CN113106777A - 一种紫外光固化水性上光油及其制备方法 - Google Patents

一种紫外光固化水性上光油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113106777A
CN113106777A CN202110371273.7A CN202110371273A CN113106777A CN 113106777 A CN113106777 A CN 113106777A CN 202110371273 A CN202110371273 A CN 202110371273A CN 113106777 A CN113106777 A CN 113106777A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cyclohexenyl
parts
water
polyacrylate emulsion
ultraviolet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110371273.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113106777B (zh
Inventor
黄杰
彭新斌
杨凡义
郑哲楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Changxin Paper Industry Packaging Co ltd
Minnan Normal University
Original Assignee
Fujian Changxin Paper Industry Packaging Co ltd
Minnan Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Changxin Paper Industry Packaging Co ltd, Minnan Normal University filed Critical Fujian Changxin Paper Industry Packaging Co ltd
Priority to CN202110371273.7A priority Critical patent/CN113106777B/zh
Publication of CN113106777A publication Critical patent/CN113106777A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113106777B publication Critical patent/CN113106777B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/38Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1808C8-(meth)acrylate, e.g. isooctyl (meth)acrylate or 2-ethylhexyl (meth)acrylate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18Reinforcing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2438/00Living radical polymerisation
    • C08F2438/03Use of a di- or tri-thiocarbonylthio compound, e.g. di- or tri-thioester, di- or tri-thiocarbamate, or a xanthate as chain transfer agent, e.g . Reversible Addition Fragmentation chain Transfer [RAFT] or Macromolecular Design via Interchange of Xanthates [MADIX]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域,且公开了一种紫外光固化水性上光油及其制备方法。本发明采用乳液聚合体系,运用可逆加成断裂链转移自由基聚合技术,制备得到不同软、硬质单体组成的水性上光油。本发明所采用的大分子三硫代碳酸酯化合物兼具链转移试剂与乳化剂双重功能,既实现了对单体聚合的良好控制,又避免了传统乳化剂的使用,同时其分子链上所包含环己烯基上的双键可在紫外光照下发生硫醇‑烯烃点击化学反应,固化形成交联网络结构。所制备的产品附着力好、表面硬度高、耐磨性强,同时还具有良好的光泽。

Description

一种紫外光固化水性上光油及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体为一种紫外光固化水性上光油及基制备方法。
背景技术
上光油是用于纸质印刷品上的一种装饰和保护型涂料,用于增强纸质印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性等,是现代包装行业应用广泛的一种材料。传统的上光油为溶剂型,存在有机溶剂易燃、挥发、污染环境等问题,相比之下,水性上光油具有无毒、无污染的优点,绿色环保,特别适合食品、药品、烟草等行业包装印刷材料的加工,已成为上光油发展的重要方向。
但目前市面上使用的水性上光油光泽度、表面硬度、耐磨性均不如溶剂型产品,限制了其应用范围。因此,如何提高水性上光油的光泽度、表面硬度和耐磨性能已成为水性上光油研发过程中的关键问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高光泽、高表面硬度、高耐磨性的紫外光固化水性上光油及其制备方法。
(二)技术方案
为实现本发明的目的,采用如下技术方案:
种紫外光固化水性上光油,包括以下配比的原料:环己烯基聚丙烯酸酯乳液30-80份,光引发剂0.5-4份,交联剂0.2-2份,流平剂1-8份,消泡剂3-7份。
