CN113146256A - 一种软密封蝶阀的阀体成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种软密封蝶阀的阀体成型装置，阀体成型装置包括工作台，工作台上转动设有用于移动阀体的固定件，工作台上固定设有用于阀体钻孔加工的安装件，工作台上紧固设有用于移动阀体的移动件，工作台上固定设有用于阀体铣槽的加工件，工作台上固定设有安装块，安装块上设有安装槽，安装槽内设有配合槽，安装块上固定设有齿圈，固定件的一侧固定设有配合块，固定件的一侧固定设有方形块。本发明成型装置，固定件固定阀体，固定件转动，对阀体进行翻面，方便加工，固定孔方便安装调节刀杆的位置，第五齿轮带动第四齿轮，转动刀杆，方便对不同阀体进行加工，移动件方便移动阀体，加工件对阀体进行槽加工，结构简单，加工精度高。

Description

一种软密封蝶阀的阀体成型装置

技术领域

本发明涉及一种成型装置，具体是一种软密封蝶阀的阀体成型装置。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。传统阀体加工时，阀体加工时，需要人工翻面，重新夹紧固定，再对另一面进行加工，操作麻烦，加工误差大，不同阀体加工时，需要更换，刀具安装调节麻烦，不方便调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软密封蝶阀的阀体成型装置，固定件固定阀体，固定件转动，对阀体进行翻面，方便加工，人工操作量减少，固定孔方便安装调节刀杆的位置，第五齿轮带动第四齿轮，转动刀杆，方便对不同阀体进行加工，移动件方便移动阀体，加工件对阀体进行槽加工，结构简单，第二定位杆与第一定位孔配合，第一定位杆与第二定位孔配合，减少加工误差，加工精度高，对阀体进行钻孔和铣槽，快速成型，使用方便，人工操作量少。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种软密封蝶阀的阀体成型装置，阀体成型装置包括工作台，所述工作台上转动设有用于移动阀体的固定件，工作台上固定设有用于阀体钻孔加工的安装件，工作台上紧固设有用于移动阀体的移动件，工作台上固定设有用于阀体铣槽的加工件。

所述工作台上固定设有安装块，安装块上设有安装槽，安装槽内设有配合槽，安装块上固定设有齿圈。

所述固定件的一侧固定设有配合块，固定件的一侧固定设有方形块，方形块的一侧设有圆孔。

所述安装件包括弧形座，弧形座上设有对称分布的安装孔，弧形座上固定设有对称分布的支撑架。

所述移动件的一侧设有贯穿孔和第二螺纹孔，移动件上转动设有转动杆。

进一步的，所述安装槽内固定设有第一安装框，第一安装框上转动设有转动块，转动块上设有方形槽，转动块的一侧设有贯穿转动块的通孔，第一安装框内转动设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一安装框的一侧固定设有第一电机，第一电机的输出端贯穿第一安装框与第一锥齿轮紧固连接，第二锥齿轮与转动块紧固连接。

所述工作台上固定设有对称分布的用于紧固安装件的固定杆，固定杆上固定设有第一螺杆，工作台的一侧固定设有第一导杆，第一导杆的一端固定设有第一直板，工作台的一侧转动设有丝杠，第一直板的一侧固定设有第二电机，第二电机的输出端贯穿第一直板与丝杠紧固连接，工作台上设有开口槽，开口槽内设有第一螺纹孔和限位槽。

进一步的，所述固定件上固定设有阵列分布的固定板，固定件上转动设有第一齿轮，第一齿轮上紧固设有第三锥齿轮，固定板的一侧转动设有第二齿轮和第四锥齿轮，第二齿轮与第四锥齿轮紧固连接。

所述第一齿轮与齿圈配合，配合块与配合槽配合，方形块与方形槽配合，螺栓依次穿过通孔、圆孔与螺母配合固定，第三锥齿轮与第四锥齿轮配合。

所述固定板的一侧转动设有第三齿轮，另一侧转动设有第一夹板，第一夹板与第三齿轮紧固连接，固定板上设有第一定位孔，第一夹板的一侧设有对称分布的第一定位杆，第一定位杆的一端固定设有第二螺杆，另一端与第一夹板紧固连接，固定板的一侧转动设有第二夹板。

