CN113182139A - 单通道干式复合配胶系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种单通道干式复合配胶系统。所述单通道干式复合配胶系统包括设备本体、循环桶、溶剂桶、干式复合机胶槽和气动隔膜泵，所述干式复合机胶槽和所述循环桶相连通，所述气动隔膜泵设置在所述设备本体上，所述气动隔膜泵的进液端和所述循环桶相连通，所述气动隔膜泵的出胶端和所述干式复合机胶槽相连通；搅拌桶，所述搅拌桶设置在所述设备本体上，所述搅拌桶和所述循环桶相连通；主剂桶，所述主剂桶设置在所述设备本体上，所述主剂桶和所述搅拌桶相连通。本发明提供的单通道干式复合配胶系统具有操作方便、有效降低人们劳动强度、保证产品质量、能够在使用后清洗设备、且定量准确的优点。
Description
技术领域
本发明涉及溶剂生产技术领域，尤其涉及一种单通道干式复合配胶系统。
背景技术
在工业生产中为了减轻人们的劳动负担，目前已经在越来越多的地方进行使用了机械设备，机械设备的使用能够有效提高产品生产的效率和质量。
然而由于目前在胶水方面的生产中人们大多使用人工进行添加物料，不但劳动强度较高，同时产品的流动性不佳，容易产生沉淀或凝固，且设备本身大多没有配备清洗能力，在使用后处理较为困难，人工添加物料也难以做到准确定量。
因此，有必要提供一种新的单通道干式复合配胶系统解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种具有操作方便、有效降低人们劳动强度、保证产品质量、能够在使用后清洗设备、且定量准确的单通道干式复合配胶系统。
为解决上述技术问题，本发明提供的单通道干式复合配胶系统包括：设备本体、循环桶、溶剂桶、干式复合机胶槽和气动隔膜泵，所述干式复合机胶槽和所述循环桶相连通，所述气动隔膜泵设置在所述设备本体上，所述气动隔膜泵的进液端和所述循环桶相连通，所述气动隔膜泵的出胶端和所述干式复合机胶槽相连通；搅拌桶，所述搅拌桶设置在所述设备本体上，所述搅拌桶和所述循环桶相连通；主剂桶，所述主剂桶设置在所述设备本体上，所述主剂桶和所述搅拌桶相连通；固化剂桶，所述固化剂桶设置在所述设备本体上，所述固化剂桶和所述搅拌桶相连通。
优选的，所述主剂桶的底部设置有一号T字形气动执行器，所述一号T字形气动执行器与所述主剂桶和所述溶剂桶均相连通，所述主剂桶和所述搅拌桶通过管道相连通，所述搅拌桶的顶部设置有正负压口，所述搅拌桶连接有排出口，所述主剂桶、一号T字形气动执行器和搅拌桶均通过软管相连通。
优选的，所述设备本体上设置有内清洗装置，所述内清洗装置与所述主剂桶和所述搅拌桶均相连通。
优选的，所述搅拌桶的顶部设置有溶剂输入口和固化剂与主剂输入口，所述溶剂输入口与所述溶剂桶相连通，所述固化剂与主剂输入口与所述固化剂桶和所述主剂桶均相连通，所述搅拌桶上设置有正负压孔。
优选的，所述设备本体上设置有两个第一气动执行器和两个齿轮泵，所述搅拌桶的顶部开设有主剂孔和固化剂孔，所述主剂孔和固化剂孔分别与两个所述第一气动执行器和两个齿轮泵相对应连通。
优选的，所述循环桶的下方设置有称重感应器。
优选的，所述搅拌桶上设置有第二气动执行器和马达，所述第二气动执行器与所述搅拌桶相连通。
优选的，所述固化剂桶的底部设置有二号T字形气动执行器，所述二号T字形气动执行器与所述固化剂桶和所述溶剂桶均相连通，所述固化剂桶和所述搅拌桶通过管路相连通。
与相关技术相比较，本发明提供的单通道干式复合配胶系统具有如下有益效果：
