CN113130965B - 一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置 - Google Patents

一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种新能源领域，尤其涉及一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置。该发明要解决的技术问题：提供一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置。技术方案是：一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置，包括有第一安装机架板、电动传送机构、第二安装机架板和青稞纸出纸系统等；电动传送机构与第一安装机架板相连接。本发明实现了保证存储待用的纸叠中的纸彼此之间不会互相粘连，同时如果顶部纸出现弯曲现象后能够对弯曲的纸进行自动压平修复，而且将长度大于电池侧面长度的青稞纸中原本要被切除的预留部分反折使其直接与青稞纸主体贴合，提高了电池的生产效率、节约了胶水的使用。

Description

一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置
技术领域
本发明涉及一种新能源领域，尤其涉及一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置。
背景技术
新能源(NE）：又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。
目前，现有技术中磷酸铁锂电池是新能源电池的一种，在能源电池装配过程中，需要在磷酸铁锂电池一个侧面贴上青稞纸来进行绝缘，但是现有技术为人工贴纸，效率低下，同时在青稞纸使用过程中，一沓青稞纸堆积时间较长后，青稞纸之间会粘连，相邻两张之间难以分离，不便于使用，导致工作效率低下，同时部分青稞纸在使用过程中会出现褶皱弯曲，此种青稞纸贴在磷酸铁锂电池表面无法完全贴合容易脱落。
针对上述问题，我们提出了一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置。
发明内容
为了克服在能源电池装配过程中，需要在磷酸铁锂电池一个侧面贴上青稞纸来进行绝缘，但是现有技术为人工贴纸，效率低下，同时在青稞纸使用过程中，一沓青稞纸堆积时间较长后，青稞纸之间会粘连，相邻两张之间难以分离，不便于使用，导致工作效率低下，同时部分青稞纸在使用过程中会出现褶皱弯曲，此种青稞纸贴在磷酸铁锂电池表面无法完全贴合容易脱落的缺点，要解决的技术问题：提供一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置。
技术方案是：一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置，包括有：
第一安装机架板；
电动传送机构，电动传送机构与第一安装机架板相连接；
第二安装机架板，第二安装机架板与电动传送机构相连接；
青稞纸出纸系统，青稞纸出纸系统一侧与第一安装机架板相连接，并且青稞纸出纸系统另一侧与第二安装机架板相连接；
折叠粘贴系统，折叠粘贴系统一侧与第一安装机架板相连接，并且折叠粘贴系统另一侧与第二安装机架板相连接，折叠粘贴系统与青稞纸出纸系统相连接；
条纸粘贴系统，条纸粘贴系统一侧与第一安装机架板相连接，并且条纸粘贴系统另一侧与第二安装机架板相连接。
进一步地，青稞纸出纸系统包括有：
青稞纸处理舱，青稞纸处理舱一侧与第一安装机架板进行固接，并且青稞纸处理舱另一侧与第二安装机架板进行固接；
青稞纸出料舱，青稞纸出料舱与青稞纸处理舱相连接；
第一固定侧板，第一固定侧板与青稞纸出料舱进行焊接，第一固定侧板下方与第二安装机架板进行焊接；
第二固定侧板，第二固定侧板与青稞纸出料舱进行焊接，第二固定侧板下方与第一安装机架板进行焊接；
动力电机，动力电机与第二固定侧板进行螺栓连接；
第一转轴杆，第一转轴杆与动力电机输出轴进行固接；
第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；
第一轴承架板，第一轴承架板与第一转轴杆进行转动连接，第一轴承架板与第二固定侧板进行焊接；
第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；
第一传动轮，第一传动轮轴心与第二锥齿轮进行固接，第一传动轮轴心与第一轴承架板进行转动连接，第一传动轮与折叠粘贴系统相连接；
第二传动轮，第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；
第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；
第二转轴杆，第二转轴杆外表面与第三传动轮进行固接；
第二轴承架板，第二轴承架板与第二转轴杆进行转动连接，第二轴承架板下方与青稞纸出料舱进行焊接；
转动圆盘，转动圆盘轴心与第二转轴杆进行固接；
联动柱，联动柱与转动圆盘进行固接；
第一控制滑块，第一控制滑块与联动柱进行转动连接；