所述第二齿轮与第三齿轮配合。

进一步的，所述第二夹板与第一夹板结构相同，其区别在于，第二夹板的一侧设有对称分布的第二定位孔，第二夹板的一侧固定设有第一弹簧，第一弹簧的一端设有用于紧固阀体的弧形板，另一端与第二夹板紧固连接，第一定位杆与第二定位孔配合，第二螺杆穿过第二定位孔与螺母配合固定。

所述固定板的一侧滑动设有推杆，推杆的一端固定设有推块，另一端与第二夹板紧固连接，固定板的一侧固定设有第二直板，第二直板的一侧固定设有第三电机，另一侧转动设有用于移动推块的凸轮，第三电机的输出端与凸轮紧固连接。

进一步的，所述固定件上紧固设有第一液压杆，第一液压杆上固定设有托盘，第一液压杆的输出端与托盘紧固连接，托盘上转动设有阵列分布的转动块，转动块的一侧固定设有用于固定阀体的卡合块，转动块与托盘之间设有第二弹簧，第二弹簧的一端与转动块紧固连接，另一端与托盘紧固连接。

所述托盘上转动设有第一双头丝杠，托盘上固定设有第二导杆，托盘的一侧固定设有第四电机，第四电机的输出端与第一双头丝杠紧固连接，第二导杆上滑动设有对称分布的用于夹持阀体的顶块，第一双头丝杠贯穿顶块并与顶块螺纹配合。

进一步的，所述支撑架上固定设有气缸，支撑架上紧固设有移动板，移动板上设有贯穿槽，贯穿槽内设有移动块，移动块上固定设有第二安装框，气缸的输出端与第二安装框紧固连接。

所述固定杆与安装孔配合，第一螺杆穿过安装孔与螺母配合固定。

所述移动板的一侧固定设有对称分布的滑杆，滑杆的一端固定设有圆块，滑杆贯穿移动块并与移动块滑动配合，移动板的一侧固定设有对称分布的第二定位杆，移动块的一侧固定设有阵列分布的第四齿轮，另一侧固定设有第五电机，第四齿轮之间紧固连接且同轴心，第五电机的输出端贯穿移动块与第四齿轮紧固连接。

所述第二定位杆与第一定位孔配合。

进一步的，所述移动块的一侧固定设有连接块，连接块的一侧固定设有用于安装刀具的安装板，安装板上设有阵列分布的固定孔，固定孔之间相互连通，安装板上固定设有用于固定刀具的法兰，固定孔内紧固设有刀杆，刀杆的一端紧固设有第五齿轮，另一端固定设有用于加工阀体的铣刀。

所述第五齿轮与第四齿轮配合。

进一步的，所述移动件的一侧固定设有第六电机，第六电机的输出端贯穿移动件与转动杆紧固连接，转动杆上设有移动槽，移动槽内滑动设有移动杆，转动杆的一侧固定设有第七电机，另一侧转动设有第六齿轮，第七电机与第六齿轮紧固连接。

所述移动杆上固定设有U形块，U形块的一侧转动设有第二双头丝杠，另一侧固定设有第八电机，第八电机的输出端与第二双头丝杠紧固连接，U形块的一侧固定设有第三导杆，第三导杆上滑动设有对称分布的滑块，第二双头丝杠贯穿滑块并与滑块螺纹配合，滑块的一侧转动设有连杆，U形块的一侧设有对称分布的滑槽。

进一步的，所述滑槽内滑动设有滑动板，连杆的一端与滑块转动连接，另一端与滑动板转动连接，滑动板的一侧固定设有第二液压杆，另一侧设有第三夹板，第二液压杆的输出端与第三夹板紧固连接。

所述贯穿孔与第一导杆配合，第二螺纹孔与丝杠配合。

进一步的，所述加工件的一侧固定设有直角块，直角块的一侧固定设有限位块，直角块的一侧设有配合孔，加工件上固定设有第三安装框，第三安装框内固定设有第九电机，第三安装框上转动设有放置板，放置板上固定设有用于卡合阀体的卡合件，放置板上固定设有固定阀体的限位杆，限位杆上设有加工槽，限位杆上设有限位孔，加工件上固定设有废水槽。

