CN113118306A - 一种用于抱箍加工模具的退料装置 - Google Patents

一种用于抱箍加工模具的退料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113118306A
CN113118306A CN202110267327.5A CN202110267327A CN113118306A CN 113118306 A CN113118306 A CN 113118306A CN 202110267327 A CN202110267327 A CN 202110267327A CN 113118306 A CN113118306 A CN 113118306A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
material returning
hoop
returning device
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110267327.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孙健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Zhengte Machinery Co ltd
Original Assignee
Hefei Zhengte Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Zhengte Machinery Co ltd filed Critical Hefei Zhengte Machinery Co ltd
Priority to CN202110267327.5A priority Critical patent/CN113118306A/zh
Publication of CN113118306A publication Critical patent/CN113118306A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool

Abstract

本发明公开了一种用于抱箍加工模具的退料装置，涉及抱箍加工模具技术领域。本发明包括底板、顶板、基板、凹模和凸模；凹模包括一对相对设置的半形模；半形模的转动连接于基板的上表面；凸模与凹模位于同一水平面上，凸模与凹模之间设置有承接框，凹模远离凸模的一侧设置有伸缩机构；底板上表面设置有若干个支撑柱，支撑柱上端与基板相连接；底板与顶板之间通过侧板连接；顶板上设置有退料装置；退料装置包括升降机构和移动盘，升降机构的顶端连接有电机，升降机构的底端与移动盘固定连接，移动盘底部设置有若干个顶杆。本发明通过设置的进料装置和退料装置，可以实现待压件的自动加料和抱箍的自动退料功能，提高了抱箍的加工效率。

