CN113172686A - 一种具有立线刀的海绵切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台，工作台的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架，第二U形支架顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨，两个第二U形滑轨之间滑动连接有第二滑块，第二滑块底部的中部设有线刀，工作台的底部且靠近后侧的位置设有L形支架，L形支架水平板的顶部设有伺服电机，伺服电机输出轴的端部穿过L形支架竖直板的侧面且连接有转轮。该具有立线刀的海绵切割装置，通过伺服电机驱动转轮转动，从而通过连杆带动第一滑块往复移动，使线刀高速运动，进而对海绵进行切割，因为线刀与海绵的接触面少，可以避免像普通切割那样大面积与海绵接触导致高温损伤海绵的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种具有立线刀的海绵切割装置。
背景技术
海绵是一种多孔材料，具有很好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，在海绵生产加工过程中，需要对海绵进行不同尺寸的切割，现有的海绵切割装置大多采用切刀对海绵进行切割，切刀与海绵的接触面积大，长时间使用后切刀的表面容易产生高温，对海绵的切割面造成不利影响，且海绵在切割时，使用者不便于定位海绵的位置，可能会导致海绵在切割时发生移位，导致材料损坏，鉴于此，我们提出一种具有立线刀的海绵切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有立线刀的海绵切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的海绵切割装置大多采用切刀对海绵进行切割，切刀与海绵的接触面积大，长时间使用后切刀的表面容易产生高温，对海绵的切割面造成不利影响，且海绵在切割时，使用者不便于定位海绵的位置，可能会导致海绵在切割时发生移位，导致材料损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台，所述工作台的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿，所述工作台的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽，所述工作台底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块和第二固定凸块，所述工作台的底部且位于第一固定凸块和第二固定凸块之间的位置设有第三固定凸块，所述第一固定凸块和第三固定凸块之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶端穿过其中一个所述条形滑槽至工作台表面的上方，所述第一移动块右侧的顶部设有第一定位板，所述第二固定凸块和第三固定凸块之间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶端穿过另一个所述条形滑槽至工作台表面的上方，所述第二移动块左侧的顶部设有第二定位板，所述工作台的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架，所述第二U形支架顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨，两个所述第二U形滑轨之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二U形支架之间设有弹簧，所述第二滑块底部的中部设有线刀，所述工作台的底部且靠近后侧的位置设有L形支架，所述L形支架水平板的顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过L形支架竖直板的侧面且连接有转轮，所述转轮的外侧且靠近边缘的位置设有转动块，所述转动块的外壁转动连接有连杆，所述工作台的底部且靠近L形支架前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨，两个所述第一U形滑轨之间滑动连接有第一滑块，所述线刀的底端依次穿过第二U形支架和工作台的顶部且与所述第一滑块的顶部连接，所述第一滑块的底部开设有U形连接槽，所述连杆的另一端转动连接于所述U形连接槽内。
作为优选，所述第一固定凸块和第三固定凸块之间且位于第一螺杆下方的位置设有第一滑杆，所述第一移动块与第一滑杆滑动连接。
作为优选，所述第二固定凸块和第三固定凸块之间且位于第二螺杆下方的位置设有第二滑杆，所述第二移动块与第二滑杆滑动连接。
作为优选，所述第一螺杆的左端穿过第一固定凸块的侧面且连接有第一手轮。
作为优选，所述第二螺杆的右端穿过第二固定凸块的侧面且连接有第二手轮。
作为优选，所述第一定位板和第二定位板相同，且所述第一定位板和第二定位板的底部均与所述工作台的表面相贴合。
作为优选，所述工作台的表面且靠近中部的位置设有第一U形支架，所述第一U形支架顶部的中部设有电缸，所述电缸活塞杆的端部穿过第一U形支架的顶部且连接有压板。
