CN113123966B - 一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵 - Google Patents

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Abstract

本发明属于液压领域，具体公开了一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，包括泵座，所述泵座的上端面一侧边缘处安装有驱动件，所述泵座的上端面另一侧边缘处安装有移动件，所述移动件的上端面延伸有变量泵壳体，所述变量泵壳体的内部镶嵌有定子，所述变量泵壳体的侧面贯穿安装有泵轴，所述泵轴的端部与驱动件的端部固定连接，所述泵轴的外侧镶嵌有转子，所述转子位于定子的内部，所述转子的外表面环形阵列开设有十二组叶片槽，十二组所述叶片槽的内部滑动安装有叶片。本发明能够无级调控输出流量及无级调控输出压力，且该变量叶片泵成本较低，又能动作控制精度可控，节能效果好。

Description

一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵
技术领域
本发明属于液压领域，具体公开了一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵。
背景技术
随着液压行业迅速发展，国家对节能减排要求越来越高，传统变量叶片式油泵，当油泵未达到控制压力点时，油泵输出流量最大恒定，当压力达到控制时输出补充渗漏的流量使压力恒定，其缺点在于流量不能进行无级输出，恒压点也只能在设定点控制，其功能单一，对液压设备越来越高的要求已不再适合，同时为了达到液压系统对流量得以控制使油缸速度和压力可以控制，都需要设置减压阀和节流阀，这样容易产生功率损失油温发热，导致液压系统故障率升高，无用功功率增大。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，以解决现有技术中所存在的问题。
为达到以上目的，本发明提供了一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，包括泵座，所述泵座的上端面一侧边缘处安装有驱动件，所述泵座的上端面另一侧边缘处安装有移动件，所述移动件的上端面延伸有变量泵壳体，所述变量泵壳体的内部镶嵌有定子，所述变量泵壳体的侧面贯穿安装有泵轴，所述泵轴的端部与驱动件的端部固定连接，所述泵轴的外侧镶嵌有转子，所述转子位于定子的内部，所述转子的外表面环形阵列开设有十二组叶片槽，十二组所述叶片槽的内部滑动安装有叶片，所述叶片的端部贴合于定子的内部外表面，所述泵座的上端面前后边缘处固定安装有变量推件，所述变量推件与变量泵壳体相连接。
在上述技术方案中，优选的，所述驱动件包括贴合安装在泵座的上端面一侧边缘处的电机座，所述电机座的上端部延伸有驱动电机，所述电机座的外表面拐角处倾斜镶嵌有加强筋，所述驱动电机的输出端与泵轴的端部固定连接。
优选的，所述变量泵壳体的侧面延伸有密封槽，所述密封槽的内部底面中部水平开设有方形槽，所述泵轴滑动贴合于方形槽的内部，所述密封槽的内部滑动贴合安装有密封块，所述泵轴转动贯穿镶嵌于密封块的一侧外表面中部，所述密封块的上下端面分别对称延伸有两组一号加强条，两组所述一号加强条的滑动贯穿于密封槽的内部上下端面，所述密封槽的内部上下端面对称延伸有两组二号加强条，两组所述二号加强条分别滑动贯穿于密封块的上下端面，同一水平面下所述二号加强条位于一号加强条的侧方，所述密封块的另一侧外表面延伸有橡胶垫。
优选的，所述变量泵壳体的上端面侧边缘处贯穿镶嵌有排油管，所述变量泵壳体的上端面侧边缘处排油管的后方贯穿镶嵌有进油管，所述排油管的下端部与进油管的下端部均贯穿于定子的外表面。
