CN113145547B - 一种多面铸件清洗装置 - Google Patents
一种多面铸件清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113145547B CN113145547B CN202110497965.6A CN202110497965A CN113145547B CN 113145547 B CN113145547 B CN 113145547B CN 202110497965 A CN202110497965 A CN 202110497965A CN 113145547 B CN113145547 B CN 113145547B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- cleaning
- stopper
- cleaning roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 241001233242 Lontra Species 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003867 tiredness Effects 0.000 description 1
- 208000016255 tiredness Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多面铸件清洗装置，属于铸件清洗装置技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有传送装置，所述传送装置的右端设置有固定支板且固定支板的外壁固定连接有电机，所述固定支板的内侧设置有清洗辊，所述清洗辊的上端固定连接有清洗元件，所述清洗辊的右端设置有收集架。本发明通过传送装置与清洗辊的结合，方便将需要清洗的铸件由传送装置传送到清洗辊的内部，根据清洗辊内部漏网板与清洗元件和转动元件的组合设置，可以对铸件进行转动清理，从而可以调节铸件的位置方向，从而方便进行清理，避免清洗不到位，造成杂物残留在铸件的内部，根据对抽取水流压力的增大，从而方便进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及铸件清洗装置技术领域，特别是涉及一种多面铸件清洗装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在成型后通常需要进行进一步清洗来去除表面附着的灰尘或氧化物。针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中，一些铸件的进行清理时只能够对铸件的表面进行清理，不能够对铸件全方面的进行清理从而造成一些杂物残留在铸件的内部，造成后续工人安装的不便，长时间会造成铸件内部腐化损害的问题；
2、现有技术中，还有一些铸件清理装置在清理过后需要人工将清洗的铸件进行摆放，增加了工人的劳动程度，长时间会造成工人的劳累，从而降低工厂的生产效率，该的多面清洗铸件生产均匀清洗装置适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种多面铸件清洗装置，其中一种目的是为了解决一些铸件的进行清理时只能够对铸件的表面进行清理，不能够对铸件全方面的进行清理从而造成一些杂物残留在铸件的内部，造成后续工人安装的不便，长时间会造成铸件内部腐化损害的问题；其中另一种目的是为了解决一些铸件清理装置在清理过后需要人工将清洗的铸件进行摆放，增加了工人的劳动程度，长时间会造成工人的劳累，从而降低工厂的生产效率的问题，以达到对铸件进行自动收集，提高生产效率的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种多面铸件清洗装置，包括底座，所述底座的上端设置有传送装置，所述传送装置的右端设置有固定支板且固定支板的外壁固定连接有电机，所述固定支板的内侧设置有清洗辊，所述清洗辊的上端固定连接有清洗元件，所述清洗辊的右端设置有收集架，且收集架的下端与设置的底座上端固定连接，所述清洗辊的内部设置有转动元件，所述转动元件的外壁固定连接有漏网板，所述漏网板上端设置有限位块，所述漏网板的内部设置有卡接块，且卡接块的左端贯穿漏网板的左端，所述卡接块的左端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端固定连接有曲面板，所述漏网板的下端固定连接有粉刷元件。
采用上述技术方案，该方案中的清洗辊的下端设置为开口形状，在底座的上端开设有凹槽，且凹槽位与清洗辊的下端。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位块的下端贯穿漏网板的上端，且限位块下端延伸至漏网板的内部，所述限位块的下端与设置的卡接块相适配。
