CN113154606A - 空气净化器以及空调 - Google Patents

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CN113154606A CN202110399469.7A CN202110399469A CN113154606A CN 113154606 A CN113154606 A CN 113154606A CN 202110399469 A CN202110399469 A CN 202110399469A CN 113154606 A CN113154606 A CN 113154606A
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Abstract

本发明提供一种空气净化器以及空调,其中,一种空气净化器包括基壳、水箱以及甩水组件;所述基壳的侧壁设有用于安装水箱的开口;所述水箱可抽拉地安装在所述基壳内,且所述水箱的左侧壁设有进风口,所述水箱的底壁设有向上延伸的防浪板,所述防浪板以与所述水箱运动方向相反的方向弹性形变的方式来减小所述水箱中水的浪涌高度;所述甩水组件可转动地设置在所述水箱内,以形成水帘。空调包括外壳以及如上所述的空气净化装置。本发明提供的空气净化器以及空调,水箱内整体涌浪高度减少,就能够避免水箱内的水从水箱的进风口飞出,利于节约水资源,利于维持水箱周围环境的洁净。

Description

空气净化器以及空调
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及空气净化器以及空调。
背景技术
空气净化器是让外部空气流过过滤器,以去除空气中的灰尘或污染物质的装置。现有的空气净化器分为过滤器式、静电集尘式以及水洗式。随着室内环境管理变得越发重要,具有水洗功能的空气净化器正迅速得到普及。
相关技术的空气净化器包括设有风机的基壳、可拆卸地安装在基壳内部的水箱以及位于水箱内的加湿组件。基壳的一端设有开口,用户可从该开口处将水箱从基壳内抽出以及从该开口处将水箱推进基壳内。加湿组件能够利用水箱内的水产生水帘,水箱外的空气在风机的引导下进入水箱并与水帘混合,从而实现对空气的净化和加湿空气。
然而,水箱沿抽拉方向的一端设有进风口,用户在较用力地将水箱推进基壳内时,水箱内的水发生浪涌,当浪涌过大时,这些水会从水箱的进风口流出。
发明内容
本发明实施例提供一种空气净化器以及空调,用以解决用户在较用力地将水箱推进基壳内时,水箱内的水发生浪涌,当浪涌过大时,这些水会从水箱的进风口流出地问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供了如下技术方案:
本发明实施例的一个方面提供一种空气净化器,包括基壳、水箱以及甩水组件;所述基壳的侧壁设有用于安装水箱的开口;所述水箱可抽拉地安装在所述基壳内,且所述水箱的左侧壁设有进风口,所述水箱的底壁设有向上延伸的防浪板,所述防浪板以与所述水箱运动方向相反的方向弹性形变的方式来减小所述水箱中水的浪涌高度;所述甩水组件可转动地设置在所述水箱内,且用于将所述水箱内的水扬起,以形成净化穿过所述水箱的空气的水帘。
在其中一种可能的实现方式中,所述防浪板设有一个或多个,至少一个所述防浪板设置在所述甩水组件与所述水箱的进风口之间。
在其中一种可能的实现方式中,所述防浪板的最高点低于所述进风口的最低点。
在其中一种可能的实现方式中,所述防浪板设有狭缝,所述狭缝沿所述水箱的抽拉方向贯穿所述防浪板。
在其中一种可能的实现方式中,所述狭缝沿竖直方向分别延伸至所述防浪板的底面以及所述防浪板的上端面、并将所述防浪板分割成多个独立的部分。
在其中一种可能的实现方式中,所述进风口的前端与所述水箱的中轴面之间的距离以及所述进风口的后端与所述水箱的中轴面之间的距离中的最小值,大于所述狭缝与所述水箱的中轴面之间的距离,所述中轴面平行于所述水箱的抽拉方向;和/或,所述狭缝设有多个,多个狭缝间隔设置;和/或,所述狭缝的宽度从上到下逐渐减小。
在其中一种可能的实现方式中,所述防浪板的边缘部分的高度高于所述防浪板的中间部分的高度,且所述狭缝位于所述边缘部分和所述中间部分的结合处。
