CN113117802B - 一种氧化锌除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种氧化锌除尘装置，包括壳体、碎料组件和除尘组件；壳体包括进料腔和连接于进料腔下方的除尘腔；碎料组件设置于进料腔内，包括粉碎辊；除尘组件可拆卸安装于除尘腔内，包括粉尘吸附元件和氧化锌碎料遴筛装置。本发明的氧化锌除尘装置，结构简单合理，利用负压将氧化锌碎料在自上而下的掉落过程中产生的粉尘吸附至吸附滤膜，同时通过冷却水喷雾装置向所述吸附滤膜喷射低温喷雾，使吸附的粉尘在低温低湿环境的作用下垢结于吸附滤膜表面，而不会透过滤膜向第三空间和第二空间扩散，能有效保障其他设备的清洁，再配合反冲洗装置的及时冲洗，可有效避免吸附滤膜长期堵塞，且清理便捷，进而使得除尘设备的工作效率和使用寿命大大提升。
Description
技术领域
本发明属于工业固体废弃物综合利用技术领域，涉及除尘装置，特别是涉及一种氧化锌除尘装置。
背景技术
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌作为一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌在生产时会产生较多的粉尘，如果不加处理会造成空气污染，因此，有必要对生产中产生的粉尘进行收集。
然而，现有的氧化锌除尘设备多采用除尘罐或滤袋等结构进行颗粒吸附和收集，不仅结构复杂、设计冗余庞大，而且不便清理，然而长时间运行会造成过滤元件堵塞等问题，这便导致除尘设备的工作效率大大降低，还会增加检修和维护成本。因此，有必要提出一种新型氧化锌除尘装置，以克服上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化锌除尘装置，以解决上述现有技术存在的问题，该氧化锌除尘装置结构简单合理，利用负压将氧化锌碎料在自上而下的掉落过程中产生的粉尘吸附至吸附滤膜，同时通过冷却水喷雾装置向所述吸附滤膜喷射低温喷雾，使吸附的粉尘在低温低湿环境的作用下垢结于吸附滤膜表面，而不会透过滤膜向第三空间和第二空间扩散，能有效保障其他设备的清洁，再配合反冲洗装置的及时冲洗，可有效避免吸附滤膜长期堵塞，且清理便捷，进而使得除尘设备的工作效率和使用寿命大大提升。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种氧化锌除尘装置，主要包括：
壳体，所述壳体包括进料腔和连接于所述进料腔下方的除尘腔，所述进料腔的顶部设有整料进口，所述除尘腔的顶部设有与所述进料腔连通的碎料进口；
碎料组件，所述碎料组件设置于所述进料腔内，包括粉碎辊；两所述粉碎辊相邻布置，且反向转动，用于将氧化锌整料粉碎；
除尘组件，所述除尘组件可拆卸安装于所述除尘腔内，包括粉尘吸附元件和氧化锌碎料遴筛装置；所述氧化锌碎料遴筛装置包括筛料传送网带和设置于所述筛料传送网带的上下网面之间的导料传送带，所述筛料传送网带和所述导料传送带的传送方向相反，所述导料传送带用于承接筛过所述筛料传送网带的氧化锌碎料，所述筛料传送网带的下方设置有氧化锌碎料回收箱和氧化锌成品收集箱，所述氧化锌碎料回收箱位于所述筛料传送网带的下料端，用于收集未筛过所述筛料传送网带的氧化锌碎料，所述氧化锌成品收集箱位于所述导料传送带的下料端，用于收集筛选合格的氧化锌碎料，所述氧化锌碎料回收箱和所述氧化锌成品收集箱的侧壁均设置为网孔式侧壁，所述网孔式侧