优选的，所述移动件包括开设在泵座的上端面另一侧边缘处的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的上端面中部延伸有滑座，所述滑座的上端面与变量泵壳体的下端面固定连接，所述滑块的上端面边缘处以及下端面边缘处均贯穿转动镶嵌有滚动轮，所述滚动轮的外表面压紧于滑槽的内部外表面。
优选的，所述变量推件包括延伸在泵座的前端面边缘处的二号固定架，所述二号固定架的上端面镶嵌有二号变量塞壳，所述二号变量塞壳的后端面同轴贯穿滑动镶嵌有二号变量柱塞，所述二号变量柱塞的后端面与变量泵壳体的前端面固定连接，所述二号变量柱塞的前端面同轴延伸有二号密封盘，所述二号密封盘滑动贴合于二号变量塞壳的内部外表面，所述二号变量塞壳的内部底面延伸有弹簧体，所述弹簧体的端部与二号密封盘的前端面固定连接。
优选的，所述泵座的上端面后边缘处延伸有一号固定架，所述一号固定架的上端部镶嵌有一号变量塞壳，所述一号变量塞壳的前端面同轴贯穿滑动镶嵌有一号变量柱塞，所述一号变量柱塞的前端面与变量泵壳体的后端面固定连接，所述一号变量柱塞的后端面同轴镶嵌有一号密封盘，所述一号密封盘滑动贴合于一号变量塞壳的内部外表面，所述二号变量柱塞的直径与一号变量柱塞的直径比为2：1，所述排油管的侧面贯穿延伸有连通管，所述连通管的上端面贯穿镶嵌有阀门。
优选的，所述连通管的后端部连接有一号连接管，所述一号连接管的端部贯穿镶嵌于一号变量塞壳的后端面中部，所述泵座的上端面前边缘处二号固定架的侧方固定安装有电比例减压阀，所述连通管的前端部与电比例减压阀的上端部之间以及二号变量塞壳的前端部与电比例减压阀的侧端部之间均连接有二号连接管。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：变量叶片泵的高压油通过一号连接管以及二号连接管引导，到达定子上的一号变量塞壳以及二号变量塞壳内，且进入二号变量塞壳中的高压油是通过电比例减压阀控制后输入二号变量塞壳中的，当该压力恒定，定子内部的液压系统的实际压力经一号连接管引导到一号变量塞壳内，当实际压力小于弹簧体以及电比例减压阀的压力时，变量泵壳体就停留在这个位置，即通过油压对二号变量柱塞以及一号变量柱塞的压力即可实现定子的固定，当一号变量柱塞上作用压力随着定子内的系统压力的增加而增加时，控制一号变量柱塞推动定子向二号变量柱塞产生推力，电比例减压阀的作用下使其输出压力不会随着从定子内排出的油压的压力增高，二号变量柱塞的压力比一号变量柱塞力小，由于一号变量柱塞压力升高，因而定子向二号变量柱塞即低压端移动，直至接近中心，从而且使变量泵壳体内定子的输出压力恒定，这种作用力可由电比例减压阀进行无级调整达到压力控制输出，由于这一特点，当达到最高压力时，变量泵液压系统的功率损耗更低，油温发热量小，系统耗电量最低，如果液压系统压力下降，则使二号变量柱塞以及弹簧体工作驱动定子运动，从而输出流量变大，控制二号变量柱塞以及一号变量柱塞的受力变化，使定子推至偏心位置，而且可以在电比例减压阀的作用下达到可控状态，变量叶片泵以这种方式运行时，可以经过一系列的控制，达到流量和压力各种输出控制，以此达到能够无级调控输出流量及无级调控输出压力，且该变量叶片泵成本较低，又能动作控制精度可控，节能效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖视局部视图；
图3为本发明的另一视角剖视局部视图；
图4为本发明的局部视图；
图5为本发明的另一视角局部视图；
图6为本发明的图1的另一视角局部视图；
图7为本发明的变量泵壳体的内部视图。