在其中一种可能的实现方式中,所述进风口的下方设有往所述水箱的内侧延伸的抑浪板,所述抑浪板往所述水箱的右方倾斜向上。
在其中一种可能的实现方式中,所述进风口的下方设有往所述水箱的外侧延伸的挡水板,所述挡水板往所述水箱的左方倾斜向上。
一种空调,包括外壳以及如上所述的空气净化装置;所述外壳设有进风口和出风口,所述空气净化器的进风口与所述外壳的进风口之间形成进风通道,所述空气净化器的出风口与所述外壳的出风口之间形成出风风道;所述外壳的侧壁还设有用于取出所述水箱的取箱口,所述取箱口处设有与所述外壳活动连接的盖板,所述盖板用于打开和关闭所述取箱口。
本发明实施例提供的空气净化器以及空调,通过在水箱内设置防浪板,使得在水箱安装到基壳内时,能够拦截部分朝向水箱的进风口所在的侧壁流动的水,即水箱内地水在冲击水箱的进风口所在的侧壁之前先冲击防浪板,以使得水的动能减小,使得在防浪板背离进风口的一侧形成紊流,以对其余位置水流造成干扰,进而使得水箱内整体涌浪高度减少,从而能够避免水箱内的水从水箱的进风口飞出,利于节约水资源,利于维持水箱周围环境的洁净。
除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本发明实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明实施例提供的一种空气净化器的立体示意图;
图2为图1的部分爆炸示意图;
图3为图1的水箱与甩水组件的部分爆炸示意图;
图4为图1的一种甩水组件的正视图;
图5为图2的转轴与盘状传动件连接处的爆炸示意图;
图6为图1的空气净化器的剖视图;
图7为一种水箱的横向剖视图;
图8为一种防浪板的立体示意图;
图9为设有进风口的水箱侧壁的正视图。
附图标记说明:
10、水箱;101、下箱体;102、上盖体;103、安装槽;104、第一连接孔;105、挡风凸起;106、水箱的进风口;107、第一密封板;
11、转轴;
12、甩水组件;121、盘主体;122、外凸筋;123、内凸筋;124、分隔块;125、第一储水腔室;126、第二储水腔室;
13、盘状传动件;
14、端盖;
15、挡水板;
161、初滤部件;162、滑轨;
17、防浪板;171、狭缝;172、边缘部分;173、中间部分;
18、抑浪板;
19、安装座;
20、啮合件;
21、固定座;
22、驱动源;
30、基壳;
31、挡风板;
33、第二密封板。
通过上述附图,已示出本发明明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
在相关技术提供的空气净化器中,当用户在较用力地将水箱推进基壳内时,水箱内的水发生浪涌,当浪涌过大时,这些水会从水箱的进风口流出。
有鉴于此,本发明实施例提供的空气净化器,通过设置在水箱内的防浪板,能够拦截部分朝向水箱的进风口所在的侧壁流动的水,使得水的动能减小,从而能够减小水箱内水的涌浪高度,防止水箱内的水溅出水箱。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
为便于描述,本实施例以图中箭头X所指的方向为左,与X方向相反的方向为右;以箭头Y所指的方向为前,与Y方向相反的方向为后;以箭头Z所指的方向为上,与Z方向相反的方向为下。
图1为本发明实施例提供的一种空气净化器的立体示意图,图2为图1的部分爆炸示意图。如图1和图2所示,本发明实施例提供的空气净化器包括基壳30、安装于基壳30的风机(图中未示出)、可抽拉地安装在基壳30内的水箱10以及可转动地设置在水箱10内的甩水组件12。其中,风机可由外接电源或者蓄电池供电。基壳30的侧壁设有开口,水箱10能够从基壳30的开口处抽出。
上文提到的“水箱10可抽拉地安装在基壳30内”指的是,基壳30与水箱10为两个相互独立的构件。两者可通过如紧固件、卡合连接、榫卯连接等可拆卸连接的方式连接在一起。示例性地,图2中,基壳30的右侧壁设有开口。在空气净化器工作时,水箱10全部装配在基壳30内,且水箱10相对于基壳30静止;在水箱10内的水位低或者水箱10需要清洗等情况时,空气净化器停止工作,用户可解除水箱10和基壳30之间的连接,使得水箱10相对于基壳30运动。并通过向右拖动水箱10,使得水箱10从基壳30的开口出来。用户可从水箱的进风口106或者出风口向水箱10内加水;在水箱10被加满水后,用户从基壳30的开口处将水箱10推入基壳30,直至水箱10全部进入基壳30内。