作为优选，两个所述第二U形滑轨的顶部共同连接有盖板。
作为优选，所述线刀与第二U形支架和工作台的连接处均开设有通孔，且通孔的内径大于所述线刀的外径。
作为优选，两个所述第一U形滑轨之间的距离大于所述连杆的厚度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该具有立线刀的海绵切割装置，通过第一螺杆调整第一定位板的位置，通过第二螺杆调整第二定位板的位置，从而可以让使用者根据需要调整海绵两侧与线刀的距离，便于使用者切割出不同尺寸的海绵块，且可以对海绵的位置进行限位，防止海绵在切割时发生水平方向的偏移，有利于海绵的切割。
2、该具有立线刀的海绵切割装置，通过电缸带动压板移动，使压板可以停留在所需的位置，以适应不同厚度的海绵，在压板的作用下，可以防止海绵在切割时发生竖向移动，从而确保海绵可以顺利被切割，减少损失。
3、该具有立线刀的海绵切割装置，通过伺服电机驱动转轮转动，从而通过连杆带动第一滑块往复移动，使线刀高速运动，进而对海绵进行切割，因为线刀与海绵的接触面少，可以避免像普通切割那样大面积与海绵接触导致高温损伤海绵的情况出现，且立式线刀可以减少海绵切割面的粗糙度，有利于海绵后续的加工。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的部分结构示意图之一；
图3为本发明的部分结构示意图之二；
图4为本发明的部分结构示意图之三。
图中：工作台1、支腿10、条形滑槽11、第一U形支架12、第二U形支架13、第一固定凸块14、第二固定凸块15、第三固定凸块16、第一U形滑轨17、L形支架18、第一螺杆2、第一手轮20、第一移动块21、第一定位板210、第二螺杆3、第二手轮30、第二移动块31、第二定位板310、第一滑杆4、第二滑杆5、伺服电机6、转轮60、转动块600、第一滑块7、U形连接槽70、连杆8、线刀9、第二U形滑轨19、第二滑块22、弹簧23、盖板24、电缸25、压板26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：
实施例1
本发明的具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台1，工作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，工作台1的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽11，工作台1底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块14和第二固定凸块15，工作台1的底部且位于第一固定凸块14和第二固定凸块15之间的位置设有第三固定凸块16，第一固定凸块14和第三固定凸块16之间转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外壁螺纹连接有第一移动块21，通过第一螺杆2调整第一移动块21的位置，第一移动块21的顶端穿过其中一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第一移动块21右侧的顶部设有第一定位板210，第二固定凸块15和第三固定凸块16之间转动连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外壁螺纹连接有第二移动块31，通过第二螺杆3驱动第二移动块31移动，第二移动块31的顶端穿过另一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第二移动块31左侧的顶部设有第二定位板310，通过第一定位板210与第二定位板310对待切割的海绵进行定位，工作台1的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架13，第二U形支架13顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨19，两个第二U形滑轨19之间滑动连接有第二滑块22，第二滑块22与第二U形支架13之间设有弹簧23，使第二滑块22可以复位移动，将线刀9拉直，有利于线刀9高速运动，第二滑块22底部的中部设有线刀9，线刀9也称为线锯，是采用高强度金属丝绕制而成的一种切割工具，当它高速运转时，便可对某些材料进行切割，通常用于发泡材料的切割，工作台1的底部且靠近后侧的位置设有L形支架18，L形支架18水平板的顶部设有伺服电机6，伺服电机6输出轴的端部穿过L形支架18竖直板的侧面且连接有转轮60，通过伺服电机6驱动转轮60转动，转轮60的外侧且靠近边缘的位置设有转动块600，转动块600的外壁转动连接有连杆8，通过转动块600与连杆8连接，并带动连杆8移动，工作台1的底部且靠近L形支架18前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨17，两个第一U形滑轨17之间滑动连接有第一滑块7，线刀9的底端依次穿过第二U形支架13和工作台1的顶部且与第一滑块7的顶部连接，第一滑块7与第二滑块22配合，用于固定线刀9的两端，第一滑块7的底部开设有U形连接槽70，连杆8的另一端转动连接于U形连接槽70内。
