CN113104316A - 一种电容器载带剥离拉力检测装置 - Google Patents

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赵良宗
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    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
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Abstract

本发明公开了一种电容器载带剥离拉力检测装置,主要由：基座、地脚、拉力测量仪、载盘夹、盖带夹以及传动机构组合而成，所述地脚设置在所述基座的底部，所述拉力测量仪固接在所述基座上，所述载盘夹与所述拉力测量仪的测量针连接，所述盖带夹与所述传动机构连接，所述传动机构设置在所述基座上；本发明的电容器载带剥离拉力检测装置结构简单，故障率低，通过控制器控制调速马达的稳定旋转，控制盖带夹在丝杆上稳定匀速的平移，从而测得较为精准的剥离拉力的大小，对热封装置的运行状态进行准确判断，能够及时发现包装机的问题并解决，保证产品包装优良，确保客户从载带上取下产品盖带不会断带且运输过程中产品不脱落。

Description

一种电容器载带剥离拉力检测装置
技术领域
本发明涉及电容器生产设备领域，特别涉及一种电容器载带剥离拉力检测装置。
背景技术
在电容器的生产过程中的最后一步便是将电容器进行装带卷成卷后发往客户进行使用，载带包括载盘与盖带，载盘呈条状并设有与电容器大小相当的电容器槽，通过打包机将电容器依次摆入载盘上的电容器槽，然后在载盘开口面铺设盖带最后通过热封装置将盖带与载盘进行封口；客户接收到产品后，往往数量较大需要通过机器对装入载盘的电容器取出，大致方式为将盖带的端部固定在卷筒上，通过电机带动卷筒的旋转将盖带从载盘上进行剥离，从而能够快速的将包装好的电容器取出；由于盖带的材质为塑料薄膜，在取出过程中如果盖带与载盘的封口过紧会造成客户在剥离过程中盖带断裂，影响工作效率；而盖带与载盘的封口过松会造成电容器在运输途中脱落，所以在电容器进行包装时就需要控制载盘与盖带的剥离拉力在一定的范围内，需要不定时取样进行测试，现有的测试方法为人工操作，需要操作人员具有一定的经验凭感觉进行判断，并且人工通过手动剥离时发力不匀，造成判断误差，从而影响到产品的包装，造成产品脱落或者给客户带来不必要的麻烦。
发明内容
发明的目的在于提供一种电容器载带剥离拉力检测装置，解决了背景技术中提到的问题。
本发明是这样实现的，一种电容器载带剥离拉力检测装置，该电容器载带剥离拉力检测装置主要由：基座、地脚、拉力测量仪、载盘夹、盖带夹以及传动机构组合而成，所述地脚设置在所述基座的底部，所述拉力测量仪固接在所述基座上，所述载盘夹与所述拉力测量仪的测量针连接，所述盖带夹与所述传动机构连接，所述传动机构设置在所述基座上。
本发明的进一步技术方案是：所述传动机构主要由：丝杆、传动齿轮以及调速马达组合而成，所述丝杆的一端与所述基座转动连接，所述丝杆的另一端置于所述基座外并通过传动齿轮与所述调速马达连接，所述调速马达设置在所述基座的内部并与所述基座的内壁固接。
本发明的进一步技术方案是：所述盖带夹通过底部设有活动块。
本发明的进一步技术方案是：所述活动块的两侧通过滑轨与所述基座连接，所述活动快通过螺纹孔与所述丝杆连接。
本发明的进一步技术方案是：所述基座上设有限位传感器。
本发明的进一步技术方案是：所述限位传感器设有两个并分别设置于所述丝杆的左、右两端的下方。
本发明的进一步技术方案是：所述基座上设有控制器。
本发明的进一步技术方案是：所述控制器与所述调速马达以及限位传感器电性连接。
本发明的有益效果：本发明的电容器载带剥离拉力检测装置结构简单，故障率低，通过控制器控制调速马达的稳定旋转，控制盖带夹在丝杆上稳定匀速的平移，从而测得较为精准的剥离拉力的大小，对热封装置的运行状态进行准确判断，能够及时发现包装机的问题并解决，保证产品包装优良，确保客户从载带上取下产品盖带不会断带且运输过程中产品不脱落。
附图说明
图1是本发明提供的一种电容器载带剥离拉力检测装置的整体结构示意图；