上文提到的“甩水组件12可转动地设置在水箱10内”指的是,甩水组件12位于水箱10内,且在空气净化器工作时,甩水组件12能够在驱动源22的驱动下相对于水箱10转动。在甩水组件12转动过程中,能够将水箱10内的水扬起以形成水帘。风机能够引导基壳30外的空气依次经基壳30的进风口、水箱的进风口进入水箱10内。进入水箱10内的空气与甩水组件12形成的水帘混合,水帘用于净化和加湿空气。被净化和加湿的空气依次经水箱10的出风口以及基壳30的出风口流出基壳30,如此,完成空气的净化和加湿。
首先描述甩水组件12。
图3为图1的水箱10与甩水组件12的部分爆炸示意图,图4为图1的一种甩水组件12的正视图。参考图3和图4,甩水组件12可在水箱10内绕其自身的轴线转动,甩水组件12的转动轴线为水平方向。甩水组件12包括盘主体121以及多个外凸筋122。多个外凸筋122均匀布置在盘主体121的表面。每个外凸筋122均配置成封闭的环形。并且每个外凸筋122与盘主体121的表面限定出储水空间,以将水箱10内的水扬起并在甩水组件12的离心力作用下甩出。
其中,盘主体121轴向的两侧可皆设有外凸筋122,以便增大水帘在盘主体121的轴向的扩散范围。另外,上文提到的“外凸筋122均配置成封闭的环形”指的是,外凸筋122的截面为完整且封闭的环形;或者,外凸筋122为组成整环的一部分,该外凸筋122能够与其它部件形成完整的环状结构。例如,图4中示意出了相邻两个外凸筋122之间共用一条棱边,从而形成网格状的结构。图4的外凸筋122为六边形,多个外凸筋122形成蜂窝状的结构且布满盘主体121的表面。
示例性地,图3和图4以水箱的进风口106设置在水箱10的左侧壁,驱动源22能够使得甩水组件12逆时针转动为例示出。示例性地,某时刻位于水面下方且位于甩水组件12的转动轴线右侧的储水空间存储一定量的水,甩水组件12逆时针转动后,该储水空间能够转动至水面的上方,并从转动轴线的右侧转动至转动轴线的左侧。在储水空间位于最高点位置以及转动轴线右侧时,储水空间内所承载的水被从储水空间内甩出而形成水帘。
需要说明的是,水箱的进风口106除了如图4中设置在水箱10的左侧壁,还可设置在水箱10的其它侧壁,只要满足甩水组件12的转动轴线与水箱的进风口106所在的水箱10侧壁平行即可。示例性地,图2中,水箱的进风口106设置在水箱10的左侧壁,甩水组件12的转动轴线为沿水箱10的前后方向。在水箱的进风口106设置在水箱10的前或后侧壁时,甩水组件12的转动轴线为沿水箱10的左右方向。
继续参考图4,每个外凸筋122的内部可均设有一个内凸筋123,每个内凸筋123也可配置成封闭的环形。每个内凸筋123、位于该内凸筋123外侧的外凸筋122以及位于该内凸筋123外侧的盘主体121的表面限定出第一储水腔室125,每个内凸筋123以及位于内凸筋123内侧的盘主体121的表面限定出第二储水腔室126。
具体而言,内凸筋123的截面外为完整且封闭的环形;或者,内凸筋123为组成整环的一部分,该内凸筋123能够与其它部件形成完整的环状结构。
参考图3和图4,在储水空间转至水位上方时,第一储水腔室125内可存储一部分水,第二储水腔室126内可存储一部分水。随着储水空间的上升,储水空间的水在重力作用下在储水空间的下方堆积。在外凸筋122的内部设置内凸筋123,使得在储水空间位于水面上方时,其内的一部分水积聚在第一储水腔室125的下端,一部分水位于第二储水腔室126的下端,第一储水腔室125的下端与第二储水腔室126的下端具有不同的最低位置,使得储水空间内的水分层设置,以使得储水空间内的水被甩出后具有不同的路径,以利于提高水帘与空气接触的面积。