控制框条板，控制框条板与第一控制滑块进行滑动连接；
支点轴柱，支点轴柱与控制框条板进行转动连接，支点轴柱下方与青稞纸出料舱进行固接；
第二控制滑块，第二控制滑块内侧与控制框条板进行滑动连接；
电动控制下压杆，电动控制下压杆与第二控制滑块进行转动连接；
第三控制滑块，第三控制滑块与电动控制下压杆进行固接；
限位滑轨框，限位滑轨框与第三控制滑块进行滑动连接，限位滑轨框与青稞纸出料舱进行固接；
安装转轴框，安装转轴框上方与电动控制下压杆进行固接；
压力粘合辊，压力粘合辊与安装转轴框进行转动连接；
摄像头，摄像头上方与青稞纸出料舱相连接；
第一电动滑轨，第一电动滑轨上方与青稞纸出料舱进行螺栓连接；
第一电动滑座，第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；
涂胶管，涂胶管与第一电动滑座进行插接；
第二电动滑座，第二电动滑座与涂胶管进行插接；
第二电动滑轨，第二电动滑轨与第二电动滑座进行滑动连接，第二电动滑轨上方与青稞纸出料舱进行螺栓连接；
第一伸缩固定杆，第一伸缩固定杆与第二电动滑座相连接，第一伸缩固定杆与青稞纸出料舱进行固接；
第二伸缩固定杆，第二伸缩固定杆与第一电动滑座相连接，第二伸缩固定杆与青稞纸出料舱进行固接；
第一承载条杆，第一承载条杆一侧与第一伸缩固定杆相连接，并且第一承载条杆另一侧与第二伸缩固定杆相连接；
第二承载条杆，第二承载条杆一侧与第一伸缩固定杆相连接，并且第二承载条杆另一侧与第二伸缩固定杆相连接；
电动推杆，电动推杆上方与青稞纸出料舱相连接；
电动压板，电动压板与电动推杆相连接；
第一电动伸缩板，第一电动伸缩板与青稞纸出料舱相连接。
进一步地，折叠粘贴系统包括有：
固定龙门架，固定龙门架一侧与第一安装机架板进行固接，并且固定龙门架另一侧与第二安装机架板进行固接；
电动升降柱，电动升降柱与固定龙门架相连接；
升降集合板，升降集合板与电动升降柱相连接；
第一直角压板，第一直角压板上方与升降集合板进行固接；
第二直角压板，第二直角压板上方与升降集合板进行固接；
第一平齿轮，第一平齿轮轴心与升降集合板进行转动连接；
第三转轴杆，第三转轴杆与固定龙门架进行转动连接；
第二平齿轮，第二平齿轮轴心与第三转轴杆进行固接；
第四传动轮，第四传动轮轴心与第三转轴杆进行固接，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；
第四转轴杆，第四转轴杆与固定龙门架进行转动连接；
第三平齿轮，第三平齿轮轴心与第四转轴杆进行固接；
固定套环，固定套环内侧与第四转轴杆进行固接；
传动拨杆，传动拨杆与固定套环进行焊接；
第一电动升降伸缩柱，第一电动升降伸缩柱上方与升降集合板相连接；
第二电动升降伸缩柱，第二电动升降伸缩柱上方与升降集合板相连接；
开孔匣板，开孔匣板上方依次与第一电动升降伸缩柱和第二电动升降伸缩柱相连接；
第一弹性簧杆，第一弹性簧杆与开孔匣板相连接；
第二弹性簧杆，第二弹性簧杆与开孔匣板相连接；
折纸板，折纸板一侧与第一弹性簧杆相连接，并且折纸板另一侧与第二弹性簧杆相连接，折纸板外表面与开孔匣板进行滑动连接。
进一步地，条纸粘贴系统包括有：
固定顶架，固定顶架一侧与第一安装机架板相连接，并且固定顶架另一侧与第二安装机架板相连接；
第三电动滑轨，第三电动滑轨与固定顶架进行螺栓连接；
第三电动滑座，第三电动滑座与第三电动滑轨进行滑动连接；
喷胶管，喷胶管与第三电动滑座进行插接；
第二电动伸缩板，第二电动伸缩板与固定顶架相连接；
条形压板，条形压板与第二电动伸缩板相连接；
出纸盒，出纸盒与固定顶架相连接。
进一步地，青稞纸处理舱包括有：
存放舱，存放舱一侧与第一安装机架板进行固接，并且存放舱另一侧与第二安装机架板进行固接；
第四电动滑轨，第四电动滑轨与存放舱进行螺栓连接；
第四电动滑座，第四电动滑座与第四电动滑轨进行滑动连接；
第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆外表面与第四电动滑座进行套接；
第一电动转轴座，第一电动转轴座与第一电动伸缩杆相连接；
第一异形压平块，第一异形压平块与第一电动转轴座相连接；
第一限位滑动框，第一限位滑动框与第一异形压平块相接触，第一限位滑动框与存放舱进行转动连接；
电动摩擦推送轮，电动摩擦推送轮与存放舱相连接；
合并限位条板，合并限位条板与第一限位滑动框进行转动连接；
第二限位滑动框，第二限位滑动框与合并限位条板进行转动连接，第二限位滑动框与存放舱进行转动连接；
第二异形压平块，第二异形压平块与第二限位滑动框相接触；
第二电动转轴座，第二电动转轴座与第二异形压平块相连接；
第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与第二电动转轴座相连接；
第五电动滑座，第五电动滑座内侧与第二电动伸缩杆进行套接；
第五电动滑轨，第五电动滑轨与第五电动滑座进行滑动连接，第五电动滑轨进行螺栓连接。
进一步地，合并限位条板与第二限位滑动框转动连接的位置底部设置有缺口。
进一步地，涂胶管顶部的出胶口为条形出胶口，并且条形出胶口长度与青稞纸和磷酸铁锂电池的宽度相同。
本发明的有益效果如下：