壁不允许所述氧化锌碎料回收箱或所述氧化锌成品收集箱内的氧化锌碎料漏出；所述粉尘吸附元件包括吸附滤膜、负压装置、冷却水喷雾装置和吸附滤膜反冲洗装置，所述氧化锌碎料遴筛装置的两侧分别设置一所述吸附滤膜，且两所述吸附滤膜将所述除尘腔分隔为第一空间、第二空间和第三空间，所述氧化锌碎料遴筛装置和所述碎料进口均设置在所述第一空间，所述第二空间和所述第三空间分别分布于所述第一空间的两侧，所述第二空间和所述第三空间内均配置有所述负压装置、所述冷却水喷雾装置和所述吸附滤膜反冲洗装置。
可选的，所述吸附滤膜的吸附面为憎水性过滤膜面。
可选的，所述氧化锌碎料遴筛装置还包括安装架和动力源，所述筛料传送网带、所述导料传送带、所述氧化锌碎料回收箱、所述氧化锌成品收集箱和所述动力源均集成在所述安装架上，所述动力源用于驱动所述筛料传送网带和所述导料传送带；所述第一空间配置有前开门，所述第一空间内底面设置有滑轨，所述安装架的下底面设置有与所述滑轨匹配的滑块。
可选的，所述前开门为上提式前开门，所述上提式前开门与所述第一空间滑动连接；所述上提式前开门和/或所述安装架上配置有把手。
可选的，所述导料传送带的两侧分别设置一组清洁滚刷，所述清洁滚刷包括刷架和安装于所述刷架上的多个圆形刷头，所述圆形刷头的外周分布有刷毛，各所述圆形刷头均位于所述导料传送带的上层传动带的上表面，且各所述圆形刷头均通过转轴可转动安装于所述刷架上，各所述圆形刷头的旋转方向均与所述导料传送带的传送方向同向设置；两组所述清洁滚刷之间为氧化锌碎料通道，且相邻两所述圆形刷头之间的刷毛部分交叉叠置，以防止氧化锌碎料从相邻两所述圆形刷头之间的缝隙滑出。
可选的，所述导料传送带的非接触面分布有电热丝，所述电热丝加热使所述导料传送带的温度升高，进而使得氧化锌碎料受热产生粘性，粘附于所述导料传送带上；同时将所述导料传送带倾斜设置，且所述导料传送带的下料端低于所述导料传送带的上料端。
可选的，还包括电控箱，所述碎料组件和所述除尘组件均与所述电控箱电性连接。
可选的，所述负压装置为负压风机；所述冷却水喷雾装置包括冷却水箱和雾化喷头，所述雾化喷头与所述冷却水箱连接，所述冷却水箱用于外接冷却水源；所述吸附滤膜反冲洗装置包括高压喷嘴和储水箱，所述储水箱外接冲洗水源。
可选的，所述进料腔为锥形斗状；所述除尘腔为矩形腔。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的氧化锌除尘装置，结构简单合理，利用负压将氧化锌碎料在自上而下的掉落过程中产生的粉尘吸附至吸附滤膜，同时通过冷却水喷雾装置向所述吸附滤膜喷射低温喷雾，使吸附的粉尘在低温低湿环境的作用下垢结于吸附滤膜表面，而不会透过滤膜向第三空间和第二空间扩散，能有效保障其他设备的清洁，再配合反冲洗装置的及时冲洗，可有效避免吸附滤膜长期堵塞，且清理便捷，进而使得除尘设备的工作效率和使用寿命大大提升。本发明的具体有益效果如下：
(1)将粉碎组件、遴筛组件上下布置，不仅使氧化锌在自上而下掉落的同时，利用其与粉尘的重力落差，实现了对脱离了氧化锌的粉尘颗粒进行负压吸附，而且氧化锌在自上而下掉落的过程中依次经历粉碎、颗粒遴筛和二次滚刷除尘，使得氧化锌颗粒经历了过筛扬尘、滚刷扬尘、掉落收集箱底部的反弹扬尘等多次扬尘作用，各步骤分工有序且环环相扣，有利于氧化锌除尘彻底；
(2)利用吸附滤膜将除尘腔分隔为第一空间、第二空间和第三空间，实现了扬尘区、吸尘区和设备放置区的明确分区，其中扬尘区还兼具氧化锌碎料遴筛装置安装和滤膜反冲洗脏水容纳并导出的作用，布局合理；