所述环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法如下:
将1.0-8.0重量份的大分子三硫代碳酸酯化合物搅拌溶解于100-300重量份的水中形成水相,再加入10-30重量份的硬质单体和30-70重量份的软质单体搅拌15-30min得到乳化分散液。在惰性气氛下,将所得乳化分散液升温至60-80℃,加入0.04-0.08重量份的水溶性引发剂,聚合1-2.5小时后,得到环己烯基聚丙烯酸酯乳液。
所述大分子三硫代碳酸酯化合物的结构式如式(I)、(II)、(III)下:
Figure BDA0003009407740000021
式中x为A的平均聚合度,y为B的平均聚合度,x=5-10,y=20-40;
链节
Figure BDA0003009407740000022
的结构如式(IV)所示:
Figure BDA0003009407740000023
链节
Figure BDA0003009407740000024
的结构如式(V)、(VI)所示
Figure BDA0003009407740000025
所述硬质单体为苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯。
所述软质单体为丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯或丙烯酸异辛酯。
所述水溶性引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。
所述光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮。
所述交联剂为二硫苏糖醇。
所述流平剂为BYK333流平剂。
所述消泡剂为TEGOAIREX 902 W水性消泡剂。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种紫外光固化水性上光油及其制备方法,具备以下有益效果:本发明所采用的大分子三硫代碳酸酯化合物兼具链转移试剂与乳化剂双重功能,既实现了对单体聚合的良好控制,又避免了传统乳化剂的使用,同时其分子链上所包含环己烯基上的双键可在紫外光照下发生硫醇-烯烃点击化学反应,固化形成交联网络结构。所制备的产品附着力好、表面硬度高、耐磨性强,同时还具有良好的光泽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施方式作进一步详细地说明。
采用Malvern ZETASIZER 3000 HAS纳米激光粒度仪测定环己烯基丙烯酸酯乳液的粒径和粒径分布。
紫外光固化水性上光油膜的制备和性能测试
将紫外光固化水性上光油涂覆在白卡纸上,于60℃下真空干燥,之后放置于紫外固化箱中光照3分钟,得到紫外光固化水性上光油膜。
采用3nhNHG60光泽度仪根据GB/T 9754-1988测定紫外光固化水性上光油膜的光泽度;
采用QFH漆膜划格仪根据GB/T 9286-1998测定紫外光固化水性上光油膜的附着力;
采用QHQ-A型便携式铅笔划痕实验仪根据GB/T 6739-2006测定紫外光固化水性上光油膜的表面硬度;
采用ZSY-3型涂料耐洗刷测定仪根据GB/T9266-88测定紫外光固化水性上光油膜的耐磨性。
实施例一:
一种紫外光固化水性上光油,包括以下重量份数配比的原料:环己烯基聚丙烯酸酯乳液30份,2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮0.5份,二硫苏糖醇0.2份,BYK333流平剂1份,TEGOAIREX 902 W水性消泡剂3份。
所述环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法如下:
将8.0重量份的大分子三硫代碳酸酯化合物搅拌溶解于100重量份的水中形成水相,再加入10重量份的苯乙烯和30重量份的丙烯酸丁酯搅拌15min得到乳化分散液。在惰性气氛下,将所得乳化分散液升温至60℃,加入0.04重量份的过硫酸铵,聚合1小时后,得到环己烯基聚丙烯酸酯乳液。
所述大分子三硫代碳酸酯化合物的结构式如式(I)所示,其中A如式(IV)所示,B如式(V)所示,x=5,y=20。
实施例二:
一种紫外光固化水性上光油,包括以下重量份数配比的原料:环己烯基聚丙烯酸酯乳液80份,2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮4份,二硫苏糖醇2份,BYK333流平剂8份,TEGOAIREX 902 W水性消泡剂7份。
所述环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法如下:
将1.0重量份的大分子三硫代碳酸酯化合物搅拌溶解于300重量份的水中形成水相,再加入30重量份的甲基丙烯酸甲酯和70重量份的丙烯酸甲酯搅拌30min得到乳化分散液。在惰性气氛下,将所得乳化分散液升温至80℃,加入0.08重量份的过硫酸钾,聚合2.5小时后,得到环己烯基聚丙烯酸酯乳液。
所述大分子三硫代碳酸酯化合物的结构式如式(II)所示,其中A如式(IV)所示,B如式(VI)所示,x=10,y=40。
实施例三:
一种紫外光固化水性上光油,包括以下重量份数配比的原料:环己烯基聚丙烯酸酯乳液50份,2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮2份,二硫苏糖醇1份,BYK333流平剂5份,TEGOAIREX 902W水性消泡剂5份。
所述环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法如下:
将4.0重量份的大分子三硫代碳酸酯化合物搅拌溶解于100重量份的水中形成水相,再加入20重量份的苯乙烯和40重量份的丙烯酸异辛酯搅拌30min得到乳化分散液。在惰性气氛下,将所得乳化分散液升温至70℃,加入0.06重量份的过硫酸钾,聚合2小时后,得到环己烯基聚丙烯酸酯乳液。
所述大分子三硫代碳酸酯化合物的结构式如式(III)所示,其中A如式(IV)所示,B如式(V)所示,x=10,y=20。