实施例2
本发明的具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台1，工作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，工作台1的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽11，工作台1底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块14和第二固定凸块15，工作台1的底部且位于第一固定凸块14和第二固定凸块15之间的位置设有第三固定凸块16，第一固定凸块14和第三固定凸块16之间转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外壁螺纹连接有第一移动块21，通过第一螺杆2调整第一移动块21的位置，第一移动块21的顶端穿过其中一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第一移动块21右侧的顶部设有第一定位板210，第二固定凸块15和第三固定凸块16之间转动连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外壁螺纹连接有第二移动块31，通过第二螺杆3驱动第二移动块31移动，第二移动块31的顶端穿过另一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第二移动块31左侧的顶部设有第二定位板310，通过第一定位板210与第二定位板310对待切割的海绵进行定位，工作台1的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架13，第二U形支架13顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨19，两个第二U形滑轨19之间滑动连接有第二滑块22，第二滑块22与第二U形支架13之间设有弹簧23，使第二滑块22可以复位移动，将线刀9拉直，有利于线刀9高速运动，第二滑块22底部的中部设有线刀9，线刀9也称为线锯，是采用高强度金属丝绕制而成的一种切割工具，当它高速运转时，便可对某些材料进行切割，通常用于发泡材料的切割，工作台1的底部且靠近后侧的位置设有L形支架18，L形支架18水平板的顶部设有伺服电机6，伺服电机6输出轴的端部穿过L形支架18竖直板的侧面且连接有转轮60，通过伺服电机6驱动转轮60转动，转轮60的外侧且靠近边缘的位置设有转动块600，转动块600的外壁转动连接有连杆8，通过转动块600与连杆8连接，并带动连杆8移动，工作台1的底部且靠近L形支架18前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨17，两个第一U形滑轨17之间滑动连接有第一滑块7，线刀9的底端依次穿过第二U形支架13和工作台1的顶部且与第一滑块7的顶部连接，第一滑块7与第二滑块22配合，用于固定线刀9的两端，第一滑块7的底部开设有U形连接槽70，连杆8的另一端转动连接于U形连接槽70内。
上述方案中，第一固定凸块14和第三固定凸块16之间且位于第一螺杆2下方的位置设有第一滑杆4，第一移动块21与第一滑杆4滑动连接，对第一移动块21起到限位的作用，有利于第一移动块21的平稳移动。
进一步的，第二固定凸块15和第三固定凸块16之间且位于第二螺杆3下方的位置设有第二滑杆5，第二移动块31与第二滑杆5滑动连接，对第二移动块31起到限位的作用，有利于第二移动块31的平稳移动。
进一步的，第一螺杆2的左端穿过第一固定凸块14的侧面且连接有第一手轮20，便于使用者转动第一螺杆2。
进一步的，第二螺杆3的右端穿过第二固定凸块15的侧面且连接有第二手轮30，便于使用者转动第二螺杆3。
实施例3
本发明的具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台1，工作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，工作台1的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽11，工作台1底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块14和第二固定凸块15，工作台1的底部且位于第一固定凸块14和第二固定凸块15之间的位置设有第三固定凸块16，第一固定凸块14和第三固定凸块16之间转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外壁螺纹连接有第一移动块21，通过第一螺杆2调整第一移动块21的位置，第一移动块21的顶端穿过其中一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第一移动块21右侧的顶部设有第一定位板210，第二固定凸块15和第三固定凸块16之间转动连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外壁螺纹连接有第二移动块31，通过第二螺杆3驱动第二移动块31移动，