(3)通过在筛料传送网带的下料端设置氧化锌碎料回收箱，用于收集未筛过筛料传送网带的氧化锌碎料，以便将其重新导入进料腔粉碎至合适粒度，可提高最终得到干净氧化锌碎料的颗粒度一致性，进而提高终端质量；
(4)将氧化锌碎料回收箱和氧化锌成品收集箱的侧壁均设置为网孔式侧壁，可确保氧化锌碎料回收箱和氧化锌成品收集箱内的氧化锌碎料依然与除尘空间连通，以吸附氧化锌碎料掉落至箱内时发生碎料冲击、或反弹时产生的扬尘；
(5)巧妙利用水资源，原料易得，成本低：在负压环境下，利用低温喷雾使吸附的粉尘垢结于吸附滤膜表面，再配合反冲洗装置喷水冲洗，可有效避免吸附滤膜长期堵塞，且清理便捷；
(6)巧妙将氧化锌受热粘附的特性、氧化锌重力下滚作用和圆形刷头的滚刷作用相结合，使得圆形刷头在翻刷氧化锌碎料的同时，不至于使氧化锌碎料在传送带上滑脱，同时将传动带的下料端沿传送方向向下倾斜设置，利用氧化锌碎料斜向下的重力平衡氧化锌受热产生的粘附力，不至于使氧化锌颗粒牢固粘附，再配合圆形刷头的滚刷作用，可确保氧化锌颗粒在下料端顺利落入收集箱内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明氧化锌除尘装置的整体结构示意图；
图2为本发明氧化锌除尘装置的截面图；
图3为本发明氧化锌除尘装置中氧化锌碎料遴筛装置的安装示意图；
图4为本发明氧化锌除尘装置中氧化锌碎料遴筛装置的侧视图；
图5为本发明氧化锌除尘装置中氧化锌碎料遴筛装置的主视图；
图6为本发明氧化锌除尘装置中清洁滚刷的安装示意图；
图7为本发明氧化锌除尘装置中清洁滚刷的工作原理图；
其中，附图标记为：1、氧化锌除尘装置；2、壳体；21、进料腔；22、除尘腔；221、第一空间；222、第二空间；223、第三空间；3、整料进口；4、碎料进口；5、粉碎辊；6、粉尘吸附元件；61、吸附滤膜；62、负压装置；63、冷却水喷雾装置；631、冷却水箱；632、雾化喷头；64、吸附滤膜反冲洗装置；641、高压喷嘴；642、储水箱；7、氧化锌碎料遴筛装置；71、筛料传送网带；72、导料传送带；73、氧化锌碎料回收箱；74、氧化锌成品收集箱；75、安装架；76、动力源；8、前开门；9、清洁滚刷；91、刷架；92、圆形刷头；93、刷毛；94、转轴；101、第一下料端；102、第二下料端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种氧化锌除尘装置，结构简单合理，利用负压将氧化锌碎料在自上而下的掉落过程中产生的粉尘吸附至吸附滤膜，同时通过冷却水喷雾装置向所述吸附滤膜喷射低温喷雾，使吸附的粉尘在低温低湿环境的作用下垢结于吸附滤膜表面，而不会透过滤膜向第三空间和第二空间扩散，能有效保障其他设备的清洁，再配合反冲洗装置的及时冲洗，可有效避免吸附滤膜长期堵塞，且清理便捷，进而使得除尘设备的工作效率和使用寿命大大提升。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-7所示，本实施例提供一种氧化锌除尘装置1，主要包括壳体2、碎料组件和除尘组件。壳体2包括进料腔21和连接于进料腔21下方的除尘腔22，进料腔21的顶部设有整料进口3，除尘腔22的顶部设有与进料腔21连通的碎料进口4。碎料组件设置于进料腔21内，包括粉碎辊5，两粉碎辊5相邻布置，且反向转动，用于将氧化锌整料粉碎。