CN113137853B - 一种适用于烘干机的智能控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种适用于烘干机的智能控制方法，包括以下步骤：步骤10、开机，将物料送入烘干机，进入步骤20；步骤20、设置数种物料属性和每种物料属性对应的最佳温湿度，根据送入的物料选择物料属性，进入步骤30；步骤30、根据送入的物料匹配温度界限，进入步骤40；步骤40、烘干开始，进入自动干燥，进入步骤50；步骤50、实时比对物料实际温湿度与设置的物料属性的最佳温湿度，如物料实际温湿度达到物料属性的最佳温湿度，进入步骤60，如物料实际温湿度未达到物料属性的最佳温湿度，进入步骤40；步骤60、判断物料失水是否达到平衡，如达到，烘干结束，停机，如未达到，进入步骤40。本发明可自动控制烘干机的烘干过程。

Description

一种适用于烘干机的智能控制方法

技术领域

本发明属于烘干机控制领域，具体涉及一种适用于烘干机的智能控制方法。

背景技术

现有烘干机在实际应用烘干时，都需要客户设定专业的烘干工艺曲线，上述参数包括目标温度、目标湿度、排湿控制模式、排湿速率、运行时间等。烘干工艺直接影响了产品的品相和烘干过程中的能耗，设置曲线的专业性较强。实际项目应用时，专业人员可辅助用户调试工艺，但随着环境的变化、装载量的变化、以及物料本身特性的变化，工艺曲线需要不断的调整，才能有效的降低能耗、保证物料品相。而，终端用户是很难有能力做到这一点的，只能沿着设定好的曲线、烘干时间一步步往下走，对于物料的状态是无法感知的；其次，烘干机的烘干结束的判断，都是已客户的手感为判断标准，如果干度不够或者过干，就需要人为调整烘干时间。

同时，需要干燥的物料种类多，每种物料的干燥特性不一，耐温性耐湿性不一，其能适用的烘干工艺曲线根本上不可能一致，所以现有市场上的烘干机只有一个原始界面，需要用户自行设置或调节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种适用于烘干机的智能控制方法，通过物料属性的选择和匹配对应的温度界限可自动控制烘干机的烘干过程。

本发明所采用的技术方案是：一种适用于烘干机的智能控制方法，包括以下步骤：

步骤10、开机，将物料送入烘干机，进入步骤20；

步骤20、设置数种物料属性和每种物料属性对应的最佳温湿度，根据送入的物料选择物料属性，进入步骤30；

步骤30、根据送入的物料匹配温度界限，进入步骤40；

步骤40、烘干开始，进入自动干燥，进入步骤50；

步骤50、实时比对物料实际温湿度与设置的物料属性的最佳温湿度，如物料实际温湿度达到物料属性的最佳温湿度，进入步骤60，如物料实际温湿度未达到物料属性的最佳温湿度，进入步骤40；

步骤60、判断物料失水是否达到平衡，如达到，烘干结束，停机，如未达到，进入步骤40。

其中一个实施例中，步骤20中，所述的物料属性包括高温高湿物料属性、高温中湿物料属性、中温中湿物料属性、中温低湿物料属性和低温低湿物料属性。

其中一个实施例中，所述的高温高湿物料属性为物料的最佳温度为55℃-65℃，最佳湿度为70％；

所述的高温中湿物料属性为物料的最佳温度为55℃-65℃，最佳湿度为50％-70％；

所述的中温中湿物料属性为物料的最佳温度为40℃-50℃，最佳湿度为50％-60％；

所述的中温低湿物料属性为物料的最佳温度为40℃-50℃，最佳湿度为30％-45％；

所述的低温低湿物料属性为物料的最佳温度为25℃-30℃，最佳湿度为70％-80％。

其中一个实施例中，步骤30中，所述的根据送入的物料匹配温度界限，具体如下：

根据不同的物料属性设置烘干最低温度和烘干最高温度并存储，选择物料属性时，根据选择的物料属性自动调取对应的烘干最低温度和烘干最高温度。

其中一个实施例中，步骤30中，还包括温度界限调整步骤，具体如下：

根据选择的物料属性自动调取对应的烘干最低温度和烘干最高温度，调整上述烘干最低温度和烘干最高温度。

其中一个实施例中，步骤40中，自动干燥时，通过公式A＝Y*(1+1/k1^Δt-1/k2^Δh)计算出排湿运行比，并根据计算出的排湿运行比调节排湿风机的运行时间与间隔时间，其中A为排湿运行比，Y为排湿占比系数，k1为物料升温系数，Δt为实际温度与物料属性对应的最佳温度的差值，k2为物料降湿系数，Δh为实际湿度与物料属性对应的最佳湿度的差值。