第二移动块31的顶端穿过另一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第二移动块31左侧的顶部设有第二定位板310，通过第一定位板210与第二定位板310对待切割的海绵进行定位，工作台1的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架13，第二U形支架13顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨19，两个第二U形滑轨19之间滑动连接有第二滑块22，第二滑块22与第二U形支架13之间设有弹簧23，使第二滑块22可以复位移动，将线刀9拉直，有利于线刀9高速运动，第二滑块22底部的中部设有线刀9，线刀9也称为线锯，是采用高强度金属丝绕制而成的一种切割工具，当它高速运转时，便可对某些材料进行切割，通常用于发泡材料的切割，工作台1的底部且靠近后侧的位置设有L形支架18，L形支架18水平板的顶部设有伺服电机6，伺服电机6输出轴的端部穿过L形支架18竖直板的侧面且连接有转轮60，通过伺服电机6驱动转轮60转动，转轮60的外侧且靠近边缘的位置设有转动块600，转动块600的外壁转动连接有连杆8，通过转动块600与连杆8连接，并带动连杆8移动，工作台1的底部且靠近L形支架18前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨17，两个第一U形滑轨17之间滑动连接有第一滑块7，线刀9的底端依次穿过第二U形支架13和工作台1的顶部且与第一滑块7的顶部连接，第一滑块7与第二滑块22配合，用于固定线刀9的两端，第一滑块7的底部开设有U形连接槽70，连杆8的另一端转动连接于U形连接槽70内。
上述方案中，第一定位板210和第二定位板310相同，且第一定位板210和第二定位板310的底部均与工作台1的表面相贴合，使第一定位板210和第二定位板310将海绵定位后，在切割时，因为第一定位板210和第二定位板310的底部和外侧均有支撑，从而不会发生移位的情况。
实施例4
本发明的具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台1，工作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，工作台1的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽11，工作台1底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块14和第二固定凸块15，工作台1的底部且位于第一固定凸块14和第二固定凸块15之间的位置设有第三固定凸块16，第一固定凸块14和第三固定凸块16之间转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外壁螺纹连接有第一移动块21，通过第一螺杆2调整第一移动块21的位置，第一移动块21的顶端穿过其中一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第一移动块21右侧的顶部设有第一定位板210，第二固定凸块15和第三固定凸块16之间转动连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外壁螺纹连接有第二移动块31，通过第二螺杆3驱动第二移动块31移动，第二移动块31的顶端穿过另一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第二移动块31左侧的顶部设有第二定位板310，通过第一定位板210与第二定位板310对待切割的海绵进行定位，工作台1的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架13，第二U形支架13顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨19，两个第二U形滑轨19之间滑动连接有第二滑块22，第二滑块22与第二U形支架13之间设有弹簧23，使第二滑块22可以复位移动，将线刀9拉直，有利于线刀9高速运动，第二滑块22底部的中部设有线刀9，线刀9也称为线锯，是采用高强度金属丝绕制而成的一种切割工具，当它高速运转时，便可对某些材料进行切割，通常用于发泡材料的切割，工作台1的底部且靠近后侧的位置设有L形支架18，L形支架18水平板的顶部设有伺服电机6，伺服电机6输出轴的端部穿过L形支架18竖直板的侧面且连接有转轮60，通过伺服电机6驱动转轮60转动，转轮60的外侧且靠近边缘的位置设有转动块600，转动块600的外壁转动连接有连杆8，通过转动块600与连杆8连接，并带动连杆8移动，工作台1的底部且靠近L形支架18前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨17，两个第一U形滑轨17之间滑动连接有第一滑块7，线刀9的底端依次穿过第二U形支架13和工作台1的顶部且与第一滑块7的顶部连接，第一滑块7与第二滑块22配合，用于固定线刀9的两端，第一滑块7的底部开设有U形连接槽70，连杆8的另一端转动连接于U形连接槽70内。