除尘组件可拆卸安装于除尘腔22内，包括粉尘吸附元件6和氧化锌碎料遴筛装置7；氧化锌碎料遴筛装置7主要包括筛料传送网带71和设置于筛料传送网带71的上下网面之间的导料传送带72，筛料传送网带71和导料传送带72的传送方向相反，导料传送带72用于承接筛过筛料传送网带71的网孔的氧化锌碎料，筛料传送网带71的下方设置有氧化锌碎料回收箱73和氧化锌成品收集箱74，氧化锌碎料回收箱73位于筛料传送网带71的下料端，即第一下料端101(即位于筛料传送网带端部，且传动带向下传动的一端)，用于收集未筛过筛料传送网带的氧化锌碎料，进入氧化锌碎料回收箱73的氧化锌碎料等到设备停止运行或进行滤膜反冲洗将整个氧化锌碎料遴筛装置7拿出时，将其再次经整料进口3导入进料腔21；氧化锌成品收集箱74则位于导料传送带72的下料端，即第二下料端102(即位于导料传送带端部，且传动带向下传动的一端)，用于收集筛选合格的氧化锌碎料，该部分氧化锌碎料经第二下料端102落下后，经筛料传送网带71的下层网带进入氧化锌成品收集箱74。其中，氧化锌碎料回收箱73和氧化锌成品收集箱74的侧壁均设置为网孔式侧壁，以确保箱内扬尘可及时被粉尘吸附元件6吸附走，且网孔式侧壁不允许氧化锌碎料回收箱73或氧化锌成品收集箱74内的氧化锌碎料漏出，优选氧化锌碎料回收箱73和氧化锌成品收集箱74的网孔式侧壁的孔径均小于筛料传送网带71的网孔孔径。粉尘吸附元件6则包括吸附滤膜61、负压装置62、冷却水喷雾装置63和吸附滤膜反冲洗装置64，氧化锌碎料遴筛装置7的两侧分别设置一吸附滤膜61，且两吸附滤膜61将除尘腔22分隔为第一空间221、第二空间222和第三空间223三个空间，氧化锌碎料遴筛装置7和碎料进口4均设置在第一空间221，第二空间222和第三空间223分别分布于第一空间221的两侧，第二空间222和第三空间223内均配置有一套负压装置62、冷却水喷雾装置63和吸附滤膜反冲洗装置64。
本实施例中，吸附滤膜61的吸附面优选设置为憎水性过滤膜面。该吸附滤膜61为一种现有吸附膜结构，在此不再赘述。
本实施例中，如图4和5所示，氧化锌碎料遴筛装置7还包括安装架75和动力源76，筛料传送网带71、导料传送带72、氧化锌碎料回收箱73、氧化锌成品收集箱74和动力源76均集成在安装架75上，动力源76用于驱动筛料传送网带71和导料传送带72进行传动，此处动力源76优选为驱动电机，该驱动电机通过齿轮啮合组件同时连接筛料传送网带71的主传动轴和导料传送带72的主传动轴，以实现筛料传送网带71和导料传送带72的同步反向传动。其中，筛料传送网带71和导料传送带72除上述主传动轴之外，还配置有从动轴、主动传动齿轮和从动传动齿轮等，该结构布置为现有的传动带布置结构，在此不再赘述。其中的筛料传送网带71整体和导料传送带72整体可分别通过支架结构进行支撑布置，支架结构可通过与各传动带结构的传动轴连接实现对传动带结构整体的架设，在此不再赘述。
本实施例中，如图3所示，第一空间221配置有前开门8，第一空间221内底面设置有滑轨(图中未示出)，安装架75的下底面设置有与滑轨匹配的滑块。其中，前开门8优选设置为上提式前开门，上提式前开门与第一空间221的前端开口以现有的滑动连接方式进行滑动连接；上述上提式前开门的顶端和安装架75的前端均配置有把手，便于对前开门的提拉和对安装架75的抽拉。