本发明提供一种单通道干式复合配胶系统：本发明通过自动的方式进行添加各种物料，有效减轻了劳动负担，同时保证了产品的流动性，不易使产品沉淀和凝固，配胶较为方便，同时本设备配备了清洗的能力，方便人们在后续清理使用，且本装置通过循环桶上的称重感应器进行称重，能够有效得知进入和排出重量。
附图说明
图1为本发明提供的单通道干式复合配胶系统的一种较佳实施例的结构示意图。
图中标号：1、设备本体；2、搅拌桶；3、主剂桶；4、固化剂桶；5、循环桶；6、溶剂桶；7、干式复合机胶槽；8、气动隔膜泵；10、内清洗装置；11、固化剂排出口；12、主剂排出口；13、溶剂输入口；14、固化剂与主剂输入口；15、第一气动执行器；16、第二气动执行器；17、马达。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的单通道干式复合配胶系统的一种较佳实施例的结构示意图。单通道干式复合配胶系统包括：设备本体1、循环桶5、溶剂桶6、干式复合机胶槽7和气动隔膜泵8，所述干式复合机胶槽7和所述循环桶5相连通，所述气动隔膜泵8设置在所述设备本体1上，所述气动隔膜泵8的进液端和所述循环桶5相连通，所述气动隔膜泵8的出胶端和所述干式复合机胶槽7相连通；搅拌桶2，所述搅拌桶2设置在所述设备本体1上，所述搅拌桶2和所述循环桶5相连通；主剂桶3，所述主剂桶3设置在所述设备本体1上，所述主剂桶3和所述搅拌桶2相连通；固化剂桶4，所述固化剂桶4设置在所述设备本体1上，所述固化剂桶4和所述搅拌桶2相连通。
所述主剂桶3的底部设置有一号T字形气动执行器，所述一号T字形气动执行器与所述主剂桶3和所述溶剂桶6均相连通，所述主剂桶3和所述搅拌桶2通过管道相连通，所述搅拌桶2的顶部设置有正负压口，所述搅拌桶连接有排出口，所述主剂桶6、一号T字形气动执行器和搅拌桶2均通过软管相连通。
所述设备本体1上设置有内清洗装置10，所述内清洗装置10与所述主剂桶3和所述搅拌桶2均相连通。
所述搅拌桶2的顶部设置有溶剂输入口13和固化剂与主剂输入口14，所述溶剂输入口13与所述溶剂桶6相连通，所述固化剂与主剂输入口14与所述固化剂桶4和所述主剂桶3均相连通，所述搅拌桶2上设置有正负压孔。
所述设备本体上设置有两个第一气动执行器15和两个齿轮泵，所述搅拌桶的顶部开设有主剂孔和固化剂孔，所述主剂孔和固化剂孔分别与两个所述第一气动执行器15和两个齿轮泵相对应连通。
所述循环桶5的下方设置有称重感应器。
所述搅拌桶2上设置有第二气动执行器16和马达17，所述第二气动执行器16与所述搅拌桶2相连通。
所述固化剂桶4的底部设置有二号T字形气动执行器，所述二号T字形气动执行器与所述固化剂桶4和所述溶剂桶6均相连通，所述固化剂桶4和所述搅拌桶2通过管路相连通。
本发明提供的单通道干式复合配胶系统的工作原理如下：
使用时主剂桶3内放入主剂，固化剂桶4内放入固化剂，溶剂桶6中放入溶剂，主剂桶3内的主剂由其中一个齿轮泵经由其中一个第一气动执行器8导入至搅拌桶2上方的主剂孔内，随后进入搅拌桶2内，固化剂桶4内的固化剂由另一个齿轮泵经另一个气动执行器8导入搅拌桶2上方的固化剂孔内，之后进入搅拌桶2内，清洗时由齿轮泵将溶剂抽入，通过主剂桶3下方的一号T字形气动执行器进入主剂桶3和搅拌桶2连通的管道中进行清洗，在清洗管道时同时清洗搅拌桶2，清洗完毕后通过搅拌桶2前方的排出口排出即可，固化剂和主剂排出口排出本次残余的两种液体，另一路清洗时齿轮泵提供清洗溶液通过固化剂桶4的底