此外,盘主体121可设有一个;盘主体121也可设有多个,多个盘主体121可沿盘主体121的轴向并排布置,并且相邻两个盘主体121之间设有分隔块124。分隔块124能够限制相邻两个盘主体121之间的间距。图2以盘主体121设有一个为例示出,图1和图3以盘主体121设有多个为例示出。
盘主体121的中心还可设有中心孔,一转轴11穿设于盘主体121的中心孔且转动装配在水箱10的侧壁上。驱动源22可通过驱动转轴11转动,以使得盘主体121随转轴11的转动而转动。
下面来描述水箱10。
参考图3,为了便于甩水组件12的安装,水箱10可包括下箱体101以及上盖体102。下箱体101可为空心的棱柱状,下箱体101的上端为敞口。下箱体101可包括底壁以及连接于底壁的外周的侧壁,侧壁朝向上端延伸。下箱体101的侧壁可设有进风口。上盖体102可拆卸地装配在下箱体101的敞口的上方。
需要说明的是,由于在水箱10内设置下文提到的盘状传动件13,在基壳30设置下文提到的驱动源22以及驱动源22,水箱的进风口106需要设置在与基壳30的开口方向相对的位置。示例性地,图1-图3中,基壳30的右侧壁开口,以使得水箱10向右抽出,水箱的进风口106设置在水箱10的左侧壁,与基壳30的开口方向相对。
值得说明的是,在将水箱10从基壳30的开口处推入基壳30的过程中,为了避免用户用力过猛形成涌浪,而使得水箱10内的水从水箱的进风口106飞溅出,则可在水箱10的底壁设置向上延伸的防浪板17。图6为图1的空气净化器的剖视图,参考图6,在水箱10内的水冲击到防浪板17时,防浪板17能够产生变形以削弱水箱10内的水的动力,并在防浪板17背离进风口的一侧形成紊流,以对其余位置水流造成干扰,进而使得水箱10内整体涌浪高度减少,利于节约水资源,利于维持水箱10周围环境的洁净。
可选地,甩水组件12与水箱的进风口106之间至少可设有一个防浪板17,以便于减小水箱10的进风口106附近的涌浪高度。另外,在图6中,在将水箱10从右向左推入基壳30内时,水箱10内的水从右向左移动,会先经过甩水组件12再冲击位于甩水组件左侧的防浪板17。如此,将防浪板17设置在甩水组件12的左侧,以利用甩水组件12减小涌浪的高度。
示例性地,在防浪板17为一个时,如图中6所示,该防浪板17设置在甩水组件12与水箱的进风口106之间,即防浪板17设置在甩水组件12的左侧;在防浪板17设有两个时,两个防浪板17可都设置在甩水组件12的左侧,两个防浪板17也可分别设置在甩水组件12的左右两侧。
其中,防浪板17沿垂直于水箱10的抽拉方向设置。也就是说,水箱10的抽拉方向为垂直于基壳30的开口,基壳30的开口与水箱的进风口106相对,则防浪板17与水箱的进风口106所在的水箱10的侧壁平行。示例性地,图7为一种水箱10的横向剖视图,图7中,防浪板17与水箱10的左侧壁平行。另外,防浪板17的底端与水箱10的底壁连接,防浪板17与水箱10的底壁的连接方式可为焊接、粘接、卡接。当然,防浪板17与水箱10也可为通过例如注塑等一体成型工艺形成的一体件。另外,防浪板17长度方向的两端分别与水箱10的侧壁连接,以便提高防浪板17的稳定性以及结构强度。也就是说,图7中的防浪板17的前端与后端分别与水箱10的前侧壁以及后侧壁连接。
可选地,防浪板17的最高点低于水箱10的进风口106的最低点。在图6中,防浪板17设置在甩水组件12的左侧,水箱的进风口106设置在水箱10的左侧壁。上文提到的甩水组件12能够在水箱10的左侧形成水帘,且该水帘与从水箱的进风口106流入的空气混合,以达到净化空气的目的。为了便于从水箱的进风口106流入的空气与水帘混合,防浪板17高度(防浪板17的上端面与水箱10的底壁之间的距离)低于水箱的进风口106的高度(水箱的进风口106的底端与水箱10的底壁之间的距离)。另外,水箱10所能够容纳的最高水位不高于水箱的进风口106的底端。防浪板17的高度低于进风口106的高度,以便于防浪板17两侧的水流通。
图8为一种防浪板17的立体示意图,参考图7和图8,可选地,防浪板17设有狭缝171,狭缝171沿水箱10的抽拉方向贯穿防浪板17。也就是说,防浪板17位于水箱10内,防浪板17两侧的水通过狭缝171连通,以使得防浪板17两侧的水在同一水位。另外,在防浪板17受到水箱10内的水的冲击时,部分水撞击防浪板17,部分水从狭缝171通过,以便于减小水箱10内的水对防浪板17的冲击。