所述加工件上固定设有L形架，L形架上固定设有第三液压杆，L形架上固定设有升降台，升降台的一侧转动设有加工刀，升降台上固定设有第十电机，第十电机的输出端与加工刀紧固连接，升降台的一侧固定设有插杆，升降台上设有用于连接加工刀的皮带。

所述插杆与限位孔配合，直角块与开口槽配合，螺栓穿过配合孔与第一螺纹孔配合，限位块与限位槽配合。

本发明的有益效果：

1、本发明成型装置，固定件固定阀体，固定件转动，对阀体进行翻面，方便加工，人工操作量减少，固定孔方便安装调节刀杆的位置，第五齿轮带动第四齿轮，转动刀杆，方便对不同阀体进行加工；

2、本发明成型装置，移动件方便移动阀体，加工件对阀体进行槽加工，结构简单，第二定位杆与第一定位孔配合，第一定位杆与第二定位孔配合，减少加工误差，加工精度高；

3、本发明成型装置，对阀体进行钻孔和铣槽，快速成型，使用方便，人工操作量少。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明成型装置结构示意图；

图2是本发明工作台结构示意图；

图3是图2中A处放大结构示意图；

图4是本发明固定件结构示意图；

图5是本发明固定件结构示意图；

图6是图5中B处放大结构示意图；

图7是本发明安装件结构示意图；

图8是本发明安装件结构示意图；

图9是图8中C处放大结构示意图；

图10是本发明移动件结构示意图；

图11是本发明加工件结构示意图；

图12是本发明加工件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种软密封蝶阀的阀体成型装置，阀体成型装置包括工作台1，如图1所示，工作台1上转动设有用于移动阀体的固定件2，工作台1上固定设有用于阀体钻孔加工的安装件3，工作台1上紧固设有用于移动阀体的移动件4，工作台1上固定设有用于阀体铣槽的加工件5。

如图2、图3所示，工作台1上固定设有安装块11，安装块11上设有安装槽12，安装槽12内设有配合槽13，安装块11上固定设有齿圈14，安装槽12内固定设有第一安装框121，第一安装框121上转动设有转动块122，转动块122上设有方形槽125，转动块122的一侧设有贯穿转动块122的通孔126，第一安装框121内转动设有第一锥齿轮123和第二锥齿轮124，第一安装框121的一侧固定设有第一电机120，第一电机120的输出端贯穿第一安装框121与第一锥齿轮123紧固连接，第二锥齿轮124与转动块122紧固连接。

工作台1上固定设有对称分布的用于紧固安装件3的固定杆15，固定杆15上固定设有第一螺杆16，工作台1的一侧固定设有第一导杆17，第一导杆17的一端固定设有第一直板171，工作台1的一侧转动设有丝杠18，第一直板171的一侧固定设有第二电机170，第二电机170的输出端贯穿第一直板171与丝杠18紧固连接，工作台1上设有开口槽19，开口槽19内设有第一螺纹孔192和限位槽191。

如图4、图5、图6所示，固定件2的一侧固定设有配合块21，固定件2的一侧固定设有方形块22，方形块22的一侧设有圆孔221，固定件2上固定设有阵列分布的固定板23，固定件2上转动设有第一齿轮20，第一齿轮20上紧固设有第三锥齿轮201，固定板23的一侧转动设有第二齿轮232和第四锥齿轮231，第二齿轮232与第四锥齿轮231紧固连接。

第一齿轮20与齿圈14配合，配合块21与配合槽13配合，方形块22与方形槽125配合，螺栓依次穿过通孔126、圆孔221与螺母配合固定，第三锥齿轮201与第四锥齿轮231配合。

固定板23的一侧转动设有第三齿轮233，另一侧转动设有第一夹板24，第一夹板24与第三齿轮233紧固连接，固定板23上设有第一定位孔234，第一夹板24的一侧设有对称分布的第一定位杆241，第一定位杆241的一端固定设有第二螺杆242，另一端与第一夹板24紧固连接，固定板23的一侧转动设有第二夹板25。

