机。
本发明所采用的技术方案是：一种自动上料包装称重一体机，包括上料机和数字自动秤重包袋机，所述数字自动秤重包袋机包括由上到下依次设置的存料箱、称重通道、称重料斗、引料桶、塑料袋包袋机、自动封口机、成品托盘和升降机，存料箱与称重通道相连通，称重通道设置在称重料斗的正上方，称重料斗设置在引料桶的正上方，塑料袋包袋机的待包装摩擦片进口与引料桶的出口连接，塑料袋包袋机的包装物出口与自动封口机的进口连接，自动封口机的出口设置在成品托盘的正上方，成品托盘与升降机连接；所述上料机包括上料车、提升井和运行通道，上料车装载摩擦片后通过提升井将上料车提升至运行通道中，上料车在运行通道中运行至存料箱上方位置，所述上料车用于将摩擦片运输至存料箱中。
进一步的，所述运行通道上设置有维护门.
进一步的，所述运行通道上设置有观察窗口。
进一步的，所述运行通道的一侧连接安装有维护走廊。
进一步的，所述提升井的一侧连接安装有扶梯。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：一种自动上料包装称重一体机，实现了称重包装的自动化，不仅称重精度高，而且在摩擦片称重和包装过程无需人工辅助，生产效率大大提高，本发明封闭性能佳，有效减少粉尘污染。
附图说明
图1是本发明的上料机的结构示意图；
图2是本发明的数字自动秤重包袋机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。
如图1至图2所示，一种自动上料包装称重一体机，包括上料机1和数字自动秤重包袋机2。
所述数字自动秤重包袋机2包括由上到下依次设置的存料箱201、称重通道202、称重料斗203、引料桶204、塑料袋包袋机205、自动封口机206、成品托盘207和升降机208，存料箱201与称重通道202相连通，称重通道202设置在称重料斗203的正上方，称重料斗203设置在引料桶204的正上方，塑料袋包袋机205的待包装摩擦片进口与引料桶204的出口连接，塑料袋包袋机205的包装物出口与自动封口机206的进口连接，自动封口机206的出口设置在成品托盘207的正上方，成品托盘207与升降机208连接。
所述上料机1包括上料车101、提升井102和运行通道103，上料车101装载摩擦片后通过提升井102将上料车101提升至运行通道103中，上料车101在运行通道103中运行至存料箱201上方位置，所述上料车101用于将摩擦片运输至存料箱201中。
工作原理：待称重和包装的摩擦片通过上料机1运输后卸载至存料箱201中。摩擦片通过称重通道202进入称重料斗203中，称重料斗203称重后将摩擦片泄放至引料桶204中，引料桶204引导摩擦片进入塑料袋包袋机205中，在塑料袋包袋机205中摩擦片被包装在塑料袋中，然后再进入自动封口机206中进行封口，包装好的摩擦片再放置在成品托盘207上，升降机208控制成品托盘207上升和下降运动，使包装好的摩擦片运输至目的地。
优选的，称重通道202设置有两个，称重料斗203也设置有两个，两个称重通道202分别设置在两个称重料斗203的正上方。采用控制箱对两个秤料料斗进行自动转换位置，设计为闲时放料称重，称重料斗泄放采用自动气动开落料机械方式。
称重通道202送料采用蛟龙传输方式，蛟龙旋转应用数字控制伺服电机揉动系统。送料速度及出料精度无极可调。
上料车采用不锈钢板机构装载约500Kg。机身按照用户指定颜色喷塑。所有与加工材料相接触的零部件都采用不锈钢304材料制作。
在上料车底部设计安装有4个秤重传感器能够自动秤重上料箱物料重量，并且有输出报警开关信号。
称重料斗203上采用悬挂式高精度秤重传感器。
塑料袋包袋机205的切刀采用恒温可控调节系统，由切刀、发热元件、固态控制元件、温度传感器控制及数字温控补偿软件等组成。自动封口机206封袋的封口宽度约4mm左右。
所述运行通道103上设置有维护门104，维护门104用于维护人员进入运行通道103内部进行维护。
所述运行通道103上设置有观察窗口105，观察窗口105用于人工观察上料情况。
所述运行通道103的一侧连接安装有维护走廊106，维护走廊106用于维护人员行走。
所述提升井102的一侧连接安装有扶梯107，维护人员通过扶梯107进入维护走廊106。
上述实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。

Claims (5)

1.一种自动上料包装称重一体机，其特征在于：包括上料机(1)和数字自动秤重包袋机(2)，所述数字自动秤重包袋机(2)包括由上到下依次设置的存料箱(201)、称重通道(202)、称重料斗(203)、引料桶(204)、塑料袋包袋机(205)、自动封口机(206)、成品托盘(207)和升降机(208)，存料箱(201)与称重通道(202)相连通，称重通道(202)设置在称重料斗(203)的正上方，称重料斗(203)设置在引料桶(204)的正上方，塑料袋包袋机(205)的待包装摩擦片进口与引料桶(204)的出口连接，塑料袋包袋机(205)的包装物出口与自动封口机(206)的进口连接，自动封口机(206)的出口设置在成品托盘(207)的正上方，成品托盘(207)与升降机(208)连接；所述上料机(1)包括上料车(101)、提升井(102)和运行通道(103)，上料车(101)装载摩擦片后通过提升井(102)将上料车(101)提升至运行通道(103)中，上料车(101)在运行通道(103)中运行至存料箱(201)上方位置，所述上料车(101)用于将摩擦片运输至存料箱(201)中。
2.如权利要求1所述的一种自动上料包装称重一体机，其特征在于：所述运行通道(103)上设置有维护门(104).
3.如权利要求1所述的一种自动上料包装称重一体机，其特征在于：所述运行通道(103)上设置有观察窗口(105)。
4.如权利要求1所述的一种自动上料包装称重一体机，其特征在于：所述运行通道(103)的一侧连接安装有维护走廊(106)。
5.如权利要求1所述的一种自动上料包装称重一体机，其特征在于：所述提升井(102)的一侧连接安装有扶梯(107)。
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