上述方案中，工作台1的表面且靠近中部的位置设有第一U形支架12，第一U形支架12顶部的中部设有电缸25，电缸25活塞杆的端部穿过第一U形支架12的顶部且连接有压板26，通过电缸25驱动压板26移动，使压板26可以停留在所需的位置，以适应不同厚度的海绵，可以防止海绵在切割时发生竖向移动，从而确保海绵可以顺利被切割，减少损失。
实施例5
本发明的具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台1，工作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，工作台1的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽11，工作台1底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块14和第二固定凸块15，工作台1的底部且位于第一固定凸块14和第二固定凸块15之间的位置设有第三固定凸块16，第一固定凸块14和第三固定凸块16之间转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外壁螺纹连接有第一移动块21，通过第一螺杆2调整第一移动块21的位置，第一移动块21的顶端穿过其中一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第一移动块21右侧的顶部设有第一定位板210，第二固定凸块15和第三固定凸块16之间转动连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外壁螺纹连接有第二移动块31，通过第二螺杆3驱动第二移动块31移动，第二移动块31的顶端穿过另一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第二移动块31左侧的顶部设有第二定位板310，通过第一定位板210与第二定位板310对待切割的海绵进行定位，工作台1的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架13，第二U形支架13顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨19，两个第二U形滑轨19之间滑动连接有第二滑块22，第二滑块22与第二U形支架13之间设有弹簧23，使第二滑块22可以复位移动，将线刀9拉直，有利于线刀9高速运动，第二滑块22底部的中部设有线刀9，线刀9也称为线锯，是采用高强度金属丝绕制而成的一种切割工具，当它高速运转时，便可对某些材料进行切割，通常用于发泡材料的切割，工作台1的底部且靠近后侧的位置设有L形支架18，L形支架18水平板的顶部设有伺服电机6，伺服电机6输出轴的端部穿过L形支架18竖直板的侧面且连接有转轮60，通过伺服电机6驱动转轮60转动，转轮60的外侧且靠近边缘的位置设有转动块600，转动块600的外壁转动连接有连杆8，通过转动块600与连杆8连接，并带动连杆8移动，工作台1的底部且靠近L形支架18前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨17，两个第一U形滑轨17之间滑动连接有第一滑块7，线刀9的底端依次穿过第二U形支架13和工作台1的顶部且与第一滑块7的顶部连接，第一滑块7与第二滑块22配合，用于固定线刀9的两端，第一滑块7的底部开设有U形连接槽70，连杆8的另一端转动连接于U形连接槽70内。
上述方案中，两个第二U形滑轨19的顶部共同连接有盖板24，避免发生线刀9在意外断裂后第二滑块22被弹出的情况。
实施例6
本发明的具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台1，工作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，工作台1的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽11，工作台1底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块14和第二固定凸块15，工作台1的底部且位于第一固定凸块14和第二固定凸块15之间的位置设有第三固定凸块16，第一固定凸块14和第三固定凸块16之间转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外壁螺纹连接有第一移动块21，通过第一螺杆2调整第一移动块21的位置，第一移动块21的顶端穿过其中一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第一移动块21右侧的顶部设有第一定位板210，第二固定凸块15和第三固定凸块16之间转动连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外壁螺纹连接有第二移动块31，通过第二螺杆3驱动第二移动块31移动，第二移动块31的顶端穿过另一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第二移动块31左侧的顶部设有第二定