其中一个实施例中，所述的排湿占比系数根据烘干机实际含湿量与物料允许最大含湿量计算得到。

其中一个实施例中，所述的排湿占比系数、物料升温系数和物料降湿系数根据不同的物料属性设置，选择物料属性时根据选择的物料属性调取对应的排湿占比系数、物料升温系数和物料降湿系数。

其中一个实施例中，步骤60中，判断物料是否达到失水平衡时，将物料放置在干燥速率最慢的条件下实时计算物料失水率，如物料不再持续失水，则物料达到失水平衡。

其中一个实施例中，步骤60中，还包括失水率设定控制步骤，具体如下：

设置停机物料失水率，实时计算物料失水率，当达到设定的物料失水率，烘干结束，停机。

本发明的有益效果在于：

1、通过排湿运行比的计算，自动调节排湿风机的运行频率；

2、可根据不同的物料属性和环境变化自动调整烘干时间；

3、通过物料是否达到失水平衡的判断或失水率设定控制步骤，可实现干燥后自动停机。

附图说明

图1为本发明流程框图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种适用于烘干机的智能控制方法，包括以下步骤：

步骤10、开机，将物料送入烘干机，进入步骤20；

步骤20、设置数种物料属性和每种物料属性对应的最佳温湿度，根据送入的物料选择物料属性，进入步骤30；

步骤30、根据送入的物料匹配温度界限，进入步骤40；此步骤中，匹配物料的温度界限可以有效避免温度过低或者过高影响物料品相。

步骤40、烘干开始，进入自动干燥，进入步骤50；

步骤50、实时比对物料实际温湿度与设置的物料属性的最佳温湿度，如物料实际温湿度达到物料属性的最佳温湿度，进入步骤60，如物料实际温湿度未达到物料属性的最佳温湿度，进入步骤40；

步骤60、判断物料失水是否达到平衡，如达到，烘干结束，停机，如未达到，进入步骤40。烘干机一般设有标配的采样盘，因此此步骤中，判断物料失水是否达到平衡由采样盘完成。采样盘实时传输物料的重量变化，烘干机根据实时重量变化来计算物料的失水率以及失水是否达到平衡。

本实施例中，步骤20中，所述的物料属性包括高温高湿物料属性、高温中湿物料属性、中温中湿物料属性、中温低湿物料属性和低温低湿物料属性。不同的物料属性区分是根据物料长期实际烘干数据的分析得出。实际烘干时，可在设定的最佳温湿度的基础上进行调整。

本实施例中，所述的高温高湿物料属性为物料的最佳温度为55℃-65℃，最佳湿度为70％；

所述的高温中湿物料属性为物料的最佳温度为55℃-65℃，最佳湿度为50％-70％；

所述的中温中湿物料属性为物料的最佳温度为40℃-50℃，最佳湿度为50％-60％；

所述的中温低湿物料属性为物料的最佳温度为40℃-50℃，最佳湿度为30％-45％；

所述的低温低湿物料属性为物料的最佳温度为25℃-30℃，最佳湿度为70％-80％。

本实施例中，步骤30中，所述的根据送入的物料匹配温度界限，具体如下：

根据不同的物料属性设置烘干最低温度和烘干最高温度并存储，选择物料属性时，根据选择的物料属性自动调取对应的烘干最低温度和烘干最高温度。

本实施例中，步骤30中，还包括温度界限调整步骤，具体如下：

根据选择的物料属性自动调取对应的烘干最低温度和烘干最高温度，调整上述烘干最低温度和烘干最高温度。本步骤中，在选择好物料属性以及对应的烘干最低温度和烘干最高温度后，系统会自动计算出烘干工艺曲线，以对烘干过程进行调控。

本实施例中，步骤40中，自动干燥时，通过公式A＝Y*(1+1/k1^Δt-1/k2^Δh)计算出排湿运行比，并根据计算出的排湿运行比调节排湿风机的运行时间与间隔时间，其中A为排湿运行比，Y为排湿占比系数，k1为物料升温系数，Δt为实际温度与物料属性对应的最佳温度的差值，k2为物料降湿系数，Δh为实际湿度与物料属性对应的最佳湿度的差值。

本实施例中，所述的排湿占比系数根据烘干机实际含湿量与物料允许最大含湿量计算得到。

本实施例中，所述的排湿占比系数、物料升温系数和物料降湿系数根据不同的物料属性设置，选择物料属性时根据选择的物料属性调取对应的排湿占比系数、物料升温系数和物料降湿系数。