对比例1
提供一种水性上光油的制备方法,所述水性上光油除不使用光引发剂外,制备方法同实施例1。
对比例2
提供一种水性上光油的制备方法,所述水性上光油除不使用光引发剂外,制备方法同实施例2。
对比例3
提供一种水性上光油的制备方法,所述水性上光油除不使用光引发剂外,制备方法同实施例3。
实施例1~3所述的紫外光固化水性上光油中环己烯基丙烯酸酯乳液的粒径测试结果如表1所示。
实施例1~3所述的紫外光固化水性上光油的固化膜性能测试结果如表2所示。
对比例1~3所述的水性上光油的膜性能测试结果如表3所示。
表1
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3
数均粒径(nm) 73 135 110
表2
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3
光泽度(60°) 89.9 94.2 93.2
附着力(级) 1 0 0
铅笔硬度 H B~HB HB
耐磨性(次) 614 758 691
表3
测试项目 对比例1 对比例2 对比例3
光泽度(60°) 90.5 94.0 92.8
附着力(级) 1 0 0
铅笔硬度 HB 2B 2B~B
耐磨性(次) 635 773 707
上述实施例和相应对比例的测试结果表明,使用光引发剂的实施例的固化膜铅笔硬度明显高于相应对比例,光泽度、附着力和耐磨性则无显著差异。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紫外光固化水性上光油,其特征在于,包括以下重量份配比的原料:环己烯基聚丙烯酸酯乳液30-80份,光引发剂0.5-4份,交联剂0.2-2份,流平剂1-8份,消泡剂3-7份。
2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化水性上光油,其特征在于,所述环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法如下:
将1.0-8.0重量份的大分子三硫代碳酸酯化合物搅拌溶解于100-300重量份的水中形成水相,再加入10-30重量份的硬质单体和30-70重量份的软质单体搅拌15-30min得到乳化分散液。在惰性气氛下,将所得乳化分散液升温至60-80℃,加入0.04-0.08重量份的水溶性引发剂,聚合1-2.5小时后,得到环己烯基聚丙烯酸酯乳液。
3.根据权利要求2所述的环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法,其特征在于,所述大分子三硫代碳酸酯化合物的结构式如式(I)、(II)、(III)下:
Figure FDA0003009407730000011
式中x为A的平均聚合度,y为B的平均聚合度,x=5-10,y=20-40;
链节
Figure FDA0003009407730000012
的结构如式(IV)所示:
Figure FDA0003009407730000013
链节
Figure FDA0003009407730000021
的结构如式(V)、(VI)所示
Figure FDA0003009407730000022
4.根据权利要求2所述的环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法,其特征在于,所述硬质单体为苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯。
5.根据权利要求2所述的环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法,其特征在于,所述软质单体为丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯或丙烯酸异辛酯。
6.根据权利要求2所述的环己烯基聚丙烯酸酯乳液制备方法,其特征在于,所述水溶性引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。
7.根据权利要求1所述的一种紫外光固化水性上光油,其特征在于,所述光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮。
8.根据权利要求1所述的一种紫外光固化水性上光油,其特征在于,所述交联剂为二硫苏糖醇。
9.根据权利要求1所述的一种紫外光固化水性上光油,其特征在于,所述流平剂为BYK333流平剂。
10.根据权利要求1所述的一种紫外光固化水性上光油,其特征在于,所述消泡剂为TEGO AIREX 902 W水性消泡剂。
CN202110371273.7A 2021-04-07 2021-04-07 一种紫外光固化水性上光油及其制备方法 Active CN113106777B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110371273.7A CN113106777B (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种紫外光固化水性上光油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110371273.7A CN113106777B (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种紫外光固化水性上光油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113106777A true CN113106777A (zh) 2021-07-13
CN113106777B CN113106777B (zh) 2023-08-08

Family

