CN113115960A - 一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗干燥设备相关领域，公开了一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，包括清洗传送箱体，清洗传送箱体的左端面固定连接有带轮箱体，清洗传送箱体的右侧设有晾晒箱体，清洗传送箱体内设有左右贯通的贯通腔，带轮箱体内设有开口向上的开口腔，开口腔的前端壁转动配合连接有向后延伸至开口腔后端壁的左侧带轮轴，通过清洗传送箱体和晾晒箱体之间的配合，使葡萄自动挂晾在拉绳上，每挂晾一串拉绳自动向右运动一段距离，移动的距离可根据葡萄的重量调节，葡萄越重说明体积越大，移动的距离越多，同时当清洗晾晒箱体与晾晒箱体间的拉绳上葡萄晾晒满后，晾晒箱体可向右移动以增加可晾晒葡萄的数量。

Description

一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置

技术领域

本发明涉及清洗干燥设备相关领域，尤其是一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置。

背景技术

目前葡萄的晾晒都是靠人手动清洗后再一串一串挂在墙壁或拉绳上进行晾晒，而清洗和晾晒都是用大量重复的动作来完成，并且由于葡萄与其他水果的形状都不同一般都采用挂晾在拉绳或墙壁上，暂时没有针对葡萄进行自动清洗和晾晒的装置，同时葡萄与葡萄之间体积的差异还需要人工来排列晾晒的位置，耗时耗力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，包括清洗传送箱体，所述清洗传送箱体的左端面固定连接有带轮箱体，所述清洗传送箱体的右侧设有晾晒箱体，所述清洗传送箱体内设有左右贯通的贯通腔，所述带轮箱体内设有开口向上的开口腔，所述开口腔的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述开口腔后端壁的左侧带轮轴，所述贯通腔的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述贯通腔后端壁的中间带轮轴，所述贯通腔的前端壁且位于所述中间带轮轴的右上侧转动配合连接有向后延伸至所述贯通腔后端壁的上侧带轮轴，所述左侧带轮轴上固定连接有左侧带轮，所述中间带轮轴上固定连接有中间带轮轴，所述上侧带轮轴上固定连接有上侧带轮，所述左侧带轮与所述中间带轮轴与所述上侧带轮之间动力配合连接有传送带轮，所述贯通腔的上端壁固定连接有能够抵接所述传送带轮的带轮抵接块，所述清洗传送箱体内且位于所述贯通腔的下侧设有开口向右的左侧线轮腔，所述左侧线轮腔的后端壁摩擦配合连接有向后延伸至外界且向前延伸至所述左侧线轮腔前端壁的左侧线轮轴，所述左侧线轮轴上摩擦配合连接有两个前后对称的左侧线轮，所述晾晒箱体内设有开口向左的右侧线轮腔，所述右侧线轮腔与所述左侧线轮腔位置对应，所述右侧线轮腔的上侧设有锥齿轮传动腔，所述右侧线轮腔的前侧设有向上延伸至所述锥齿轮传动腔前侧且向下延伸至靠近所述晾晒箱体底端的后侧带轮腔，所述右侧线轮腔的后侧设有向上延伸至所述锥齿轮传动腔的后侧且向下延伸至靠近所述晾晒箱体底端的前侧带轮腔，所述晾晒箱体内设有两个前后对称且开口向下的滚轮腔。

在上述技术方案基础上，所述锥齿轮传动腔的上侧设有电机，所述电机的下端面固定连接有向下延伸至所述锥齿轮传动腔内的电机轴，所述锥齿轮传动腔的后端壁转动配合连接有向后延伸至所述前侧带轮腔内且向前延伸至所述锥齿轮传动腔内的主动带轮轴，所述锥齿轮传动腔的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述锥齿轮传动腔内且向前延伸至所述后侧带轮腔内的传动轴，所述电机轴的下侧末端固定连接有下侧锥齿轮，所述传动轴上且位于所述锥齿轮传动腔内花键配合连接有前侧齿轮轴套，所述前侧齿轮轴套的外端面固定连接有能够与所述下侧锥齿轮啮合的前侧锥齿轮，所述前侧齿轮轴套的前侧末端转动配合连接有前侧齿轮磁铁，所述前侧齿轮磁铁的前端面与所述锥齿轮传动腔的前端壁之间固定连接有前侧齿轮弹簧，所述锥齿轮传动腔的前端壁内固定连接有能够与所述前侧齿轮磁铁对应的内置电磁铁，所述主动带轮轴的前侧末端花键配合连接有后侧齿轮轴套，所述后侧齿轮轴套的外端面固定连接有后侧锥齿轮，所述后侧齿轮轴套的后侧末端转动配合连接有后侧齿轮底座，所述后侧齿轮底座的后端面与所述锥齿轮传动腔的后端壁之间固定连接有后侧齿轮弹簧。