Description

一种用于抱箍加工模具的退料装置
技术领域
本发明属于抱箍加工模具技术领域，特别是涉及一种用于抱箍加工模具的退料装置。
背景技术
抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，在工业上具有广泛的应用。在管道安装工程中，通常是抱箍卡住管道，然后抱箍再固定在牢固的基础物体上，从而固定管道，其他安装工程中也有用到抱箍的，如电力工程中就用抱箍固定横担在圆形的电杆上，横担就承受电线的拉力和张力，总之，抱箍是用来抱住圆柱体并固定安装的金具，也叫U型管卡。
抱箍圆弧弯曲的形状主要通过模具决定，抱箍压模模具的设计规格以及选用的材料直接影响到压模出来的抱箍的产品质量。现有的抱箍多为半圆形，抱箍压模通常采用一个对应弧度的凹模和凸模，通过上模和下模相互冲压使扁铁弯曲成所需形状。
公开号为CN111360160A的专利公开了一种用于抱箍成型的冲压模具，该发明包括基板、凹模和凸模；凹模包括一对相对设置的半形模；半形模的下部通过一转轴转动连接于基板的上表面上；凸模设置于凹模的正上方；基板的上表面对称开设有一对安装槽；两安装槽与两半形模一一对应，且安装槽内装设有一弹性片；弹性片与半形模的下部相连接；凹模的一相对侧均竖直装设有一支撑柱；两支撑柱的上端通过一承接框相连接；承接框上装设有一用于限定待压件位置的定位部件。该发明不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了待压件的成型效果及冲压效率，具有较高的市场应用价值，但是该发明中加工好的抱箍随均需采用人工放入和取出，降低了工人的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于抱箍加工模具的退料装置，通过设置的进料装置和退料装置，可以将多个待压件依次通过进料口投入进料机构中，使得待压件可以依次进行加工，加工后的抱箍通过退料装置实现自动退料的功能，提高了抱箍的加工效率，减少了人工操作的时间，增加了工人的工作效率。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于抱箍加工模具的退料装置，包括底板、顶板、基板、凹模和凸模；凹模包括一对相对设置的半形模；半形模的转动连接于基板的上表面；凸模与凹模位于同一水平面上，凸模与凹模之间设置有承接框，凸模远离的凹模一侧设置有伸缩机构，用于将凸模穿过承接框与凹模相配合；底板上表面设置有若干个支撑柱，支撑柱上端与基板相连接；底板与顶板之间通过侧板连接；顶板上设置有对加工后的抱箍进行退料的退料装置；退料装置包括升降机构和移动盘，升降机构的顶端连接有电机，升降机构的底端与移动盘固定连接，移动盘底部设置有若干个与凸模上抱箍位置相对应的顶杆，用于将凸模上的抱箍进行退料。
进一步地，承接框上设置有进料机构。
进一步地，进料机构为对称设置的进料杆，两进料杆相对的一侧开设有夹住待压件的凹槽，且顶板表面与两凹槽位置相对应处开设有进料口。
进一步地，承接框远离凹模的一侧对称设置有固定杆，凸模上设置有限位板，限位板表面对称开设有与固定杆相配合的通孔，防止凸模移动时发生偏移。
进一步地，承接框包括矩形框，矩形框的长度不下于凸模的长度，使得凸模能顺利穿过承接框。
进一步地，矩形框的内底面与底板的上表面处于同一水平面上。
进一步地，底板上表面与退料装置相对应的位置处设置有抱箍箱，用于将加工好的抱箍退至抱箍箱中。
进一步地，升降机构为丝杆，电机的输出轴与丝杆同轴连接，移动盘上固定有与丝杆相配合的丝母。
进一步地，伸缩机构为液压气缸，液压气缸的伸出端与凸模连接，固定端与侧板固定连接。
进一步地，移动盘与顶杆位置相对应处开设有槽孔，顶杆通过紧固螺母固定连接在移动盘上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置的退料装置，使得加工后的抱箍通过该装置实现自动退料的功能，提高了抱箍的加工效率。
2、本发明通过设置的进料装置，可以将多个待压件依次通过进料口投入进料机构中，使得待压件可以依次进行加工，减少了人工操作的时间，增加了工人的工作效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于抱箍加工模具的退料装置的结构示意图；
图2为本发明中退料装置的结构示意图；
图3为图1的主视图；
图4为图3沿A-A的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-基板，2-凹模，3-凸模，4-退料装置，5-顶板，6-支撑柱，7-承接框，8-底板，301-限位板，302-伸缩机构，401-升降机构，402-移动盘，403-顶杆，404-电机，405-紧固螺母，501-侧板，502-进料口，701-进料机构，702-进料杆，703-凹槽，704-固定杆，801-抱箍箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开设”、“上”、“下”、“长度”、“顶”、“侧面”、“长度”、“内”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1、图2所示，本发明为一种用于抱箍加工模具的退料装置，包括底板8、顶板5、基板1、凹模2和凸模3；凹模2包括一对相对设置的半形模；半形模的转动连接于基板1的上表面；凹模2内装设有一呈V型结构的弹性片；弹性片的一端与半形模的下部相连接；两V型结构的弹性片的封闭端相离设置。
凸模3与凹模2位于同一水平面上，凸模3与凹模2之间设置有承接框7，承接框7包括矩形框，矩形框的长度不下于凸模3的长度，使得凸模3能顺利穿过承接框7，矩形框的内底面与底板8的上表面处于同一水平面上，承接框7上设置有进料机构701，进料机构702为对称设置的进料杆702，两进料杆702相对的一侧开设有夹住待压件的凹槽703，且顶板5表面与两凹槽703位置相对应处开设有进料口502。
优选地，承接框7远离凹模2的一侧对称设置有固定杆704，凸模3上设置有限位板301，限位板301表面对称开设有与固定杆704相配合的通孔，防止凸模3移动时发生偏移。
凸模3远离的凹模2一侧设置有伸缩机构302，用于将凸模3穿过承接框7与凹模2相配合；其中，伸缩机构302为液压气缸，液压气缸的伸出端与凸模3连接，固定端与侧板501固定连接，侧板501的侧面固定有支板，液压气缸固定在支板上。