部的二号T字形气动执行器进入，从而对固化剂桶4与搅拌桶2连通的管路和固化剂排出口11与主剂排出口12之间的管道进行清洗，循环桶5下方有称重传感器，可测量进入的混合液体重量，循环桶5中的液体经过气动隔膜泵进入干式复合机胶槽7，使用中主剂和固化剂通过齿轮泵由主剂桶3和固化剂桶4导流入至搅拌桶2内，同时溶剂桶6中的溶剂通过真空被吸入至搅拌桶2内进行搅拌，搅拌后的物料流入至循环桶5内，此时气动隔膜泵8吸出循环桶5内的溶液导入至干式复合机胶槽7中，通过干式复合机胶槽7又流入至循环桶5中，使得循环桶5和干式复合机胶槽7形成一个循环，从而保持产品活性。
与相关技术相比较，本发明提供的单通道干式复合配胶系统具有如下有益效果：
本发明提供一种单通道干式复合配胶系统，本发明通过自动的方式进行添加各种物料，有效减轻了劳动负担，同时保证了产品的流动性，不易使产品沉淀和凝固，配胶较为方便，同时本设备配备了清洗的能力，方便人们在后续清理使用，且本装置通过循环桶5上的称重感应器进行称重，能够有效得知进入和排出重量。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种单通道干式复合配胶系统，其特征在于，包括：
设备本体、循环桶、溶剂桶、干式复合机胶槽和气动隔膜泵，所述干式复合机胶槽和所述循环桶相连通，所述气动隔膜泵设置在所述设备本体上，所述气动隔膜泵的进液端和所述循环桶相连通，所述气动隔膜泵的出胶端和所述干式复合机胶槽相连通；
搅拌桶，所述搅拌桶设置在所述设备本体上，所述搅拌桶和所述循环桶相连通；
主剂桶，所述主剂桶设置在所述设备本体上，所述主剂桶和所述搅拌桶相连通；
固化剂桶，所述固化剂桶设置在所述设备本体上，所述固化剂桶和所述搅拌桶相连通。
2.根据权利要求1所述的单通道干式复合配胶系统，其特征在于，所述主剂桶的底部设置有一号T字形气动执行器，所述一号T字形气动执行器与所述主剂桶和所述溶剂桶均相连通，所述主剂桶和所述搅拌桶通过管道相连通，所述搅拌桶的顶部设置有正负压口，所述搅拌桶连接有排出口，所述主剂桶、一号T字形气动执行器和搅拌桶均通过软管相连通。
3.根据权利要求1所述的单通道干式复合配胶系统，其特征在于，所述设备本体上设置有内清洗装置，所述内清洗装置与所述主剂桶和所述搅拌桶均相连通。
4.根据权利要求1所述的单通道干式复合配胶系统，其特征在于，所述搅拌桶的顶部设置有溶剂输入口和固化剂与主剂输入口，所述溶剂输入口与所述溶剂桶相连通，所述固化剂与主剂输入口与所述固化剂桶和所述主剂桶均相连通，所述搅拌桶上设置有正负压孔。
5.根据权利要求1所述的单通道干式复合配胶系统，其特征在于，所述设备本体上设置有两个第一气动执行器和两个齿轮泵，所述搅拌桶的顶部开设有主剂孔和固化剂孔，所述主剂孔和固化剂孔分别与两个所述第一气动执行器和两个齿轮泵相对应连通。
6.根据权利要求1所述的单通道干式复合配胶系统，其特征在于，所述循环桶的下方设置有称重感应器。
7.根据权利要求1所述的单通道干式复合配胶系统，其特征在于，所述搅拌桶上设置有第二气动执行器和马达，所述第二气动执行器与所述搅拌桶相连通。
8.根据权利要求1所述的单通道干式复合配胶系统，其特征在于，所述固化剂桶4的底部设置有二号T字形气动执行器，所述二号T字形气动执行器与所述固化剂桶4和所述溶剂桶6均相连通，所述固化剂桶4和所述搅拌桶2通过管路相连通。
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