图中：1、泵座；2、驱动电机；3、电比例减压阀；4、变量泵壳体；5、排油管；6、进油管；7、连通管；8、一号连接管；9、一号变量塞壳；10、二号连接管；11、二号变量塞壳；12、二号固定架；13、滑座；14、滑槽；15、滑块；16、滚动轮；17、二号密封盘；18、二号变量柱塞；19、弹簧体；20、一号密封盘；21、一号变量柱塞；22、一号固定架；23、定子；24、密封槽；25、密封块；26、泵轴；27、一号加强条；28、二号加强条；29、橡胶垫；30、电机座；31、加强筋；32、转子；33、叶片槽；34、叶片。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图7所示的一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，包括泵座1，泵座1的上端面一侧边缘处安装有驱动件，泵座1的上端面另一侧边缘处安装有移动件，移动件的上端面延伸有变量泵壳体4，变量泵壳体4的内部镶嵌有定子23，变量泵壳体4的侧面贯穿安装有泵轴26，泵轴26的端部与驱动件的端部固定连接，泵轴26的外侧镶嵌有转子32，转子32位于定子23的内部，转子32的外表面环形阵列开设有十二组叶片槽33，十二组叶片槽33的内部滑动安装有叶片34，叶片34的端部贴合于定子23的内部外表面，泵座1的上端面前后边缘处固定安装有变量推件，变量推件与变量泵壳体4相连接，通过设置的进油管6，能够使其低压油经过进油管6进入转子32和定子23之间，此时驱动电机2带动泵轴26转动，进而带动转子32转动，使其转子32上的叶片34在叶片槽33的作用下贴合在定子23内壁上的进行转动以将低压油转化为高压油并从排油管5排出。
驱动件包括贴合安装在泵座1的上端面一侧边缘处的电机座30，电机座30的上端部延伸有驱动电机2，电机座30的外表面拐角处倾斜镶嵌有加强筋31，驱动电机2的输出端与泵轴26的端部固定连接，通过设置的电机座30能够对驱动电机2进行固定，驱动电机2能够带动泵轴26进行转动。
变量泵壳体4的侧面延伸有密封槽24，密封槽24的内部底面中部水平开设有方形槽，泵轴26滑动贴合于方形槽的内部，密封槽24的内部滑动贴合安装有密封块25，泵轴26转动贯穿镶嵌于密封块25的一侧外表面中部，密封块25的上下端面分别对称延伸有两组一号加强条27，两组一号加强条27的滑动贯穿于密封槽24的内部上下端面，密封槽24的内部上下端面对称延伸有两组二号加强条28，两组二号加强条28分别滑动贯穿于密封块25的上下端面，同一水平面下二号加强条28位于一号加强条27的侧方，密封块25的另一侧外表面延伸有橡胶垫29，通过设置的密封槽24和密封块25能够对泵轴26和变量泵壳体4之间进行密封，方形槽能够保证变量泵壳体4稳定移动，一号加强条27以及二号加强条28能够保证密封槽24和密封块25紧密贴合，橡胶垫29能够提高密封槽24和密封块25之间的密封性。
变量泵壳体4的上端面侧边缘处贯穿镶嵌有排油管5，变量泵壳体4的上端面侧边缘处排油管5的后方贯穿镶嵌有进油管6，排油管5的下端部与进油管6的下端部均贯穿于定子23的外表面，通过设置的排油管5能够将变量泵壳体4中的高压油排出，进油管6能够使其低压油进入变量泵壳体4中。
移动件包括开设在泵座1的上端面另一侧边缘处的滑槽14，滑槽14的内部滑动安装有滑块15，滑块15的上端面中部延伸有滑座13，滑座13的上端面与变量泵壳体4的下端面固定连接，滑块15的上端面边缘处以及下端面边缘处均贯穿转动镶嵌有滚动轮16，滚动轮16的外表面压紧于滑槽14的内部外表面，通过设置的滑块15以及滑槽14和滚动轮16的共同作用下，能够使其变量泵壳体4稳定移动，滑座13起到连接的作用。
变量推件包括延伸在泵座1的前端面边缘处的二号固定架12，二号固定架12的上端面镶嵌有二号变量塞壳11，二号变量塞壳11的后端面同轴贯穿滑动镶嵌有二号变量柱塞18，二号变量柱塞18的后端面与变量泵壳体4的前端面固定连接，二号变量柱塞18的前端面同轴延伸有二号密封盘17，二号密封盘17滑动贴合于二号变量塞壳11的内部外表面，二号变量塞壳11的内部底面延伸有弹簧体19，弹簧体19的端部与二号密封盘17的前端面固定连接，通过设置的二号密封盘17能够进行密封，使其高压油进入二号变量塞壳11中后能够对二号变量柱塞18进行推动，弹簧体19能够对二号变量柱塞18进行推动进而作用在变量泵壳体4上，使其变量泵能够正常启动。