位板310，通过第一定位板210与第二定位板310对待切割的海绵进行定位，工作台1的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架13，第二U形支架13顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨19，两个第二U形滑轨19之间滑动连接有第二滑块22，第二滑块22与第二U形支架13之间设有弹簧23，使第二滑块22可以复位移动，将线刀9拉直，有利于线刀9高速运动，第二滑块22底部的中部设有线刀9，线刀9也称为线锯，是采用高强度金属丝绕制而成的一种切割工具，当它高速运转时，便可对某些材料进行切割，通常用于发泡材料的切割，工作台1的底部且靠近后侧的位置设有L形支架18，L形支架18水平板的顶部设有伺服电机6，伺服电机6输出轴的端部穿过L形支架18竖直板的侧面且连接有转轮60，通过伺服电机6驱动转轮60转动，转轮60的外侧且靠近边缘的位置设有转动块600，转动块600的外壁转动连接有连杆8，通过转动块600与连杆8连接，并带动连杆8移动，工作台1的底部且靠近L形支架18前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨17，两个第一U形滑轨17之间滑动连接有第一滑块7，线刀9的底端依次穿过第二U形支架13和工作台1的顶部且与第一滑块7的顶部连接，第一滑块7与第二滑块22配合，用于固定线刀9的两端，第一滑块7的底部开设有U形连接槽70，连杆8的另一端转动连接于U形连接槽70内。
上述方案中，线刀9与第二U形支架13和工作台1的连接处均开设有通孔，且通孔的内径大于线刀9的外径，避免线刀9在高速运动时与第二U形支架13和工作台1接触。
实施例7
本发明的具有立线刀的海绵切割装置，包括工作台1，工作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，工作台1的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽11，工作台1底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块14和第二固定凸块15，工作台1的底部且位于第一固定凸块14和第二固定凸块15之间的位置设有第三固定凸块16，第一固定凸块14和第三固定凸块16之间转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外壁螺纹连接有第一移动块21，通过第一螺杆2调整第一移动块21的位置，第一移动块21的顶端穿过其中一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第一移动块21右侧的顶部设有第一定位板210，第二固定凸块15和第三固定凸块16之间转动连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外壁螺纹连接有第二移动块31，通过第二螺杆3驱动第二移动块31移动，第二移动块31的顶端穿过另一个条形滑槽11至工作台1表面的上方，第二移动块31左侧的顶部设有第二定位板310，通过第一定位板210与第二定位板310对待切割的海绵进行定位，工作台1的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架13，第二U形支架13顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨19，两个第二U形滑轨19之间滑动连接有第二滑块22，第二滑块22与第二U形支架13之间设有弹簧23，使第二滑块22可以复位移动，将线刀9拉直，有利于线刀9高速运动，第二滑块22底部的中部设有线刀9，线刀9也称为线锯，是采用高强度金属丝绕制而成的一种切割工具，当它高速运转时，便可对某些材料进行切割，通常用于发泡材料的切割，工作台1的底部且靠近后侧的位置设有L形支架18，L形支架18水平板的顶部设有伺服电机6，伺服电机6输出轴的端部穿过L形支架18竖直板的侧面且连接有转轮60，通过伺服电机6驱动转轮60转动，转轮60的外侧且靠近边缘的位置设有转动块600，转动块600的外壁转动连接有连杆8，通过转动块600与连杆8连接，并带动连杆8移动，工作台1的底部且靠近L形支架18前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨17，两个第一U形滑轨17之间滑动连接有第一滑块7，线刀9的底端依次穿过第二U形支架13和工作台1的顶部且与第一滑块7的顶部连接，第一滑块7与第二滑块22配合，用于固定线刀9的两端，第一滑块7的底部开设有U形连接槽70，连杆8的另一端转动连接于U形连接槽70内。
上述方案中，两个第一U形滑轨17之间的距离大于连杆8的厚度，确保连杆8随着转轮60转动时，不会与两个第一U形滑轨17发生碰撞。