本实施例中，步骤60中，判断物料是否达到失水平衡时，将物料放置在干燥速率最慢的条件下实时计算物料失水率，如物料不再持续失水，则物料达到失水平衡。

本实施例中，步骤60中，还包括失水率设定控制步骤，具体如下：

设置停机物料失水率，实时计算物料失水率，当达到设定的物料失水率，烘干结束，停机。

本申请的控制方法匹配热风循环类烘干机。本申请中所述的物料属性对应的最佳温湿度为该温湿度条件下不损坏物料品相的温湿度。本申请计算排湿运行比的目的在于通过系数的补偿，让需要排湿的物料优先排湿，需要快速升温的物料快速升温。

本发明通过排湿运行比的计算，自动调节排湿风机的运行频率；可根据不同的物料属性和环境变化自动调整烘干时间；通过物料是否达到失水平衡的判断或失水率设定控制步骤，可实现干燥后自动停机。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于烘干机的智能控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤10、开机，将物料送入烘干机，进入步骤20；

步骤20、设置数种物料属性和每种物料属性对应的最佳温湿度，根据送入的物料选择物料属性，进入步骤30；

步骤30、根据送入的物料匹配温度界限，进入步骤40；

步骤40、烘干开始，进入自动干燥，自动干燥时，通过公式A＝Y*(1+1/k1^Δt-1/k2^Δh)计算出排湿运行比，并根据计算出的排湿运行比调节排湿风机的运行时间与间隔时间，其中A为排湿运行比，Y为排湿占比系数，k1为物料升温系数，Δt为实际温度与物料属性对应的最佳温度的差值，k2为物料降湿系数，Δh为实际湿度与物料属性对应的最佳湿度的差值，所述的排湿占比系数根据烘干机实际含湿量与物料允许最大含湿量计算得到，所述的排湿占比系数、物料升温系数和物料降湿系数根据不同的物料属性设置，选择物料属性时根据选择的物料属性调取对应的排湿占比系数、物料升温系数和物料降湿系数，进入步骤50；

步骤50、实时比对物料实际温湿度与设置的物料属性的最佳温湿度，如物料实际温湿度达到物料属性的最佳温湿度，进入步骤60，如物料实际温湿度未达到物料属性的最佳温湿度，进入步骤40；

步骤60、实时计算物料失水率，判断物料是否达到失水平衡，如达到失水平衡，烘干结束，停机，如未达到失水平衡，进入步骤40。

2.根据权利要求1所述的一种适用于烘干机的智能控制方法，其特征在于，步骤20中，所述的物料属性包括高温高湿物料属性、高温中湿物料属性、中温中湿物料属性、中温低湿物料属性和低温低湿物料属性。

3.根据权利要求2所述的一种适用于烘干机的智能控制方法，其特征在于，所述的高温高湿物料属性为物料的最佳温度为55℃-65℃，最佳湿度为70％；

所述的高温中湿物料属性为物料的最佳温度为55℃-65℃，最佳湿度为50％-70％；

所述的中温中湿物料属性为物料的最佳温度为40℃-50℃，最佳湿度为50％-60％；

所述的中温低湿物料属性为物料的最佳温度为40℃-50℃，最佳湿度为30％-45％；

所述的低温低湿物料属性为物料的最佳温度为25℃-30℃，最佳湿度为70％-80％。

4.根据权利要求1所述的一种适用于烘干机的智能控制方法，其特征在于，步骤30中，所述的根据送入的物料匹配温度界限，具体如下：

根据不同的物料属性设置烘干最低温度和烘干最高温度并存储，选择物料属性时，根据选择的物料属性自动调取对应的烘干最低温度和烘干最高温度。

5.根据权利要求4所述的一种适用于烘干机的智能控制方法，其特征在于，步骤30中，还包括温度界限调整步骤，具体如下：

根据选择的物料属性自动调取对应的烘干最低温度和烘干最高温度，调整上述烘干最低温度和烘干最高温度。

6.根据权利要求1所述的一种适用于烘干机的智能控制方法，其特征在于，步骤60中，判断物料是否达到失水平衡时，将物料放置在干燥速率最慢的条件下实时计算物料失水率，如物料不再持续失水，则物料达到失水平衡。

7.根据权利要求6所述的一种适用于烘干机的智能控制方法，其特征在于，步骤60中，还包括失水率设定控制步骤，具体如下：

设置停机物料失水率，实时计算物料失水率，当达到设定的物料失水率，烘干结束，停机。

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