图2是本发明提供的一种电容器载带剥离拉力检测装置的A处放大图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例一：图1-图2示出了一种电容器载带剥离拉力检测装置，该电容器载带剥离拉力检测装置主要由：基座14、地脚15、拉力测量仪1、载盘夹2、盖带夹4以及传动机构组合而成，所述地脚15设置在所述基座14的底部，所述拉力测量仪1固接在所述基座14上，所述载盘夹2与所述拉力测量仪1的测量针连接，所述盖带夹4与所述传动机构连接，所述传动机构设置在所述基座14上；所述传动机构主要由：丝杆6、传动齿轮7以及调速马达8组合而成，所述丝杆6的一端与所述基座14转动连接，所述丝杆6的另一端置于所述基座14外并通过传动齿轮7与所述调速马达8连接，所述调速马达8设置在所述基座14的内部并与所述基座14的内壁固接；所述盖带夹4通过底部设有活动块12；所述活动块12的两侧通过滑轨与所述基座14连接，所述活动快12通过螺纹孔与所述丝杆6连接；所述基座14上设有限位传感器9；所述限位传感器9设有两个并分别设置于所述丝杆6的左、右两端的下方；所述基座14上设有控制器10；所述控制器10与所述调速马达8以及限位传感器9电性连接；本发明的电容器载带剥离拉力检测装置结构简单，故障率低，通过控制器控制调速马达的稳定旋转，控制盖带夹在丝杆上稳定匀速的平移，从而测得较为精准的剥离拉力的大小，对热封装置的运行状态进行准确判断，能够及时发现包装机的问题并解决，保证产品包装优良，确保客户从载带上取下产品盖带不会断带且运输过程中产品不脱落。
使用时：将盖带夹4移动至丝杆6的左端，将载带的一端进行手动剥离成载盘5与盖带3，然后将载盘5伸入至所述载盘夹2内并夹紧，将盖带3伸入至所述载带夹4内并夹紧，启动所述控制器10，所述控制器10控制调速马达8转动，调速马达8通过传动齿轮7带动丝杆6旋转，从而使得活动块12在丝杆6上稳定匀速的平移，平移过程中可从拉力测量仪1上进行度数并记录，若拉力测量仪1上的度数超过或未达到规定数值区间，则代表包装机出现问题，造成了载带的封口过紧或过松，及时发现问题便可及时对包装设备进行检修，解决了产品包装不合格的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电容器载带剥离拉力检测装置，其特征在于，该电容器载带剥离拉力检测装置主要由：基座(14)、地脚(15)、拉力测量仪(1)、载盘夹(2)、盖带夹(4)以及传动机构组合而成，所述地脚(15)设置在所述基座(14)的底部，所述拉力测量仪(1)固接在所述基座(14)上，所述载盘夹(2)与所述拉力测量仪(1)的测量针连接，所述盖带夹(4)与所述传动机构连接，所述传动机构设置在所述基座(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种电容器载带剥离拉力检测装置，其特征在于，所述传动机构主要由：丝杆(6)、传动齿轮(7)以及调速马达(8)组合而成，所述丝杆(6)的一端与所述基座(14)转动连接，所述丝杆(6)的另一端置于所述基座(14)外并通过传动齿轮(7)与所述调速马达(8)连接，所述调速马达(8)设置在所述基座(14)的内部并与所述基座(14)的内壁固接。
3.根据权利要求2所述的一种电容器载带剥离拉力检测装置，其特征在于，所述盖带夹(4)通过底部设有活动块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种电容器载带剥离拉力检测装置，其特征在于，所述活动块(12)的两侧通过滑轨与所述基座(14)连接，所述活动快(12)通过螺纹孔与所述丝杆(6)连接。
5.根据权利要求2所述的一种电容器载带剥离拉力检测装置，其特征在于，所述基座(14)上设有限位传感器(9)。
6.根据权利要求5所述的一种电容器载带剥离拉力检测装置，其特征在于，所述限位传感器(9)设有两个并分别设置于所述丝杆(6)的左、右两端的下方。
7.根据权利要求6所述的一种电容器载带剥离拉力检测装置，其特征在于，所述基座(14)上设有控制器(10)。
8.根据权利要求7所述的一种电容器载带剥离拉力检测装置，其特征在于，所述控制器(10)与所述调速马达(8)以及限位传感器(9)电性连接。
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