第二齿轮232与第三齿轮233配合。

第二夹板25与第一夹板24结构相同，其区别在于，第二夹板25的一侧设有对称分布的第二定位孔251，第二夹板25的一侧固定设有第一弹簧252，第一弹簧252的一端设有用于紧固阀体的弧形板253，另一端与第二夹板25紧固连接，第一定位杆241与第二定位孔251配合，第二螺杆242穿过第二定位孔251与螺母配合固定。

固定板23的一侧滑动设有推杆28，推杆28的一端固定设有推块281，另一端与第二夹板25紧固连接，固定板23的一侧固定设有第二直板29，第二直板29的一侧固定设有第三电机291，另一侧转动设有用于移动推块281的凸轮292，第三电机291的输出端与凸轮292紧固连接。

固定件2上紧固设有第一液压杆26，第一液压杆26上固定设有托盘261，第一液压杆26的输出端与托盘261紧固连接，托盘261上转动设有阵列分布的转动块262，转动块262的一侧固定设有用于固定阀体的卡合块263，转动块262与托盘261之间设有第二弹簧264，第二弹簧264的一端与转动块262紧固连接，另一端与托盘261紧固连接。

托盘261上转动设有第一双头丝杠265，托盘261上固定设有第二导杆266，托盘261的一侧固定设有第四电机260，第四电机260的输出端与第一双头丝杠265紧固连接，第二导杆266上滑动设有对称分布的用于夹持阀体的顶块267，第一双头丝杠265贯穿顶块267并与顶块267螺纹配合。

如图7、图8、图9所示，安装件3包括弧形座31，弧形座31上设有对称分布的安装孔32，弧形座31上固定设有对称分布的支撑架33，支撑架33上固定设有气缸30，支撑架33上紧固设有移动板34，移动板34上设有贯穿槽341，贯穿槽341内设有移动块35，移动块35上固定设有第二安装框353，气缸30的输出端与第二安装框353紧固连接。

固定杆15与安装孔32配合，第一螺杆16穿过安装孔32与螺母配合固定。

移动板34的一侧固定设有对称分布的滑杆342，滑杆342的一端固定设有圆块343，滑杆342贯穿移动块35并与移动块35滑动配合，移动板34的一侧固定设有对称分布的第二定位杆344，移动块35的一侧固定设有阵列分布的第四齿轮352，另一侧固定设有第五电机350，第四齿轮352之间紧固连接且同轴心，第五电机350的输出端贯穿移动块35与第四齿轮352紧固连接。

第二定位杆344与第一定位孔234配合。

移动块35的一侧固定设有连接块351，连接块351的一侧固定设有用于安装刀具的安装板36，安装板36上设有阵列分布的固定孔361，固定孔361之间相互连通，安装板36上固定设有用于固定刀具的法兰362，固定孔361内紧固设有刀杆37，刀杆37的一端紧固设有第五齿轮372，另一端固定设有用于加工阀体的铣刀371。

第五齿轮372与第四齿轮352配合。

如图10所示，移动件4的一侧设有贯穿孔41和第二螺纹孔42，移动件4上转动设有转动杆43，移动件4的一侧固定设有第六电机40，第六电机40的输出端贯穿移动件4与转动杆43紧固连接，转动杆43上设有移动槽431，移动槽431内滑动设有移动杆44，转动杆43的一侧固定设有第七电机432，另一侧转动设有第六齿轮433，第七电机432与第六齿轮433紧固连接。

移动杆44上固定设有U形块45，U形块45的一侧转动设有第二双头丝杠451，另一侧固定设有第八电机450，第八电机450的输出端与第二双头丝杠451紧固连接，U形块45的一侧固定设有第三导杆452，第三导杆452上滑动设有对称分布的滑块46，第二双头丝杠451贯穿滑块46并与滑块46螺纹配合，滑块46的一侧转动设有连杆47，U形块45的一侧设有对称分布的滑槽453。

