CN113124674B - 一种百页式风料分隔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种百页式风料分隔装置,包括导料板、百叶片、百叶支撑板、加强筋、壳体、上挡料板、下挡料板;所述百页片重叠固定在百页支撑板上且留有一定的间隙,组合形成一个隔离板,所述隔离板对称安装,分隔出粮食通道和冷、热风通道;隔离板上端与上挡料板相配合形成类似百页的通风口,使粮粒不能从百页上端串到冷风通道里;隔离板下端与下挡料板相配合且和壳体相连接;能够达到的技术效果为:制造成本降低;提高隔离板通风面积;适用于多种类的粮食干燥,具有通用性;能达到更好的除杂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,具体是一种电动葫芦单轮行走机构。
背景技术
现有粮食干燥机大量采用了横流式烘干工艺,采用这种工艺的粮食干燥机技术成熟简单,整体制造难度低,生产成本较低。采用这种工艺的干燥机烘干段热风与粮食隔离采用筛板用于隔离,粮食从两片筛板所形成的间隙中通过形成粮层,热风则从一片筛板的孔洞中流入粮层;穿过粮层后从另一片筛板的孔洞中流出;这种筛板有以下几个缺点:1.制造难度较大,制造成本高;2.为保证筛板强度,开孔面积占比较小;3.不同的粮食品种要更换不同孔径的筛板,更换困难,不具有通用性;4.粮食中含有部份杂质,但由于孔径的原因,在干燥过程中杂质排出困难,只能排出比孔径小的杂。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本发明提供一种百页式风料分隔装置,能够解决现有采用筛板作为通风隔离元件所带来的几个缺点,本发明提出采用百页样式的隔离板取代现有筛板技术,能够达到的技术效果为:制造成本降低;提高隔离板通风面积;适用于多种类的粮食干燥,具有通用性;能达到更好的除杂效。
为此,本发明是采用如下方案来实现的:
一种百页式风料分隔装置,所述百页式风料分隔装置应用于粮食干燥机,所述百页式风料分隔装置包括导料板、百页片、百页支撑板、加强筋、壳体、上挡料板、下挡料板;所述百页片重叠固定在百页支撑板上且留有一定的间隙,组合形成一个隔离板,所述隔离板对称安装,分隔出粮食通道和冷、热风通道;隔离板上端与上挡料板相配合形成类似百页的通风口,使粮粒不能从百页上端串到冷风通道里;隔离板下端与下挡料板相配合且和壳体相连接。
进一步的,所述百页片由薄钢板制成,在制造时,对其进行了三次折弯。
进一步的,所述隔离板拼接成型时,使用多条百页支撑板,间隔适当位置将百页片与百页支撑板相连接,且每两片相对应的隔离板所形成的风道以及隔离板与壳体所形成的风道中都焊接有适当数量的加强筋。
有益效果:
本发明的百页式风料分隔装置所采用的百页片由薄钢板制成,经三次折弯处理,除了增加了它的抗弯曲能力,同时靠近下方的折边还能起到一个翻动物料的作用,让靠近百页板的物料在经过每一个百页口的物料都能进行翻动疏松,能起到更好的除杂效果;此外,该百页式风料分隔装置制造成本降低;隔离板通风面积增大;适用于多种类的粮食干燥,具有通用性。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为百页式风料分隔装置热风与物料分隔示意图;
图2为百页式风料分隔装置热风与物料分隔局部图。