可选地,狭缝171沿竖直方向分别延伸至防浪板17的底面以及防浪板17的上端面,并将防浪板17分割成多个独立的部分,以便提高防浪板17两侧水的流通率。也就是说,狭缝171为长条状,竖直方向为狭缝171的长度方向。示例性地,图8中,狭缝171的上端面与防浪板17的上端面平齐,狭缝171的下端面与防浪板17的下端面齐平,一个狭缝171的前后两侧分别有两个独立的部分。这些独立的部分仍具有防浪板17具有弹性变形的特性。另外,被狭缝171分割而成的独立的部分互不影响,即在其中一个损坏时,另一个仍可继续使用。
参考图7,可选地,进风口的前端与水箱10的中轴面之间的距离以及进风口的后端与水箱10的中轴面之间的距离中的最小值,大于狭缝171与水箱10的中轴面之间的距离。中轴面平行于水箱10的抽拉方向。图7中,点划线表示中轴面,水箱10的中轴面与水箱10的左侧壁以及防浪板17垂直,且能够平分水箱10的底壁。在水箱10内的水从右向左冲击到防浪板17时,位于防浪板17右侧且在狭缝171周围的水,由于经过狭缝171两侧的防浪板17的撞击以及穿过狭缝171而损耗部分动能,使得水能够较为平缓地经过狭缝171流动至防浪板17的左侧,对水箱10左侧壁的冲击小,水花飞溅的高度小。将狭缝171设置在距离中轴面较近的位置,能够使得水花飞溅的高度小的水控制在水箱的进风口106下方对应的区域内,进而减小水箱的进风口106下方对应区域的水花的飞溅高度。
参考图7和图8,可选地,狭缝171设有多个,多个狭缝171间隔设置。图7和图8中以狭缝171为两个,两个狭缝171之间设有一定间距,且两个狭缝171将防浪板17分成三个独立的部分为例示出。当然狭缝171也可设有三个设置更多,此处只是举例说明,对狭缝171的数量不做具体限定。
继续参考图8,在防浪板17与水箱10采用注塑一体成型时,狭缝171的宽度可从上到下逐渐减小,以便于在生产过程中防浪板17与模具脱离。
可选地,防浪板17的边缘部分172的高度高于防浪板17的中间部分173的高度。也就是说,防浪板17包括边缘部分172以及中间部分173,边缘部分172的上端面高于中间部分173的上端面。防浪板17为凹形。以便于上文提到的由甩水组件12转动形成的水帘能够越过中间部分173。也便于从水箱的进风口106进入的空气与水帘混合。而在图8中边缘部分172靠近水箱10的前壁和后壁设置,不会阻碍水帘和空气的混合。边缘部分172越高越能够减缓在水箱10内流动的水的动能。
另外,将上文提到的狭缝171可设置在边缘部分172和中间部分173的结合处。也就是说,为了便于水帘能够与从水箱的进风口106进入的空气充分混合,则中间部分173的长度可长于或等于进风口的宽度。上文提到的狭缝171可设置在中间部分173,以便于经过狭缝171的水与进风口的下方对应。
此外,由于在用户将水箱10推入基壳30时,用户一般对水箱10的中部施力,故位于水箱10中间部分173的水对防浪板17的冲击最大。另外位于水箱10两侧的水由于与水箱10的侧壁有粘性,故位于水箱10的两侧的水的动力有损耗。故位于水箱10中间部分173的水的动能大。故可将狭缝171设置在边缘部分172和中间部分173的结合处,以便于位于水箱10中部的水能够冲击整板状的中间部分173,以削弱大部分位于水箱10中部的水的动力。
可选地,参考图6,水箱的进风口106的下方设有往水箱10的内侧延伸的抑浪板18。抑浪板18往水箱10的右方倾斜向上。以使得在发生涌浪时涌浪能够沿抑浪板18内侧折向水箱10内部,避免向水箱10外溅水。
图9为设有进风口的水箱10侧壁的正视图,参考图9,抑浪板18的宽度大于水箱的进风口106的宽度。例如,图9中,抑浪板18的前端超出水箱的进风口106的前端,抑浪板18的后端超出水箱的进风口106的后端。抑浪板18的前端与水箱10的前侧壁连接,抑浪板18的后端与水箱10的后侧壁连接。使得水箱的进风口106下方的涌浪以及水箱的进风口106前侧和后侧的涌浪都被抑浪板18挡回。以便于通过延长抑浪板18的长度来增加抑浪板18与涌浪接触的范围。