本实施例中，如图6-7所示，导料传送带72的两侧分别设置一组清洁滚刷9，清洁滚刷9包括刷架91和并排等距安装于刷架91上的多个圆形刷头92，圆形刷头92的外周分布有浓密的刷毛93，各圆形刷头92均位于导料传送带72的上层传动带的上表面，且各圆形刷头92均通过转轴94可转动安装于刷架91上，两组清洁滚刷9中的各圆形刷头92的旋转方向均与导料传送带72的传送方向同向设置。其中，两组清洁滚刷9对称布置，两组清洁滚刷9之间为氧化锌碎料通道，相邻两圆形刷头92之间的刷毛93部分交叉叠置，以防止氧化锌碎料从相邻两圆形刷头92之间的缝隙滑出；如图7所示，两组清洁滚刷9中，每相对的两个圆形刷头92旋向相反，在对氧化锌碎料表面进行刷尘的同时，还对氧化锌碎料有推动作用，相邻两圆形刷头92之间由于有交叉部分，所以相邻两圆形刷头92之间能够进行动力接力，对氧化锌颗粒进行与导料传送带72的传送方向一致的导向作用，尤其是靠近第二下料端102设置的一对圆形刷头92，其导向作用有利于使氧化锌颗粒顺利落入氧化锌成品收集箱74内。其中，连接圆形刷头92的转轴94优选为自备微型电机的转轴结构，转轴94的通电情况下驱使圆形刷头92持续转动，以对经过该圆形刷头92的氧化锌碎料进行刷扫，实现进一步除尘。
本实施例中，导料传送带72的非接触面分布有电热丝(图中未示出)，电热丝加热使导料传送带72的温度升高，进而使得氧化锌碎料受热产生粘性，粘附于导料传送带72上；同时将导料传送带72倾斜设置，且导料传送带72的第二下料端102低于导料传送带的上料端。本实施例巧妙将氧化锌受热粘附的特性、氧化锌重力下滚作用和圆形刷头的滚刷作用相结合，使得圆形刷头92在翻刷氧化锌碎料的同时，不至于使氧化锌碎料在传送带上滑脱，同时将传动带的下料端沿传送方向向下倾斜设置，利用氧化锌碎料斜向下的重力分力平衡氧化锌受热产生的粘附力，不至于使氧化锌颗粒牢固粘附，再配合圆形刷头92的滚刷作用，可确保氧化锌颗粒在第二下料端102顺利落入收集箱内。
本实施例中，还包括电控箱，电控箱可设置在外壳外壁，整个碎料组件和整个除尘组件均与该电控箱电性连接，以实现氧化锌除尘过程的自动化运行。
本实施例中，负压装置62优选为负压风机；冷却水喷雾装置63优选包括冷却水箱631和雾化喷头632，雾化喷头632与冷却水箱631连接，冷却水箱631用于外接冷却水源；吸附滤膜反冲洗装置64优选包括高压喷嘴641和储水箱642，储水箱642外接冲洗水源。其中雾化喷头632和高压喷嘴641均采用现有结构，二者的安装方式也为现有技术，在此不再赘述。
本实施例中，如图1-2所示，进料腔21优选为锥形斗状；除尘腔22优选为矩形腔。
下面对本实施例氧化锌除尘装置的使用原理作具体说明：
首先将组装好的氧化锌碎料遴筛装置7安装进入第一空间221内，关闭并锁紧前开门8。通过控制器同步启动粉碎辊5、负压装置62、冷却水喷雾装置63、筛料传送网带71、导料传送带72、电热丝以及清洁滚刷9。经过粉碎辊5粉碎后的氧化锌碎料落入筛料传送网带71上，符合粒径需求的氧化锌碎料筛过筛料传送网带71并落入导料传送带72上，在氧化锌碎料随导料传送带72传动的过程中，被清洁滚刷9翻刷表面浮尘后落入氧化锌成品收集箱74内；而未达到粒径需求，且未筛过筛料传送网带71的氧化锌碎料则随筛料传送网带71继续传送，并落入氧化锌碎料回收箱73内，等待停机或进行滤膜反冲洗时将氧化锌碎料遴筛装置7卸出后，将氧化锌碎料回收箱73内的氧化锌碎料取出，等待二次粉碎除尘。在上述氧化锌碎料依次落经筛料传送网带71、导料传送带72、清洁滚刷9、氧化锌碎料回收箱73和氧化锌成品收集箱74的过程中，产生的扬尘均在负压吸附作用下吸至吸附滤膜61，并在冷却水喷雾的加湿降温作用下，使扬尘结垢于吸附滤膜61表面。在除尘结束后，关闭各设备，打开前开门8，将氧化锌碎料遴筛装置7取出，之后可开启吸附滤膜反冲洗装置64对吸附滤膜61进行反冲洗，反冲洗形成的污水可直接从第一空间221内的前开门排出，也可由专门的排污管排出。
由此可见，本实施例提供的氧化锌除尘装置，结构简单合理，利用负压将氧化锌碎料在自上而下的掉落过程中产生的粉尘吸附至吸附滤膜，同时通过冷却水喷雾装置向所述吸附滤膜喷射低温喷雾，使吸附的粉尘在低温低湿环境的作用下垢结于吸附滤膜表面，而不会透过滤膜向第三空间和第二空间扩散，能有效保障其他设备的清洁，再配合反冲洗装置的及时冲洗，可有效避免吸附滤膜长期堵塞，且清理便捷，进而使得除尘设备的工作效率和使用寿命大大提升。本实施例的具体有益效果如下：
(1)将粉碎组件、遴筛组件上下布置，不仅使氧化锌在自上而下掉落的同时，利用其与粉尘的重力落差，实现了对脱离了氧化锌的粉尘颗粒进行负压吸附，而且氧化锌在自上而下掉落的过程中依次经历粉碎、颗粒遴筛和二次滚刷除尘，使得氧化锌颗粒经历了过筛扬尘、滚刷扬尘、掉落收集箱底部的反弹扬尘等多次扬尘作用，各步骤分工有序且环环相扣，有利于氧化锌除尘彻底；
(2)利用吸附滤膜将除尘腔分隔为第一空间、第二空间和第三空间，实现了扬尘区、吸尘区和设备放置区的明确分区，其中扬尘区还兼具氧化锌碎料遴筛装置安装和滤膜反冲洗脏水容纳并导出的作用，布局合理；
(3)通过在筛料传送网带的下料端设置氧化锌碎料回收箱，用于收集未筛过筛料传送网带的氧化锌碎料，以便将其重新导入进料腔粉碎至合适粒度，可提高最终得到干净氧化锌碎料的颗粒度一致性，进而提高终端质量；
(4)将氧化锌碎料回收箱和氧化锌成品收集箱的侧壁均设置为网孔式侧壁，可确保氧化锌碎料回收箱和氧化锌成品收集箱内的氧化锌碎料依然与除尘空间连通，以吸附氧化锌碎料掉落至箱内时发生碎料冲击、或反弹时产生的扬尘；
(5)巧妙利用水资源，原料易得，成本低：在负压环境下，利用低温喷雾使吸附的粉尘垢结于吸附滤膜表面，再配合反冲洗装置喷水冲洗，可有效避免吸附滤膜长期堵塞，且清理便捷；
(6)巧妙将氧化锌受热粘附的特性、氧化锌重力下滚作用和圆形刷头的滚刷作用相结合，使得圆形刷头在翻刷氧化锌碎料的同时，不至于使氧化锌碎料在传送带上滑脱，同时将传动带的下料端沿传送方向向下倾斜设置，利用氧化锌碎料斜向下的重力平衡氧化锌受热产生的粘附力，不至于使氧化锌颗粒牢固粘附，再配合圆形刷头的滚刷作用，可确保氧化锌颗粒在下料端顺利落入收集箱内。
本实施例提供的氧化锌除尘装置，结构简单合理，空间布局合理，避免了冗余的复杂结构布置，巧妙利用氧化锌自身特性进行除尘，同时利用粉尘低温遇湿结垢的特性，避免了设备内发生大面积扬尘，从而使得各装置受粉尘污染，不易清理的问题，再配合对滤膜的反冲洗，提高了滤膜的使用寿命和吸附效果。本实施例实现了对氧化锌颗粒的多级除尘，其在运动过程中的每个环节均得到了有效地除尘处理，除尘彻底，效果好，实用性强。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种氧化锌除尘装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体包括进料腔和连接于所述进料腔下方的除尘腔，所述进料腔的顶部设有整料进口，所述除尘腔的顶部设有与所述进料腔连通的碎料进口；
碎料组件，所述碎料组件设置于所述进料腔内，包括粉碎辊；两所述粉碎辊相邻布置，且反向转动，用于将氧化锌整料粉碎；