ID=76714408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110371273.7A Active CN113106777B (zh) 2021-04-07 2021-04-07 一种紫外光固化水性上光油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113106777B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115466585A (zh) * 2021-12-25 2022-12-13 闽南师范大学 一种木质素基水性聚氨酯-丙烯酸酯木材胶黏剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050014910A1 (en) * 2000-02-16 2005-01-20 Lepilleur Carole A. Toughened vinyl ester resins
CN105957993A (zh) * 2016-04-27 2016-09-21 浙江大学 一种锂电池用可热交联聚合物电解质膜的制备方法
CN107938397A (zh) * 2017-12-15 2018-04-20 杭州海维特化工科技有限公司 一种棉织物用强耐水洗、耐摩擦型水墨及其制备方法
CN108660804A (zh) * 2018-05-18 2018-10-16 杭州海维特化工科技有限公司 一种纺织品用紫外光固化水墨及其制备方法
CN110724423A (zh) * 2019-09-29 2020-01-24 陕西科技大学 基于da反应的含氟聚丙烯酸酯自修复涂层及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050014910A1 (en) * 2000-02-16 2005-01-20 Lepilleur Carole A. Toughened vinyl ester resins
CN105957993A (zh) * 2016-04-27 2016-09-21 浙江大学 一种锂电池用可热交联聚合物电解质膜的制备方法
CN107938397A (zh) * 2017-12-15 2018-04-20 杭州海维特化工科技有限公司 一种棉织物用强耐水洗、耐摩擦型水墨及其制备方法
CN108660804A (zh) * 2018-05-18 2018-10-16 杭州海维特化工科技有限公司 一种纺织品用紫外光固化水墨及其制备方法
CN110724423A (zh) * 2019-09-29 2020-01-24 陕西科技大学 基于da反应的含氟聚丙烯酸酯自修复涂层及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115466585A (zh) * 2021-12-25 2022-12-13 闽南师范大学 一种木质素基水性聚氨酯-丙烯酸酯木材胶黏剂及其制备方法
CN115466585B (zh) * 2021-12-25 2023-11-10 闽南师范大学 一种木质素基水性聚氨酯-丙烯酸酯木材胶黏剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113106777B (zh) 2023-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1200340A (en) Uv curable hardcoat compositions, coated articles and method
CN100577753C (zh) 紫外光固化印刷油墨
US5830927A (en) Printing ink compositions, methods for making same and uses thereof
CN112126340B (zh) 一种uv修色精油
EP3713975B1 (en) An additive composition and application thereof
CN111349359A (zh) 一种紫外固化丝网印刷金属油墨及其制备方法
CN110713763A (zh) 可能量固化的丙烯酸树脂组合物及其应用
CN110698973A (zh) 一种uv光固化有机-无机纳米材料杂化涂料及制备方法
CN113106777B (zh) 一种紫外光固化水性上光油及其制备方法
CN114539954B (zh) 可丝网印刷的丙烯酸酯类压敏胶黏剂、制备方法及应用
CN112852283B (zh) 一种自消光的uv木器涂料及其制备方法
WO2013019752A1 (en) Dispersions and related coatings and cured articles
CN112300712A (zh) 紫外光固化胶黏剂及紫外光固化保护膜
CN110563878B (zh) 一种塑料薄膜用聚丙烯酸酯树脂、分散体、光油及其制备方法
EP3822260A1 (en) Epoxy modified acrylic resin and preparation method therefor, and energy-curable composition containing epoxy modified acrylic resin and application
CN111925677B (zh) 一种可以紫外光固化耐高温的照明金属板反射罩涂料及其制备方法
CN106700688A (zh) 一种免打底uv光油及其制备方法
CN114773982A (zh) 一种uv固化聚氨酯丙烯酸酯涂料及其制备方法
CN111849245A (zh) 一种基于环氧油酸酯丙烯酸酯低聚物的紫外光固化胶印组合物
CN112480745A (zh) 一种广色域数码打印uv墨水及其制备方法
CN111334172A (zh) 一种环保速干低气味的uv-led光油及其制备方法
CN113956401B (zh) 触控膜
CN112662307A (zh) 一种uv固化的水性真空溅镀涂料
CN112029384B (zh) 一种氨酯油丙烯酸酯低聚物增韧改性高硬度光固化涂料组合物及其制备方法
CN112625482A (zh) 一种高延展性的uv固化水性涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant