CN113183109A - 一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,涉及轴承加工技术领域,以解决现有的轴承在放置储存备用时,由于其为圆环状结构,导致轴承易发生滑动,而当需要夹持放置时,轴承又为易损件,一旦发生损坏,将导致轴承出现难以使用的问题,而且多个轴承放置时,取放不便,易将轴承带出掉落的问题,包括底座;所述底座顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有导向侧板;左右两个所述导向侧板之间竖向滑动安装有两个相对的水平的放置夹盘。本发明中由于左右两个卡柱分别导向轨板的左右侧壁相切,可实现轴承一旦放置在放置夹盘中,放置夹盘将自主下移,可有效的避免轴承脱落掉出,保证了放置的安全。

Description

一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架。
背景技术
轴承是注塑机和压铸机上的重要部件,在组装轴承时,需要对轴承进行清洁,并且对轴承内部进行打油处理,之后进行加热,因此轴承在回温时如果平放在台面上,容易对轴承表面进行污染,且轴承中的油容易漏出。
如专利申请书CN201410401195.0中一种轴承放置架,包括底板,所述底板上设置有轴承放置架,所述轴承放置架分为高架和低架,所述高架和低架相对设置在底板上,所述高架下部、底板下端设置有升降气缸,所述升降气缸的伸缩杆连接在高架上,所述高架可通过升降气缸上下升降。通过高架和低架的配合,来放置轴承,并且使用升降气缸调整高架的高度,使其适应各种规格的轴承,并且设置限位块,防止轴承从两端滑落,设置搬用把手,对于不好搬用的轴承直接将底板与轴承一起搬走,提高工作效率,并减少轴承损坏率。
现有的轴承在放置储存备用时,由于其为圆环状结构,导致轴承易发生滑动,而当需要夹持放置时,轴承又为易损件,一旦发生损坏,将导致轴承出现难以使用的问题,而且多个轴承放置时,取放不便,易将轴承带出掉落。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,以解决现有的轴承在放置储存备用时,由于其为圆环状结构,导致轴承易发生滑动,而当需要夹持放置时,轴承又为易损件,一旦发生损坏,将导致轴承出现难以使用的问题,而且多个轴承放置时,取放不便,易将轴承带出掉落的问题。
本发明轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,包括底座;所述底座顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有导向侧板;左右两个所述导向侧板之间竖向滑动安装有两个相对的水平的放置夹盘;两个所述放置夹盘之间的前端和后端处分别竖向安装有T型状的缓冲组件,其缓冲组件的下端滑动插接在底座上;左右两个所述放置夹盘之间卡放有轴承。
进一步的,所述导向侧板包括顶封板和导向轨板,左右两个所述导向侧板相对的侧壁上端棱边处垂直向内固定安装有顶封板,其顶封板底部平面前端和后端分别垂直向下固定安装有导向轨板,导向轨板的上端和下端分别为竖向的左右相互平行的竖板,导向轨板的上端和下端相对接的位置处为过渡的坡面结构,导向轨板的上端位于外侧,而导向轨板的下端位于内侧。
进一步的,所述放置夹盘包括夹板、导向卡槽、卡柱和联接臂杆,所述放置夹盘的内端固定安装有竖向的弧状夹板,其夹板的内凹面下端为扇环状的托盘结构,放置夹盘的外端侧壁前端和后端位置处分别开设有凹状的导向卡槽,其导向卡槽内的前后槽壁之间纵向固定安装有两个左右相互平行的卡柱,左右两个卡柱分别导向轨板的左右侧壁相切,两个所述放置夹盘相对的侧壁前端和后端位置处分别垂直固定安装有联接臂杆,其联接臂杆的内端滑动插接在缓冲组件中。
进一步的,所述缓冲组件包括缓冲杆、缓冲弹簧和平衡插孔,所述缓冲组件下端中部垂直向下固定安装有缓冲杆,其缓冲杆滑动插接在底座上,底座上方的缓冲杆上套装有缓冲弹簧,缓冲组件左右两端侧壁中分别开设有与联接臂杆滑动相适应的平衡插孔,放置夹盘移动到导向轨板坡段下方位置处时,左右两个联接臂杆的内端之间仍留有间隔,而当放置夹盘移动到导向轨板坡段上方位置处时,左右两个联接臂杆仍滑动插接在缓冲组件的平衡插孔中,前后两个缓冲弹簧的弹力之和小于单个常规轴承的重力。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、由于左右两个卡柱分别导向轨板的左右侧壁相切,两个放置夹盘相对的侧壁前端和后端位置处分别垂直固定安装有联接臂杆,其联接臂杆的内端滑动插接在缓冲组件中,可将轴承放置在左右两个夹板之间,当轴承放置在夹板之间时,放置夹盘下移,夹板将在卡柱与导向轨板的配合下将轴承进行夹持,可实现轴承一旦放置在放置夹盘中,放置夹盘将自主下移,可有效的避免轴承脱落掉出,保证了放置的安全。