滑槽453内滑动设有滑动板48，连杆47的一端与滑块46转动连接，另一端与滑动板48转动连接，滑动板48的一侧固定设有第二液压杆49，另一侧设有第三夹板490，第二液压杆49的输出端与第三夹板490紧固连接。

贯穿孔41与第一导杆17配合，第二螺纹孔42与丝杠18配合。

如图11所示，加工件5的一侧固定设有直角块51，直角块51的一侧固定设有限位块52，直角块51的一侧设有配合孔53，加工件5上固定设有第三安装框54，第三安装框54内固定设有第九电机540，第三安装框54上转动设有放置板55，放置板55上固定设有用于卡合阀体的卡合件551，放置板55上固定设有固定阀体的限位杆56，限位杆56上设有加工槽57，限位杆56上设有限位孔58，加工件5上固定设有废水槽59。

加工件5上固定设有L形架50，L形架50上固定设有第三液压杆500，L形架50上固定设有升降台501，升降台501的一侧转动设有加工刀502，升降台501上固定设有第十电机504，第十电机504的输出端与加工刀502紧固连接，升降台501的一侧固定设有插杆503，升降台501上设有用于连接加工刀502的皮带505。

插杆503与限位孔58配合，直角块51与开口槽19配合，螺栓穿过配合孔53与第一螺纹孔192配合，限位块52与限位槽191配合。

使用时，先将铸造成型的阀体安装在托盘261上，阀体挤压第二弹簧264，转动转动块262，卡合块263固定阀体，第一液压杆26伸长，将阀体移动至第一夹板24与第二夹板25之间，转动凸轮292，推动推杆28，使第二夹板25与第一夹板24配合固定阀体，第一液压杆26收缩，阀体离开托盘261，再启动第一电机120，转动第一锥齿轮123和第二锥齿轮124，使固定件2转动，使第一夹板24转动，转动阀体，使阀体移动安装件3处。

此时阀体的一面向上，第一液压杆26伸长，第一双头丝杠265，移动顶块267，紧固阀体内壁，根据不同直径的阀体，将刀杆37安装在不同的固定孔361内，第五齿轮372与第四齿轮352配合，气缸30输出使铣刀371贴合阀体表面，然后对阀体进行孔加工，加工完一面后，第一液压杆26收缩，继续转动固定件2，使第一夹板24转动，将阀体另一面向上，对另一面进行孔加工。

孔加工完后，继续转动固定件2，将阀体移动至移动件4处，松开第二夹板25，阀体放置在托盘261上，第二双头丝杠451转动，滑动板48移动伸长，移动件4将阀体夹紧，移动至加工件5处，将阀体固定在放置板55上，第三液压杆500控制升降台501移动，使加工刀502贴合阀体表面，转动加工刀502和阀体，再阀体表面加工出密封环的槽口，加工完一面后，移动件4将阀体翻面，加工另一面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种软密封蝶阀的阀体成型装置，阀体成型装置包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上转动设有用于移动阀体的固定件(2)，工作台(1)上固定设有用于阀体钻孔加工的安装件(3)，工作台(1)上紧固设有用于移动阀体的移动件(4)，工作台(1)上固定设有用于阀体铣槽的加工件(5)；

所述工作台(1)上固定设有安装块(11)，安装块(11)上设有安装槽(12)，安装槽(12)内设有配合槽(13)，安装块(11)上固定设有齿圈(14)；

所述固定件(2)的一侧固定设有配合块(21)，固定件(2)的一侧固定设有方形块(22)，方形块(22)的一侧设有圆孔(221)；

所述安装件(3)包括弧形座(31)，弧形座(31)上设有对称分布的安装孔(32)，弧形座(31)上固定设有对称分布的支撑架(33)；

所述移动件(4)的一侧设有贯穿孔(41)和第二螺纹孔(42)，移动件(4)上转动设有转动杆(43)。

2.根据权利要求1所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述安装槽(12)内固定设有第一安装框(121)，第一安装框(121)上转动设有转动块(122)，转动块(122)上设有方形槽(125)，转动块(122)的一侧设有贯穿转动块(122)的通孔(126)，第一安装框(121)内转动设有第一锥齿轮(123)和第二锥齿轮(124)，第一安装框(121)的一侧固定设有第一电机(120)，第一电机(120)的输出端贯穿第一安装框(121)与第一锥齿轮(123)紧固连接，第二锥齿轮(124)与转动块(122)紧固连接；