可选地,参考图3和图6,进风口的下方设有往水箱10的外侧延伸的挡水板15,挡水板15往水箱10的左方倾斜向上。图3和图6中,挡水板15设置在水箱10的外侧,且挡水板15的第一端连接于水箱的进风口106的下端面,挡水板15的第二端朝向上方延伸,并朝向水箱10的左侧倾斜。也就是说,挡水板15的上端面高于水箱10的下端面。且挡水板15的上端面与水箱的进风口106之间设有一定距离。图6中,甩水组件12能够在水箱10的左侧形成水帘,水帘与从水箱的进风口106流入的空气混合。部分水帘可能会穿过水箱的进风口106而飞溅出水箱10,挡水板15能够将穿过进风口的水滴挡回到水箱10内,以保持净化器周围环境的洁净。
其中,参考图3和图6,挡水板15可包括右端以及上端开口的盒体,盒体可包括第一侧壁、第二侧壁以及第三侧壁,第一侧壁与第二侧壁分别与水箱10进风口的前端以及后端连接。第三侧壁与水箱的进风口106的底端连接,且连接在第一侧壁与第二侧壁之间。越出水箱的进风口106的水帘飞溅到盒体的第一侧壁、第二侧壁或者第三侧壁后滑落回水箱10内。另外,设置盒状的挡水板15能够提高水箱10的容水量。也就是说,在用户向水箱10内加水后,在水位上升至高于水箱的进风口106的底端时,水箱10内的水被挡水板15兜住而不会溢出。
此外,如图3所示,水箱的进风口106处可设有初滤部件161,以便过滤颗粒较大的杂质。为了方便更换初滤部件161,水箱10的侧壁可设有滑轨162,初滤部件161可滑设安装于滑轨162。具体而言,进风口106的两侧可各设有两条平行的滑轨162。滑轨162的下端可设置在上文提到的盒体内。滑轨162的截面可为L形,初滤部件161可从滑轨162上端的开口穿入滑轨162内,并在滑轨162内继续滑动,直至初滤部件161与盒体的第三侧壁的底面抵接。其中,初滤部件161可包括框架以及设置在框架内的过滤网,框架能够与滑轨162配合连接。
可选地,图6中的箭头表示空气的流动路径,参考图6,基壳30的进风口可与水箱的进风口106相对,即基壳30的进风口在水箱的进风口106所在面的投影与水箱的进风口106有重合部分,以便减小空气的流动路径。另外,水箱10的顶壁可设有出风口。在储水空间内的水转动至其运动轨迹的最高点时,储水空间内的水开始向外飞出,并在重力作用下做向下的抛物线运动。从水箱10的侧壁进来的空气从水箱10的上端流出,在空气向上流动的过程中与向下运动的水滴接触。如此达到加湿空气和净化空气的目的。此外,由于基壳30的右侧开口,为了避免从水箱10的出风口流出的空气从出风口流出,也需要将水箱10的出风口设置在水箱10的顶壁。
为了避免入基壳30内的空气不经过水箱10而直接从基壳30的出风口排出,则将挡风板31设置在基壳30的进风口与基壳30的出风口之间,以便将基壳30的进风口与基壳30的出风口隔开。为了避免从水箱10的出风口流出的空气又重新进入水箱的进风口106,则将挡风板31设置在水箱的进风口106与水箱10的出风口之间,以便将水箱的进风口106与水箱10的出风口隔开。
综上,挡风板31的一侧可形成进风通道,挡风板31的另一侧可形成出风通道。即可将基壳30的进风口与水箱的进风口106设置在挡风板31的一侧。基壳30的出风口与水箱10的出风口设置在挡风板31的另一侧。图6中以挡风板31设置在水箱10的顶壁与基壳30的顶壁之间为例示出。
可选地,挡风板31连接于基壳30的内壁。水箱10的外壁连接有挡风凸起105,挡风凸起105设置于挡风板31的一侧且朝向水箱10的外侧延伸。挡风凸起105背离水箱10的端面,比,挡风板31背离基壳30的端面,更远离水箱10(或更靠近基壳30)。示例性地,图6中,挡风板31与基壳30的顶壁连接并向下延伸,挡风凸起105与水箱10的顶壁连接并向上延伸。挡风凸起105设置在挡风板31的右侧。并且挡风凸起105的最高点高于挡风板31的最低点。即挡风板31与挡风凸起105通过层叠的方式进行挡风,以使得基壳30与水箱10不做紧固连接,以利于水箱10与基壳30脱离,方便维修人员拆装。