采用上述技术方案，该方案中的卡接块的上端设置为曲面凹槽形状，限位块的下端设置为凸面形状。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动元件贯穿清洗辊的正面与固定支板的前后两端与设置的电机转动连接，所述清洗辊的右端开设有贯穿输送口。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述清洗元件的上端设置有灌输口，所述清洗元件的内部设置有隔板，且隔板的左右两端与设置的清洗元件左右两端固定连接，所述隔板的上端设置有输送管所述隔板的下端设置有增压泵，所述增压泵的下端固定连接有管道，且管道的下端固定连接有清洗喷头。
采用上述技术方案，该方案中的清洗喷头设置有多个，且均匀分布在管道的下端。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集架的内部设置有收集板，且收集板的外壁与设置的收集架的内壁滑动连接，所述收集架的内部底端固定连接有伸缩元件，所述伸缩元件的上端设置有伸缩杆，且伸缩杆贯穿收集板的上下两端。
采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆的外壁与设置的收集板固定连接，从而方便伸缩杆带动收集板进行升高与降低，收集板的右端与设置的收集架右端内壁的上端夹角设置为50°。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集板的下端固定连接有压力检测装置，且压力检测装置的外表面固定连接有显示装置。
采用上述技术方案，该方案中的在显示装置的一侧设置有调压装置，可以对限制的压力进行调节。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集板的上端固定连接有减震块，所述减震块的右端固定连接有弹簧，且弹簧的右端与设置的收集板的右端固定连接，所述收集板的上端固定连接有限位板。
采用上述技术方案，该方案中的利用设置的减震块与弹簧，可对收集的铸件进行减震，避免铸件与收集板的内壁造成碰撞，损坏铸件的内部性能。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种多面铸件清洗装置，通过设计精妙，采用传送装置与清洗辊的结合，方便将需要清洗的铸件由传送装置传送到清洗辊的内部，根据清洗辊内部漏网板与清洗元件和转动元件的组合设置，可以对铸件进行转动清理，从而可以调节铸件的位置方向，从而方便进行清理，避免清洗不到位，造成杂物残留在铸件的内部，根据对抽取水流压力的增大，从而由喷发的水流速率较高，从而可以将铸件进行清洗。
2、本发明提供一种多面铸件清洗装置，通过采用支撑弹簧、曲面板、卡接块和限位块的组合设置，可以实现在接收到铸件时由限位块对铸件的位置进行限制，从而避免出现铸件滑落的现象，造成对装置内部的损害，另外还可以自动将铸件推送到收集架内部的收集板上，根据收集板下端设置的压力检测装置与伸缩元件，从而根据铸件压力的多少，从而适当的进行下降收集板，从而方便对铸件进行收集。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图；
图2为本发明的清洗辊内部剖视立体结构示意图；
图3为本发明漏网板内部剖视立体结构示意图；
图4为本发明清洗元件剖视立体结构示意图；
图5为本发明收集架剖视立体结构示意图。
其中，1、底座；2、传送装置；3、固定支板；4、清洗辊；41、贯穿输送口；42、漏网板；421、限位块；422、卡接块；423、支撑弹簧；424、曲面板；425、粉刷元件；43、清洗元件；431、隔板；432、输送管；433、增压泵；434、管道；435、清洗喷头；44、转动元件；6、收集架；61、收集板；62、伸缩杆；63、压力检测装置；64、伸缩元件；65、限位板；66、减震块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本发明提供了一种多面铸件清洗装置，包括底座1，底座1的上端设置有传送装置2，传送装置2的右端设置有固定支板3且固定支板3的外壁固定连接有电机，固定支板3的内侧设置有清洗辊4，传送装置2与清洗辊4的结合，方便将需要清洗的铸件由传送装置2传送到清洗辊4的内部，清洗辊4的下端设置为开口形状，在底座1的上端开设有凹槽，且凹槽位与清洗辊4的下端，从而方便将清洗下来的杂物进行收集，避免残留在清洗辊4的内部，造成对铸件清理的不便，清洗辊4的右端设置有收集架6，且收集架6的下端与设置的底座1上端固定连接，清洗辊4的内部设置有转动元件44，转动元件44贯穿清洗辊4的正面与固定支板3的前后两端与设置的电机转动连接，清洗辊4的右端开设有贯穿输送口41，转动元件44的外壁固定连接有漏网板42，清洗辊4的上端固定连接有清洗元件43，清洗辊4内部漏网板42与清洗元件43和转动元件44的组合设置，可以对铸件进行转动清理，从而可以调节铸件的位置方向，从而方便进行清理，避免清洗不到位，造成杂物残留在铸件的内部，漏网板42上端设置有限位块421