（1）、为解决在能源电池装配过程中，需要在磷酸铁锂电池一个侧面贴上青稞纸来进行绝缘，但是现有技术为人工贴纸，效率低下，同时在青稞纸使用过程中，一沓青稞纸堆积时间较长后，青稞纸之间会粘连，相邻两张之间难以分离，不便于使用，导致工作效率低下，同时部分青稞纸在使用过程中会出现褶皱弯曲，此种青稞纸贴在磷酸铁锂电池表面无法完全贴合容易脱落的问题；
（2）、设计了青稞纸出纸系统，折叠粘贴系统和条纸粘贴系统，在使用时首先在青稞纸出纸系统和条纸粘贴系统内部加入不同宽度的青稞纸，然后控制接通电动传送机构电源，将磷酸铁锂电池电极一侧朝向条纸粘贴系统的方向，即电动传送机构带动磷酸铁锂电池运动至青稞纸出纸系统下方，然后青稞纸出纸系统将青稞纸贴覆在磷酸铁锂电池一面，然后电动传送机构再次带动磷酸铁锂电池运动至折叠粘贴系统下方，即折叠粘贴系统将青稞纸多余部分翻折至外侧使其与磷酸铁锂电池边缘齐平，最后磷酸铁锂电池被带动运动至条纸粘贴系统，通过条纸粘贴系统将条形青稞纸贴在第一次粘贴的青稞纸的底部；
（3）、实现了保证存储待用的纸叠中的纸彼此之间不会互相粘连，同时如果顶部纸出现弯曲现象后能够对弯曲的纸进行自动压平修复，并将纸准确贴附到电池侧面，而且将长度大于电池侧面长度的青稞纸中原本要被切除的预留部分反折使其直接与青稞纸主体贴合，节省了切除、转移再粘贴的过程，提高了电池的生产效率、节约了胶水的使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的青稞纸出纸系统立体结构示意图；
图3为本发明的青稞纸出纸系统部分立体结构示意图；
图4为本发明的折叠粘贴系统第一立体结构示意图；
图5为本发明的折叠粘贴系统第二立体结构示意图；
图6为本发明的条纸粘贴系统第一立体结构示意图；
图7为本发明的条纸粘贴系统第二立体结构示意图；
图8为本发明的青稞纸处理舱第一立体结构示意图；
图9为本发明的青稞纸处理舱第二立体结构示意图；
图10为本发明的涂胶管立体结构示意图。
附图标号：1_第一安装机架板，2_电动传送机构，3_第二安装机架板，4_青稞纸出纸系统，5_折叠粘贴系统，6_条纸粘贴系统，401_青稞纸处理舱，402_青稞纸出料舱，403_第一固定侧板，404_第二固定侧板，405_动力电机，406_第一转轴杆，407_第一锥齿轮，408_第一轴承架板，409_第二锥齿轮，4010_第一传动轮，4011_第二传动轮，4012_第三传动轮，4013_第二转轴杆，4014_第二轴承架板，4015_转动圆盘，4016_联动柱，4017_第一控制滑块，4018_控制框条板，4019_支点轴柱，4020_第二控制滑块，4021_电动控制下压杆，4022_第三控制滑块，4023_限位滑轨框，4024_安装转轴框，4025_压力粘合辊，4026_摄像头，4027_第一电动滑轨，4028_第一电动滑座，4029_涂胶管，4030_第二电动滑座，4031_第二电动滑轨，4032_第一伸缩固定杆，4033_第二伸缩固定杆，4034_第一承载条杆，4035_第二承载条杆，4036_电动推杆，4037_电动压板，4038_第一电动伸缩板，501_固定龙门架，502_电动升降柱，503_升降集合板，504_第一直角压板，505_第二直角压板，506_第一平齿轮，507_第三转轴杆，508_第二平齿轮，509_第四传动轮，5010_第四转轴杆，5011_第三平齿轮，5012_固定套环，5013_传动拨杆，5014_第一电动升降伸缩柱，5015_第二电动升降伸缩柱，5016_开孔匣板，5017_第一弹性簧杆，5018_第二弹性簧杆，5019_折纸板，601_固定顶架，602_第三电动滑轨，603_第三电动滑座，604_喷胶管，605_第二电动伸缩板，606_条形压板，607_出纸盒，40101_存放舱，40102_第四电动滑轨，40103_第四电动滑座，40104_第一电动伸缩杆，40105_第一电动转轴座，40106_第一异形压平块，40107_第一限位滑动框，40108_电动摩擦推送轮，40109_合并限位条板，40110_第二限位滑动框，40111_第二异形压平块，40112_第二电动转轴座，40113_第二电动伸缩杆，40114_第五电动滑座，40115_第五电动滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置，如图1-10所示，包括有第一安装机架板1、电动传送机构2、第二安装机架板3、青稞纸出纸系统4、折叠粘贴系统5和条纸粘贴系统6；电动传送机构2与第一安装机架板1相连接；第二安装机架板3与电动传送机构2相连接；青稞纸出纸系统4一侧与第一安装机架板1相连接，并且青稞纸出纸系统4另一侧与第二安装机架板3相连接；折叠粘贴系统5一侧与第一安装机架板1相连接，并且折叠粘贴系统5另一侧与第二安装机架板3相连接，折叠粘贴系统5与青稞纸出纸系统4相连接；条纸粘贴系统6一侧与第一安装机架板1相连接，并且条纸粘贴系统6另一侧与第二安装机架板3相连接。