泵座1的上端面后边缘处延伸有一号固定架22，一号固定架22的上端部镶嵌有一号变量塞壳9，一号变量塞壳9的前端面同轴贯穿滑动镶嵌有一号变量柱塞21，一号变量柱塞21的前端面与变量泵壳体4的后端面固定连接，一号变量柱塞21的后端面同轴镶嵌有一号密封盘20，一号密封盘20滑动贴合于一号变量塞壳9的内部外表面，二号变量柱塞18的直径与一号变量柱塞21的直径比为2：1，排油管5的侧面贯穿延伸有连通管7，连通管7的上端面贯穿镶嵌有阀门，通过设置的连通管7以及阀门能够将排油管5中的高压油引导出。
连通管7的后端部连接有一号连接管8，一号连接管8的端部贯穿镶嵌于一号变量塞壳9的后端面中部，泵座1的上端面前边缘处二号固定架12的侧方固定安装有电比例减压阀3，连通管7的前端部与电比例减压阀3的上端部之间以及二号变量塞壳11的前端部与电比例减压阀3的侧端部之间均连接有二号连接管10，通过设置的一号连接管8能够将高压油引导入一号变量塞壳9中，二号连接管10能够将高压油引导入二号变量塞壳11中，电比例减压阀3能够控制进入二号变量塞壳11中的油压压力。
使用时，变量叶片泵的高压油通过一号连接管8以及二号连接管10引导，到达定子23上的一号变量塞壳9以及二号变量塞壳11内，且进入二号变量塞壳11中的高压油是通过电比例减压阀3控制后输入二号变量塞壳11中的，当该压力恒定，定子23内部的液压系统的实际压力经一号连接管8引导到一号变量塞壳9内，当实际压力小于弹簧体19以及电比例减压阀3的压力时，变量泵壳体4就停留在这个位置，即通过油压对二号变量柱塞18以及一号变量柱塞21的压力即可实现定子23的固定，当一号变量柱塞21上作用压力随着定子23内的系统压力的增加而增加时，控制一号变量柱塞21推动定子23向二号变量柱塞18产生推力，电比例减压阀3的作用下使其输出压力不会随着从定子23内排出的油压的压力增高，二号变量柱塞18的压力比一号变量柱塞21力小，由于一号变量柱塞21压力升高，因而定子23向二号变量柱塞18即低压端移动，直至接近中心，从而且使变量泵壳体4内定子23的输出压力恒定，这种作用力可由电比例减压阀3进行无级调整达到压力控制输出，由于这一特点，当达到最高压力时，变量泵液压系统的功率损耗更低，油温发热量小，系统耗电量最低，如果液压系统压力下降，则使二号变量柱塞18以及弹簧体19工作驱动定子23运动，从而输出流量变大，控制二号变量柱塞18以及一号变量柱塞21的受力变化，使定子23推至偏心位置，而且可以在电比例减压阀3的作用下达到可控状态，变量叶片泵以这种方式运行时，可以经过一系列的控制，达到流量和压力各种输出控制。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，包括泵座(1)，其特征在于，所述泵座(1)的上端面一侧边缘处安装有驱动件，所述泵座(1)的上端面另一侧边缘处安装有移动件，所述移动件的上端面延伸有变量泵壳体(4)，所述移动件包括开设在泵座(1)的上端面另一侧边缘处的滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的上端面中部延伸有滑座(13)，所述滑座(13)的上端面与变量泵壳体(4)的下端面固定连接，所述滑块(15)的上端面边缘处以及下端面边缘处均贯穿转动镶嵌有滚动轮(16)，所述滚动轮(16)的外表面压紧于滑槽(14)的内部外表面，所述变量泵壳体(4)的内部镶嵌有定子(23)，所述变量泵壳体(4)的侧面贯穿安装有泵轴(26)，所述泵轴(26)的端部与驱动件的端部固定连接，所述泵轴(26)的外侧镶嵌有转子(32)，所述转子(32)位于定子(23)的内部，所述转子(32)的外表面环形阵列开设有十二组叶片槽(33)，十二组所述叶片槽(33)的内部滑动安装有叶片(34)，所述叶片(34