在上述技术方案基础上，所述右侧线轮腔的前侧连通设有滑动腔，所述滑动腔的前侧连通设有齿轮突出腔，所述齿轮突出腔的右侧设有凸轮腔，所述滑动腔的下侧连通设有齿条腔，所述滑动腔内滑动配合连接有连接块，所述连接块内摩擦配合连接有向后延伸贯穿所述右侧线轮腔中所述右侧线轮腔内的右侧线轮轴，所述右侧线轮轴上且位于所述右侧线轮腔内固定连接有两个左右对称的右侧线轮，所述右侧线轮轴的后侧末端固定连接有从动带轮，所述主动带轮轴的后侧末端固定连接有主动带轮，所述前侧带轮腔的前端壁且位于所述前侧带轮腔的下侧转动配合连接有向后延伸至所述前侧带轮腔后端壁的固定轴，所述固定轴上固定连接有固定带轮，所述固定带轮与所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接有后侧传送带。

在上述技术方案基础上，所述连接块的上端面与所述滑动腔的上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述连接块的下端面固定连接有向下延伸至所述齿条腔内的齿条，所述晾晒箱体的左端面上且位于所述右侧线轮腔的上侧固定连接有触发按钮。

在上述技术方案基础上，所述滑动腔的左端壁转动配合连接有贯穿所述滑动腔至所述凸轮腔内的凸轮轴，所述凸轮轴上且位于所述滑动腔内固定连接有能够与所述齿条啮合的转动齿轮，所述凸轮轴的右侧末端固定连接有凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有抵接板，所述抵接板的后端面与所述凸轮腔的后端壁之间固定连接有抵接板弹簧，所述凸轮腔的右端壁上固定连接有单向摩擦板。

在上述技术方案基础上，所述主动带轮轴的前侧末端固定连接有上侧带轮，所述后侧带轮腔的后端壁上转动配合连接有向前延伸至所述传送带轮内且向后延伸贯穿前侧所述滚轮腔至后侧所述滚轮腔内的移动轴，所述移动轴上且位于所述后侧带轮腔内固定连接有下侧带轮，所述上侧带轮与所述下侧带轮之间动力配合连接有前侧传送带，所述移动轴上且位于所述滚轮腔内固定连接有移动滚轮，所述抵接板的后端面与所述后侧齿轮底座的后端面之间固定连接有复位拉绳，所述右侧线轮上缠绕有晾晒拉绳，所述晾晒拉绳的另一端缠绕在所述左侧线轮上。

本发明的有益效果：通过清洗传送箱体和晾晒箱体之间的配合，使葡萄自动挂晾在拉绳上，每挂晾一串拉绳自动向右运动一段距离，移动的距离可根据葡萄的重量调节，葡萄越重说明体积越大，移动的距离越多，同时当清洗晾晒箱体与晾晒箱体间的拉绳上葡萄晾晒满后，晾晒箱体可向右移动以增加可晾晒葡萄的数量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是图2中B处的放大结构示意图。

图4是图2中C-C的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，包括清洗传送箱体10，所述清洗传送箱体10的左端面固定连接有带轮箱体14，所述清洗传送箱体10的右侧设有晾晒箱体11，所述清洗传送箱体10内设有左右贯通的贯通腔19，所述带轮箱体14内设有开口向上的开口腔15，所述开口腔15的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述开口腔15后端壁的左侧带轮轴13，所述贯通腔19的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述贯通腔19后端壁的中间带轮轴16，所述贯通腔19的前端壁且位于所述中间带轮轴16的右上侧转动配合连接有向后延伸至所述贯通腔19后端壁的上侧带轮轴22，所述左侧带轮轴13上固定连接有左侧带轮12，所述中间带轮轴16上固定连接有中间带轮轴17，所述上侧带轮轴22上固定连接有上侧带轮21，所述左侧带轮12与所述中间带轮轴17与所述上侧带轮21之间动力配合连接有传送带轮20，所述贯通腔19的上端壁固定连接有能够抵接所述传送带轮20的带轮抵接块18，所述清洗传送箱体10内且位于所述贯通腔19的下侧设有开口向右的左侧线轮腔23，所述左侧线轮腔23的后端壁摩擦配合连接有向后延伸至外界且向前延伸至所述左侧线轮腔前端壁的左侧线轮轴25，所述左侧线轮轴25上固定连接有两个前后对称的左侧线轮24，所述晾晒箱体11内设有开口向左的右侧线轮腔34，所述右侧线轮腔34与所述左侧线轮腔23位置对应，所述右侧线轮腔34的上侧设有锥齿轮传动腔70，所述右侧线轮腔34的前侧设有向上延伸至所述锥齿轮传动腔70前侧且向下延伸至靠近所述晾晒箱体11底端的后侧带轮腔40，所述右侧线轮腔34的后侧设有向上延伸至所述锥齿轮传动腔70的后侧且向下延伸至靠近所述晾晒箱体11底端的前侧带轮腔30，所述晾晒箱体11内设有两个前后对称且开口向下的滚轮腔38。

另外，在一个实施例中，所述锥齿轮传动腔70的上侧设有电机26，所述电机26的下端面固定连接有向下延伸至所述锥齿轮传动腔70内的电机轴27，所述锥齿轮传动腔70的后端壁转动配合连接有向后延伸至所述前侧带轮腔30内且向前延伸至所述锥齿轮传动腔70内的主动带轮轴28，所述锥齿轮传动腔70的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述锥齿轮传动腔70内且向前延伸至所述后侧带轮腔40内的传动轴52，所述电机轴27的下侧末端固定连接有下侧锥齿轮55，所述传动轴52上且位于所述锥齿轮传动腔70内花键配合连接有前侧齿轮轴套60，所述前侧齿轮轴套60的外端面固定连接有能够与所述下侧锥齿轮55啮合的前侧锥齿轮56，所述前侧齿轮轴套60的前侧末端转动配合连接有前侧齿轮磁铁57，所述前侧齿轮磁铁57的前端面与所述锥齿轮传动腔70的前端壁之间固定连接有前侧齿轮弹簧59，所述锥齿轮传动腔70的前端壁内固定连接有能够与所述前侧齿轮磁铁57对应的内置电磁铁58，所述主动带轮轴28的前侧末端花键配合连接有后侧齿轮轴套54，所述后侧齿轮轴套54的外端面固定连接有后侧锥齿轮50，所述后侧齿轮轴套54的后侧末端转动配合连接有后侧齿轮底座53，所述后侧齿轮底座53的后端面与所述锥齿轮传动腔70的后端壁之间固定连接有后侧齿轮弹簧51。

另外，在一个实施例中，所述右侧线轮腔34的前侧连通设有滑动腔45，所述滑动腔45的前侧连通设有齿轮突出腔68，所述齿轮突出腔68的右侧设有凸轮腔65，所述滑动腔45的下侧连通设有齿条腔47，所述滑动腔45内滑动配合连接有连接块44，所述连接块44内摩擦配合连接有向后延伸贯穿所述右侧线轮腔34中所述右侧线轮腔30内的右侧线轮轴31，所述右侧线轮轴31上且位于所述右侧线轮腔34内固定连接有两个左右对称的右侧线轮42，所述右侧线轮轴31的后侧末端固定连接有从动带轮32，所述主动带轮轴28的后侧末端固定连接有主动带轮29，所述前侧带轮腔30的前端壁且位于所述前侧带轮腔30的下侧转动配合连接有向后延伸至所述前侧带轮腔30后端壁的固定轴36，所述固定轴36上固定连接有固定带轮35，所述固定带轮35与所述从动带轮32与所述主动带轮29之间动力配合连接有后侧传送带33。

另外，在一个实施例中，所述连接块44的上端面与所述滑动腔45的上端壁之间固定连接有复位弹簧43，所述连接块44的下端面固定连接有向下延伸至所述齿条腔47内的齿条46，所述晾晒箱体11的左端面上且位于所述右侧线轮腔34的上侧固定连接有触发按钮80。