2、由于左右两个联接臂杆的内端之间仍留有间隔,而当放置夹盘移动到导向轨板坡段上方位置处时,左右两个联接臂杆仍滑动插接在缓冲组件的平衡插孔中,前后两个缓冲弹簧的弹力之和小于单个常规轴承的重力,缓冲组件首先可将左右两个放置夹盘联接为一个整体,当轴承放置在放置夹盘上时,缓冲弹簧压缩,放置夹盘下移,放置夹盘将沿导向轨板移动,从上向下逐渐内聚,从而在下移的过程中可实现对轴承的夹持,可凭借轴承自身的重力进行夹持,而当需要取出轴承时,由于缓冲弹簧的作用,也可相对比较轻松。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的右前下方轴视结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明的拆分状态轴视结构示意图。
图6是本发明的放置夹盘和底座部分相分离状态轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、导向侧板;201、顶封板;202、导向轨板;3、放置夹盘;301、夹板;302、导向卡槽;303、卡柱;304、联接臂杆;4、轴承;5、缓冲组件;501、缓冲杆;502、缓冲弹簧;503、平衡插孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,包括底座1;底座1顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有导向侧板2;左右两个导向侧板2之间竖向滑动安装有两个相对的水平的放置夹盘3;两个放置夹盘3之间的前端和后端处分别竖向安装有T型状的缓冲组件5,其缓冲组件5的下端滑动插接在底座1上;左右两个放置夹盘3之间卡放有轴承4。
其中,导向侧板2包括顶封板201和导向轨板202,左右两个导向侧板2相对的侧壁上端棱边处垂直向内固定安装有顶封板201,其顶封板201底部平面前端和后端分别垂直向下固定安装有导向轨板202,导向轨板202的上端和下端分别为竖向的左右相互平行的竖板,导向轨板202的上端和下端相对接的位置处为过渡的坡面结构,导向轨板202的上端位于外侧,而导向轨板202的下端位于内侧,可通过导向轨板202引导放置夹盘3的移动,以便于实现对轴承4夹持和卸出。
其中,放置夹盘3包括夹板301、导向卡槽302、卡柱303和联接臂杆304,放置夹盘3的内端固定安装有竖向的弧状夹板301,其夹板301的内凹面下端为扇环状的托盘结构,放置夹盘3的外端侧壁前端和后端位置处分别开设有凹状的导向卡槽302,其导向卡槽302内的前后槽壁之间纵向固定安装有两个左右相互平行的卡柱303,左右两个卡柱303分别导向轨板202的左右侧壁相切,两个放置夹盘3相对的侧壁前端和后端位置处分别垂直固定安装有联接臂杆304,其联接臂杆304的内端滑动插接在缓冲组件5中,可将轴承放置在左右两个夹板301之间,当轴承4放置在夹板301之间时,放置夹盘3下移,夹板301将在卡柱303与导向轨板202的配合下将轴承4进行夹持,可实现轴承4一旦放置在放置夹盘3中,放置夹盘3将自主下移,可有效的避免轴承4脱落掉出,保证了放置的安全。
其中,缓冲组件5包括缓冲杆501、缓冲弹簧502和平衡插孔503,缓冲组件5下端中部垂直向下固定安装有缓冲杆501,其缓冲杆501滑动插接在底座1上,底座1上方的缓冲杆501上套装有缓冲弹簧502,缓冲组件5左右两端侧壁中分别开设有与联接臂杆304滑动相适应的平衡插孔503,放置夹盘3移动到导向轨板202坡段下方位置处时,左右两个联接臂杆304的内端之间仍留有间隔,而当放置夹盘3移动到导向轨板202坡段上方位置处时,左右两个联接臂杆304仍滑动插接在缓冲组件5的平衡插孔503中,前后两个缓冲弹簧502的弹力之和小于单个常规轴承4的重力,缓冲组件5首先可将左右两个放置夹盘3联接为一个整体,当轴承4放置在放置夹盘3上时,缓冲弹簧502压缩,放置夹盘3下移,放置夹盘3将沿导向轨板202移动,从上向下逐渐内聚,从而在下移的过程中可实现对轴承4的夹持,可凭借轴承4自身的重力进行夹持,而当需要取出轴承4时,由于缓冲弹簧502的作用,也可相对比较轻松。