除尘组件，所述除尘组件可拆卸安装于所述除尘腔内，包括粉尘吸附元件和氧化锌碎料遴筛装置；所述氧化锌碎料遴筛装置包括筛料传送网带和设置于所述筛料传送网带的上下网面之间的导料传送带，所述筛料传送网带和所述导料传送带的传送方向相反，所述导料传送带用于承接筛过所述筛料传送网带的氧化锌碎料，所述筛料传送网带的下方设置有氧化锌碎料回收箱和氧化锌成品收集箱，所述氧化锌碎料回收箱位于所述筛料传送网带的下料端，用于收集未筛过所述筛料传送网带的氧化锌碎料，所述氧化锌成品收集箱位于所述导料传送带的下料端，用于收集筛选合格的氧化锌碎料，所述氧化锌碎料回收箱和所述氧化锌成品收集箱的侧壁均设置为网孔式侧壁，所述网孔式侧壁不允许所述氧化锌碎料回收箱或所述氧化锌成品收集箱内的氧化锌碎料漏出；所述粉尘吸附元件包括吸附滤膜、负压装置、冷却水喷雾装置和吸附滤膜反冲洗装置，所述氧化锌碎料遴筛装置的两侧分别设置一所述吸附滤膜，且两所述吸附滤膜将所述除尘腔分隔为第一空间、第二空间和第三空间，所述氧化锌碎料遴筛装置和所述碎料进口均设置在所述第一空间，所述第二空间和所述第三空间分别分布于所述第一空间的两侧，所述第二空间和所述第三空间内均配置有所述负压装置、所述冷却水喷雾装置和所述吸附滤膜反冲洗装置；其中，所述氧化锌碎料遴筛装置还包括安装架和动力源，所述筛料传送网带、所述导料传送带、所述氧化锌碎料回收箱、所述氧化锌成品收集箱和所述动力源均集成在所述安装架上，所述动力源用于驱动所述筛料传送网带和所述导料传送带；所述第一空间配置有前开门，所述第一空间内底面设置有滑轨，所述安装架的下底面设置有与所述滑轨匹配的滑块；所述导料传送带的两侧分别设置一组清洁滚刷，所述清洁滚刷包括刷架和安装于所述刷架上的多个圆形刷头，所述圆形刷头的外周分布有刷毛，各所述圆形刷头均位于所述导料传送带的上层传动带的上表面，且各所述圆形刷头均通过转轴可转动安装于所述刷架上，各所述圆形刷头的旋转方向均与所述导料传送带的传送方向同向设置；两组所述清洁滚刷之间为氧化锌碎料通道，且相邻两所述圆形刷头之间的刷毛部分交叉叠置，以防止氧化锌碎料从相邻两所述圆形刷头之间的缝隙滑出；其中，所述导料传送带的非接触面分布有电热丝，所述电热丝加热使所述导料传送带的温度升高，进而使得氧化锌碎料受热产生粘性，粘附于所述导料传送带上，同时将所述导料传送带倾斜设置，且所述导料传送带的下料端低于所述导料传送带的上料端；所述负压装置为负压风机；所述冷却水喷雾装置包括冷却水箱和雾化喷头，所述雾化喷头与所述冷却水箱连接，所述冷却水箱用于外接冷却水源；所述吸附滤膜反冲洗装置包括高压喷嘴和储水箱，所述储水箱外接冲洗水源。
2.根据权利要求1所述的氧化锌除尘装置，其特征在于，所述吸附滤膜的吸附面为憎水性过滤膜面。
3.根据权利要求1所述的氧化锌除尘装置，其特征在于，所述前开门为上提式前开门，所述上提式前开门与所述第一空间滑动连接；所述上提式前开门和/或所述安装架上配置有把手。
4.根据权利要求1所述的氧化锌除尘装置，其特征在于，还包括电控箱，所述碎料组件和所述除尘组件均与所述电控箱电性连接。
5.根据权利要求1所述的氧化锌除尘装置，其特征在于，所述进料腔为锥形斗状；所述除尘腔为矩形腔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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