所述工作台(1)上固定设有对称分布的用于紧固安装件(3)的固定杆(15)，固定杆(15)上固定设有第一螺杆(16)，工作台(1)的一侧固定设有第一导杆(17)，第一导杆(17)的一端固定设有第一直板(171)，工作台(1)的一侧转动设有丝杠(18)，第一直板(171)的一侧固定设有第二电机(170)，第二电机(170)的输出端贯穿第一直板(171)与丝杠(18)紧固连接，工作台(1)上设有开口槽(19)，开口槽(19)内设有第一螺纹孔(192)和限位槽(191)。

3.根据权利要求2所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述固定件(2)上固定设有阵列分布的固定板(23)，固定件(2)上转动设有第一齿轮(20)，第一齿轮(20)上紧固设有第三锥齿轮(201)，固定板(23)的一侧转动设有第二齿轮(232)和第四锥齿轮(231)，第二齿轮(232)与第四锥齿轮(231)紧固连接；

所述第一齿轮(20)与齿圈(14)配合，配合块(21)与配合槽(13)配合，方形块(22)与方形槽(125)配合，螺栓依次穿过通孔(126)、圆孔(221)与螺母配合固定，第三锥齿轮(201)与第四锥齿轮(231)配合；

所述固定板(23)的一侧转动设有第三齿轮(233)，另一侧转动设有第一夹板(24)，第一夹板(24)与第三齿轮(233)紧固连接，固定板(23)上设有第一定位孔(234)，第一夹板(24)的一侧设有对称分布的第一定位杆(241)，第一定位杆(241)的一端固定设有第二螺杆(242)，另一端与第一夹板(24)紧固连接，固定板(23)的一侧转动设有第二夹板(25)；

所述第二齿轮(232)与第三齿轮(233)配合。

4.根据权利要求3所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述第二夹板(25)与第一夹板(24)结构相同，其区别在于，第二夹板(25)的一侧设有对称分布的第二定位孔(251)，第二夹板(25)的一侧固定设有第一弹簧(252)，第一弹簧(252)的一端设有用于紧固阀体的弧形板(253)，另一端与第二夹板(25)紧固连接，第一定位杆(241)与第二定位孔(251)配合，第二螺杆(242)穿过第二定位孔(251)与螺母配合固定；

所述固定板(23)的一侧滑动设有推杆(28)，推杆(28)的一端固定设有推块(281)，另一端与第二夹板(25)紧固连接，固定板(23)的一侧固定设有第二直板(29)，第二直板(29)的一侧固定设有第三电机(291)，另一侧转动设有用于移动推块(281)的凸轮(292)，第三电机(291)的输出端与凸轮(292)紧固连接。

5.根据权利要求3所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述固定件(2)上紧固设有第一液压杆(26)，第一液压杆(26)上固定设有托盘(261)，第一液压杆(26)的输出端与托盘(261)紧固连接，托盘(261)上转动设有阵列分布的转动块(262)，转动块(262)的一侧固定设有用于固定阀体的卡合块(263)，转动块(262)与托盘(261)之间设有第二弹簧(264)，第二弹簧(264)的一端与转动块(262)紧固连接，另一端与托盘(261)紧固连接；

所述托盘(261)上转动设有第一双头丝杠(265)，托盘(261)上固定设有第二导杆(266)，托盘(261)的一侧固定设有第四电机(260)，第四电机(260)的输出端与第一双头丝杠(265)紧固连接，第二导杆(266)上滑动设有对称分布的用于夹持阀体的顶块(267)，第一双头丝杠(265)贯穿顶块(267)并与顶块(267)螺纹配合。

6.根据权利要求3所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述支撑架(33)上固定设有气缸(30)，支撑架(33)上紧固设有移动板(34)，移动板(34)上设有贯穿槽(341)，贯穿槽(341)内设有移动块(35)，移动块(35)上固定设有第二安装框(353)，气缸(30)的输出端与第二安装框(353)紧固连接；