底板8上表面设置有若干个支撑柱6，本实施例，优选为四个，支撑柱6上端与基板1相连接；底板8与顶板5之间通过侧板501连接；
参阅图3所示，结构示意图顶板5上设置有对加工后的抱箍进行退料的退料装置4；退料装置4包括升降机构401和移动盘402，升降机构401的顶端连接有电机404，升降机构401的底端与移动盘402固定连接，移动盘402底部设置有若干个与凸模3上抱箍位置相对应的顶杆403，用于将凸模3上的抱箍进行退料，其中，升降机构401为丝杆，电机404的输出轴与丝杆同轴连接，移动盘402上固定有与丝杆相配合的丝母，电机404转动时带动升降机构401上下移动，使得顶杆403上下移动，对凸模3上的抱箍进行退料。
另外，底板8上表面与退料装置4相对应的位置处设置有抱箍箱801，用于将加工好的抱箍退至抱箍箱801中。
参阅图4所示，移动盘402与顶杆403位置相对应处开设有槽孔，顶杆403通过紧固螺母405固定连接在移动盘402上，当顶杆403位置与抱箍位置不对应时，可以通过松开紧固螺母405，沿槽孔移动顶杆403，使得两者相对应。
本实施例的一个具体应用为：加工抱箍时，将多个待压件依次通过进料口502竖直地投入进料机构701中，第一块待压件到达基板1上时，伸缩机构302启动，带动凸模3对第一块待压件进行加工，抱箍加工完成后，凸模3反向移动将抱箍带出，同时，第二块待压件下落至基板1上，启动电机404，电机404转动时带动升降机构401向下移动，带动顶杆403向下移动，对凸模3上的抱箍进行退料，退料后的抱箍掉入抱箍箱801中，然后升降机构401反向移动至凸模3上方，而后凸模3移动对第二块待压件进行加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于抱箍加工模具的退料装置，包括底板(8)、顶板(5)、基板(1)、凹模(2)和凸模(3)；所述凹模(2)包括一对相对设置的半形模；所述半形模的转动连接于基板(1)的上表面；其特征在于：
所述凸模(3)与凹模(2)位于同一水平面上，所述凸模(3)与凹模(2)之间设置有承接框(7)，所述凸模(3)远离凹模(2)的一侧设置有伸缩机构(302)，用于将凸模(3)穿过承接框(7)与凹模(2)相配合；
所述底板(8)上表面设置有若干个支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上端与基板(1)相连接；所述底板(8)与顶板(5)之间通过侧板(501)连接；
所述顶板(5)上设置有对加工后的抱箍进行退料的退料装置(4)；所述退料装置(4)包括升降机构(401)和移动盘(402)，所述升降机构(401)的顶端连接有电机(404)，所述升降机构(401)的底端与移动盘(402)固定连接，所述移动盘(402)底部设置有若干个与凸模(3)上抱箍位置相对应的顶杆(403)，用于将凸模(3)上的抱箍进行退料。
2.根据权利要求1所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述承接框(7)上设置有进料机构(701)。
3.根据权利要求2所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述进料机构(702)为对称设置的进料杆(702)，两所述进料杆(702)相对的一侧开设有夹住待压件的凹槽(703)，且所述顶板(5)表面与两凹槽(703)位置相对应处开设有进料口(502)。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述承接框(7)远离凹模(2)的一侧对称设置有固定杆(704)，所述凸模(3)上设置有限位板(301)，所述限位板(301)表面对称开设有与固定杆(704)相配合的通孔，防止凸模(3)移动时发生偏移。
5.根据权利要求4所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述承接框(7)包括矩形框，所述矩形框的长度不小于凸模(3)的长度，使得凸模(3)能顺利穿过承接框(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述矩形框的内底面与底板(8)的上表面处于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述底板(8)上表面与退料装置(4)相对应的位置处设置有抱箍箱(801)，用于将加工好的抱箍退至抱箍箱(801)中。
8.根据权利要求1或2或3或6或7所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述升降机构(401)为丝杆，所述电机(404)的输出轴与丝杆同轴连接，所述移动盘(402)上固定有与丝杆相配合的丝母。
9.根据权利要求8所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述伸缩机构(302)为液压气缸，所述液压气缸的伸出端与凸模(3)连接，固定端与侧板(501)固定连接。
10.根据权利要求1或9所述的一种用于抱箍加工模具的退料装置，其特征在于，所述移动盘(402)与顶杆(403)位置相对应处开设有槽孔，所述顶杆(403)通过紧固螺母(405)固定连接在移动盘(402)上。
CN202110267327.5A 2021-03-11 2021-03-11 一种用于抱箍加工模具的退料装置 Withdrawn CN113118306A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110267327.5A CN113118306A (zh) 2021-03-11 2021-03-11 一种用于抱箍加工模具的退料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110267327.5A CN113118306A (zh) 2021-03-11 2021-03-11 一种用于抱箍加工模具的退料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113118306A true CN113118306A (zh) 2021-07-16