工作过程：在使用新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置时，首先将此装置稳定固定至工作平面，然后外接电源并外接控制器，分别在青稞纸出纸系统4和条纸粘贴系统6内部加入不同宽度的青稞纸，然后控制接通电动传送机构2电源，将磷酸铁锂电池电极一侧朝向条纸粘贴系统6的方向，即电动传送机构2带动磷酸铁锂电池运动至青稞纸出纸系统4下方，然后青稞纸出纸系统4将青稞纸贴覆在磷酸铁锂电池一面，然后电动传送机构2再次带动磷酸铁锂电池运动至折叠粘贴系统5下方，即折叠粘贴系统5将青稞纸多余部分翻折至外侧使其与磷酸铁锂电池边缘齐平，最后磷酸铁锂电池被带动运动至条纸粘贴系统6，通过条纸粘贴系统6将条形青稞纸贴在第一次粘贴的青稞纸的底部，实现了保证存储待用的纸叠中的纸彼此之间不会互相粘连，同时如果顶部纸出现弯曲现象后能够对弯曲的纸进行自动压平修复，并将纸准确贴附到电池侧面，而且将长度大于电池侧面长度的青稞纸中原本要被切除的预留部分反折使其直接与青稞纸主体贴合，节省了切除、转移再粘贴的过程，提高了电池的生产效率、节约了胶水的使用。
青稞纸出纸系统4包括有青稞纸处理舱401、青稞纸出料舱402、第一固定侧板403、第二固定侧板404、动力电机405、第一转轴杆406、第一锥齿轮407、第一轴承架板408、第二锥齿轮409、第一传动轮4010、第二传动轮4011、第三传动轮4012、第二转轴杆4013、第二轴承架板4014、转动圆盘4015、联动柱4016、第一控制滑块4017、控制框条板4018、支点轴柱4019、第二控制滑块4020、电动控制下压杆4021、第三控制滑块4022、限位滑轨框4023、安装转轴框4024、压力粘合辊4025、摄像头4026、第一电动滑轨4027、第一电动滑座4028、涂胶管4029、第二电动滑座4030、第二电动滑轨4031、第一伸缩固定杆4032、第二伸缩固定杆4033、第一承载条杆4034、第二承载条杆4035、电动推杆4036、电动压板4037和第一电动伸缩板4038；青稞纸处理舱401一侧与第一安装机架板1进行固接，并且青稞纸处理舱401另一侧与第二安装机架板3进行固接；青稞纸出料舱402与青稞纸处理舱401相连接；第一固定侧板403与青稞纸出料舱402进行焊接，第一固定侧板403下方与第二安装机架板3进行焊接；第二固定侧板404与青稞纸出料舱402进行焊接，第二固定侧板404下方与第一安装机架板1进行焊接；动力电机405与第二固定侧板404进行螺栓连接；第一转轴杆406与动力电机405输出轴进行固接；第一锥齿轮407轴心与第一转轴杆406进行固接；第一轴承架板408与第一转轴杆406进行转动连接，第一轴承架板408与第二固定侧板404进行焊接；第二锥齿轮409与第一锥齿轮407进行啮合；第一传动轮4010轴心与第二锥齿轮409进行固接，第一传动轮4010轴心与第一轴承架板408进行转动连接，第一传动轮4010与折叠粘贴系统5相连接；第二传动轮4011轴心与第一转轴杆406进行固接；第三传动轮4012外环面通过皮带与第二传动轮4011进行传动连接；第二转轴杆4013外表面与第三传动轮4012进行固接；第二轴承架板4014与第二转轴杆4013进行转动连接，第二轴承架板4014下方与青稞纸出料舱402进行焊接；转动圆盘4015轴心与第二转轴杆4013进行固接；联动柱4016与转动圆盘4015进行固接；第一控制滑块4017与联动柱4016进行转动连接；控制框条板4018与第一控制滑块4017进行滑动连接；支点轴柱4019与控制框条板4018进行转动连接，支点轴柱4019下方与青稞纸出料舱402进行固接；第二控制滑块4020内侧与控制框条板4018进行滑动连接；电动控制下压杆4021与第二控制滑块4020进行转动连接；第三控制滑块4022与电动控制下压杆4021进行固接；限位滑轨框4023与第三控制滑块4022进行滑动连接，限位滑轨框4023与青稞纸出料舱402进行固接；安装转轴框4024上方与电动控制下压杆4021进行固接；压力粘合辊4025与安装转轴框4024进行转动连接；摄像头4026上方与青稞纸出料舱402相连接；第一电动滑轨4027上方与青稞纸出料舱402进行螺栓连接；第一电动滑座4028与第一电动滑轨4027进行滑动连接；涂胶管4029与第一电动滑座4028进行插接；第二电动滑座4030与涂胶管4029进行插接；第二电动滑轨4031与第二电动滑座4030进行滑动连接，第二电动滑轨4031上方与青稞纸出料舱402进行螺栓连接；第一伸缩固定杆4032与第二电动滑座4030相连接，第一伸缩固定杆4032与青稞纸出料舱402进行固接；第二伸缩固定杆4033与第一电动滑座4028相连接，第二伸缩固定杆4033与青稞纸出料舱402进行固接；第一承载条杆4034一侧与第一伸缩固定杆4032相连接，并且第一承载条杆4034另一侧与第二伸缩固定杆4033相连接；第二承载条杆4035一侧与第一伸缩固定杆4032相连接，并且第二承载条杆4035另一侧与第二伸缩固定杆4033相连接；电动推杆4036上方与青稞纸出料舱402相连接；电动压板4037与电动推杆4036相连接；第一电动伸缩板4038与青稞纸出料舱402相连接。