另外,由于基壳30的一侧壁设有开口,位于基壳30内部的水箱10从开口处被抽出。为了避免从水箱10的出风口流出的空气从该开口处流出,开口处设有第一密封板107,以封闭开口处的水箱10与基壳30之间的间隙。示例性地,图7中,水箱10的上端可连接有朝向基壳30延伸的第一密封板107。基壳30的开口处可连接有朝向水箱10延伸的第二密封板33。第一密封板107设置在第二密封板33的一侧,且第一密封板107的最高点高于第二密封板33的最低点。如此,以通过第一密封板107与第二密封板33重叠的方式,来实现基壳30与水箱10在基壳30开口处的密封。
需要说明的是,在图6中,上文提到的连接在水箱10上的挡风凸起105以及第一密封板107分别设置在挡风板31以及第二密封板33的右侧,以便于在向右抽出水箱10时,能够将挡风凸起105与挡风板31分离,第一密封板107与第二密封板33分离。
下面来描述水箱10内的甩水组件12的装配方式。
参考图2和图3,为了避免水箱10内的水迸溅至驱动源22,可将驱动源22设置在水箱10的外侧。由于水箱10的外侧设有基壳30,为了避免基壳30的内侧与水箱10的外侧之间的距离过大,进而避免进入基壳30的空气在基壳30与水箱10之间逗留过长的时间,转轴11的轴向的两端都设置在水箱10的内部,转轴11的一端可连接有盘状传动件13,盘状传动件13可转动地设置在水箱10内。盘状传动件13外周设有轮齿。位于水箱10的外侧的基壳30的上端设有啮合件20以及驱动源22。水箱10的上端可设有第一连接孔104,部分盘状传动件13可穿过第一连接孔104与啮合件20啮合。
其中,驱动源22通过驱动啮合件20运动,使得盘状传动件13转动,进而使得转轴11转动,以达到甩水组件12转动的目的。其中,啮合件20可为齿轮或者齿轮系,也可为设有轮齿的条状的齿带。驱动源22可啮合件20转动或者驱动齿带沿直线运动。驱动源22可由外接电源或者蓄电池供电。
如图3所示,水箱10的内侧设有安装槽103,盘状传动件13可相对于安装槽103转动。可选地,水箱10的侧壁设有凹陷部,凹陷部设有朝向水箱10的外侧的开口,凹陷部的一部分作为安装槽103,且安装槽103的槽壁用于支撑盘状传动件13。示例性地,凹陷部为凹状。凹陷部两端高于凹陷部的中部,凹陷部的中部可形成上文提到的安装槽103。
图5为图2的转轴11与盘状传动件13连接处的爆炸示意图(图5中以盘主体121设有一个为例示出),参考图3和图5,为了避免盘状传动件13与安装槽103之间发生磨损,可在安装槽103与盘状传动件13之间设置端盖14。端盖14可拆卸地设置在安装槽103与盘状传动件13之间。并且,端盖14可转动地设置在安装槽103内,端盖14也能够跟随盘状传动件13的转动而转动。可以理解地,在端盖14磨损后,可将端盖14从盘状传动件13拆卸并更换新的端盖14。更换端盖14相比更换盘状传动件13,具有维修成本少,更换方便的优点。其中,端盖14与盘状传动件13的连接方式,包括但不限于端盖14与盘状传动件13螺纹连接、端盖14与盘状传动件13通过紧固件连接、端盖14与盘状传动件13卡合连接。
可选地,盘状传动件13、与安装槽103各设有两个。两个盘状传动件13可分别与转轴11的两端连接,两个盘状传动件13分别抵顶于两个安装槽103的槽底。以便限制转轴11的轴向方向的移动。另外,转轴11与盘状传动件13螺纹连接,以便于将转轴11从盘状传动件13上拆卸下来。
需要说明的是,由于盘状传动件13设置在水箱10内,啮合件20以及驱动源22设置在基壳30上,故在将水箱10从基壳30的开口处抽出时,可按照使啮合件20与盘状传动件13分离的方向抽出。示例性地,图2和图6中,基壳30的右侧壁设有开口,水箱10从基壳30的开口出被抽拉出以及被推入。故第一连接孔104设置在盘状传动件13的左上端,即盘状传动件13的左上端从第一连接孔104穿出。啮合件20设置在盘状传动件13的左侧。用户在拖拉水箱10向右运动后,驱动件与啮合件20分离,水箱10与基壳30分离。
在图2中,甩水组件12的两端分别可转动地设置在水箱10的前侧壁以及后侧比,故甩水组件12能够水箱10的左侧或者右侧形成水帘。由于基壳30的开口设置在基壳30的右侧,故图2的水箱的进风口106只能设置在水箱10左侧壁。