另外，在一个实施例中，所述滑动腔45的左端壁转动配合连接有贯穿所述滑动腔45至所述凸轮腔65内的凸轮轴67，所述凸轮轴67上且位于所述滑动腔45内固定连接有能够与所述齿条46啮合的转动齿轮69，所述凸轮轴67的右侧末端固定连接有凸轮66，所述凸轮腔65内滑动配合连接有抵接板64，所述抵接板64的后端面与所述凸轮腔65的后端壁之间固定连接有抵接板弹簧62，所述凸轮腔65的右端壁上固定连接有单向摩擦板63。

另外，在一个实施例中，所述主动带轮轴28的前侧末端固定连接有上侧带轮39，所述后侧带轮腔40的后端壁上转动配合连接有向前延伸至所述传送带轮20内且向后延伸贯穿前侧所述滚轮腔38至后侧所述滚轮腔38内的移动轴49，所述移动轴49上且位于所述后侧带轮腔40内固定连接有下侧带轮48，所述上侧带轮39与所述下侧带轮48之间动力配合连接有前侧传送带41，所述移动轴49上且位于所述滚轮腔38内固定连接有移动滚轮37，所述抵接板64的后端面与所述后侧齿轮底座53的后端面之间固定连接有复位拉绳61，所述右侧线轮42上缠绕有晾晒拉绳71，所述晾晒拉绳71的另一端缠绕在所述左侧线轮24上。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，所述前侧锥齿轮56与下侧锥齿轮55之间处于脱离啮合的状态，所述后侧锥齿轮50与所述下侧锥齿轮55之间处于脱离啮合的状态，内置电磁铁58处于关闭状态，后侧齿轮弹簧51和前侧齿轮弹簧59处于放松状态，抵接板弹簧62处于拉伸状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，将葡萄放入带轮箱体14内的传送带轮20上，同时电机26开始启动，葡萄经过贯通腔19内时，边被清洗边向右上方运动，当运动至上侧带轮轴22上侧后，由传送带轮20上掉落至上侧晾晒拉绳71处，电机26启动带动电机轴27开始转动，电机轴27转动带动下侧锥齿轮55开始转动；

当葡萄掉落至晾晒拉绳71上后，葡萄的重量通过晾晒拉绳71传递到右侧线轮42上，由于掉落葡萄的重力小于右侧线轮轴31与连接块44之间的摩擦力，使右侧线轮42和右侧线轮轴31克服复位弹簧43的弹力仅向下运动而不发生转动，同时齿条46向下运动带动转动齿轮69开始转动，转动齿轮69转动带动凸轮轴67开始转动，从而带动凸轮66开始转动，当凸轮66转动至抵接抵接板64时，抵接板64克服抵接板弹簧62的弹力向后运动，此时复位拉绳61被放松，同时后侧齿轮底座53在后侧齿轮弹簧51的弹力作用下向前运动，后侧齿轮底座53运动带动后侧齿轮轴套54和后侧锥齿轮50向前运动至后侧锥齿轮50与下侧锥齿轮55开始啮合；

下侧锥齿轮55转动带动后侧锥齿轮50开始转动，后侧锥齿轮50转动通过后侧齿轮轴套54带动主动带轮轴28转动主动带轮轴28转动带动主动带轮29开始转动，从而通过后侧传送带33带动从动带轮32和固定带轮35开始转动，由于电机26传递的驱动力大于右侧线轮轴31与连接块44之间摩擦力，从而使从动带轮32转动带动右侧线轮轴31开始转动，从而带动右侧线轮42开始顺时针转动，从而带动晾晒拉绳71开始缠绕在右侧线轮42上，同时晾晒拉绳71上的葡萄开始向右运动一段距离；

当一串葡萄掉落在晾晒拉绳71上后，新一串葡萄还未掉落时，右侧线轮轴31和右侧线轮42在复位弹簧43的弹力作用下向上运动至复位，同时带动齿条46开始向上运动，齿条46向上运动带动转动齿轮69开始反转复位，同时转动齿轮69反转带动凸轮轴67开始反转，从而带动凸轮66反转复位，此时抵接板64在抵接板弹簧62的弹力作用下克服单向摩擦板63的摩擦力缓慢复位；