所述固定杆(15)与安装孔(32)配合，第一螺杆(16)穿过安装孔(32)与螺母配合固定。

7.根据权利要求6所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述移动板(34)的一侧固定设有对称分布的滑杆(342)，滑杆(342)的一端固定设有圆块(343)，滑杆(342)贯穿移动块(35)并与移动块(35)滑动配合，移动板(34)的一侧固定设有对称分布的第二定位杆(344)，移动块(35)的一侧固定设有阵列分布的第四齿轮(352)，另一侧固定设有第五电机(350)，第四齿轮(352)之间紧固连接且同轴心，第五电机(350)的输出端贯穿移动块(35)与第四齿轮(352)紧固连接；

所述第二定位杆(344)与第一定位孔(234)配合；

所述移动块(35)的一侧固定设有连接块(351)，连接块(351)的一侧固定设有用于安装刀具的安装板(36)，安装板(36)上设有阵列分布的固定孔(361)，固定孔(361)之间相互连通，安装板(36)上固定设有用于固定刀具的法兰(362)，固定孔(361)内紧固设有刀杆(37)，刀杆(37)的一端紧固设有第五齿轮(372)，另一端固定设有用于加工阀体的铣刀(371)；

所述第五齿轮(372)与第四齿轮(352)配合。

8.根据权利要求2所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述移动件(4)的一侧固定设有第六电机(40)，第六电机(40)的输出端贯穿移动件(4)与转动杆(43)紧固连接，转动杆(43)上设有移动槽(431)，移动槽(431)内滑动设有移动杆(44)，转动杆(43)的一侧固定设有第七电机(432)，另一侧转动设有第六齿轮(433)，第七电机(432)与第六齿轮(433)紧固连接；

所述移动杆(44)上固定设有U形块(45)，U形块(45)的一侧转动设有第二双头丝杠(451)，另一侧固定设有第八电机(450)，第八电机(450)的输出端与第二双头丝杠(451)紧固连接，U形块(45)的一侧固定设有第三导杆(452)，第三导杆(452)上滑动设有对称分布的滑块(46)，第二双头丝杠(451)贯穿滑块(46)并与滑块(46)螺纹配合，滑块(46)的一侧转动设有连杆(47)，U形块(45)的一侧设有对称分布的滑槽(453)。

9.根据权利要求8所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述滑槽(453)内滑动设有滑动板(48)，连杆(47)的一端与滑块(46)转动连接，另一端与滑动板(48)转动连接，滑动板(48)的一侧固定设有第二液压杆(49)，另一侧设有第三夹板(490)，第二液压杆(49)的输出端与第三夹板(490)紧固连接；

所述贯穿孔(41)与第一导杆(17)配合，第二螺纹孔(42)与丝杠(18)配合。

10.根据权利要求2所述的一种软密封蝶阀的阀体成型装置，其特征在于，所述加工件(5)的一侧固定设有直角块(51)，直角块(51)的一侧固定设有限位块(52)，直角块(51)的一侧设有配合孔(53)，加工件(5)上固定设有第三安装框(54)，第三安装框(54)内固定设有第九电机(540)，第三安装框(54)上转动设有放置板(55)，放置板(55)上固定设有用于卡合阀体的卡合件(551)，放置板(55)上固定设有固定阀体的限位杆(56)，限位杆(56)上设有加工槽(57)，限位杆(56)上设有限位孔(58)，加工件(5)上固定设有废水槽(59)；

所述加工件(5)上固定设有L形架(50)，L形架(50)上固定设有第三液压杆(500)，L形架(50)上固定设有升降台(501)，升降台(501)的一侧转动设有加工刀(502)，升降台(501)上固定设有第十电机(504)，第十电机(504)的输出端与加工刀(502)紧固连接，升降台(501)的一侧固定设有插杆(503)，升降台(501)上设有用于连接加工刀(502)的皮带(505)；

所述插杆(503)与限位孔(58)配合，直角块(51)与开口槽(19)配合，螺栓穿过配合孔(53)与第一螺纹孔(192)配合，限位块(52)与限位槽(191)配合。

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