)的端部贴合于定子(23)的内部外表面，所述泵座(1)的上端面前后边缘处固定安装有变量推件，所述变量推件与变量泵壳体(4)相连接，所述变量泵壳体(4)的侧面延伸有密封槽(24)，所述密封槽(24)的内部底面中部水平开设有方形槽，所述泵轴(26)滑动贴合于方形槽的内部，所述密封槽(24)的内部滑动贴合安装有密封块(25)，所述泵轴(26)转动贯穿镶嵌于密封块(25)的一侧外表面中部，所述密封块(25)的上下端面分别对称延伸有两组一号加强条(27)，两组所述一号加强条(27)的滑动贯穿于密封槽(24)的内部上下端面，所述密封槽(24)的内部上下端面对称延伸有两组二号加强条(28)，两组所述二号加强条(28)分别滑动贯穿于密封块(25)的上下端面，同一水平面下所述二号加强条(28)位于一号加强条(27)的侧方，所述密封块(25)的另一侧外表面延伸有橡胶垫(29)。
2.根据权利要求1所述的一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，其特征在于，所述驱动件包括贴合安装在泵座(1)的上端面一侧边缘处的电机座(30)，所述电机座(30)的上端部延伸有驱动电机(2)，所述电机座(30)的外表面拐角处倾斜镶嵌有加强筋(31)，所述驱动电机(2)的输出端与泵轴(26)的端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，其特征在于，所述变量泵壳体(4)的上端面侧边缘处贯穿镶嵌有排油管(5)，所述变量泵壳体(4)的上端面侧边缘处排油管(5)的后方贯穿镶嵌有进油管(6)，所述排油管(5)的下端部与进油管(6)的下端部均贯穿于定子(23)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，其特征在于，所述变量推件包括延伸在泵座(1)的前端面边缘处的二号固定架(12)，所述二号固定架(12)的上端面镶嵌有二号变量塞壳(11)，所述二号变量塞壳(11)的后端面同轴贯穿滑动镶嵌有二号变量柱塞(18)，所述二号变量柱塞(18)的后端面与变量泵壳体(4)的前端面固定连接，所述二号变量柱塞(18)的前端面同轴延伸有二号密封盘(17)，所述二号密封盘(17)滑动贴合于二号变量塞壳(11)的内部外表面，所述二号变量塞壳(11)的内部底面延伸有弹簧体(19)，所述弹簧体(19)的端部与二号密封盘(17)的前端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，其特征在于，所述泵座(1)的上端面后边缘处延伸有一号固定架(22)，所述一号固定架(22)的上端部镶嵌有一号变量塞壳(9)，所述一号变量塞壳(9)的前端面同轴贯穿滑动镶嵌有一号变量柱塞(21)，所述一号变量柱塞(21)的前端面与变量泵壳体(4)的后端面固定连接，所述一号变量柱塞(21)的后端面同轴镶嵌有一号密封盘(20)，所述一号密封盘(20)滑动贴合于一号变量塞壳(9)的内部外表面，所述二号变量柱塞(18)的直径与一号变量柱塞(21)的直径比为2：1，所述排油管(5)的侧面贯穿延伸有连通管(7)，所述连通管(7)的上端面贯穿镶嵌有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种电比例控制压力流量输出叶片变量泵，其特征在于，所述连通管(7)的后端部连接有一号连接管(8)，所述一号连接管(8)的端部贯穿镶嵌于一号变量塞壳(9)的后端面中部，所述泵座(1)的上端面前边缘处二号固定架(12)的侧方固定安装有电比例减压阀(3)，所述连通管(7)的前端部与电比例减压阀(3)的上端部之间以及二号变量塞壳(11)的前端部与电比例减压阀(3)的侧端部之间均连接有二号连接管(10)。
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