Family

ID=76772960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110267327.5A Withdrawn CN113118306A (zh) 2021-03-11 2021-03-11 一种用于抱箍加工模具的退料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113118306A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003164926A (ja) * 2001-11-27 2003-06-10 Kataken Seiko Co Ltd 電子部品のリード切断、成形、分離装置
CN202506743U (zh) * 2012-03-29 2012-10-31 安徽省绩溪家德钢结构有限责任公司 抱箍成型模具
CN202741545U (zh) * 2012-06-21 2013-02-20 成都科兴密封技术有限公司 带卸料机构的切边模
CN108620506A (zh) * 2018-07-16 2018-10-09 福州大学 基于圆筒形拉深件的强力脱卸机构及其工作方法
KR20200023344A (ko) * 2020-02-25 2020-03-04 두산중공업 주식회사 성형소재 분리 장치
CN111360160A (zh) * 2020-03-20 2020-07-03 合肥正特机械有限公司 一种用于抱箍成型的冲压模具
CN211191678U (zh) * 2019-12-04 2020-08-07 重庆澳腾汽车部件有限责任公司 一种车门门扣成型装置
CN212598472U (zh) * 2020-06-22 2021-02-26 苏州赛本德生物科技有限公司 一种适用性好的冲压设备
CN212598431U (zh) * 2020-06-11 2021-02-26 苏州赛本德生物科技有限公司 一种板件成型冲压设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003164926A (ja) * 2001-11-27 2003-06-10 Kataken Seiko Co Ltd 電子部品のリード切断、成形、分離装置
CN202506743U (zh) * 2012-03-29 2012-10-31 安徽省绩溪家德钢结构有限责任公司 抱箍成型模具
CN202741545U (zh) * 2012-06-21 2013-02-20 成都科兴密封技术有限公司 带卸料机构的切边模
CN108620506A (zh) * 2018-07-16 2018-10-09 福州大学 基于圆筒形拉深件的强力脱卸机构及其工作方法
CN211191678U (zh) * 2019-12-04 2020-08-07 重庆澳腾汽车部件有限责任公司 一种车门门扣成型装置
KR20200023344A (ko) * 2020-02-25 2020-03-04 두산중공업 주식회사 성형소재 분리 장치
CN111360160A (zh) * 2020-03-20 2020-07-03 合肥正特机械有限公司 一种用于抱箍成型的冲压模具
CN212598431U (zh) * 2020-06-11 2021-02-26 苏州赛本德生物科技有限公司 一种板件成型冲压设备
CN212598472U (zh) * 2020-06-22 2021-02-26 苏州赛本德生物科技有限公司 一种适用性好的冲压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207982035U (zh) 一种具有缓冲效果的五金冲压模具
CN111390026A (zh) 一种用于大抱箍的成型模具
CN113118306A (zh) 一种用于抱箍加工模具的退料装置
CN211277431U (zh) 一种便于卡紧的机械加工用拼接夹具
CN211539137U (zh) 一种盒型拉伸件冲压模具
CN214639269U (zh) 一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置
CN216126424U (zh) 一种用于钢构件生产的冲孔装置
CN211464348U (zh) 一种洗衣机蜗壳压平装置
CN211540350U (zh) 一种机械加工用定位夹具
CN220361891U (zh) 一种带压筋弧形的五金生产模具
CN217290150U (zh) 一种具有防护机构的钣金零件生产用折弯机
CN211413406U (zh) 一种压力机用承载稳固板
CN215918871U (zh) 一种风轮挤铆插片机
CN210126313U (zh) 一种轴件定位工装
CN219337480U (zh) 一种齿轮模具用夹持工具
CN213997547U (zh) 一种金属钢片生产用压力机装置
CN210533899U (zh) 一种实验室用小型手动弯板机
CN220005563U (zh) 一种金属底座冲压装置
CN218425109U (zh) 一种可调式自动冲孔装置
CN216267810U (zh) 一种节能型手动压力机
CN219766526U (zh) 一种多功能移动式组合冲床
CN217474611U (zh) 一种便捷式多功能可调模具
CN216656107U (zh) 一种高精度冲压送料机械手
CN211489213U (zh) 一种电塔螺栓加工模具
CN219881062U (zh) 一种金属包装罐罐体冲压成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210716

WW01 Invention patent application withdrawn after publication