当新一串葡萄掉落至晾晒拉绳71上时，重复上述动作，完成将葡萄向右运输的动作，当第一串葡萄运输至接触到晾晒箱体11时会抵接触发按钮80，触发内置电磁铁58启动，内置电磁铁58关闭后使前侧齿轮磁铁57在内置电磁铁58的排斥力作用下克服前侧齿轮弹簧59的弹力向后运动，前侧齿轮磁铁57向后运动带动前侧齿轮轴套60和前侧锥齿轮56向后运动至前侧锥齿轮56与下侧锥齿轮55啮合，此时下侧锥齿轮55转动带动前侧锥齿轮56转动，前侧锥齿轮56转动通过前侧齿轮轴套60带动传动轴52开始转动，传动轴52转动带动上侧带轮39开始转动，上侧带轮39转动通过前侧传送带41带动下侧带轮48转动，从而带动移动轴49开始转动，移动轴49转动带动移动滚轮37开始转动，从而带动晾晒箱体11开始整体向右运动，由于右侧线轮轴31与连接块44之间的摩擦力大于清洗传送箱体10与左侧线轮轴25之间的摩擦力，所以晾晒箱体11向右运动时左侧线轮轴25发生转动，晾晒拉绳71的长度放长使传送箱体10与晾晒箱体11之间的距离更大，留出更多的空间在晾晒葡萄，而右侧线轮轴31不发生转动，当晾晒拉绳71的长度已经全部用来晾晒葡萄时，电机26关闭；

当晾晒完成后，将葡萄从晾晒拉绳71上取下，此时触发按钮80不再被抵接，前侧齿轮磁铁57在前侧齿轮弹簧59的弹力作用下带动前侧锥齿轮56和前侧齿轮轴套60运动至复位，前侧锥齿轮56与下侧锥齿轮55脱离啮合，此时推动晾晒箱体11通过移动滚轮37转动带动晾晒箱体11复位，同时通过手动转动带动左侧线轮轴25反转，由于手动转动的力大于左侧线轮轴25与清洗传送箱体10的摩擦力，所以可以手动收回晾晒拉绳71。

本发明的有益效果是：通过清洗传送箱体和晾晒箱体之间的配合，使葡萄自动挂晾在拉绳上，每挂晾一串拉绳自动向右运动一段距离，移动的距离可根据葡萄的重量调节，葡萄越重说明体积越大，移动的距离越多，同时当清洗晾晒箱体与晾晒箱体间的拉绳上葡萄晾晒满后，晾晒箱体可向右移动以增加可晾晒葡萄的数量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，包括清洗传送箱体，其特征在于：所述清洗传送箱体的左端面固定连接有带轮箱体，所述清洗传送箱体的右侧设有晾晒箱体，所述清洗传送箱体内设有左右贯通的贯通腔，所述带轮箱体内设有开口向上的开口腔，所述开口腔的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述开口腔后端壁的左侧带轮轴，所述贯通腔的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述贯通腔后端壁的中间带轮轴，所述贯通腔的前端壁且位于所述中间带轮轴的右上侧转动配合连接有向后延伸至所述贯通腔后端壁的上侧带轮轴，所述左侧带轮轴上固定连接有左侧带轮，所述中间带轮轴上固定连接有中间带轮轴，所述上侧带轮轴上固定连接有上侧带轮，所述左侧带轮与所述中间带轮轴与所述上侧带轮之间动力配合连接有传送带轮，所述贯通腔的上端壁固定连接有能够抵接所述传送带轮的带轮抵接块，所述清洗传送箱体内且位于所述贯通腔的下侧设有开口向右的左侧线轮腔，所述左侧线轮腔的后端壁摩擦配合连接有向后延伸至外界且向前延伸至所述左侧线轮腔前端壁的左侧线轮轴，所述左侧线轮轴上摩擦配合连接有两个前后对称的左侧线轮，所述晾晒箱体内设有开口向左的右侧线轮腔，所述右侧线轮腔与所述左侧线轮腔位置对应，所述右侧线轮腔的上侧设有锥齿轮传动腔，所述右侧线轮腔的前侧设有向上延伸至所述锥齿轮传动腔前侧且向下延伸至靠近所述晾晒箱体底端的后侧带轮腔，所述右侧线轮腔的后侧设有向上延伸至所述锥齿轮传动腔的后侧且向下延伸至靠近所述晾晒箱体底端的前侧带轮腔，所述晾晒箱体内设有两个前后对称且开口向下的滚轮腔。