，漏网板42的内部设置有卡接块422，且卡接块422的左端贯穿漏网板42的左端，卡接块422的左端固定连接有支撑弹簧423，支撑弹簧423的左端固定连接有曲面板424，漏网板42的下端固定连接有粉刷元件425，限位块421的下端贯穿漏网板42的上端，且限位块421下端延伸至漏网板42的内部，限位块421的下端与设置的卡接块422相适配，卡接块422的上端设置为曲面凹槽形状，限位块421的下端设置为凸面形状，从而方便卡接块422对限位块421的推动，方便对铸件的限位，支撑弹簧423、曲面板424、卡接块422和限位块421的组合设置，可以实现在接收到铸件时由限位块421对铸件的位置进行限制，从而避免出现铸件滑落的现象，造成对装置内部的损害。
实施例2
如图2-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：清洗元件43的上端设置有灌输口，清洗元件43的内部设置有隔板431，且隔板431的左右两端与设置的清洗元件43左右两端固定连接，隔板431的上端设置有输送管432，隔板431的下端设置有增压泵433，利用增压泵433将隔板431上端抽取的水流喷发速率较高，没从就可以方便对铸件进行清洗，增压泵433的下端固定连接有管道434，且管道434的下端固定连接有清洗喷头435，清洗喷头435设置有多个，且均匀分布在管道434的下端，从而方便对铸件进行全方位的喷洒清洗。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，收集架6的内部设置有收集板61，且收集板61的外壁与设置的收集架6的内壁滑动连接，收集板61的右端与设置的收集架6右端内壁的上端夹角设置为50°，从而方便对铸件滑落到收集板61的上端，随后滑到内部，避免悬在外部，造成危害，伸缩杆62的外壁与设置的收集板61固定连接，从而方便伸缩杆62带动收集板61进行升高与降低，从而方便自动对清洗完成的铸件进行收集，收集架6的内部底端固定连接有伸缩元件64，伸缩元件64的上端设置有伸缩杆62，且伸缩杆62贯穿收集板61的上下两端。优选的，收集板61的下端固定连接有压力检测装置63，且压力检测装置63的外表面固定连接有显示装置，收集板61下端设置的压力检测装置63与伸缩元件64，从而根据铸件压力的多少，从而适当的进行下降收集板61，从而方便对铸件进行收集，在显示装置的一侧设置有调压装置，可以对限制的压力进行调节，从而方便对不同重量大小的铸件进行收集，使用较为方便，收集板61的上端固定连接有减震块66，减震块66的右端固定连接有弹簧，且弹簧的右端与设置的收集板61的右端固定连接，收集板61的上端固定连接有限位板65，利用设置的66减震块与弹簧，可对收集的铸件进行减震，避免铸件与收集板61的内壁造成碰撞，损坏铸件的内部性能。
下面具体说一下该多面清洗铸件生产均匀清洗装置的工作原理。
如图1-5所示，根据传送装置2将铸件传送到清洗辊4的内部，然后通过固定支板3外部的电机带动清洗辊4内部的转动元件44进行转动，从而使转动元件44带动漏网板42进行转动，随后当曲面板424滑动到左端开口处时，从而使支撑弹簧423与卡接块422松动，随后限位块421进行下降，方便铸件滑落到漏网板42的上端，随后曲面板424与清洗辊4的内壁接触时会使支撑弹簧423与卡接块422顶动限位块421对铸件的位置进行限制，然后由增压泵433根据输送管432抽送水源由管道434传输到清洗喷头435，从而对漏网板42上端的铸件进行清理，另外在转动的同时漏网板42上下两端的粉刷元件425会对铸件进行粉刷，随后铸件传输到右端贯穿输送口41处时会自动滑落到收集板61的上端，根据减震块66与限位板65的设置，会对铸件进行防护，然后根据压力检测装置63的设置，会对铸件的重量进行计算，当达到一定重量时伸缩杆62会带动收集板61向下滑动。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种多面铸件清洗装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)的右端设置有固定支板(3)且固定支板(3)的外壁固定连接有电机，所述固定支板(3)的内侧设置有清洗辊(4)，其特征在于：所述清洗辊(4)的上端固定连接有清洗元件(43)，所述清洗辊(4)的右端设置有收集架(6)，且收集架(6)的下端与设置的底座(1)上端固定连接；
所述清洗辊(4)的内部设置有转动元件(44)，所述转动元件(44)的外壁固定连接有漏网板(42)，所述漏网板(42)上端设置有限位块(421)，所述漏网板(42)的内部设置有卡接块(422)，且卡接块(422)的左端贯穿漏网板(42)的左端，所述卡接块(422)的左端固定连接有支撑弹簧(423)，所述支撑弹簧(423)的左端固定连接有曲面板(424)，所述漏网板(42)的下端固定连接有粉刷元件(425)，所述限位块(421)的下端贯穿漏网板(42)的上端，且限位块(421)下端延伸至漏网板(42)的内部，所述限位块(421)的下端与设置的卡接块(422)相适配，卡接块(422)的上端设置为曲面凹槽形状，限位块(421)的下端设置为凸面形状，从而方便卡接块(422)对限位块(421)的推动，方便对铸件的限位，通过支撑弹簧(423)、曲面板(424)、卡接块(422)和限位块(421)的组合设置，在接收到铸件时由限位块(421)对铸件的位置进行限制；