继续参考图2,驱动源22以及啮合件20可安装在固定座21内。固定座21可通过紧固件可拆卸连接于基座,以便于操作人员安装和检修驱动源22。示例性地,固定座21可为一端开口的空心棱柱体,固定座21的底壁设有第二连接孔。啮合件20安装在固定座21的底壁,并使得部分啮合件20从第二连接孔穿出。
基座的上端设有安装座19,安装座19可套设在水箱10的第一连接孔104的前端外侧。安装座19可包括底壁以及连接于底壁的外周的侧壁。安装座19的底壁可设有定位孔,第一连接孔104可通过定位孔显露。
在将固定座21安装至安装座19时,将固定座21内嵌在安装座19内。固定座21的底壁穿出安装座19的定位孔,使得设置在固定座21内的部分啮合件20从第二连接孔穿出,并与从水箱10的第一连接孔104穿出的部分盘状传动件13相啮合。
实施例二
一种空调,包括外壳以及如上实施例的空气净化器,空气净化器位于外壳内。空气净化器的基壳30的进风口与外壳的进风口之间形成进风通道,基壳30的出风口与外壳的出风口之间形成出风风道;外壳的侧壁设有用于取出水箱10的取箱口,取箱口处设有与外壳活动连接的盖板,盖板用于打开和关闭取箱口。本发明的空调能够避免水箱10内的水从水箱的进风口106飞出,利于节约水资源,利于维持水箱10周围环境的洁净。
其中,“上”、“下”等的用语,是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
需要说明的是:在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空气净化器,其特征在于,包括基壳、水箱以及甩水组件;
所述基壳的侧壁设有用于安装水箱的开口;
所述水箱可抽拉地安装在所述基壳内,且所述水箱的左侧壁设有进风口,所述水箱的底壁设有向上延伸的防浪板,所述防浪板以与所述水箱运动方向相反的方向弹性形变的方式来减小所述水箱中水的浪涌高度;
所述甩水组件可转动地设置在所述水箱内,用于将所述水箱内的水扬起,以形成净化穿过所述水箱的空气的水帘。
2.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于,所述防浪板设有一个或多个,至少一个所述防浪板设置在所述甩水组件与所述水箱的进风口之间。
3.根据权利要求2所述的空气净化器,其特征在于,所述防浪板的最高点低于所述进风口的最低点。
4.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于,所述防浪板设有狭缝,所述狭缝沿所述水箱的抽拉方向贯穿所述防浪板。
5.根据权利要求4所述的空气净化器,其特征在于,所述狭缝沿竖直方向分别延伸至所述防浪板的底面以及所述防浪板的上端面、并将所述防浪板分割成多个独立的部分。
6.根据权利要求4所述的空气净化器,其特征在于,所述进风口的前端与所述水箱的中轴面之间的距离以及所述进风口的后端与所述水箱的中轴面之间的距离中的最小值,大于所述狭缝与所述水箱的中轴面之间的距离,所述中轴面平行于所述水箱的抽拉方向;和/或,
所述狭缝设有多个,多个狭缝间隔设置;和/或,
所述狭缝的宽度从上到下逐渐减小。
7.根据权利要求4所述的空气净化器,其特征在于,所述防浪板的边缘部分的高度高于所述防浪板的中间部分的高度,且所述狭缝位于所述边缘部分和所述中间部分的结合处。
8.根据权利要求1-7任一项所述的空气净化器,其特征在于,所述进风口的下方设有往所述水箱的内侧延伸的抑浪板,所述抑浪板往所述水箱的右方倾斜向上。
9.根据权利要求1-7任一项所述的空气净化器,其特征在于,所述进风口的下方设有往所述水箱的外侧延伸的挡水板,所述挡水板往所述水箱的左方倾斜向上。
10.一种空调,其特征在于,包括外壳以及如权利要求1-9任一项所述的空气净化装置;
所述外壳设有进风口和出风口,所述空气净化器的进风口与所述外壳的进风口之间形成进风通道,所述空气净化器的出风口与所述外壳的出风口之间形成出风风道;
所述外壳的侧壁还设有用于取出所述水箱的取箱口,所述取箱口设有与所述外壳活动连接的盖板,所述盖板用于打开和关闭所述取箱口。
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