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用过程中,当轴承4放置在夹板301之间时,放置夹盘3下移,夹板301将在卡柱303与导向轨板202的配合下将轴承4进行夹持,可实现轴承4一旦放置在放置夹盘3中,放置夹盘3将自主下移,可有效的避免轴承4脱落掉出,保证了放置的安全,缓冲组件5下端中部垂直向下固定安装有缓冲杆501,其缓冲杆501滑动插接在底座1上,底座1上方的缓冲杆501上套装有缓冲弹簧502,缓冲组件5左右两端侧壁中分别开设有与联接臂杆304滑动相适应的平衡插孔503,放置夹盘3移动到导向轨板202坡段下方位置处时,左右两个联接臂杆304的内端之间仍留有间隔,而当放置夹盘3移动到导向轨板202坡段上方位置处时,左右两个联接臂杆304仍滑动插接在缓冲组件5的平衡插孔503中,前后两个缓冲弹簧502的弹力之和小于单个常规轴承4的重力,缓冲组件5首先可将左右两个放置夹盘3联接为一个整体,当轴承4放置在放置夹盘3上时,缓冲弹簧502压缩,放置夹盘3下移,放置夹盘3将沿导向轨板202移动,从上向下逐渐内聚,从而在下移的过程中可实现对轴承4的夹持,可凭借轴承4自身的重力进行夹持,而当需要取出轴承4时,由于缓冲弹簧502的作用,也可相对比较轻松。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有导向侧板(2);左右两个所述导向侧板(2)之间竖向滑动安装有两个相对的水平的放置夹盘(3);两个所述放置夹盘(3)之间的前端和后端处分别竖向安装有T型状的缓冲组件(5),其缓冲组件(5)的下端滑动插接在底座(1)上;左右两个所述放置夹盘(3)之间卡放有轴承(4);所述导向侧板(2)包括顶封板(201)和导向轨板(202),左右两个所述导向侧板(2)相对的侧壁上端棱边处垂直向内固定安装有顶封板(201),其顶封板(201)底部平面前端和后端分别垂直向下固定安装有导向轨板(202)。
2.如权利要求1所述轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,其特征在于:所述导向轨板(202)的上端和下端分别为竖向的左右相互平行的竖板,导向轨板(202)的上端和下端相对接的位置处为过渡的坡面结构,导向轨板(202)的上端位于外侧,而导向轨板(202)的下端位于内侧。
3.如权利要求1所述轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,其特征在于:所述放置夹盘(3)包括夹板(301)、导向卡槽(302)和卡柱(303),所述放置夹盘(3)的内端固定安装有竖向的弧状夹板(301),其夹板(301)的内凹面下端为扇环状的托盘结构,放置夹盘(3)的外端侧壁前端和后端位置处分别开设有凹状的导向卡槽(302),其导向卡槽(302)内的前后槽壁之间纵向固定安装有两个左右相互平行的卡柱(303),左右两个卡柱(303)分别导向轨板(202)的左右侧壁相切。
4.如权利要求1所述轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,其特征在于:所述放置夹盘(3)还包括联接臂杆(304),两个所述放置夹盘(3)相对的侧壁前端和后端位置处分别垂直固定安装有联接臂杆(304),其联接臂杆(304)的内端滑动插接在缓冲组件(5)中。
5.如权利要求1所述轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,其特征在于:所述缓冲组件(5)包括缓冲杆(501)和缓冲弹簧(502),所述缓冲组件(5)下端中部垂直向下固定安装有缓冲杆(501),其缓冲杆(501)滑动插接在底座(1)上,底座(1)上方的缓冲杆(501)上套装有缓冲弹簧(502)。
6.如权利要求1所述轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,其特征在于:所述缓冲组件(5)还包括平衡插孔(503),所述缓冲组件(5)左右两端侧壁中分别开设有与联接臂杆(304)滑动相适应的平衡插孔(503)。
7.如权利要求1所述轴承类高精度零件放置用的防掉落式放置架,其特征在于:所述放置夹盘(3)移动到导向轨板(202)坡段下方位置处时,左右两个联接臂杆(304)的内端之间仍留有间隔,而当放置夹盘(3)移动到导向轨板(202)坡段上方位置处时,左右两个联接臂杆(304)仍滑动插接在缓冲组件(5)的平衡插孔(503)中,前后两个缓冲弹簧(502)的弹力之和小于单个常规轴承(4)的重力。
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