2.根据权利要求1所述一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，其特征在于：所述锥齿轮传动腔的上侧设有电机，所述电机的下端面固定连接有向下延伸至所述锥齿轮传动腔内的电机轴，所述锥齿轮传动腔的后端壁转动配合连接有向后延伸至所述前侧带轮腔内且向前延伸至所述锥齿轮传动腔内的主动带轮轴，所述锥齿轮传动腔的前端壁转动配合连接有向后延伸至所述锥齿轮传动腔内且向前延伸至所述后侧带轮腔内的传动轴，所述电机轴的下侧末端固定连接有下侧锥齿轮，所述传动轴上且位于所述锥齿轮传动腔内花键配合连接有前侧齿轮轴套，所述前侧齿轮轴套的外端面固定连接有能够与所述下侧锥齿轮啮合的前侧锥齿轮，所述前侧齿轮轴套的前侧末端转动配合连接有前侧齿轮磁铁，所述前侧齿轮磁铁的前端面与所述锥齿轮传动腔的前端壁之间固定连接有前侧齿轮弹簧，所述锥齿轮传动腔的前端壁内固定连接有能够与所述前侧齿轮磁铁对应的内置电磁铁，所述主动带轮轴的前侧末端花键配合连接有后侧齿轮轴套，所述后侧齿轮轴套的外端面固定连接有后侧锥齿轮，所述后侧齿轮轴套的后侧末端转动配合连接有后侧齿轮底座，所述后侧齿轮底座的后端面与所述锥齿轮传动腔的后端壁之间固定连接有后侧齿轮弹簧。

3.根据权利要求1所述一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，其特征在于：所述右侧线轮腔的前侧连通设有滑动腔，所述滑动腔的前侧连通设有齿轮突出腔，所述齿轮突出腔的右侧设有凸轮腔，所述滑动腔的下侧连通设有齿条腔，所述滑动腔内滑动配合连接有连接块，所述连接块内摩擦配合连接有向后延伸贯穿所述右侧线轮腔中所述右侧线轮腔内的右侧线轮轴，所述右侧线轮轴上且位于所述右侧线轮腔内固定连接有两个左右对称的右侧线轮，所述右侧线轮轴的后侧末端固定连接有从动带轮，所述主动带轮轴的后侧末端固定连接有主动带轮，所述前侧带轮腔的前端壁且位于所述前侧带轮腔的下侧转动配合连接有向后延伸至所述前侧带轮腔后端壁的固定轴，所述固定轴上固定连接有固定带轮，所述固定带轮与所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接有后侧传送带。

4.根据权利要求3所述一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，其特征在于：所述连接块的上端面与所述滑动腔的上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述连接块的下端面固定连接有向下延伸至所述齿条腔内的齿条，所述晾晒箱体的左端面上且位于所述右侧线轮腔的上侧固定连接有触发按钮。

5.根据权利要求4所述一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，其特征在于：所述滑动腔的左端壁转动配合连接有贯穿所述滑动腔至所述凸轮腔内的凸轮轴，所述凸轮轴上且位于所述滑动腔内固定连接有能够与所述齿条啮合的转动齿轮，所述凸轮轴的右侧末端固定连接有凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有抵接板，所述抵接板的后端面与所述凸轮腔的后端壁之间固定连接有抵接板弹簧，所述凸轮腔的右端壁上固定连接有单向摩擦板。

6.根据权利要求1所述一种能自动调节晾晒间距的葡萄清洗晾晒装置，其特征在于：所述主动带轮轴的前侧末端固定连接有上侧带轮，所述后侧带轮腔的后端壁上转动配合连接有向前延伸至所述传送带轮内且向后延伸贯穿前侧所述滚轮腔至后侧所述滚轮腔内的移动轴，所述移动轴上且位于所述后侧带轮腔内固定连接有下侧带轮，所述上侧带轮与所述下侧带轮之间动力配合连接有前侧传送带，所述移动轴上且位于所述滚轮腔内固定连接有移动滚轮，所述抵接板的后端面与所述后侧齿轮底座的后端面之间固定连接有复位拉绳，所述右侧线轮上缠绕有晾晒拉绳，所述晾晒拉绳的另一端缠绕在所述左侧线轮上。

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