在使用时首先将一沓青稞纸放入青稞纸处理舱401内侧，并将涂胶管4029接通外部进胶管，然后控制青稞纸处理舱401使一沓青稞纸进行错位，保证相邻两张青稞纸之间不会粘连，并将出现弯曲现象的纸压平修复，在电动传送机构2带动磷酸铁锂电池运动至青稞纸出料舱402正下方后控制电动传送机构2停止运动，然后控制青稞纸处理舱401将其内部的青稞纸送出，青稞纸从青稞纸出料舱402下方落出掉落在第一承载条杆4034和第二承载条杆4035上方，此时控制进行外部进胶，然后胶从涂胶管4029顶部的出胶口溢出，同时控制第一电动滑轨4027和第二电动滑轨4031分别带动第一电动滑座4028和第二电动滑座4030进行移动，然后第一电动滑座4028和第二电动滑座4030同步带动涂胶管4029运动，即带动涂胶管4029向靠近第一承载条杆4034和第二承载条杆4035的方向运动，此时青稞纸位于第一承载条杆4034和第二承载条杆4035上方，进而涂胶管4029运动至青稞纸底部，即涂胶管4029顶部出胶口接触到青稞纸底部，进而将胶涂抹在青稞纸的底部，同时第一电动滑座4028和第二电动滑座4030分别带动第二伸缩固定杆4033和第一伸缩固定杆4032收缩，即第二伸缩固定杆4033和第一伸缩固定杆4032同步带动第一承载条杆4034和第二承载条杆4035移动，然后在涂胶管4029对青稞纸涂胶完成后，此时第一承载条杆4034和第二承载条杆4035运动至青稞纸底部一侧，同时控制第一电动伸缩板4038向下伸出，然后青稞纸失去支撑，向下掉落并受到第一电动伸缩板4038的限位，进而青稞纸掉落至磷酸铁锂电池的顶部，然后控制电动推杆4036向下推出，然后电动推杆4036带动电动压板4037向下运动压在磷酸铁锂电池的顶部，即青稞纸一端被紧密按压贴在磷酸铁锂电池的表面，然后控制电动传送机构2继续带动磷酸铁锂电池运动，同时接通动力电机405电源，即动力电机405带动第一转轴杆406进行转动，然后第一转轴杆406带动第一锥齿轮407进行转动，进而第一锥齿轮407带动第二锥齿轮409进行转动，然后第二锥齿轮409带动第一传动轮4010进行转动，进而第一传动轮4010带动折叠粘贴系统5进行运行，同时第一转轴杆406带动第二传动轮4011进行转动，然后第二传动轮4011通过皮带带动第三传动轮4012进行转动，进而第三传动轮4012带动第二转轴杆4013进行转动，然后第二转轴杆4013带动转动圆盘4015进行转动，然后转动圆盘4015带动联动柱4016进行转动，进而联动柱4016通过第一控制滑块4017带动控制框条板4018进行往复摆动，即控制框条板4018围绕支点轴柱4019进行转动摆动，然后控制框条板4018通过第二控制滑块4020带动电动控制下压杆4021进行往复移动，电动控制下压杆4021通过第三控制滑块4022在限位滑轨框4023内侧进行往复滑动，同时控制电动控制下压杆4021向下推出，即电动控制下压杆4021带动安装转轴框4024和压力粘合辊4025下压至磷酸铁锂电池顶部，进而压力粘合辊4025在磷酸铁锂电池的顶部往复滚动将磷酸铁锂电池顶部的青稞纸与磷酸铁锂电池表面压紧贴合使其粘贴牢固，同时电动传送机构2带动磷酸铁锂电池持续运动，进而将整个青稞纸完全贴覆在磷酸铁锂电池表面，完成了磷酸铁锂电池的初步贴覆。
折叠粘贴系统5包括有固定龙门架501、电动升降柱502、升降集合板503、第一直角压板504、第二直角压板505、第一平齿轮506、第三转轴杆507、第二平齿轮508、第四传动轮509、第四转轴杆5010、第三平齿轮5011、固定套环5012、传动拨杆5013、第一电动升降伸缩柱5014、第二电动升降伸缩柱5015、开孔匣板5016、第一弹性簧杆5017、第二弹性簧杆5018和折纸板5019；固定龙门架501一侧与第一安装机架板1进行固接，并且固定龙门架501另一侧与第二安装机架板3进行固接；电动升降柱502与固定龙门架501相连接；升降集合板503与电动升降柱502相连接；第一直角压板504上方与升降集合板503进行固接；第二直角压板505上方与升降集合板503进行固接；第一平齿轮506轴心与升降集合板503进行转动连接；第三转轴杆507与固定龙门架501进行转动连接；第二平齿轮508轴心与第三转轴杆507进行固接；第四传动轮509轴心与第三转轴杆507进行固接，第四传动轮509外环面通过皮带与第一传动轮4010进行传动连接；第四转轴杆5010与固定龙门架501进行转动连接；第三平齿轮5011轴心与第四转轴杆5010进行固接；固定套环5012内侧与第四转轴杆5010进行固接；传动拨杆5013与固定套环5012进行焊接；第一电动升降伸缩柱5014上方与升降集合板503相连接；第二电动升降伸缩柱5015上方与升降集合板503相连接；开孔匣板5016上方依次与第一电动升降伸缩柱5014和第二电动升降伸缩柱5015相连接；第一弹性簧杆5017与开孔匣板5016相连接；第二弹性簧杆5018与开孔匣板5016相连接；折纸板5019一侧与第一弹性簧杆5017相连接，并且折纸板5019另一侧与第二弹性簧杆5018相连接，折纸板5019外表面与开孔匣板5016进行滑动连接。