本发明的具有立线刀的海绵切割装置在使用时，使用者将带切割海绵放置在工作台1上，使海绵位于第一定位板210和第二定位板310之间，然后使用者通过转动第一手轮20和第二手轮30带动第一螺杆2和第二螺杆3转动，从而调整第一定位板210和第二定位板310的位置，使第一定位板210和第二定位板310对海绵的两侧进行定位，并且使海绵的带切割位置对准线刀9，然后启动电缸25，驱动压板26向下移动，对待切割海绵的顶部进行定位，使海绵刚好可以移动即可，之后，使用者启动伺服电机6工作，在伺服电机6的作用，驱动转轮60转动，带动连杆8移动，从而驱动第一滑块7往复移动，带动线刀9上下高速移动，此时，使用者便可以将待切割海绵向线刀9的位置推动，线刀9对海绵进行切割处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(10)，所述工作台(1)的表面且靠近前侧的位置开设有对称分布的条形滑槽(11)，所述工作台(1)底部两侧的边缘且靠近前侧的位置设有对称分布的第一固定凸块(14)和第二固定凸块(15)，所述工作台(1)的底部且位于第一固定凸块(14)和第二固定凸块(15)之间的位置设有第三固定凸块(16)，所述第一固定凸块(14)和第三固定凸块(16)之间转动连接有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的外壁螺纹连接有第一移动块(21)，所述第一移动块(21)的顶端穿过其中一个所述条形滑槽(11)至工作台(1)表面的上方，所述第一移动块(21)右侧的顶部设有第一定位板(210)，所述第二固定凸块(15)和第三固定凸块(16)之间转动连接有第二螺杆(3)，所述第二螺杆(3)的外壁螺纹连接有第二移动块(31)，所述第二移动块(31)的顶端穿过另一个所述条形滑槽(11)至工作台(1)表面的上方，所述第二移动块(31)左侧的顶部设有第二定位板(310)，所述工作台(1)的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架(13)，所述第二U形支架(13)顶部的中部设有对称分布的第二U形滑轨(19)，两个所述第二U形滑轨(19)之间滑动连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)与第二U形支架(13)之间设有弹簧(23)，所述第二滑块(22)底部的中部设有线刀(9)，所述工作台(1)的底部且靠近后侧的位置设有L形支架(18)，所述L形支架(18)水平板的顶部设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的端部穿过L形支架(18)竖直板的侧面且连接有转轮(60)，所述转轮(60)的外侧且靠近边缘的位置设有转动块(600)，所述转动块(600)的外壁转动连接有连杆(8)，所述工作台(1)的底部且靠近L形支架(18)前侧的位置设有对称分布的第一U形滑轨(17)，两个所述第一U形滑轨(17)之间滑动连接有第一滑块(7)，所述线刀(9)的底端依次穿过第二U形支架(13)和工作台(1)的顶部且与所述第一滑块(7)的顶部连接，所述第一滑块(7)的底部开设有U形连接槽(70)，所述连杆(8)的另一端转动连接于所述U形连接槽(70)内。
2.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：所述第一固定凸块(14)和第三固定凸块(16)之间且位于第一螺杆(2)下方的位置设有第一滑杆(4)，所述第一移动块(21)与第一滑杆(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：所述第二固定凸块(15)和第三固定凸块(16)之间且位于第二螺杆(3)下方的位置设有第二滑杆(5)，所述第二移动块(31)与第二滑杆(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：所述第一螺杆(2)的左端穿过第一固定凸块(14)的侧面且连接有第一手轮(20)。
5.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：所述第二螺杆(3)的右端穿过第二固定凸块(15)的侧面且连接有第二手轮(30)。
6.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：所述第一定位板(210)和第二定位板(310)相同，且所述第一定位板(210)和第二定位板(310)的底部均与所述工作台(1)的表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面且靠近中部的位置设有第一U形支架(12)，所述第一U形支架(12)顶部的中部设有电缸(25)，所述电缸(25)活塞杆的端部穿过第一U形支架(12)的顶部且连接有压板(26)。
8.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：两个所述第二U形滑轨(19)的顶部共同连接有盖板(24)。
9.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：所述线刀(9)与第二U形支架(13)和工作台(1)的连接处均开设有通孔，且通孔的内径大于所述线刀(9)的外径。
10.根据权利要求1所述的具有立线刀的海绵切割装置，其特征在于：两个所述第一U形滑轨(17)之间的距离大于所述连杆(8)的厚度。
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