所述转动元件(44)贯穿清洗辊(4)的正面与固定支板(3)的前后两端与设置的电机转动连接，所述清洗辊(4)的右端开设有贯穿输送口(41)，所述清洗元件(43)的上端设置有灌输口，所述清洗元件(43)的内部设置有隔板(431)，且隔板(431)的左右两端与设置的清洗元件(43)左右两端固定连接，所述隔板(431)的上端设置有输送管(432)，所述隔板(431)的下端设置有增压泵(433)，所述增压泵(433)的下端固定连接有管道(434)，且管道(434)的下端固定连接有清洗喷头(435)；
所述收集架(6)的内部设置有收集板(61)，且收集板(61)的外壁与设置的收集架(6)的内壁滑动连接，所述收集架(6)的内部底端固定连接有伸缩元件(64)，所述伸缩元件(64)的上端设置有伸缩杆(62)，且伸缩杆(62)贯穿收集板(61)的上下两端，所述收集板(61)的下端固定连接有压力检测装置(63)，且压力检测装置(63)的外表面固定连接有显示装置，所述收集板(61)的上端固定连接有减震块(66)，所述减震块(66)的右端固定连接有弹簧，且弹簧的右端与设置的收集板(61)的右端固定连接，所述收集板(61)的上端固定连接有限位板(65);
传送装置（2）将铸件传送到清洗辊(4)的内部，然后通过固定支板(3)外部的电机带动清洗辊（4）内部的转动元件（44）进行转动，从而使转动元件（44）带动漏网板（42）进行转动，随后当曲面板（424）滑动到左端开口处时，支撑弹簧(423)与卡接块(422)松动，随后限位块(421)进行下降，铸件滑落到漏网板(42)的上端，随后曲面板(424)与清洗辊(4)的内壁接触时会使支撑弹簧(423)与卡接块(422)顶动限位块(421)对铸件的位置进行限制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110497965.6A CN113145547B (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种多面铸件清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110497965.6A CN113145547B (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种多面铸件清洗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113145547A CN113145547A (zh) | 2021-07-23 |
| CN113145547B true CN113145547B (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=76873665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110497965.6A Active CN113145547B (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种多面铸件清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113145547B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN211164258U (zh) * | 2019-10-17 | 2020-08-04 | 苏州市航鑫静电科技有限公司 | 一种裁断机的收板装置 |
| CN211726675U (zh) * | 2019-11-28 | 2020-10-23 | 江苏浙萃食品有限公司 | 一种解冻后的物料再次清洗装置 |
| CN111871896A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-03 | 鲁仲斐 | 一种机械设备油污清理装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11290802A (ja) * | 1998-04-09 | 1999-10-26 | Suzuki Motor Corp | 超音波洗浄機 |
| CN103209776A (zh) * | 2010-11-05 | 2013-07-17 | 株式会社平出精密 | 旋转滚筒式工件清洗装置 |