首先电动传送机构2带动青稞纸出纸系统4处理完成的磷酸铁锂电池运动至折叠粘贴系统5下方，此时等待电动传送机构2带动磷酸铁锂电池整体完全经过折叠粘贴系统5下方后，此时磷酸铁锂电池电极一侧远离折叠粘贴系统5靠近条纸粘贴系统6，而磷酸铁锂电池底部靠近折叠粘贴系统5，磷酸铁锂电池底部的青稞纸多出磷酸铁锂电池底部边缘一部分，然后控制电动传送机构2反向转动，进而电动传送机构2带动磷酸铁锂电池反向运动，使磷酸铁锂电池底部青稞纸多余的部分重新运动至折叠粘贴系统5下方，然后停止电动传送机构2的运转，进而磷酸铁锂电池此时静止，然后控制电动升降柱502向下伸出，进而电动升降柱502带动升降集合板503向下运动，带动第一平齿轮506向下运动至与第二平齿轮508和第三平齿轮5011同时啮合的位置，然后升降集合板503带动第一直角压板504和第二直角压板505向下运动，进而第一直角压板504和第二直角压板505向下运动至磷酸铁锂电池的两侧靠近磷酸铁锂电池底部的位置，并且第一直角压板504和第二直角压板505靠近青稞纸出纸系统4的一侧与磷酸铁锂电池顶部的边缘齐平，此时开孔匣板5016、第一弹性簧杆5017、第二弹性簧杆5018和折纸板5019均位于磷酸铁锂电池底部青稞纸边缘多余部分的底部，然后控制第一电动升降伸缩柱5014和第二电动升降伸缩柱5015向上收缩，进而第一电动升降伸缩柱5014和第二电动升降伸缩柱5015带动开孔匣板5016、第一弹性簧杆5017、第二弹性簧杆5018和折纸板5019向上运动，进而将磷酸铁锂电池底部青稞纸边缘多余部分向上挑起，即磷酸铁锂电池底部青稞纸边缘多余部分被向上挑起后成为一个直角竖直朝上，同时此时第一传动轮4010带动第四传动轮509进行转动，然后第四传动轮509通过第三转轴杆507带动第二平齿轮508进行转动，进而第二平齿轮508首先带动第一平齿轮506进行转动，然后第一平齿轮506再带动第三平齿轮5011进行转动，然后第三平齿轮5011带动第四转轴杆5010进行转动，进而第四转轴杆5010通过固定套环5012带动传动拨杆5013进行转动，进而传动拨杆5013在转动过程中会靠近折纸板5019，然后传动拨杆5013会接触到折纸板5019，将折纸板5019向靠近开孔匣板5016的方向运动，即折纸板5019在开孔匣板5016内侧滑动，同时折纸板5019带动第一弹性簧杆5017和第二弹性簧杆5018压缩，进而折纸板5019将磷酸铁锂电池底部青稞纸边缘多余部分竖直朝上的部分向磷酸铁锂电池电极一侧顶，进而竖直朝上的部分被折平，完成了对青稞纸多余部分的折叠。
条纸粘贴系统6包括有固定顶架601、第三电动滑轨602、第三电动滑座603、喷胶管604、第二电动伸缩板605、条形压板606和出纸盒607；固定顶架601一侧与第一安装机架板1相连接，并且固定顶架601另一侧与第二安装机架板3相连接；第三电动滑轨602与固定顶架601进行螺栓连接；第三电动滑座603与第三电动滑轨602进行滑动连接；喷胶管604与第三电动滑座603进行插接；第二电动伸缩板605与固定顶架601相连接；条形压板606与第二电动伸缩板605相连接；出纸盒607与固定顶架601相连接。
首先将喷胶管604接通外部进胶管，并将条形青稞纸加入至出纸盒607内部，在折叠粘贴系统5对磷酸铁锂电池处理完成后，控制电动传送机构2继续带动磷酸铁锂电池进行运动，带动磷酸铁锂电池运动至条纸粘贴系统6下方后，在磷酸铁锂电池靠近电极的一侧运动至喷胶管604下方后，此时控制电动传送机构2停止运转，即磷酸铁锂电池停止传送，然后通过喷胶管604向下方喷出胶液至磷酸铁锂电池表面第一次贴覆的青稞纸的表面，然后此时控制第三电动滑轨602带动第三电动滑座603进行往复运动，即第三电动滑座603带动喷胶管604进行运动，进而喷胶管604将胶液均匀喷涂至要磷酸铁锂电池靠近电极一侧的表面，然后控制电动传送机构2继续带动磷酸铁锂电池进行运动，涂胶完成的位置运动至出纸盒607下方时，此时控制出纸盒607将条形青稞纸下放，然后青稞纸被平铺在涂胶的位置，待经过条形压板606下方时，此时控制第二电动伸缩板605带动条形压板606向下运动压在条形青稞纸的表面，进而将条形青稞纸紧密贴合，完成了第二个条形青稞纸的贴覆。
青稞纸处理舱401包括有存放舱40101、第四电动滑轨40102、第四电动滑座40103、第一电动伸缩杆40104、第一电动转轴座40105、第一异形压平块40106、第一限位滑动框40107、电动摩擦推送轮40108、合并限位条板40109、第二限位滑动框40110、第二异形压平块40111、第二电动转轴座40112、第二电动伸缩杆40113、第五电动滑座40114和第五电动滑轨40115；存放舱40101一侧与第一安装机架板1进行固接，并且存放舱40101另一侧与第二安装机架板3进行固接；第四电动滑轨40102与存放舱40101进行螺栓连接；第四电动滑座40103与第四电动滑轨40102进行滑动连接；第一电动伸缩杆40104外表面与第四电动滑座40103进行套接；第一电动转轴座40105与第一电动伸缩杆40104相连接；第一异形压平块40106与第一电动转轴座40105相连接；第一限位滑动框40107与第一异形压平块40106相接触，第一限位滑动框40107与存放舱40101进行转动连接；电动摩擦推送轮40108与存放舱40101相连接；合并限位条板40109与第一限位滑动框40107进行转动连接；第二限位滑动框40110与合并限位条板40109进行转动连接，第二限位滑动框40110与存放舱40101进行转动连接；第二异形压平块40111与第二限位滑动框40110相接触；第二电动转轴座40112与第二异形压平块40111相连接；第二电动伸缩杆40113与第二电动转轴座40112相连接；第五电动滑座40114内侧与第二电动伸缩杆40113进行套接；第五电动滑轨40115与第五电动滑座40114进行滑动连接，第五电动滑轨40115进行螺栓连接。
在使用时首先手动打开合并限位条板40109，然后将一沓青稞纸放入至存放舱40101，然后此时关闭合并限位条板40109，然后控制第一电动伸缩杆40104伸长，然后第一电动伸缩杆40104通过第一电动转轴座40105和第一异形压平块40106带动第一限位滑动框40107向靠近第二异形压平块40111的方向转动，同时控制第二电动伸缩杆40113收缩，即第二电动伸缩杆40113通过第二电动转轴座40112和第二异形压平块40111带动第二限位滑动框40110向远离第一异形压平块40106的方向转动，进而第二限位滑动框40110和第一限位滑动框40107同步转动带动一沓青稞纸进行倾斜，使相邻青稞纸之间互相错位，使青稞纸之间不会粘连，然后可控制第一电动伸缩杆40104和第二电动伸缩杆40113进行复位，在顶部纸出现弯曲现象后，控制第一电动转轴座40105带动第一异形压平块40106转动九十度不再与第二限位滑动框40110相互卡位，然后再控制第一电动伸缩杆40104推出，即第一电动伸缩杆40104带动第一电动转轴座40105和第一异形压平块40106从第二限位滑动框40110的空隙穿过，进而第一异形压平块40106底部可接触到青稞纸顶部纸的表面，将弯曲部分压平，同理第二异形压平块40111也可与第二电动转轴座40112、第二电动伸缩杆40113配合进行相同操作，可控制接通电动摩擦推送轮40108电源，电动摩擦推送轮40108共设置有四个，然后四个电动摩擦推送轮40108转动通过摩擦力带动最底部的一张青稞纸从存放舱40101抽出，然后青稞纸在使用过程中高度降低，进而可控制第五电动滑轨40115和第四电动滑轨40102分别带动第五电动滑座40114和第四电动滑座40103向下运动，即实现第二异形压平块40111和第一异形压平块40106的位置下移，以配合不同高度的青稞纸继续进行操作，完成了对青稞纸的处理操作。
合并限位条板40109与第二限位滑动框40110转动连接的位置底部设置有缺口。
以便于可手动打开分离合并限位条板40109与第二限位滑动框40110，即合并限位条板40109可围绕第二限位滑动框40110转动打开。
涂胶管4029顶部的出胶口为条形出胶口，并且条形出胶口长度与青稞纸和磷酸铁锂电池的宽度相同。
以便于涂胶管4029顶部接触到青稞纸移动过程中可以将胶液均匀覆盖涂抹在青稞纸底部表面。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置，包括有：
第一安装机架板；
电动传送机构，电动传送机构与第一安装机架板相连接；
第二安装机架板，第二安装机架板与电动传送机构相连接；
其特征是，还包括有：
青稞纸出纸系统，青稞纸出纸系统一侧与第一安装机架板相连接，并且青稞纸出纸系统另一侧与第二安装机架板相连接；
折叠粘贴系统，折叠粘贴系统一侧与第一安装机架板相连接，并且折叠粘贴系统另一侧与第二安装机架板相连接，折叠粘贴系统与青稞纸出纸系统相连接；
条纸粘贴系统，条纸粘贴系统一侧与第一安装机架板相连接，并且条纸粘贴系统另一侧与第二安装机架板相连接；
青稞纸出纸系统包括有：
青稞纸处理舱，青稞纸处理舱一侧与第一安装机架板进行固接，并且青稞纸处理舱另一侧与第二安装机架板进行固接；
青稞纸出料舱，青稞纸出料舱与青稞纸处理舱相连接；
第一固定侧板，第一固定侧板与青稞纸出料舱进行焊接，第一固定侧板下方与第二安装机架板进行焊接；
第二固定侧板，第二固定侧板与青稞纸出料舱进行焊接，第二固定侧板下方与第一安装机架板进行焊接；
动力电机，动力电机与第二固定侧板进行螺栓连接；
第一转轴杆，第一转轴杆与动力电机输出轴进行固接；
第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；
第一轴承架板，第一轴承架板与第一转轴杆进行转动连接，第一轴承架板与第二固定侧板进行焊接；
第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；
第一传动轮，第一传动轮轴心与第二锥齿轮进行固接，第一传动轮轴心与第一轴承架板进行转动连接，第一传动轮与折叠粘贴系统相连接；
第二传动轮，第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；
第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；
第二转轴杆，第二转轴杆外表面与第三传动轮进行固接；
第二轴承架板，第二轴承架板与第二转轴杆进行转动连接，第二轴承架板下方与青稞纸出料舱进行焊接；
转动圆盘，转动圆盘轴心与第二转轴杆进行固接；
联动柱，联动柱与转动圆盘进行固接；
第一控制滑块，第一控制滑块与联动柱进行转动连接；
控制框条板，控制框条板与第一控制滑块进行滑动连接；
支点轴柱，支点轴柱与控制框条板进行转动连接，支点轴柱下方与青稞纸出料舱进行固接；
第二控制滑块，第二控制滑块内侧与控制框条板进行滑动连接；
电动控制下压杆，电动控制下压杆与第二控制滑块进行转动连接；
第三控制滑块，第三控制滑块与电动控制下压杆进行固接；
限位滑轨框，限位滑轨框与第三控制滑块进行滑动连接，限位滑轨框与青稞纸出料舱进行固接；
安装转轴框，安装转轴框上方与电动控制下压杆进行固接；
压力粘合辊，压力粘合辊与安装转轴框进行转动连接；
摄像头，摄像头上方与青稞纸出料舱相连接；
第一电动滑轨，第一电动滑轨上方与青稞纸出料舱进行螺栓连接；
第一电动滑座，第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；
涂胶管，涂胶管与第一电动滑座进行插接；
第二电动滑座，第二电动滑座与涂胶管进行插接；
第二电动滑轨，第二电动滑轨与第二电动滑座进行滑动连接，第二电动滑轨上方与青稞纸出料舱进行螺栓连接；
第一伸缩固定杆，第一伸缩固定杆与第二电动滑座相连接，第一伸缩固定杆与青稞纸出料舱进行固接；
第二伸缩固定杆，第二伸缩固定杆与第一电动滑座相连接，第二伸缩固定杆与青稞纸出料舱进行固接；
第一承载条杆，第一承载条杆一侧与第一伸缩固定杆相连接，并且第一承载条杆另一侧与第二伸缩固定杆相连接；
第二承载条杆，第二承载条杆一侧与第一伸缩固定杆相连接，并且第二承载条杆另一侧与第二伸缩固定杆相连接；
电动推杆，电动推杆上方与青稞纸出料舱相连接；
电动压板，电动压板与电动推杆相连接；
第一电动伸缩板，第一电动伸缩板与青稞纸出料舱相连接；
折叠粘贴系统包括有：
固定龙门架，固定龙门架一侧与第一安装机架板进行固接，并且固定龙门架另一侧与第二安装机架板进行固接；
电动升降柱，电动升降柱与固定龙门架相连接；
升降集合板，升降集合板与电动升降柱相连接；
第一直角压板，第一直角压板上方与升降集合板进行固接；
第二直角压板，第二直角压板上方与升降集合板进行固接；
第一平齿轮，第一平齿轮轴心与升降集合板进行转动连接；
第三转轴杆，第三转轴杆与固定龙门架进行转动连接；
第二平齿轮，第二平齿轮轴心与第三转轴杆进行固接；
第四传动轮，第四传动轮轴心与第三转轴杆进行固接，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；
第四转轴杆，第四转轴杆与固定龙门架进行转动连接；
第三平齿轮，第三平齿轮轴心与第四转轴杆进行固接；
固定套环，固定套环内侧与第四转轴杆进行固接；
传动拨杆，传动拨杆与固定套环进行焊接；
第一电动升降伸缩柱，第一电动升降伸缩柱上方与升降集合板相连接；
第二电动升降伸缩柱，第二电动升降伸缩柱上方与升降集合板相连接；
开孔匣板，开孔匣板上方依次与第一电动升降伸缩柱和第二电动升降伸缩柱相连接；
第一弹性簧杆，第一弹性簧杆与开孔匣板相连接；
第二弹性簧杆，第二弹性簧杆与开孔匣板相连接；
折纸板，折纸板一侧与第一弹性簧杆相连接，并且折纸板另一侧与第二弹性簧杆相连接，折纸板外表面与开孔匣板进行滑动连接；
条纸粘贴系统包括有：
固定顶架，固定顶架一侧与第一安装机架板相连接，并且固定顶架另一侧与第二安装机架板相连接；
第三电动滑轨，第三电动滑轨与固定顶架进行螺栓连接；
第三电动滑座，第三电动滑座与第三电动滑轨进行滑动连接；
喷胶管，喷胶管与第三电动滑座进行插接；
第二电动伸缩板，第二电动伸缩板与固定顶架相连接；
条形压板，条形压板与第二电动伸缩板相连接；
出纸盒，出纸盒与固定顶架相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置，其特征在于，青稞纸处理舱包括有：
存放舱，存放舱一侧与第一安装机架板进行固接，并且存放舱另一侧与第二安装机架板进行固接；
第四电动滑轨，第四电动滑轨与存放舱进行螺栓连接；
第四电动滑座，第四电动滑座与第四电动滑轨进行滑动连接；
第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆外表面与第四电动滑座进行套接；
第一电动转轴座，第一电动转轴座与第一电动伸缩杆相连接；
第一异形压平块，第一异形压平块与第一电动转轴座相连接；
第一限位滑动框，第一限位滑动框与第一异形压平块相接触，第一限位滑动框与存放舱进行转动连接；
电动摩擦推送轮，电动摩擦推送轮与存放舱相连接；
合并限位条板，合并限位条板与第一限位滑动框进行转动连接；
第二限位滑动框，第二限位滑动框与合并限位条板进行转动连接，第二限位滑动框与存放舱进行转动连接；
第二异形压平块，第二异形压平块与第二限位滑动框相接触；
第二电动转轴座，第二电动转轴座与第二异形压平块相连接；
第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与第二电动转轴座相连接；
第五电动滑座，第五电动滑座内侧与第二电动伸缩杆进行套接；
第五电动滑轨，第五电动滑轨与第五电动滑座进行滑动连接，第五电动滑轨进行螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置，其特征在于，合并限位条板与第二限位滑动框转动连接的位置底部设置有缺口。
4.根据权利要求3所述的一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置，其特征在于，涂胶管顶部的出胶口为条形出胶口，并且条形出胶口长度与青稞纸和磷酸铁锂电池的宽度相同。
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