图中,1、导料板;2、百页片;3、百页支撑板;4、加强筋;5、壳体;6、上挡料板;7、下挡料板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1-2所示,本发明公开的一种百页式风料分隔装置,所述百页式风料分隔装置应用于粮食干燥机,其特征在于:所述百页式风料分隔装置包括导料板1、百页片2、百页支撑板3、加强筋4、壳体5、上挡料板6、下挡料板7;所述百页片2重叠固定在百页支撑板3上且留有一定的间隙,组合形成一个隔离板,所述隔离板对称安装,分隔出粮食通道和冷、热风通道;粮食干燥机在工作过程中,物料从上方流向下方,在导料板1的作用下进入粮食通道;热风从热风通道流入后进入隔离板间隙中,在百页片2导向作用下,自上方斜向下方从百页的间隙中通过,进入并穿过粮层,穿过粮层的热风失去能量变为冷风后进入冷风面隔离板百页的间隙中,冷风在百页片2的导向作用下,自下方斜向上方进入冷风通道;由于百页片2之间的间隙相对于物料都是向上的,在这个加热过程中,虽然有气流的存在,但气流所产生的浮力小于物料的重力,物料不会被冷风带到冷风通道里去;杂质在烘干过程中不断脱水而逐渐变得轻盈,由于百页片2间隙够大,一旦经过百页口的时候就会被冷风带到冷风通道里,通过风机排出了粮食干燥机。隔离板上端与上挡料板6相配合形成类似百页的通风口,使粮粒不能从百页上端串到冷风通道里;隔离板下端与下挡料板7相配合且和壳体5相连接。
进一步的,所述百页片2由薄钢板制成,在制造时,对其进行了三次折弯处理;
进一步的,所述隔离板拼接成型时,使用多条百页支撑板3,间隔适当位置将百页片2与百页支撑板3相连接,且每两片相对应的隔离板所形成的风道以及隔离板与壳体5所形成的风道中都焊接有适当数量的加强筋4。
由于百页片2由薄钢板制成,在制造时,其进行了三次折弯处理,除了增加了它的抗弯曲能力,同时靠近下方的折边还能起到一个翻动物料的作用,让靠近百页支撑板3的物料在经过每一个百页口的物料都能进行翻动疏松,能起到更好的除杂效果;在隔离板拼接成型时,我们使用了多条百页支撑板3,间隔适当位置将百页片2与百页支撑板3相连接,且每两片相对应的隔离板所形成的风道以及隔离板与壳体所形成的风道中都焊接有适当数量的加强筋4,用于增强抵抗来自粮食所形成的压力。由于百页片是薄钢板折制,相比筛板开孔的制造成本低很多,且不受设备限制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范。
Claims (1)
1.一种百页式风料分隔装置,所述百页式风料分隔装置应用于粮食干燥机,其特征在于:所述百页式风料分隔装置包括导料板(1)、百页片(2)、百页支撑板(3)、加强筋(4)、壳体(5)、上挡料板(6)、下挡料板(7);所述百页片(2)重叠固定在百页支撑板(3)上且留有一定的间隙,组合形成一个隔离板,所述隔离板对称安装,分隔出粮食通道和冷、热风通道;隔离板上端与上挡料板(6)相配合形成类似百页的通风口,使粮粒不能从百页上端串到冷风通道里;隔离板下端与下挡料板(7)相配合且和壳体(5)相连接;
所述百页片(2)由薄钢板制成,在制造时,对其进行了三次折弯处理;
所述隔离板拼接成型时,使用多条百页支撑板(3),间隔适当位置将百页片(2)与百页支撑板(3)相连接,且每两片相对应的隔离板所形成的风道以及隔离板与壳体(5)所形成的风道中都焊接有适当数量的加强筋(4);
在百页片(2)导向作用下,自上方斜向下方从百页的间隙中通过,进入并穿过粮层,穿过粮层的热风失去能量变为冷风后进入冷风面隔离板百页的间隙中,冷风在百页片(2)的导向作用下,自下方斜向上方进入冷风通道;由于百页片(2)之间的间隙相对于物料都是向上的,在这个加热过程中,虽然有气流的存在,但气流所产生的浮力小于物料的重力,物料不会被冷风带到冷风通道里去;杂质在烘干过程中不断脱水而逐渐变得轻盈,由于百页片(2)间隙够大,一旦经过百页口的时候就会被冷风带到冷风通道里,通过风机排出了粮食干燥机;隔离板上端与上挡料板(6)相配合形成类似百页的通风口,使粮粒不能从百页上端串到冷风通道里。
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