| CN109499752A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 肇庆爱博新材料科技有限公司 | 一种石英石磁选装置 |
| CN210966093U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-07-10 | 江西艾克实业有限公司 | 一种液压元件清洗机 |
| CN112317446A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-05 | 肖国强 | 一种光通信芯片生产用清洗装置 |
-
2021
- 2021-05-08 CN CN202110497965.6A patent/CN113145547B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN211164258U (zh) * | 2019-10-17 | 2020-08-04 | 苏州市航鑫静电科技有限公司 | 一种裁断机的收板装置 |
| CN211726675U (zh) * | 2019-11-28 | 2020-10-23 | 江苏浙萃食品有限公司 | 一种解冻后的物料再次清洗装置 |
| CN111871896A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-03 | 鲁仲斐 | 一种机械设备油污清理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113145547A (zh) | 2021-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205904869U (zh) | 一种铸件端面磨削加工装置 | |
| CN211637519U (zh) | 一种铝材节能铸锻清洁生产设备 | |
| CN112792660B (zh) | 自动化玻璃双边磨边装置 | |
| CN113145547B (zh) | 一种多面铸件清洗装置 | |
| CN213447376U (zh) | 一种电子元器件表面喷镀镀金装置 | |
| CN112478584A (zh) | 一种便于上下料的风切机及其工作方法 | |
| CN210079856U (zh) | 一种保温罩的喷粉装置 | |
| CN115924571B (zh) | 堆场堆取料机的抑尘系统 | |
| CN208066615U (zh) | 一种往复式喷漆机 | |
| CN216422220U (zh) | 一种抛丸除锈机 | |
| CN206981369U (zh) | 罐清理机的吸尘收集装置 | |
| CN213495266U (zh) | 一种精密铸件生产用清砂机 | |
| CN211707219U (zh) | 一种门窗幕墙加工用喷涂装置 | |
| CN209467716U (zh) | 一种多孔粒状铵油炸药生产用降噪式螺旋出料装置 | |
| CN222041602U (zh) | 一种石料上料皮带机除尘装置 | |
| CN115445919B (zh) | 一种矿山开采除杂机械设备 | |
| CN211778096U (zh) | 一种速冻间轴流风机 | |
| CN218987927U (zh) | 一种皮带输送机 | |
| CN219078331U (zh) | 一种食品包装用传送装置 | |
| CN216857162U (zh) | 一种小型自动涂装机器人 | |
| CN211191242U (zh) | 一种机械工件喷涂前除尘净化装置 | |
| CN218777806U (zh) | 除尘效果好的包装机 | |
| CN215506163U (zh) | 一种涂料生产加工用吸尘装置 | |
| CN213294077U (zh) | 一种带有除扬尘功能的机制砂生产用传送装置 | |
| CN218230713U (zh) | 一种铸件自动下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240514 Address after: 472000, No. 18 Renmin Road, Yima City, Sanmenxia City, Henan Province Applicant after: Yima Jinyu Machinery Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 226200 No.26, group 9, Lubei village, lvsigang Town, Qidong City, Nantong City, Jiangsu Province Applicant before: Wu Weina Country or region before: China |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |